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丁草胺復(fù)合藥肥制備方法

文檔序號(hào):3663997閱讀:936來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):丁草胺復(fù)合藥肥制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種復(fù)合藥肥的生產(chǎn)工藝,特別是一種加入除草劑的復(fù)合藥肥的生產(chǎn)工藝。
眾所周知,使用化肥是發(fā)展農(nóng)業(yè)、增產(chǎn)糧食必不可少的因素,但各種農(nóng)作物在生長(zhǎng)過(guò)程中不僅需要一定的營(yíng)養(yǎng)元素-化肥,而且還需要一定的抵抗病蟲(chóng)草害的物質(zhì)-農(nóng)藥。因此,采用以復(fù)合肥料為載體,加入農(nóng)藥制成復(fù)合藥肥的新技術(shù)已在國(guó)內(nèi)外展開(kāi)。已有人將殺蟲(chóng)劑與復(fù)合肥料混合制劑生產(chǎn)出具有滅蟲(chóng)功能的復(fù)合藥肥,但國(guó)內(nèi)外目前還沒(méi)有具有除草功能的復(fù)合藥肥。目前,國(guó)內(nèi)田間除草多用25%綠麥隆,25%除草醚,72%二鉀四氯或5%丁草胺顆粒劑,這類(lèi)除草農(nóng)藥只能單獨(dú)除草、局限性大,且成本高,工藝復(fù)雜,毒性大,若田間施肥還需另外單獨(dú)撥撒復(fù)合肥料,增加了田間操作的勞動(dòng)強(qiáng)度,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
本發(fā)明的目的就是為了解決上述問(wèn)題,提出一種既具有除草功能又具有施肥功能的丁草胺復(fù)合藥肥制備方法。
由于丁草胺具有較好的除草效果,則在復(fù)合肥的生產(chǎn)過(guò)程中添加丁草胺來(lái)生產(chǎn)具有除草功能的復(fù)合藥肥。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,即將含有氮磷鉀各元素的復(fù)合肥粘接劑與丁草胺原油(含量83%)按一定的計(jì)算比例混合,丁草胺原油不溶于復(fù)合肥粘接劑,有分層現(xiàn)象,但分層分析丁草胺含量與理論配比值相符,無(wú)分解和降解,表明丁草胺和氮磷鉀復(fù)合肥可以混配。
本發(fā)明是在氮磷鉀復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝和裝置的基礎(chǔ)上對(duì)其改進(jìn)和完善,其中主要是添加丁草胺的工藝方法,其技術(shù)解決方案如說(shuō)明書(shū)附圖
。
附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
如圖所示,將氮肥(尿素)和鉀肥(氯化鉀)分別經(jīng)粉碎工序粉碎后,分別進(jìn)入計(jì)量工序,該工序按配方計(jì)量控制各成份的用量,然后一起進(jìn)入拌和工序,磷肥用水溶性的普鈣和枸溶性的鈣美先進(jìn)行中和,除去普鈣中一部分水份,普鈣與鈣鎂的用量配比為2~4∶1,然后進(jìn)入粉碎工序和計(jì)量工序,再與氮肥和鉀肥一起送到拌和工序,在拌和工序,氮,磷,鉀復(fù)合肥料處在不停地?cái)噭?dòng),將丁草胺原油用氣壓噴液裝置噴入復(fù)合肥料中,然后進(jìn)入造粒工序,在此工序,再?lài)娂诱辰Y(jié)劑,將粉狀物料變成粒狀物料,造粒工序后的復(fù)合藥肥粒度要求為1-4mm,然后進(jìn)入干燥工序,因?yàn)椴贿M(jìn)行干燥,產(chǎn)品質(zhì)量的強(qiáng)度、水份達(dá)不到國(guó)家專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn),干燥溫度為70℃-120℃,從干燥工序出來(lái)的復(fù)合藥肥再進(jìn)入篩分工序,此工序?qū)⒋笥?mm或小于1mm的復(fù)合藥肥顆粒返送回拌和工序,重新進(jìn)行造粒,只有粒度在1~4mm范圍內(nèi)的復(fù)合藥肥,進(jìn)入冷卻工序,最后到成品包裝,完成復(fù)合藥肥的生產(chǎn)過(guò)程。這種方法使丁草胺在復(fù)合肥中計(jì)量準(zhǔn)確,分布均勻,節(jié)省粘結(jié)劑,造粒不受影響,確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。本發(fā)明中,各種物料的百分比用量為丁草胺(純)0.10~0.15%氮(純)13~20%
磷(純)6~15%鉀(純)4~7%粘結(jié)劑0.8~1.2%其中,粘結(jié)劑由硫酸、尿素、釩觸煤和水組成,其百分比含量分別為硫酸25%~40%尿素30%~35%釩觸媒10%~20%水10~15%在造粒工序中加胝辰蛹潦俏思憂扛春狹7實(shí)那慷齲裨蛞?jiàn)y患煩煞圩?,容艺佊发,气c壞礁春狹7首饔謾 本發(fā)明將農(nóng)藥與化肥復(fù)配,用化肥作為農(nóng)藥的載體,把對(duì)作物的施肥和對(duì)病、蟲(chóng)、草害的防治結(jié)合在一起,同步進(jìn)行,減少田間操作,且生產(chǎn)規(guī)模大大縮減,節(jié)省工本,提高效率。肥效和藥效高,減少了農(nóng)藥的毒性。本發(fā)明復(fù)合藥肥主要用于水稻秧田和本田除草效果與單用丁草胺乳油相當(dāng),可防除一年生禾本科雜草、莎草科雜草和某些闊葉雜草,如稗草、球花堿草、牛毛草、螢藺、藨草、節(jié)節(jié)草、水莧菜等。本發(fā)明的復(fù)合藥肥不僅除草效果好,而且有利于提高秧苗素質(zhì),藥肥中養(yǎng)分比較齊全,各養(yǎng)分相互促進(jìn),肥效平穩(wěn),持效較長(zhǎng),有利于培育多蘗壯秧。
實(shí)施例(以生產(chǎn)一噸復(fù)合藥肥為例)
氮、磷、鉀各元素及丁草胺的百分含量為氮13.5%,磷8.5%,鉀4.2%,丁草胺0.15%,用含量46%的尿素用量為13.5%÷46%×1000=294(公斤)用含磷量11%的水溶性普鈣用量為5%÷11%×1000=455(公斤)用含磷量12%的枸溶性鈣鎂磷肥用量為3.5%÷12%×1000=292(公斤)用含鉀量60%的氯化鉀用量為4.2%÷60%×1000=70(公斤)用含量73%的丁草胺原油用量為0.15÷73%×1000=2(公斤)具體步驟為將294公斤的尿素70公斤的氯化鉀分別經(jīng)粉碎后送入拌和工序,將水溶性的455公斤的普鈣與枸溶性的292公斤的鈣鎂磷肥進(jìn)行中和,除去普鈣中一部分水份,然后經(jīng)粉碎后也送入拌和工序,在拌和工序,不停地?cái)噭?dòng)氮、磷、鉀復(fù)合肥,再將2公斤丁草胺原油用氣壓噴液裝置噴入復(fù)合肥料中,然后所有物料進(jìn)入造粒工序。在此工序,噴加粘結(jié)劑,粘結(jié)劑用量取1%,即10公斤,其組成物配方為硫酸用量40%,尿素35%,釩觸媒15%,水10%。在造粒工序中,粉狀物料變成粒狀物料,造粒工序后得到粒狀復(fù)合藥肥,再進(jìn)行干燥送到篩分工序,它將大于4mm或小于1mm的復(fù)合藥肥顆粒返送回拌和工序,重新造粒,只有粒度在1~4mm范圍內(nèi)的復(fù)合藥肥進(jìn)入冷卻工序,最后到成品包裝工序,就得到1噸量左右的復(fù)合藥肥合格產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種丁草胺復(fù)合藥肥制備方法,其特征在于a、將氮肥、磷肥、鉀肥分別經(jīng)粉碎工序后一起進(jìn)入拌和工序,并不停地?cái)噭?dòng),在此工序,將丁草胺原油噴入氮磷鉀復(fù)合肥料中,然后進(jìn)入造粒工序,在此工序再?lài)娂诱辰Y(jié)劑,以后進(jìn)入干燥工序,干燥溫度為70℃~120℃,最后送入篩分、冷卻工序。b、各種物料的百分比用量為丁草胺(純) 0.10-0.15%氮(純) 13-20%磷(純) 6~15%鉀(純) 4-7%粘接劑 0.8-1.2%
2.按權(quán)利要求1所述的丁草胺復(fù)合藥肥制備方法,其特征在于所用的磷肥是水溶性的普鈣和枸溶性的鈣鎂,它們的配比為2~4∶1。
3.按權(quán)利要求1所述的丁草胺復(fù)合藥肥制備方法,其特征在于造粒工序中噴加的粘結(jié)劑由硫酸、尿素、釩觸媒和水組成,其各成份百分含量為硫酸 25%-40%尿素 30%-35%釩觸媒10%-20%水 10%-15%
4.按權(quán)利要求1所述的丁草胺復(fù)合藥肥制備方法,其特征在于篩分工序是將大于4mm或小于1mm的復(fù)合藥肥顆粒返送回拌和工序,重新造粒,只將粒度在1-4mm范圍內(nèi)的復(fù)合藥肥送入冷卻工序。
全文摘要
這種丁草胺復(fù)合藥肥制備方法是以氮磷鉀復(fù)合肥料為載體,加入丁草胺除草劑而成顆粒狀丁草胺復(fù)合藥肥,它把對(duì)作物的施肥和對(duì)病、蟲(chóng)、草害的防治結(jié)合在一起,同步進(jìn)行,減少了田間操作,且生產(chǎn)規(guī)模大大縮減,節(jié)省工本,提高效率,減少了農(nóng)藥的毒性,很適合在我國(guó)推廣使用。
文檔編號(hào)C08K3/30GK1038457SQ8810363
公開(kāi)日1990年1月3日 申請(qǐng)日期1988年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1986年5月14日
發(fā)明者張向明, 周誠(chéng), 韓明山, 丁必才, 李白, 張岑, 孫久才, 楊福平, 王新龍, 蘇偉, 蔡華, 李健強(qiáng) 申請(qǐng)人:江蘇宿遷市農(nóng)藥廠
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