本發(fā)明涉及生物制劑，具體地說涉及一種氯化血紅素的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、氯化血紅素是天然血紅素的體外純化形式，一般都是從動(dòng)物血液中分離，提純出來的血紅素結(jié)晶。氯化血紅素在醫(yī)藥、食品、化工、保健品、建筑以及化妝品行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。在食品工業(yè)中，氯化血紅素可代替肉制品中的發(fā)色劑亞硝酸鹽和人工合成色素。在化妝品工業(yè)中，它是一種重要的原料。同時(shí)血紅素還是抗貧血和抗腫瘤藥物的重要原材料。在制藥行業(yè)中，它可作為半合成膽紅素原料，而且可用于制備抗癌特效藥；在臨床上，它可制成血紅素補(bǔ)鐵劑。氯化血紅素作為鐵質(zhì)強(qiáng)化劑，具有生物利用度高、無體內(nèi)鐵蓄積中毒以及胃腸刺激等不良反應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)。這是因?yàn)槁然t素以分子形式吸收，可直接被腸道黏膜攝取。氯化血紅素是現(xiàn)代醫(yī)學(xué)公認(rèn)的防治缺鐵性貧血、吸收率高、效果好的生物鐵源，無鐵腥味，不刺激胃腸，是嬰幼兒、孕婦首選的補(bǔ)鐵補(bǔ)血產(chǎn)品。

2、氯化血紅素一般以新鮮豬血為原料從中提取，高速離心分離出豬血球和血漿，再用豬血球生產(chǎn)血紅素。新鮮豬血不易保存，易腐壞變質(zhì)。當(dāng)生產(chǎn)量較小時(shí)，分離產(chǎn)生的血漿也很少，轉(zhuǎn)運(yùn)利用價(jià)值不高，一般情況只能廢棄，造成環(huán)境污染。而后為了減少原料耗損，采用相對(duì)而言更易于保存的血粉。但由于生產(chǎn)過程中需要對(duì)高濃度的揮發(fā)性酸進(jìn)行加熱，這種高溫、高濃度的揮發(fā)性酸會(huì)腐蝕生產(chǎn)容器設(shè)備，極易造成穿孔。例如，冰醋酸的沸點(diǎn)在117.9℃，加熱時(shí)容易揮發(fā)。當(dāng)溫度達(dá)到108℃時(shí)，揮發(fā)的酸性氣體不僅腐蝕容器和輸送管路，還難免破壞氣密性，逸出并污染空氣，對(duì)工人的健康和環(huán)境造成損害。而由于酸的受熱揮發(fā)，限制了升溫，即使提高酸的反應(yīng)濃度（到80％以上），仍然提取效果不理想，反而加快對(duì)設(shè)備腐蝕和損耗。事實(shí)上，最后制得的氯化血紅素含量一般只能達(dá)到80%幾，很難到達(dá)理想條件下獲得95%以上的理論含量。而制得的氯化血紅素純度難以提高，是由于制得的氯化血紅素結(jié)晶的雜質(zhì)較多。在制備過程中，為了提純通常會(huì)洗滌溶劑進(jìn)行洗滌，并且為了洗滌得較為干凈徹底，需要用到大量的洗滌溶劑進(jìn)行洗滌，然而洗滌時(shí)用到的洗滌溶劑越多，沉淀所要花費(fèi)的時(shí)間就越長(zhǎng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種提純率高、生產(chǎn)利用率高、生產(chǎn)安全性高、無污染的一種氯化血紅素的生產(chǎn)方法。

2、本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種氯化血紅素的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

3、⑴加熱反應(yīng)：按配比將濃度為70％～75％的乙酸、氯化鈉依次加入反應(yīng)釜中，密封，升溫到106℃～108℃，再按配比快速加入豬血球粉，保溫?cái)嚢璺磻?yīng)16分鐘～18分鐘；

4、從反應(yīng)后的沉淀物取樣在顯微鏡（xsp-02-640倍）下觀察結(jié)晶情況，當(dāng)形成菱形片狀的結(jié)晶形態(tài)，且在暗室燈下能觀察到藍(lán)色光，即為反應(yīng)完成；

5、⑵沉淀結(jié)晶：將步驟⑴反應(yīng)完成后的反應(yīng)物泵入沉淀罐中進(jìn)行沉淀，使結(jié)晶沉淀，獲得的固體沉淀物即為氯化血紅素粗品；

6、⑶分餾回收：將步驟⑵中沉淀分離后的上層液泵入分餾罐中，從而回收乙酸；

7、⑷首次精制：將步驟⑵中所得的氯化血紅素粗品用濃度為45％～50％的乙酸加溫到80℃～90℃洗滌2～3次；冷卻后進(jìn)行離心分離，回收乙酸液體，而分離出的固體沉淀物再用蒸餾水洗滌2～3次，并離心干燥；

8、⑸二次精制：將步驟⑷所得干燥品（即含量93％～95％的氯化血紅素結(jié)晶）后粉碎，過100～120目篩；然后依次采用30％～40％的乙酸、蒸餾水、加熱到70℃～80℃的濃度80％的酒精分別洗滌、離心干燥1～2次，促進(jìn)溶解度，使氯化血紅素粗品的結(jié)晶中的雜質(zhì)更進(jìn)一步去除，提高含量，得到氯化血紅素成品。

9、本發(fā)明所述步驟⑴中的配比為以重量計(jì)，乙酸：氯化鈉：豬血球粉=900kg：4～5kg：75?kg。

10、本發(fā)明所述的步驟⑵中所述的沉淀時(shí)長(zhǎng)為26小時(shí)～30小時(shí)；所述的氯化血紅素粗品的含量為70％～80％。

11、本發(fā)明所述的所述步驟⑵中的沉淀罐包括罐體，所述的罐體的底部為傾斜（8～10度）設(shè)置，更利于沉淀物的集中；

12、為了保持生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性，優(yōu)選的，所述步驟⑵中采用將＜13個(gè)沉淀罐分設(shè)于并聯(lián)的平行生產(chǎn)線中，各平行生產(chǎn)線的沉淀罐由連接于罐體頂部的管路進(jìn)行串聯(lián)；

13、本發(fā)明步驟⑶中所述的分餾罐設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，負(fù)壓風(fēng)機(jī)經(jīng)管道連接有收集塔；分餾罐中的乙酸揮發(fā)性氣體經(jīng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)由邊管管道輸送至收集塔，在收集塔中采用氫氧化鈉溶液噴淋，進(jìn)行中和反應(yīng)，獲得乙酸鈉溶液，用于制得工業(yè)級(jí)乙酸鈉。

14、本發(fā)明所述步驟⑷中氯化血紅素粗品經(jīng)乙酸洗滌后獲得含量為85％～90％的氯化血紅素結(jié)晶，再經(jīng)蒸餾水洗滌后獲得含量為93％～95％；

15、所述步驟⑷中采用的蒸餾水洗滌（以重量計(jì)）為離心分離出的固體沉淀物的5～8倍。

16、本發(fā)明所述的步驟⑸中的氯化血紅素成品含水量≤0.4％；步驟⑸獲得的化血紅素成品的含量為98％～99％。

17、本發(fā)明所述的步驟⑶中將分餾罐中分餾后的沉淀物（采用氫氧化鈉溶液）調(diào)整為ph值6.8～7.0，再干燥，即得到球蛋白，作為飼料；

18、所述的氫氧化鈉溶液為ph值7～9濃度3％～4％的氫氧化鈉溶液。

19、由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其有效防止酸性氣體的揮發(fā)，減少設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染；對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度能做到快速提溫保溫，反應(yīng)充分；在保證洗滌效果的前提下，縮短洗滌及沉淀時(shí)長(zhǎng)，省時(shí)、干凈徹底；有效去除晶體內(nèi)包裹的雜質(zhì)，提純率高；各平行生線單次反應(yīng)成品獲得量呈?幾十?倍增長(zhǎng)，成品含量可達(dá)到97%以上。

技術(shù)特征：

1.一種氯化血紅素的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化血紅素的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟⑴中的配比為以重量計(jì)，乙酸：氯化鈉：豬血球粉=900kg：4～5?kg：75?kg。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化血紅素的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟⑵中所述的沉淀時(shí)長(zhǎng)為26小時(shí)～30小時(shí)；所述的氯化血紅素粗品的含量為70％～80％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氯化血紅素的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟⑵中所述的沉淀時(shí)長(zhǎng)為26小時(shí)～30小時(shí)；所述的氯化血紅素粗品的含量為70％～80％。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氯化血紅素的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟⑵中的沉淀罐包括罐體，所述的罐體的底部為傾斜設(shè)置；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氯化血紅素的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟⑵中的沉淀罐包括罐體，所述的罐體的底部為傾斜設(shè)置；

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種氯化血紅素的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟⑷中氯化血紅素粗品經(jīng)乙酸洗滌后獲得含量為85％～90％，再經(jīng)蒸餾水洗滌后獲得含量為93％～95％；

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種氯化血紅素的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟⑸中的氯化血紅素成品含水量≤0.4％；步驟⑸獲得的化血紅素成品的含量為98％～99％。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氯化血紅素的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟⑸中的氯化血紅素成品含水量≤0.4％；步驟⑸獲得的化血紅素成品的含量為98％～99％。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種氯化血紅素的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的步驟⑶中將分餾罐中分餾后的沉淀物調(diào)整為ph值6.8～7.0，再干燥，即得到球蛋白，作為飼料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種提純率高、生產(chǎn)利用率高、生產(chǎn)安全性高、無污染的一種氯化血紅素的生產(chǎn)方法，其特征在于包括步驟：加熱反應(yīng)、沉淀結(jié)晶、分餾回收、首次精制、二次精制；本發(fā)明有效防止酸性氣體的揮發(fā)，減少設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染；對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度能做到快速提溫保溫，反應(yīng)充分；在保證洗滌效果的前提下，縮短洗滌及沉淀時(shí)長(zhǎng)，省時(shí)、干凈徹底；有效去除晶體內(nèi)包裹的雜質(zhì)，提純率高；各平行生線單次反應(yīng)成品獲得量呈幾十倍增長(zhǎng)，成品含量可達(dá)到97%以上。

技術(shù)研發(fā)人員：曹國(guó)華,曹夢(mèng)愷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南益旺生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19