本申請(qǐng)屬于聚烯烴泡棉，更具體地，涉及一種耐粘接的聚烯烴泡棉、其制備方法及應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、聚烯烴泡棉具有輕質(zhì)、減震、抗壓、保溫、隔音等良好的物理和化學(xué)特性，廣泛應(yīng)用于包裝、建筑、汽車、電子及其他工業(yè)領(lǐng)域。然而，聚烯烴泡棉的非極性表面和較低的表面張力性質(zhì)，使得其粘接性能較差，難以與其他材料或同種材料達(dá)到良好的粘接效果，嚴(yán)重限制了其在高端復(fù)合材料等領(lǐng)域的應(yīng)用和工藝設(shè)計(jì)。采用熱封法、使用特殊膠粘劑或物理表面處理能夠提高聚烯烴泡棉與其他材料的粘接效果，但往往伴隨著成本增加、工藝復(fù)雜或粘接強(qiáng)度不足等問題。

2、聚烯烴泡棉的許多應(yīng)用場(chǎng)景需要進(jìn)行背膠，在后續(xù)使用過程中，容易發(fā)生聚烯烴泡棉與膠粘劑層分離的現(xiàn)象，因此開發(fā)一種制造成本低、工藝簡(jiǎn)單且自身具有優(yōu)異粘接性能的耐粘接泡棉顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本申請(qǐng)的目的在于提供一種耐粘接的聚烯烴泡棉、其制備方法及應(yīng)用，旨在解決現(xiàn)有的聚烯烴泡棉的表面張力較低、粘結(jié)性能較差，且粘結(jié)性能穩(wěn)定性差等技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N耐粘接的聚烯烴泡棉，其由聚烯烴樹脂、環(huán)烯烴類共聚物樹脂、發(fā)泡劑和助劑發(fā)泡而成，

3、上述聚烯烴樹脂、環(huán)烯烴類共聚物樹脂、發(fā)泡劑和助劑的重量比為(50～70):(20～30):(5～15):(1～5)。

4、優(yōu)選地，上述聚烯烴樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度＜-75℃，熔融指數(shù)為1g/10min～5g/10min。

5、優(yōu)選地，上述聚烯烴樹脂選自線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和高密度聚乙烯中的一種多種。

6、優(yōu)選地，上述環(huán)烯烴類共聚物樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60℃～80℃，熔融指數(shù)為0.5g/10min～5g/10min。

7、優(yōu)選地，上述發(fā)泡劑的平均粒徑≤10μm，選自偶氮二甲酰胺、obsh發(fā)泡劑、n,n’-二亞硝基五次甲基四胺、4,4-氧代雙苯磺酰肼、無機(jī)碳酸鹽和碳酸氫鹽中的一種或多種。

8、優(yōu)選地，上述助劑為抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、敏化劑、分散劑、阻燃劑、顏料、抗靜電劑和導(dǎo)熱粒子中的一種或多種。

9、優(yōu)選地，上述聚烯烴泡棉的表面張力為40dyn/cm～45dyn/cm。進(jìn)一步優(yōu)選地，上述聚烯烴泡棉常溫放置30天后，其表面張力≥38dyn/cm。

10、優(yōu)選地，上述聚烯烴泡棉的密度為0.05g/cm3～0.35g/cm3，拉伸強(qiáng)度為2mpa～5mpa，斷裂伸長(zhǎng)率為50％～200％，表面粗糙度為10μm～60μm。

11、本申請(qǐng)還提供了上述耐粘接的聚烯烴泡棉的制備方法，包括如下步驟：

12、s1、將上述聚烯烴樹脂、環(huán)烯烴類共聚物樹脂、發(fā)泡劑和助劑進(jìn)行混合密煉，經(jīng)擠出、拉條、切粒、烘干得到樹脂母粒，然后將所述樹脂母粒擠出成型，得到預(yù)發(fā)泡片材基片；

13、s2、將上述預(yù)發(fā)泡基片進(jìn)行輻照交聯(lián)得到預(yù)發(fā)泡母片，然后將所述母片進(jìn)行發(fā)泡處理，得到發(fā)泡片材；

14、s3、將上述發(fā)泡片材經(jīng)過牽引輥進(jìn)行塑形處理，得到耐粘接的聚烯烴泡棉。

15、優(yōu)選地，上述輻照交聯(lián)的輻照劑量為10mrad～20mrad。

16、優(yōu)選地，上述發(fā)泡的溫度為180℃～250℃。

17、優(yōu)選地，上述牽引輥的表面粗糙度為10μm～60μm。

18、優(yōu)選地，上述牽引輥的溫度低于上述發(fā)泡的溫度，且溫差為20℃～50℃。

19、本申請(qǐng)還提供了一種包含上述聚烯烴泡棉的緩沖材料或結(jié)構(gòu)器件的粘膠帶基材。

20、總體而言，通過本申請(qǐng)所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要具備以下的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

21、(1)本申請(qǐng)?zhí)峁┑哪驼辰拥木巯N泡棉，其由聚烯烴樹脂、環(huán)烯烴類共聚物樹脂、發(fā)泡劑和助劑發(fā)泡而成，上述聚烯烴樹脂、環(huán)烯烴類共聚物樹脂、發(fā)泡劑和助劑的重量比為(50～70):(20～30):(5～15):(1～5)。相較于現(xiàn)有聚烯烴泡棉，本申請(qǐng)?zhí)峁┑哪驼辰拥木巯N泡棉自身具有優(yōu)異的粘接性能且粘接性能穩(wěn)定持久，同時(shí)具有優(yōu)異的緩沖性能且能夠起到支撐作用，能夠與膠粘劑形成較多的粘接點(diǎn)，提升粘接強(qiáng)度，利于后續(xù)膠粘帶直接粘貼，適用于不同應(yīng)用場(chǎng)景的緩沖材料或結(jié)構(gòu)器件粘膠帶基材。

22、(2)優(yōu)選實(shí)施例中，本申請(qǐng)通過將合適參數(shù)性能的環(huán)烯烴類共聚物樹脂與聚烯烴樹脂、發(fā)泡劑和助劑進(jìn)行復(fù)配并限定各組分間的重量比，使得共混樹脂體系具有良好的共混性，利于樹脂擠出和發(fā)泡，避免泡棉在發(fā)泡過程中出現(xiàn)泡孔破裂、表皮有裂紋、翹曲等現(xiàn)象，協(xié)同調(diào)控泡棉的表面張力、密度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、表面粗糙度等，提升泡棉的表面能和表面能穩(wěn)定性的同時(shí)改善泡棉的基礎(chǔ)物理性能。

23、(3)與現(xiàn)有制備方法相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹苽浞椒o需額外進(jìn)行其他表面處理，即可制備得到自身具有較好的粘接性能的聚烯烴泡棉，且制備工藝簡(jiǎn)單、制備成本低。

技術(shù)特征：

1.一種耐粘接的聚烯烴泡棉，其特征在于，所述聚烯烴泡棉由聚烯烴樹脂、環(huán)烯烴類共聚物樹脂、發(fā)泡劑和助劑發(fā)泡而成，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴泡棉，其特征在于，所述聚烯烴樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度＜-75℃，熔融指數(shù)為1g/10min～5g/10min；選自線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和高密度聚乙烯中的一種多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴泡棉，其特征在于，所述環(huán)烯烴類共聚物樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60℃～80℃，熔融指數(shù)為0.5g/10min～5g/10min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴泡棉，其特征在于，所述發(fā)泡劑的平均粒徑≤10μm，選自偶氮二甲酰胺、obsh發(fā)泡劑、n,n’-二亞硝基五次甲基四胺、4,4-氧代雙苯磺酰肼、無機(jī)碳酸鹽和碳酸氫鹽中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴泡棉，其特征在于，所述助劑為抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、敏化劑、分散劑、阻燃劑、顏料、抗靜電劑和導(dǎo)熱粒子中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的聚烯烴泡棉，其特征在于，所述聚烯烴泡棉的表面張力為40dyn/cm～45dyn/cm；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚烯烴泡棉的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述輻照交聯(lián)的輻照劑量為10mrad～20mrad；和/或，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述牽引輥的溫度低于所述發(fā)泡的溫度，且溫差為20℃～50℃。

10.一種包含權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的聚烯烴泡棉的緩沖材料或結(jié)構(gòu)器件的粘膠帶基材。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)屬于聚烯烴泡棉技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種耐粘接的聚烯烴泡棉、其制備方法及應(yīng)用。本申請(qǐng)?zhí)峁┑哪驼辰拥木巯N泡棉由聚烯烴樹脂、環(huán)烯烴類共聚物樹脂、發(fā)泡劑和助劑發(fā)泡而成，其中聚烯烴樹脂、環(huán)烯烴類共聚物樹脂、發(fā)泡劑和助劑的重量比為(50～70):(20～30):(5～15):(1～5)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑木巯N泡棉具有優(yōu)異的粘接性能且粘接性能穩(wěn)定持久，同時(shí)具有優(yōu)異的緩沖性能且能夠起到支撐作用，能夠與膠粘劑形成較多的粘接點(diǎn)，提升粘接強(qiáng)度，利于后續(xù)膠粘帶直接粘貼，適用于不同應(yīng)用場(chǎng)景的緩沖材料或結(jié)構(gòu)器件粘膠帶基材。

技術(shù)研發(fā)人員：李沛,魏瓊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北祥源新材科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19