本實(shí)用新型涉及制酒機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制酒高效冷卻裝置。

背景技術(shù)：

蒸酒，緣自釀造中以蒸為主要工序，蒸酒的首選原料為玉米，也有高粱，稻谷、蕎、粟，浸泡原糧、蒸熟酒飯、貯存發(fā)酵，蒸制燒酒時(shí)，使用的器具則有所不同，一般是通過鍋底加熱，酒氣上升遇冷凝聚為酒，落入釀中的接酒器中，再通過出酒槽流出，即為成品蒸酒，在現(xiàn)有的制酒裝置中，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01620429339.8的實(shí)用新型專利，包括蒸煮桶、蒸片、加水裝置、冷卻桶、冷凝器、輸送管和冷水儲(chǔ)存箱，蒸煮桶包括桶體、螺紋連接在桶體上端的桶蓋和設(shè)置在桶體下端的水位鏡，該專利雖然冷凝效果更好，但在放置酒糟時(shí)需要將冷卻裝置向下拿取，且一次性只能蒸餾單板酒糟，工作效果較差，且效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種制酒高效冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種制酒高效冷卻裝置，包括蒸餾箱，所述蒸餾箱的頂端安裝有制冷箱，所述制冷箱通過連接管與蒸餾箱相連，所述蒸餾箱的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)板架，所述內(nèi)板架的內(nèi)側(cè)從上到下依次設(shè)有第一置料金屬板、第二置料金屬板、第三置料金屬板和第四置料金屬板，所述蒸餾箱的外側(cè)安裝有外罩，所述內(nèi)板架的外側(cè)安裝有外邊板，所述外邊板貫穿蒸餾箱和外罩，所述外罩的內(nèi)部底端安裝有條形板，所述條形板的頂端安裝有保持架，所述保持架的內(nèi)側(cè)安裝有滾珠，所述保持架的頂端安裝有端蓋，所述外邊板扣合于條形板的頂端，所述外邊板的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)凸起臺(tái)，所述條形板的外壁底端設(shè)有側(cè)凹槽，所述內(nèi)凸起臺(tái)與側(cè)凹槽相匹配，所述外邊板的外側(cè)安裝有內(nèi)橡膠板，所述內(nèi)橡膠板的內(nèi)側(cè)上下兩端均設(shè)有內(nèi)橡膠墊板，所述內(nèi)橡膠墊板的內(nèi)側(cè)上下兩端均設(shè)有延伸板，所述內(nèi)橡膠墊板通過壓縮彈簧與內(nèi)橡膠板相連。

優(yōu)選的，所述連接管的外側(cè)套接有保溫套，所述保溫套包括泡沫套，所述泡沫套的外側(cè)套接有玻璃纖維布，所述玻璃纖維布的外側(cè)套接有橡膠套，所述橡膠套的頂端安裝有連接桿，所述連接桿依次貫穿玻璃纖維布和泡沫套，所述連接桿的頂端螺紋連接有螺紋帽。

優(yōu)選的，所述內(nèi)橡膠墊板的上下兩端均安裝有外邊圈。

優(yōu)選的，所述內(nèi)橡膠墊板的外壁粘合有泡沫墊板。

優(yōu)選的，所述蒸餾箱的內(nèi)部底端安裝有高密度合金板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該制酒高效冷卻裝置，通過條形板、外邊板和內(nèi)板架的配合，將酒糟均勻平鋪于第一置料金屬板、第二置料金屬板、第三置料金屬板和第四置料金屬板上，使其間隔均勻設(shè)置，提高了單次蒸餾效率的同時(shí)保證了蒸餾效果，推動(dòng)內(nèi)板架時(shí)使其帶動(dòng)外邊板移動(dòng)于條形板內(nèi)側(cè)的滾珠上，同時(shí)內(nèi)凸起臺(tái)移動(dòng)于側(cè)凹槽內(nèi)，提高移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，方便了放置酒糟和拿取酒糟，在內(nèi)板架放置穩(wěn)定后通過壓縮彈簧的彈性推動(dòng)力推動(dòng)內(nèi)橡膠墊板向內(nèi)側(cè)移動(dòng)對(duì)蒸餾箱與外邊板的連接處進(jìn)行密封，防止蒸餾時(shí)其蒸餾水氣進(jìn)入外罩內(nèi)而影響滾珠的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了工作效果，整體性提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的條形板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)橡膠盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的保溫套結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、制冷箱，2、保溫套，201、連接桿，202、螺紋帽，203、橡膠套，204、玻璃纖維布，205、泡沫套，3、蒸餾箱，4、外罩，5、內(nèi)橡膠板，6、外邊板，7、內(nèi)板架，8、連接管，9、第一置料金屬板，10、第二置料金屬板，11、第三置料金屬板，12、第四置料金屬板，13、端蓋，14、內(nèi)凸起臺(tái)，15、條形板，16、保持架，17、滾珠，18、側(cè)凹槽，19、外邊圈，20、內(nèi)橡膠墊板，21、延伸板，22、泡沫墊板，23、壓縮彈簧，24、高密度合金板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種制酒高效冷卻裝置，包括蒸餾箱3，蒸餾箱3的內(nèi)部底端安裝有高密度合金板24，蒸餾箱3的頂端安裝有制冷箱1，制冷箱1通過連接管8與蒸餾箱3相連，連接管8的外側(cè)套接有保溫套2，保溫套2包括泡沫套205，泡沫套205的外側(cè)套接有玻璃纖維布204，玻璃纖維布204的外側(cè)套接有橡膠套203，橡膠套203的頂端安裝有連接桿201，連接桿201依次貫穿玻璃纖維布204和泡沫套205，連接桿201的頂端螺紋連接有螺紋帽202，通過橡膠套203、玻璃纖維布204和泡沫套205的配合對(duì)連接管8進(jìn)行保溫，避免蒸汽在進(jìn)入制冷箱1之前提前受冷而產(chǎn)生液體回流進(jìn)蒸餾箱3內(nèi)，進(jìn)而保證了出酒效果，蒸餾箱3的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)板架7，內(nèi)板架7的內(nèi)側(cè)從上到下依次設(shè)有第一置料金屬板9、第二置料金屬板10、第三置料金屬板11和第四置料金屬板12，酒糟均勻平鋪于第一置料金屬板9、第二置料金屬板10、第三置料金屬板11和第四置料金屬板12上，第一置料金屬板9、第二置料金屬板10、第三置料金屬板11和第四置料金屬板12間隔距離為20cm，蒸餾箱3的外側(cè)安裝有外罩4，外罩4以焊接或密封安裝方式連接在蒸餾箱3的外側(cè)，且蒸餾箱3的外壁設(shè)有與外罩4相貫通的通孔，內(nèi)板架7的外側(cè)安裝有外邊板6，外邊板6貫穿蒸餾箱3和外罩4，外罩4的內(nèi)部底端安裝有條形板15，條形板15的頂端安裝有保持架16，保持架16的內(nèi)側(cè)安裝有滾珠17，保持架16的頂端安裝有端蓋13，外邊板6扣合于條形板15的頂端，外邊板6的底端與條形板15相匹配，推動(dòng)內(nèi)板架7時(shí)使其帶動(dòng)外邊板6移動(dòng)于條形板15內(nèi)側(cè)的滾珠17上，同時(shí)內(nèi)凸起臺(tái)14移動(dòng)于側(cè)凹槽18內(nèi)，提高移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，外邊板6的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)凸起臺(tái)14，條形板15的外壁底端設(shè)有側(cè)凹槽18，內(nèi)凸起臺(tái)14與側(cè)凹槽18相匹配，外邊板6的外側(cè)安裝有內(nèi)橡膠板5，內(nèi)橡膠板5的內(nèi)側(cè)上下兩端均設(shè)有內(nèi)橡膠墊板20，內(nèi)橡膠墊板20的上下兩端均安裝有外邊圈19，內(nèi)橡膠墊板20的外壁粘合有泡沫墊板22，內(nèi)橡膠墊板20的內(nèi)側(cè)上下兩端均設(shè)有延伸板21，內(nèi)橡膠墊板20通過壓縮彈簧23與內(nèi)橡膠板5相連，壓縮彈簧23的彈性推動(dòng)力為20N/CM，在內(nèi)板架7放置穩(wěn)定后通過壓縮彈簧23的彈性推動(dòng)力推動(dòng)內(nèi)橡膠墊板20向內(nèi)側(cè)移動(dòng)對(duì)蒸餾箱3與外邊板6的連接處進(jìn)行密封，防止蒸餾時(shí)其蒸餾水氣進(jìn)入外罩4內(nèi)而影響滾珠17的轉(zhuǎn)動(dòng)。

將酒糟均勻平鋪于第一置料金屬板9、第二置料金屬板10、第三置料金屬板11和第四置料金屬板12上，使其間隔均勻設(shè)置，推動(dòng)內(nèi)板架7時(shí)使其帶動(dòng)外邊板6移動(dòng)于條形板15內(nèi)側(cè)的滾珠17上，同時(shí)內(nèi)凸起臺(tái)14移動(dòng)于側(cè)凹槽18內(nèi)，提高移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，在內(nèi)板架7放置穩(wěn)定后通過壓縮彈簧23的彈性推動(dòng)力推動(dòng)內(nèi)橡膠墊板20向內(nèi)側(cè)移動(dòng)對(duì)蒸餾箱3與外邊板6的連接處進(jìn)行密封，防止蒸餾時(shí)其蒸餾水氣進(jìn)入外罩4內(nèi)而影響滾珠17的轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。