本申請涉及生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高固體發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)酵指借助微生物在有氧或者無氧條件下的生命活動(dòng)來制備微生物菌體本身、直接代謝產(chǎn)物或者次級代謝產(chǎn)物的過程。發(fā)酵根據(jù)培養(yǎng)基的狀態(tài)不同分為：固體發(fā)酵和液體發(fā)酵。由于液體發(fā)酵比固體發(fā)酵的受感染風(fēng)險(xiǎn)大，且發(fā)酵設(shè)備復(fù)雜，所以目前普遍使用固體發(fā)酵。固體發(fā)酵是以氣相為連續(xù)相的生物反應(yīng)過程，物料經(jīng)蒸煮滅菌等預(yù)加工，制成含有一定水分的固體物料，放置于發(fā)酵裝置中在適宜的溫度和氧氣條件下進(jìn)行發(fā)酵，高固體發(fā)酵指對固體含量較高的物料進(jìn)行發(fā)酵，高固體物料本身含有一定水分，滿足固體發(fā)酵過程的條件。

目前，操作人員普遍首先將固體物料在發(fā)酵裝置外蒸煮滅菌，滅菌后添加水或者其他用于發(fā)酵的液體成分，然后將固液混合物料放入發(fā)酵裝置。為了保證發(fā)酵溫度，現(xiàn)有發(fā)酵裝置通有可加熱的空氣，通過控制加熱空氣的通入量來改變發(fā)酵溫度。為了保證有氧發(fā)酵所需要的氧氣量，現(xiàn)有裝置需要工作人員根據(jù)物料量、固液比例等因素憑借工作經(jīng)驗(yàn)判斷氧氣輸入量，并采用手動(dòng)輸入。發(fā)酵結(jié)束，工作人員需要將物料整體取出，手動(dòng)將固體成分與液體成分分離。

但是，在裝置外經(jīng)過滅菌的物料在放入發(fā)酵裝置的過程中容易感染；通過加熱空氣控制溫度，空氣中的氧氣成分容易破壞無氧發(fā)酵的效果；工作人員判斷氧氣輸入量工作量大，且判斷精確度低，影響發(fā)酵效果；發(fā)酵后人工分離固液成分，物料取出過程麻煩，分離程序繁瑣，且容易造成浪費(fèi)和污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┝艘环N高固體發(fā)酵裝置，以解決現(xiàn)有固體發(fā)酵裝置操作復(fù)雜、控制發(fā)酵條件不準(zhǔn)確的問題。

根據(jù)本申請的實(shí)施例，提供了一種高固體發(fā)酵裝置，包括：發(fā)酵裝置、進(jìn)料口、蓋板、殺菌裝置、換氣裝置、氧氣供給裝置和加熱套筒；

所述蓋板放置于所述進(jìn)料口的上端；

所述進(jìn)料口的下端與所述殺菌裝置的一端相連通；

所述殺菌裝置的另一端與所述發(fā)酵裝置相連通；

所述殺菌裝置的外部側(cè)壁包裹有所述加熱套筒；

所述發(fā)酵裝置包括：發(fā)酵箱、噴淋裝置、攪拌裝置和過濾網(wǎng)；

所述發(fā)酵箱的內(nèi)部上表面設(shè)有溫度檢測儀和氧氣含量檢測儀；

所述噴淋裝置、所述攪拌裝置和所述過濾網(wǎng)設(shè)置于所述發(fā)酵箱的內(nèi)部；

所述過濾網(wǎng)的邊緣與所述發(fā)酵箱的側(cè)壁相連接；

所述噴淋裝置包括：水泵和水管；

所述水泵懸掛于所述發(fā)酵箱的內(nèi)部側(cè)壁上，且所述發(fā)酵箱位于所述過濾網(wǎng)的上方；

所述水管的一端通過所述水泵，且穿過所述過濾網(wǎng)至所述發(fā)酵箱的底部；

所述攪拌裝置包括：電機(jī)、支架和攪拌頭；

所述電機(jī)懸掛于所述加熱套筒的外部側(cè)壁上；

所述支架的一端與所述電機(jī)連接；

所述支架的另一端穿過所述加熱套筒與所述發(fā)酵箱的側(cè)壁進(jìn)入所述發(fā)酵箱的內(nèi)部與所述攪拌頭連接；

所述攪拌頭位于所述過濾網(wǎng)的上方；

所述發(fā)酵箱的底部設(shè)有出料口；

所述換氣裝置的一端與所述發(fā)酵裝置由軟管相連通；

所述換氣裝置的另一端分別與所述氧氣供給裝置和外界相連通。

可選地，所述噴淋裝置還包括：噴頭；

所述噴頭呈蓮蓬狀，且所述噴頭直徑較小的一端與所述水管連接。

可選地，所述支架為中空結(jié)構(gòu)。

可選地，所述發(fā)酵箱的側(cè)壁設(shè)有視窗，且所述視窗與所述發(fā)酵箱的外部側(cè)壁由合頁相連接。

可選地，所述出料口上設(shè)有閥門。

可選地，所述發(fā)酵箱的底部外側(cè)設(shè)有滾輪。

由以上技術(shù)可知，本申請?zhí)峁┝艘环N高固體發(fā)酵裝置，包括：發(fā)酵裝置、進(jìn)料口、蓋板、殺菌裝置、換氣裝置、氧氣供給裝置和加熱套筒；所述蓋板放置于所述進(jìn)料口的上端；所述進(jìn)料口的下端與所述殺菌裝置的一端相連通；所述殺菌裝置的另一端與所述發(fā)酵裝置相連通；所述殺菌裝置的外部側(cè)壁包裹有所述加熱套筒；所述發(fā)酵裝置包括：發(fā)酵箱、噴淋裝置、攪拌裝置和過濾網(wǎng)；所述發(fā)酵箱的內(nèi)部上表面設(shè)有溫度檢測儀和氧氣含量檢測儀；所述噴淋裝置、所述攪拌裝置和所述過濾網(wǎng)設(shè)置于所述發(fā)酵箱的內(nèi)部；所述過濾網(wǎng)的邊緣與所述發(fā)酵箱的側(cè)壁相連接；所述噴淋裝置包括：水泵和水管；所述水泵懸掛于所述發(fā)酵箱的內(nèi)部側(cè)壁上，且所述發(fā)酵箱位于所述過濾網(wǎng)的上方；所述水管的一端通過所述水泵，且穿過所述過濾網(wǎng)至所述發(fā)酵箱的底部；所述攪拌裝置包括：電機(jī)、支架和攪拌頭；所述電機(jī)懸掛于所述加熱套筒的外部側(cè)壁上；所述支架的一端與所述電機(jī)連接；所述支架的另一端穿過所述加熱套筒與所述發(fā)酵箱的側(cè)壁進(jìn)入所述發(fā)酵箱的內(nèi)部與所述攪拌頭連接；所述攪拌頭位于所述過濾網(wǎng)的上方；所述發(fā)酵箱的底部設(shè)有出料口；所述換氣裝置的一端與所述發(fā)酵裝置由軟管相連通；所述換氣裝置的另一端分別與所述氧氣供給裝置和外界相連通。

使用時(shí)，操作人員將高固體物料從進(jìn)料口放入，高固體物料在掉落的過程中經(jīng)過殺菌裝置，所述殺菌裝置內(nèi)部設(shè)有紫外線燈，高固體物料經(jīng)過紫外線燈的強(qiáng)照射作用達(dá)到滅菌效果。經(jīng)過滅菌的高固體物料掉落在過濾網(wǎng)上，高固體物料中的固體成分會(huì)留在所述過濾網(wǎng)上，而高固體物料中的液體成分會(huì)經(jīng)過所述過濾網(wǎng)達(dá)到發(fā)酵箱底部，此時(shí)需要用塞子或塑料膜密封出料口，防止液體成分流出。高固體物料達(dá)到預(yù)先設(shè)定的發(fā)酵量后，落下蓋板，令發(fā)酵裝置整體呈密封狀態(tài)。接通加熱套筒的電源，對所述發(fā)酵裝置加熱，根據(jù)所述發(fā)酵箱內(nèi)安裝的溫度檢測儀監(jiān)測發(fā)酵溫度，如果所述發(fā)酵箱內(nèi)溫度過低，則繼續(xù)令所述加熱套筒工作；如果所述發(fā)酵箱內(nèi)溫度過高，則停止所述加熱套筒工作，精確控制所述發(fā)酵箱內(nèi)的溫度保持在預(yù)先設(shè)定的發(fā)酵溫度。開啟水泵，將所述發(fā)酵箱底部的液體經(jīng)過水管抽到所述過濾網(wǎng)上，噴淋至所述過濾網(wǎng)上的固體成分上。開啟電機(jī)，帶動(dòng)攪拌頭轉(zhuǎn)動(dòng)，對固體成分及噴灑的液體進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑫r(shí)仍有部分液體經(jīng)過所述過濾網(wǎng)漏至所述發(fā)酵箱底部，形成循環(huán)噴淋、攪拌回路。如果采用有氧發(fā)酵，則開啟換氣裝置，通過氧氣供給裝置為所述發(fā)酵裝置提供純凈氧氣，根據(jù)所述發(fā)酵箱內(nèi)設(shè)置的氧氣含量檢測儀精確控制氧氣供給量。所述換氣裝置中設(shè)有電磁轉(zhuǎn)換閥，氧氣含量低于預(yù)先設(shè)定值時(shí)，連通所述氧氣供給裝置提供氧氣，切斷與外界的連通；氧氣含量達(dá)到或者高于預(yù)先設(shè)定值時(shí)，切斷與所述氧氣供給裝置的連通，與外界連通，將多余氧氣或發(fā)酵過程產(chǎn)生的廢氣排出。如果采用無氧發(fā)酵，則無需開啟所述換氣裝置。發(fā)酵完成，高固體物料是固液分離狀態(tài)，打開所述出料口，將發(fā)酵液體引出；所述發(fā)酵箱的頂蓋能夠拆卸，拆卸所述頂蓋，用所述過濾網(wǎng)將發(fā)酵固體取出。本實(shí)用新型能夠有效解決現(xiàn)有固體發(fā)酵裝置操作復(fù)雜、控制發(fā)酵條件不準(zhǔn)確的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請一種高固體發(fā)酵裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請一種高固體發(fā)酵裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖示說明：

其中：1-發(fā)酵裝置；2-進(jìn)料口；3-殺菌裝置；4-發(fā)酵箱；5-噴淋裝置；51-水泵；52-水管；53-噴頭；6-攪拌裝置；61-電機(jī)；62-支架；63-攪拌頭；7-過濾網(wǎng)；8-出料口；81-閥門；9-換氣裝置；10-加熱套筒；11-蓋板；12-氧氣供給裝置；13-廢氣收集裝置；14-軟管；15-滾輪；16-溫度檢測儀；17-氧氣含量檢測儀；18-視窗；19-合頁。

具體實(shí)施方式

參見圖1，為本申請一種高固體發(fā)酵裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例提供一種高固體發(fā)酵裝置，包括：發(fā)酵裝置1、進(jìn)料口2、蓋板11、殺菌裝置3、換氣裝置9、氧氣供給裝置12和加熱套筒10；

所述蓋板11放置于所述進(jìn)料口2的上端；

所述進(jìn)料口2的下端與所述殺菌裝置3的一端相連通；

所述殺菌裝置3的另一端與所述發(fā)酵裝置1相連通；

所述殺菌裝置3的外部側(cè)壁包裹有所述加熱套筒10；

所述發(fā)酵裝置1包括：發(fā)酵箱4、噴淋裝置5、攪拌裝置6和過濾網(wǎng)7；

所述發(fā)酵箱4的內(nèi)部上表面設(shè)有溫度檢測儀16和氧氣含量檢測儀17；

所述噴淋裝置5、所述攪拌裝置6和所述過濾網(wǎng)7設(shè)置于所述發(fā)酵箱4的內(nèi)部；

所述過濾網(wǎng)7的邊緣與所述發(fā)酵箱4的側(cè)壁相連接；

所述噴淋裝置5包括：水泵51和水管52；

所述水泵51懸掛于所述發(fā)酵箱4的內(nèi)部側(cè)壁上，且所述發(fā)酵箱4位于所述過濾網(wǎng)7的上方；

所述水管52的一端通過所述水泵51，且穿過所述過濾網(wǎng)7至所述發(fā)酵箱4的底部；

所述攪拌裝置6包括：電機(jī)61、支架62和攪拌頭63；

所述電機(jī)61懸掛于所述加熱套筒10的外部側(cè)壁上；

所述支架62的一端與所述電機(jī)61連接；

所述支架62的另一端穿過所述加熱套筒10與所述發(fā)酵箱4的側(cè)壁進(jìn)入所述發(fā)酵箱4的內(nèi)部與所述攪拌頭63連接；

所述攪拌頭63位于所述過濾網(wǎng)7的上方；

所述發(fā)酵箱4的底部設(shè)有出料口8；

所述換氣裝置9的一端與所述發(fā)酵裝置1由軟管14相連通；

所述換氣裝置9的另一端分別與所述氧氣供給裝置12和外界相連通。

從上述實(shí)施例可以看出，使用時(shí)，操作人員將高固體物料從進(jìn)料口2放入，高固體物料在掉落的過程中經(jīng)過殺菌裝置3，所述殺菌裝置3內(nèi)部設(shè)有紫外線燈，高固體物料經(jīng)過紫外線燈的強(qiáng)照射作用達(dá)到滅菌效果。經(jīng)過滅菌的高固體物料掉落在過濾網(wǎng)7上，高固體物料中的固體成分會(huì)留在所述過濾網(wǎng)7上，而高固體物料中的液體成分會(huì)經(jīng)過所述過濾網(wǎng)7達(dá)到發(fā)酵箱底部，此時(shí)需要用塞子或塑料膜密封出料口8，防止液體成分流出。高固體物料達(dá)到預(yù)先設(shè)定的發(fā)酵量后，落下蓋板11，令發(fā)酵裝置1整體呈密封狀態(tài)。接通加熱套筒10的電源，對所述發(fā)酵裝置1加熱，根據(jù)所述發(fā)酵箱4內(nèi)安裝的溫度檢測儀16監(jiān)測發(fā)酵溫度，如果所述發(fā)酵箱4內(nèi)溫度過低，則繼續(xù)令所述加熱套筒10工作；如果所述發(fā)酵箱4內(nèi)溫度過高，則停止所述加熱套筒10工作，精確控制所述發(fā)酵箱4內(nèi)的溫度保持在預(yù)先設(shè)定的發(fā)酵溫度。開啟水泵51，將所述發(fā)酵箱4底部的液體經(jīng)過水管52抽到所述過濾網(wǎng)7上，噴淋至所述過濾網(wǎng)7上的固體成分上。開啟電機(jī)61，帶動(dòng)攪拌頭63轉(zhuǎn)動(dòng)，對固體成分及噴灑的液體進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑫r(shí)仍有部分液體經(jīng)過所述過濾網(wǎng)7漏至所述發(fā)酵箱4底部，形成循環(huán)噴淋、攪拌回路。如果采用有氧發(fā)酵，則開啟換氣裝置9，通過氧氣供給裝置12為所述發(fā)酵裝置1提供純凈氧氣，根據(jù)所述發(fā)酵箱4內(nèi)設(shè)置的氧氣含量檢測儀17精確控制氧氣供給量。所述換氣裝置9中設(shè)有電磁轉(zhuǎn)換閥，氧氣含量低于預(yù)先設(shè)定值時(shí)，連通所述氧氣供給裝置12提供氧氣，切斷與外界的連通；氧氣含量達(dá)到或者高于預(yù)先設(shè)定值時(shí)，切斷與所述氧氣供給裝置12的連通，與外界連通，將多余氧氣或發(fā)酵過程產(chǎn)生的廢氣排出。如果采用無氧發(fā)酵，則無需開啟所述換氣裝置9。發(fā)酵完成，高固體物料是固液分離狀態(tài)，打開所述出料口8，將發(fā)酵液體引出；所述發(fā)酵箱4的頂蓋能夠拆卸，拆卸所述頂蓋，用所述過濾網(wǎng)7將發(fā)酵固體取出。本實(shí)用新型能夠有效解決現(xiàn)有固體發(fā)酵裝置操作復(fù)雜、控制發(fā)酵條件不準(zhǔn)確的問題。

參見圖1，為本申請一種高固體發(fā)酵裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例提供一種高固體發(fā)酵裝置，所述噴淋裝置5還包括：噴頭53；所述噴頭53呈蓮蓬狀，且所述噴頭53直徑較小的一端與所述水管52連接。由于本實(shí)用新型針對高固體物料發(fā)酵設(shè)計(jì)，高固體物料的液體含量低，所以為了減少液體在所述水管52上的浪費(fèi)，采用小直徑水管，直接由水管噴淋高固體物料，水柱過于集中，降低固體物料與液體物料的攪拌混合效果，從而影響發(fā)酵效果。采用蓮蓬狀噴頭可以增大液體的噴灑面積，而且噴頭上帶有多個(gè)小孔，可以進(jìn)一步將液體細(xì)分，令固體物料與液體物料充分?jǐn)嚢杌旌?，增?qiáng)發(fā)酵效果。

參見圖1，為本申請一種高固體發(fā)酵裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例提供一種高固體發(fā)酵裝置，所述支架62為中空結(jié)構(gòu)。所述電機(jī)61與所述攪拌頭63相連的電線能夠放入所述支架62中，有效避免電線被物料污染腐蝕，或者與所述攪拌頭63發(fā)生纏繞，甚至被絞斷。提高高固體發(fā)酵裝置的安全系數(shù)，延長裝置的使用壽命。

參見圖2，為本申請一種高固體發(fā)酵裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例提供一種高固體發(fā)酵裝置，所述發(fā)酵箱4的側(cè)壁設(shè)有視窗18，且所述視窗18與所述發(fā)酵箱4的外部側(cè)壁由合頁19相連接。操作人員使用高固體發(fā)酵裝置時(shí)能夠通過所述視窗18隨時(shí)觀察發(fā)酵情況，即時(shí)檢測發(fā)酵的各項(xiàng)指標(biāo)，方便隨時(shí)做出調(diào)整。同時(shí)所述視窗18能夠開啟，解決了取料時(shí)需要將所述發(fā)酵箱4的頂蓋拆卸的問題，只需開啟所述視窗18即可將固體發(fā)酵物料取出。本實(shí)施例能夠有效簡化操作人員的取料工序，省時(shí)省力，并且能夠有效提高操作的安全性與操作的即時(shí)性。

參見圖1，為本申請一種高固體發(fā)酵裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例提供一種高固體發(fā)酵裝置，所述出料口8上設(shè)有閥門81。如果所述發(fā)酵箱4內(nèi)正在進(jìn)行發(fā)酵，則關(guān)閉所述閥門81；如果發(fā)酵過程完畢，需要取出發(fā)酵液體，則開啟所述閥門81。簡化取放塞子或者塑料膜的過程，同時(shí)有效保證所述出料口8的密封性。省時(shí)省力，增強(qiáng)所述發(fā)酵裝置1的發(fā)酵效果。

參見圖2，為本申請一種高固體發(fā)酵裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例提供一種高固體發(fā)酵裝置，所述發(fā)酵箱4的底部外側(cè)設(shè)有滾輪15。有時(shí)發(fā)酵地點(diǎn)會(huì)發(fā)生更改，高固體發(fā)酵裝置不易搬運(yùn)，需要在不同位置均安放高固體發(fā)酵裝置，或者耗費(fèi)大量人力搬運(yùn)，搬動(dòng)過程中容易對高固體發(fā)酵裝置造成磕損。所述滾輪15能夠方便移動(dòng)所述高固體發(fā)酵裝置，增強(qiáng)所述高固體發(fā)酵裝置的便攜性。

由以上技術(shù)方案可知，本申請?zhí)峁┮环N高固體發(fā)酵裝置，包括：發(fā)酵裝置1、進(jìn)料口2、蓋板11、殺菌裝置3、換氣裝置9、氧氣供給裝置12和加熱套筒10；所述蓋板11放置于所述進(jìn)料口2的上端；所述進(jìn)料口2的下端與所述殺菌裝置3的一端相連通；所述殺菌裝置3的另一端與所述發(fā)酵裝置1相連通；所述殺菌裝置3的外部側(cè)壁包裹有所述加熱套筒10；所述發(fā)酵裝置1包括：發(fā)酵箱4、噴淋裝置5、攪拌裝置6和過濾網(wǎng)7；所述發(fā)酵箱4的內(nèi)部上表面設(shè)有溫度檢測儀16和氧氣含量檢測儀17；所述噴淋裝置5、所述攪拌裝置6和所述過濾網(wǎng)7設(shè)置于所述發(fā)酵箱4的內(nèi)部；所述過濾網(wǎng)7的邊緣與所述發(fā)酵箱4的側(cè)壁相連接；所述噴淋裝置5包括：水泵51和水管52；所述水泵51懸掛于所述發(fā)酵箱4的內(nèi)部側(cè)壁上，且所述發(fā)酵箱4位于所述過濾網(wǎng)7的上方；所述水管52的一端通過所述水泵51，且穿過所述過濾網(wǎng)7至所述發(fā)酵箱4的底部；所述攪拌裝置6包括：電機(jī)61、支架62和攪拌頭63；所述電機(jī)61懸掛于所述加熱套筒10的外部側(cè)壁上；所述支架62的一端與所述電機(jī)61連接；所述支架62的另一端穿過所述加熱套筒10與所述發(fā)酵箱4的側(cè)壁進(jìn)入所述發(fā)酵箱4的內(nèi)部與所述攪拌頭63連接；所述攪拌頭63位于所述過濾網(wǎng)7的上方；所述發(fā)酵箱4的底部設(shè)有出料口8；所述換氣裝置9的一端與所述發(fā)酵裝置1由軟管14相連通；所述換氣裝置9的另一端分別與所述氧氣供給裝置12和外界相連通。

從上述實(shí)施例可以看出，使用時(shí)，操作人員將高固體物料從進(jìn)料口2放入，高固體物料在掉落的過程中經(jīng)過殺菌裝置3，所述殺菌裝置3內(nèi)部設(shè)有紫外線燈，高固體物料經(jīng)過紫外線燈的強(qiáng)照射作用達(dá)到滅菌效果。經(jīng)過滅菌的高固體物料掉落在過濾網(wǎng)7上，高固體物料中的固體成分會(huì)留在所述過濾網(wǎng)7上，而高固體物料中的液體成分會(huì)經(jīng)過所述過濾網(wǎng)7達(dá)到發(fā)酵箱底部，此時(shí)需要用塞子或塑料膜密封出料口8，防止液體成分流出。高固體物料達(dá)到預(yù)先設(shè)定的發(fā)酵量后，落下蓋板11，令發(fā)酵裝置1整體呈密封狀態(tài)。接通加熱套筒10的電源，對所述發(fā)酵裝置1加熱，根據(jù)所述發(fā)酵箱4內(nèi)安裝的溫度檢測儀16監(jiān)測發(fā)酵溫度，如果所述發(fā)酵箱4內(nèi)溫度過低，則繼續(xù)令所述加熱套筒10工作；如果所述發(fā)酵箱4內(nèi)溫度過高，則停止所述加熱套筒10工作，精確控制所述發(fā)酵箱4內(nèi)的溫度保持在預(yù)先設(shè)定的發(fā)酵溫度。開啟水泵51，將所述發(fā)酵箱4底部的液體經(jīng)過水管52抽到所述過濾網(wǎng)7上，噴淋至所述過濾網(wǎng)7上的固體成分上。開啟電機(jī)61，帶動(dòng)攪拌頭63轉(zhuǎn)動(dòng)，對固體成分及噴灑的液體進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑫r(shí)仍有部分液體經(jīng)過所述過濾網(wǎng)7漏至所述發(fā)酵箱4底部，形成循環(huán)噴淋、攪拌回路。如果采用有氧發(fā)酵，則開啟換氣裝置9，通過氧氣供給裝置12為所述發(fā)酵裝置1提供純凈氧氣，根據(jù)所述發(fā)酵箱4內(nèi)設(shè)置的氧氣含量檢測儀17精確控制氧氣供給量。所述換氣裝置9中設(shè)有電磁轉(zhuǎn)換閥，氧氣含量低于預(yù)先設(shè)定值時(shí)，連通所述氧氣供給裝置12提供氧氣，切斷與外界的連通；氧氣含量達(dá)到或者高于預(yù)先設(shè)定值時(shí)，切斷與所述氧氣供給裝置12的連通，與外界連通，將多余氧氣或發(fā)酵過程產(chǎn)生的廢氣排出。如果采用無氧發(fā)酵，則無需開啟所述換氣裝置9。發(fā)酵完成，高固體物料是固液分離狀態(tài)，打開所述出料口8，將發(fā)酵液體引出；所述發(fā)酵箱4的頂蓋能夠拆卸，拆卸所述頂蓋，用所述過濾網(wǎng)7將發(fā)酵固體取出。本實(shí)用新型能夠有效解決現(xiàn)有固體發(fā)酵裝置操作復(fù)雜、控制發(fā)酵條件不準(zhǔn)確的問題。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本申請并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本申請的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。