本實用新型涉及食用醋釀造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種食醋釀造用自動攪拌式酒精發(fā)酵池。

背景技術(shù)：

醋醅在發(fā)酵時，一方面需要通氣良好，以利于發(fā)酵過程，一方面發(fā)酵有熱量產(chǎn)生，如果不及時排除，會使得發(fā)酵池內(nèi)的溫度持續(xù)升高，一般發(fā)酵的溫度最適宜在35-37℃左右，因此，翻醅是一個重要的工序；現(xiàn)有的醋釀造技術(shù)領(lǐng)域，翻醅依然采用人工翻醅，工人需要下至兩米左右的發(fā)酵池中，勞動強(qiáng)度大，不衛(wèi)生，而且人工翻醅容易造成溫度和通氧不均，雖然市場上也有企業(yè)生產(chǎn)用于發(fā)酵池的翻醅裝置，但裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，使用起來操作費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有必要提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的食醋釀造用自動攪拌式酒精發(fā)酵池。

一種食醋釀造用自動攪拌式酒精發(fā)酵池，包括第一池體、第二池體、攪拌裝置，所述第一池體、第二池體均為長方形槽體，所述第一池體、第二池體并排設(shè)置，在第一池體的長方形槽體的兩個相對的側(cè)壁的上表面上設(shè)置第一滑道，在第二池體的長方形槽體的兩個相對的側(cè)壁的上表面上設(shè)置第二滑道；攪拌裝置包括移動架、翻轉(zhuǎn)架、攪拌組件，所述移動架包括前支撐架、后支撐架、滾輪、前軸套、后軸套、轉(zhuǎn)動軸、第一驅(qū)動電機(jī)、主動齒輪、從動齒輪，所述前支撐架、后支撐架分別設(shè)置在第一池體或第二池體兩側(cè)的上表面上，所述前支撐架、后支撐架的下端均設(shè)置滾輪，以與第一池體側(cè)壁上的第一滑道或第二池體側(cè)壁上的第二滑道滑動配合，所述前支撐架的上端設(shè)有前軸套，所述后支撐架的上端設(shè)有后軸套，所述轉(zhuǎn)動軸通過前軸套和后軸套安裝在前支撐架和后支撐架之間，在前支撐架上安裝有第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接有主動齒輪，在轉(zhuǎn)動軸靠近前支撐架的一端固定安裝有從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合連接，以通過第一驅(qū)動電機(jī)帶動主動齒輪、從動齒輪轉(zhuǎn)動，再由從動齒輪帶動轉(zhuǎn)動軸相對前支撐架和后支撐架轉(zhuǎn)動，所述翻轉(zhuǎn)架包括方形框體和第二驅(qū)動電機(jī)，所述方形框體相對的兩個長邊的中部固定于轉(zhuǎn)動軸的外壁上，在方形框體的長邊的一端設(shè)置攪拌組件，在方形框體的長邊的另一端設(shè)置第二驅(qū)動電機(jī)，所述攪拌組件能夠相對于方形框體轉(zhuǎn)動，所述方形框體的一個長邊為空心圓管，在空心圓管的內(nèi)部設(shè)有傳動齒條，所述傳動齒條的一端與第二驅(qū)動電機(jī)連接，所述傳動齒條的另一端與攪拌組件傳動連接，以通過第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動攪拌組件轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述攪拌組件包括第一圓板、第二圓板、中心圓管、若干攪拌葉片，所述中心圓管連接在方形框體相對的兩個長邊之間，中心圓管的一端與方形框體的一個空心圓管內(nèi)部的傳動齒條傳動連接，以通過傳動齒條驅(qū)動中心圓管轉(zhuǎn)動，所述第一圓板和第二圓板正對平行固定設(shè)置于中心圓管的兩端，所述中心圓管的兩端分別設(shè)置在第一圓板與第二圓板的圓心的位置，所述攪拌葉片為窄長薄板，若干攪拌葉片均布于第一圓板與第二圓板之間，若干攪拌葉片的兩端分別與第一圓板與第二圓板固定連接上，相鄰攪拌葉片之間不連接，以形成醋醅通過的通道。

優(yōu)選的，在移動架上還設(shè)有第三驅(qū)動電機(jī)，所述第三驅(qū)動電機(jī)的輸出端與滾輪傳動配合，以通過第三驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動上述攪拌裝置沿第一滑道或第二滑道滑動。

優(yōu)選的，在上述前支撐架與后支撐架之間設(shè)有一與上述轉(zhuǎn)動軸平行的水平桿，以對翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動到豎直位置限位。

優(yōu)選的，在上述翻轉(zhuǎn)架與移動架之間設(shè)有一支撐桿，所述支撐桿呈現(xiàn)Z字形形狀，支撐桿包括依次連接的第一插入端、第二插入端、連接桿，在翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有第一突塊，所述第一突塊上開有一個供支撐桿的第一插入端插入的通孔，在移動架上設(shè)有第二突塊，所述第二突塊上開有一個供支撐桿的第二插入端插入的通孔。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動軸與攪拌組件之間的距離小于轉(zhuǎn)動軸至第一池體或第二池體池底的垂直距離。

優(yōu)選的，在方形框體的長邊的另一端還設(shè)置配重板，以使翻轉(zhuǎn)架以轉(zhuǎn)動軸為中心的力矩相近。

本實用新型的有益效果在于：攪拌裝置可通過移動架上設(shè)置的滾輪沿著第一滑道和第二滑道在第一池體和第二池體之間切換使用，使用方便，又不影響其他工藝操作，翻轉(zhuǎn)架的周向運行和移動架的左右位移控制攪拌組件二維運動軌跡，攪拌組件上的若干狀攪拌葉片轉(zhuǎn)動來進(jìn)行翻醅操作，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，解決了人工操作帶來的勞動強(qiáng)度大和翻醅過程溫度和通氧不均勻的問題，避免了翻醅過程中不衛(wèi)生的問題。

附圖說明

圖1為所述食醋釀造用自動攪拌式酒精發(fā)酵池的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為所述移動架的局部放大圖。

圖3為所述移動架與翻轉(zhuǎn)架之間傳動結(jié)構(gòu)的局部放大圖。

圖4為所述翻轉(zhuǎn)架的局部放大圖。

圖5為所述攪拌組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為所述支撐桿與所述翻轉(zhuǎn)架和移動架的連接關(guān)系示意圖。

圖中：第一池體10、第一滑道11、第二池體20、第二滑道21、攪拌裝置30、移動架31、滾輪311、前支撐架312、第二突塊3121、后支撐架313、前軸套314、后軸套315、轉(zhuǎn)動軸316、第一驅(qū)動電機(jī)317、主動齒輪318、從動齒輪319、翻轉(zhuǎn)架32、方形框體321、第一突塊3211、第二驅(qū)動電機(jī)322、攪拌組件33、攪拌葉片331、中心圓管332、第一圓板333、第二圓板334、水平桿40、支撐桿50、第二插入端51、第一插入端52、連接桿53、配重板60、第三驅(qū)動電機(jī)70。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1至圖4，本實用新型實施例提供了一種食醋釀造用自動攪拌式酒精發(fā)酵池，包括第一池體10、第二池體20、攪拌裝置30，第一池體10、第二池體20均為長方形槽體，第一池體10、第二池體20并排設(shè)置，在第一池體10的長方形槽體的兩個相對的側(cè)壁的上表面上設(shè)置第一滑道11，在第二池體20的長方形槽體的兩個相對的側(cè)壁的上表面上設(shè)置第二滑道21；攪拌裝置30包括移動架31、翻轉(zhuǎn)架32、攪拌組件33，移動架31包括前支撐架312、后支撐架313、滾輪311、前軸套314、后軸套315、轉(zhuǎn)動軸316、第一驅(qū)動電機(jī)317、主動齒輪318、從動齒輪319，前支撐架312、后支撐架313分別設(shè)置在第一池體10或第二池體20兩側(cè)的上表面上，前支撐架312、后支撐架313的下端均設(shè)置滾輪311，以與第一池體10側(cè)壁上的第一滑道11或第二池體20側(cè)壁上的第二滑道21滑動配合，前支撐架312的上端設(shè)有前軸套314，后支撐架313的上端設(shè)有后軸套315，轉(zhuǎn)動軸316通過前軸套314和后軸套315安裝在前支撐架312和后支撐架313之間，在前支撐架312上安裝有第一驅(qū)動電機(jī)317，第一驅(qū)動電機(jī)317的輸出軸連接有主動齒輪318，在轉(zhuǎn)動軸316靠近前支撐架312的一端固定安裝有從動齒輪319，主動齒輪318與從動齒輪319嚙合連接，以通過第一驅(qū)動電機(jī)317帶動主動齒輪318、從動齒輪319轉(zhuǎn)動，再由從動齒輪319帶動轉(zhuǎn)動軸316相對前支撐架312和后支撐架313轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)架32包括方形框體321和第二驅(qū)動電機(jī)322，方形框體321相對的兩個長邊的中部固定于轉(zhuǎn)動軸316的外壁上，在方形框體321的長邊的一端設(shè)置攪拌組件33，在方形框體321的長邊的另一端設(shè)置第二驅(qū)動電機(jī)322，攪拌組件33能夠相對于方形框體321轉(zhuǎn)動，方形框體321的一個長邊為空心圓管，在空心圓管的內(nèi)部設(shè)有傳動齒條，傳動齒條的一端與第二驅(qū)動電機(jī)322連接，傳動齒條的另一端與攪拌組件33傳動連接，以通過第二驅(qū)動電機(jī)322驅(qū)動攪拌組件33轉(zhuǎn)動。

例如，攪拌組件33的一端設(shè)有與傳動齒條配合傳動的斜齒輪，以通過傳動齒條驅(qū)動斜齒輪轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動攪拌組件33轉(zhuǎn)動。

攪拌裝置30可通過移動架31上設(shè)置的滾輪311沿著第一滑道11和第二滑道21在第一池體10和第二池體20之間切換使用，使用方便，又不影響其他工藝操作，翻轉(zhuǎn)架32的周向運行和移動架31的左右位移控制攪拌組件33二維運動軌跡，攪拌組件33上的若干狀攪拌葉片331轉(zhuǎn)動來進(jìn)行翻醅操作，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，解決了人工操作帶來的勞動強(qiáng)度大和翻醅過程溫度和通氧不均勻的問題，避免了翻醅過程中不衛(wèi)生的問題。

參見圖5，進(jìn)一步，攪拌組件33包括第一圓板333、第二圓板334、中心圓管332、若干攪拌葉片331，中心圓管332連接在方形框體321相對的兩個長邊之間，中心圓管332的一端與方形框體321的一個空心圓管內(nèi)部的傳動齒條傳動連接，以通過傳動齒條驅(qū)動中心圓管332轉(zhuǎn)動，第一圓板333和第二圓板334正對平行固定設(shè)置于中心圓管332的兩端，中心圓管332的兩端分別設(shè)置在第一圓板333與第二圓板334的圓心的位置，攪拌葉片331為窄長薄板，若干攪拌葉片331均布于第一圓板333與第二圓板334之間，若干攪拌葉片331的兩端分別與第一圓板333與第二圓板334固定連接上，相鄰攪拌葉片331之間不連接，以形成醋醅通過的通道。

攪拌組件33中的攪拌葉片331采用窄長薄板，轉(zhuǎn)動中心部分采用細(xì)長中心圓管332，既減輕了裝置本身的重量，也減少了攪拌組件33在被攪拌物料中運行的阻力。

參見圖1和圖2，進(jìn)一步，在移動架31上還設(shè)有第三驅(qū)動電機(jī)70，第三驅(qū)動電機(jī)70的輸出端與滾輪311傳動配合，以通過第三驅(qū)動電機(jī)70驅(qū)動上述攪拌裝置30沿第一滑道11或第二滑道21滑動。

通過設(shè)有第三驅(qū)動電機(jī)70來驅(qū)動攪拌裝置30在第一池體10和第二池體20之間切換使用，代替了人工推動驅(qū)動攪拌裝置30的移動方式，進(jìn)一步降低了勞動強(qiáng)度。

參見圖1，進(jìn)一步，在上述前支撐架312與后支撐架313之間設(shè)有一與上述轉(zhuǎn)動軸316平行的水平桿40，以對翻轉(zhuǎn)架32轉(zhuǎn)動到豎直位置限位。

上述水平桿40的設(shè)置可以防止翻轉(zhuǎn)架32上的第二驅(qū)動電機(jī)322翻轉(zhuǎn)至發(fā)酵池底部而撞壞，為此也可以安裝限位裝置來控制電機(jī)的翻轉(zhuǎn)位置。

參見圖6，進(jìn)一步，在上述翻轉(zhuǎn)架32與移動架31之間設(shè)有一支撐桿50，支撐桿50呈現(xiàn)Z字形形狀，支撐桿50包括依次連接的第一插入端52、第二插入端51、連接桿53，在翻轉(zhuǎn)架32上設(shè)有第一突塊3211，第一突塊3211上開有一個供支撐桿50的第一插入端52插入的通孔，在移動架31上設(shè)有第二突塊3121，第二突塊3121上開有一個供支撐桿50的第二插入端51插入的通孔。

本裝置在不使用的情況下需要將翻轉(zhuǎn)架32水平放置，操作時，將支撐桿50的第一插入端52、第二插入端51分別插入第一突塊3211的通孔內(nèi)和第二突塊3121的通孔內(nèi)，進(jìn)而通過支撐桿50將翻轉(zhuǎn)架32支撐在第一池體10或第二池體20的上方。

參見圖1，進(jìn)一步，轉(zhuǎn)動軸316與攪拌組件33之間的距離小于轉(zhuǎn)動軸316至第一池體10或第二池體20池底的垂直距離。

轉(zhuǎn)動軸316與攪拌組件33之間的距離小于轉(zhuǎn)動軸316至第一池體10或第二池體20池底的垂直距離可以使得該裝置的攪拌組件33具有更大的翻轉(zhuǎn)角度，轉(zhuǎn)動軸316與翻轉(zhuǎn)架32最好采用可拆卸、可調(diào)整位置的安裝方式。

參見圖1，進(jìn)一步，在方形框體321的長邊的另一端還設(shè)置配重板60，以使翻轉(zhuǎn)架32以轉(zhuǎn)動軸316為中心的力矩相近。

配置配重板60可以使翻轉(zhuǎn)架32的轉(zhuǎn)動過程更加平穩(wěn)，而不會出現(xiàn)頭重腳輕的情況。

上述食醋釀造用自動攪拌式酒精發(fā)酵池使用時，啟動第三驅(qū)動電機(jī)70，移動架31在第三驅(qū)動電機(jī)70的帶動下運行到待翻醅的發(fā)酵池，再啟動第二驅(qū)動電機(jī)322，攪拌組件33開始轉(zhuǎn)動，然后啟動第一驅(qū)動電機(jī)317，翻轉(zhuǎn)架32轉(zhuǎn)動并帶動攪拌組件33逐步深入攪拌池中，通過合理控制移動架31的位置和翻轉(zhuǎn)架32的翻轉(zhuǎn)角度完成全部發(fā)酵物翻醅工作，當(dāng)翻轉(zhuǎn)架32達(dá)到最大翻轉(zhuǎn)角度時，水平桿40對其限位，當(dāng)翻醅結(jié)束后，第一驅(qū)動電機(jī)317驅(qū)動翻轉(zhuǎn)架32返回水平位置，并用支撐桿50對其水平位置鎖定。

本實用新型實施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。