本實用新型涉及釀酒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速冷凝的釀酒設(shè)備。

背景技術(shù)：

釀酒，即利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)含一定濃度酒精飲料的過程，釀酒行業(yè)在我國的歷史悠久。在釀酒的過程中，通常還包括蒸餾這一重要步驟，經(jīng)過蒸餾的酒又叫做蒸餾酒，蒸餾酒是乙醇濃度高于原發(fā)酵產(chǎn)物的各種酒精飲料。白蘭地、威士忌、朗姆酒和中國的白酒都屬于蒸餾酒，大多是度數(shù)較高的烈性酒。制作過程為先經(jīng)過釀造，后進行蒸餾后冷卻，最終得到高度數(shù)的酒精溶液飲品。世界最典型的六大蒸餾酒為白蘭地Brandy、威士忌Whisky、伏特加Vodka、金酒Gin、朗姆酒Rum、中國白酒Spirit，尤其是白酒，在中國深受喜愛。

在蒸餾過程中，酒蒸汽的冷凝速度對整個制酒過程的效率至關(guān)重要，提高酒整齊的冷凝速度十分重要。在傳統(tǒng)技術(shù)中，冷凝機構(gòu)為兩個圓柱筒體組成的夾套結(jié)構(gòu)，酒蒸汽進入內(nèi)層筒體進行冷凝，從外筒體向夾套注入冷水，冷水對內(nèi)層筒體壁進行冷卻，從而達到冷卻酒蒸汽的目的，采用這種方式冷卻酒蒸汽的效率并不高，頻繁更換冷卻水會增加時間成本和人力成本，如果不更換冷卻水，冷卻水會酒蒸汽的增多而升溫較快，降低冷凝效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：為解決現(xiàn)有技術(shù)中酒蒸汽冷凝效率低的問題，本實用新型提供一種快速冷凝的釀酒設(shè)備。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種快速冷凝的釀酒設(shè)備，包括蒸酒機構(gòu)，冷凝機構(gòu)和盛酒機構(gòu)，蒸酒機構(gòu)和冷凝機構(gòu)之間由管道一連接。

管道一的中間段外層設(shè)有一層冷卻包管，冷卻包管與管道一之間形成夾套，冷卻包管的兩端與管道一之間密封，冷卻包管的側(cè)壁的左端設(shè)有進水口一，冷卻包管的側(cè)壁的右端設(shè)有出水口一。

冷凝機構(gòu)包括無蓋水箱，位于無蓋水箱內(nèi)部的過渡圓盤、冷凝細管攪拌機構(gòu)；無蓋水箱的側(cè)壁上方設(shè)有進水口二，側(cè)壁下方設(shè)有出水口二；過渡圓盤為空心圓柱的形狀，過渡圓盤的頂部的中央和底部的邊緣均設(shè)有通孔，頂部的通孔與管道一連接，底部的通孔與冷凝細管的一端連接，冷凝細管的另一端伸出冷凝機構(gòu)的底部且通向盛酒機構(gòu)，冷凝細管的個數(shù)至少為4個且均勻分布；通過過渡圓盤，管道一和冷凝細管相互連通，水蒸汽順利進入冷凝細管。

攪拌機構(gòu)位于過渡圓盤的正下方，且冷凝細管將攪拌機構(gòu)包圍。

進一步地，攪拌機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)軸上的攪動棒，轉(zhuǎn)軸與位于冷凝機構(gòu)下方的電機連接，攪拌機構(gòu)由電機驅(qū)動，且攪拌機構(gòu)的頂部不接觸過渡圓盤。

進一步地，攪動棒在轉(zhuǎn)軸上為多層結(jié)構(gòu)，每一層有2個在同一水平面上的攪動棒。

綜上所述，采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果在于：(1)管道一外部設(shè)有冷卻包管，使得酒蒸汽在經(jīng)過管道一時經(jīng)過一個預(yù)冷凝的過程；(2)冷凝細管較細且被冷卻水包圍，增大了受冷面，加快了冷卻速度，同時，攪拌機構(gòu)對無蓋水箱中的水進行攪拌，因為水箱是無蓋的，所以無蓋水箱中的冷水升溫得很慢，可以持續(xù)使用較長時間，這樣減少了無蓋水箱中換水的次數(shù)，在提高冷凝效率的同時還節(jié)約了物力成本和人力成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖2是本使用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2；

圖3是本實用新型的實施例3的攪拌機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標記：100-蒸酒機構(gòu)，110-水箱，111-加熱裝置，112-導(dǎo)氣管，113-進水口三，114-出水口三，120-蒸餾部，121-分氣篩，122-盛糧板，123-攪糧機構(gòu)，124-排氣口，130-擋板，140-鍋蓋，200-冷凝機構(gòu)，210-無蓋水箱，211-進水口二，212-出水口二，220-過渡圓盤，230-冷凝細管，240-攪拌機構(gòu)，241-轉(zhuǎn)軸，242-攪動棒，300-管道一，310-冷卻包管，311-進水口一，312-出水口一。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。

實施例1

一種快速冷凝的釀酒設(shè)備，包括蒸酒機構(gòu)100，冷凝機構(gòu)200和盛酒機構(gòu)，蒸酒機構(gòu)100和冷凝機構(gòu)200之間由管道一300連接。

管道一300的中間段外層設(shè)有一層冷卻包管310，冷卻包管310與管道一300之間形成夾套，冷卻包管310的兩端與管道一300之間密封，冷卻包管310的側(cè)壁的左端設(shè)有進水口一311，冷卻包管310的側(cè)壁的右端設(shè)有出水口一312。

冷凝機構(gòu)200包括無蓋水箱210，位于無蓋水箱內(nèi)部的過渡圓盤220、冷凝細管230攪拌機構(gòu)240。

無蓋水箱210的側(cè)壁上方設(shè)有進水口二211，側(cè)壁下方設(shè)有出水口二212；過渡圓盤220為空心圓柱的形狀，過渡圓盤220的頂部的中央和底部的邊緣均設(shè)有通孔，頂部的通孔與管道一300連接，底部的通孔與冷凝細管230的一端連接，冷凝細管230的另一端伸出冷凝機構(gòu)200的底部且通向盛酒機構(gòu)，冷凝吸管的直徑為過渡圓盤220的直徑的1/10，冷凝細管230的個數(shù)至少為4個且均勻分布；通過過渡圓盤220，管道一300和冷凝細管230相互連通，水蒸汽順利進入冷凝細管200。

蒸酒機構(gòu)100包括水箱110，位于水箱110上部且與水箱110連接的蒸餾部120，所述水箱110與蒸餾部120之間由擋板130隔開；水箱110內(nèi)部設(shè)有用于加熱水以產(chǎn)生水蒸汽的加熱裝置111，水箱110側(cè)壁的上部設(shè)有導(dǎo)氣管112；蒸餾部120包括與所述導(dǎo)氣管112連通的分氣篩121，位于分氣篩121正上方的盛糧板122，所述盛糧板122上設(shè)有攪糧機構(gòu)123。水箱110上還包括進水口三113和出水口三114；蒸餾部120側(cè)壁上方設(shè)有排氣口124。蒸酒機構(gòu)100還包括位于蒸餾部120上方的鍋蓋140，所述鍋蓋140上方設(shè)有連通管道一300，所述鍋蓋140與蒸餾部120之間采用常壓式水密封的方式進行密封。

使用時，將發(fā)酵后的糧醪放在盛糧板122上，冷水從進水口113進入水箱110，水箱110中的加熱裝置111對冷水進行加熱，加熱后產(chǎn)生的水蒸汽從經(jīng)過導(dǎo)氣管112和分氣篩121后對盛糧板122上的糧醪進行加熱，加熱后的蒸汽上升至回酒管141然后再進入冷凝機構(gòu)200，在整個加熱過程中，攪糧機構(gòu)123對糧醪進行攪拌，其攪拌的速度和頻率提前人工設(shè)定。導(dǎo)氣管112連通水箱110和分氣篩121，水蒸汽最終從分氣篩121對盛糧板122上的糧醪進行加熱，這使得從水箱110里蒸發(fā)出的水蒸汽集中度好，其正上方正對盛糧板122，配合攪糧機構(gòu)123，可以更快更高效的加熱。

當酒蒸汽進入管道一300后，進水口一311通入冷水，對管道一300的中間段進行冷卻，然后水從出水口一312排出，沒有冷卻完的酒蒸汽繼續(xù)進入過渡圓盤220和冷凝細管230，進水口二211中放入冷水到無蓋水箱210中，冷凝細管230被包圍在冷水中，冷凝細管230較細，且個數(shù)不止一根，這樣冷卻的面積較大，也不會影響流量和流出速度，多跟冷凝細管230同時，攪拌機構(gòu)240對無蓋水箱210中的水進行攪拌，因為水箱是無蓋的，所以無蓋水箱210中的冷水升溫得很慢，可以持續(xù)使用較長時間，這樣減少了無蓋水箱210中換水的次數(shù)，節(jié)約了物力成本和人力成本，結(jié)合管道一300外的冷卻包管310，大大提高了冷卻的效率。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)上，攪拌機構(gòu)240位于過渡圓盤220的正下方，且冷凝細管200將攪拌機構(gòu)240包圍。

攪拌機構(gòu)240包括轉(zhuǎn)軸241和固定在轉(zhuǎn)軸上的攪動棒242，轉(zhuǎn)軸241與位于冷凝機構(gòu)200下方的電機連接，攪拌機構(gòu)240由電機驅(qū)動(電機未畫出)，且攪拌機構(gòu)240的頂部不接觸過渡圓盤220。

實施例3

在實施例2的基礎(chǔ)上，攪動棒242在轉(zhuǎn)軸上為多層結(jié)構(gòu)，每一層有2個在同一水平面上的攪動棒242。

本實用新型不局限于上述具體實施例，應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。總之，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。