本實(shí)用新型涉及鞣制裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種皮革鞣制裝置。

背景技術(shù)：

通過鞣劑使生皮變成革的物理化學(xué)過程稱為鞣制。鞣制是制革和裘皮加工的重要工序。使用不同的鞣劑鞣革就產(chǎn)生了不同的鞣法。如現(xiàn)在輕革最常用的鉻鞣劑鞣制就稱為鉻鞣法，鞣制是鞣劑分子向皮內(nèi)滲透并與生皮膠原分子活性基團(tuán)結(jié)合而發(fā)生性質(zhì)改變的過程。鞣制使皮膠原多肽鏈之間生成交聯(lián)鍵，增加了膠原結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高了收縮溫度及耐濕熱穩(wěn)定性，改善了抗酸、堿、酶等化學(xué)品的能力，生皮在制革的鞣制前須經(jīng)浸水、脫毛、浸灰、軟化、浸酸等一系列準(zhǔn)備工序，上述工序使生皮主要剩下由膠原構(gòu)成的纖維網(wǎng)，但還不是革是生皮。鞣制一般在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行，鞣法依所使用鞣劑和成革品種不同而異。主要有鉻鞣法和植物鞣法，其他還有醛鞣、油鞣、鋁鞣、鋯鞣、結(jié)合鞣、明礬鞣、甲醛鞣等。制裘除無浸灰脫毛工序及不采用重革鞣制方法(如植物鞣)外，其他鞣制方法可變通采用。

一種皮革鞣制裝置的出現(xiàn)大大方便了皮革的鞣制，但是目前階段的皮革鞣制裝置存在諸多的不足之處，例如，鞣制筒的安裝拆卸不方便，且固定的穩(wěn)定性差，注液不方便，鞣制效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種皮革鞣制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的鞣制筒的安裝拆卸不方便，且固定的穩(wěn)定性差，注液不方便，鞣制效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種皮革鞣制裝置，包括鞣制筒，所述鞣制筒上安裝有皮革加入口，所述鞣制筒的內(nèi)部安裝有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的內(nèi)部安裝有攪拌桿，所述攪拌桿上安裝有攪拌管，所述攪拌桿的兩端安裝有內(nèi)軸，所述內(nèi)筒的兩端安裝有外軸，所述內(nèi)軸的兩端分別安裝有控液器和電機(jī)，所述電機(jī)的下方安裝有支撐座，所述控液器安裝在支撐腿上，所述支撐腿的一側(cè)安裝有料液加入槽，所述支撐腿上設(shè)置有卡槽，所述卡槽的兩端安裝有固定軸套，所述固定軸套上安裝有擋板，所述支撐腿的內(nèi)側(cè)安裝有連接軸，所述連接軸上安裝有護(hù)板，所述護(hù)板的頂端的一側(cè)安裝有彈簧，且彈簧安裝在固定板上，所述固定板安裝在鞣制筒上。

優(yōu)選的，所述擋板位于護(hù)板的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述攪拌桿、內(nèi)軸和攪拌管均為管狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述護(hù)板共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)護(hù)板分別安裝在鞣制筒的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的鞣制筒的兩側(cè)安裝有護(hù)板，且護(hù)板的一側(cè)與鞣制筒通過彈簧固定連接，且在護(hù)板與鞣制筒之間安裝有擋板，而在護(hù)板的底部安裝有連接軸，通過此種固定方式不但方便了鞣制筒的安裝拆卸，且使鞣制筒的固定的穩(wěn)定性大大增大，且在鞣制筒的內(nèi)部安裝有內(nèi)筒，在內(nèi)筒內(nèi)安裝有攪拌桿，在攪拌桿上安裝有攪拌管，通過內(nèi)筒和攪拌管的同時(shí)攪拌大大增大了皮革鞣制的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的鞣制筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的鞣制筒的側(cè)視圖。

圖中：1-料液加入槽、2-支撐腿、3-控液器、4-固定軸套、5-擋板、6-卡槽、7-鞣制筒、8-皮革加入口、9-護(hù)板、10-固定板、11-內(nèi)軸、12-電機(jī)、13-支撐座、14-連接軸、15-內(nèi)筒、16-攪拌管、17-攪拌桿、18-外軸、19-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種皮革鞣制裝置，包括鞣制筒7，鞣制筒7上安裝有皮革加入口8，鞣制筒7用來鞣制皮革，鞣制筒7的內(nèi)部安裝有內(nèi)筒15，內(nèi)筒15是皮革鞣制的位置，內(nèi)筒15的內(nèi)部安裝有攪拌桿17，攪拌桿17用來安裝攪拌管16，攪拌桿17上安裝有攪拌管16，攪拌管16用來輸出料液，并對(duì)皮革進(jìn)行攪拌，攪拌桿17的兩端安裝有內(nèi)軸11，內(nèi)軸11用來帶動(dòng)攪拌桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，并將料液輸送至攪拌桿17內(nèi)，內(nèi)筒15的兩端安裝有外軸18，外軸18用來帶動(dòng)內(nèi)筒15轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)軸11的兩端分別安裝有控液器3和電機(jī)12，控液器3用來控制料液流向，電機(jī)12的下方安裝有支撐座13，支撐座13用來支撐電機(jī)12，控液器3安裝在支撐腿2上，支撐腿2用來支撐鞣制筒7，支撐腿2的一側(cè)安裝有料液加入槽1，料液加入槽1用來注入料液，支撐腿2上設(shè)置有卡槽6，卡槽6用來固定擋板5，卡槽6的兩端安裝有固定軸套4，固定軸套4上安裝有擋板5，支撐腿2的內(nèi)側(cè)安裝有連接軸14，連接軸14用來連接護(hù)板9，護(hù)板9用來對(duì)鞣制筒7進(jìn)行保護(hù)，連接軸14上安裝有護(hù)板9，護(hù)板9的頂端的一側(cè)安裝有彈簧19，彈簧19可以控制護(hù)板9張合，且彈簧19安裝在固定板10上，固定板10安裝在鞣制筒7上，擋板5位于護(hù)板9的內(nèi)側(cè)，攪拌桿17、內(nèi)軸11和攪拌管16均為管狀結(jié)構(gòu)，護(hù)板9共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)護(hù)板9分別安裝在鞣制筒7的兩側(cè)。

本實(shí)用新型的工作原理是：該設(shè)備在使用時(shí)，通過護(hù)板9將鞣制筒7固定，在彈簧19的作用下，使其的固定牢固，然后在料液加入槽1內(nèi)加入鞣制料液，料液由內(nèi)軸11進(jìn)入至攪拌桿17內(nèi)，由攪拌桿17進(jìn)入至攪拌管16內(nèi)，由攪拌管16流入內(nèi)筒15內(nèi)，然后再將皮革由皮革加入口8加入內(nèi)筒15內(nèi)，通過電機(jī)12帶動(dòng)攪拌桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿17帶動(dòng)攪拌管16轉(zhuǎn)動(dòng)，使其對(duì)皮革進(jìn)行鞣制，同時(shí)通過另一個(gè)電機(jī)12帶動(dòng)外軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，外軸18帶動(dòng)內(nèi)筒15轉(zhuǎn)動(dòng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。