本實(shí)用新型涉及秸稈預(yù)處理系統(tǒng)，特別是一種循環(huán)利用的秸稈預(yù)處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著世界人口的增加以及工業(yè)化水平的提升，全球?qū)δ茉吹男枨笈c日俱增。當(dāng)今世界各國消耗的能源大部份來自石油資源，不僅儲量有限，還會(huì)導(dǎo)致全球氣候變暖和生態(tài)環(huán)境日益惡化。近年來，科學(xué)家將目光轉(zhuǎn)向木質(zhì)纖維素乙醇。木質(zhì)纖維素乙醇不僅可以使人類擺脫對有限的石油資源的過分依賴，而且能夠大幅度減少污染物和溫室氣體的排放、減少霧霾天氣、增加農(nóng)民收入。

當(dāng)前，木質(zhì)纖維素乙醇的原料主要為農(nóng)業(yè)廢棄物，即秸稈。秸稈主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)表面存在著角質(zhì)蠟狀膜，這種蠟質(zhì)一般由脂溶性的脂肪酸、烷烴、脂肪醇、醛類、酮類和酯類組成，具有強(qiáng)疏水性，形成了一道堅(jiān)固的屏障，這層蠟質(zhì)的存在阻礙了預(yù)處理的溶劑和水解酶在秸稈樣品中的滲透，不利于對秸稈后續(xù)的轉(zhuǎn)化，使秸稈很難降解為可發(fā)酵單糖，而且蠟質(zhì)本身也含有一些包括高附加值化學(xué)品在內(nèi)的有機(jī)化合物。

故，發(fā)明一種對秸稈的除蠟預(yù)處理設(shè)備是目前急需解決的問題，降低秸稈后續(xù)預(yù)處理時(shí)間、能耗以及試劑和酶的用量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供解決秸稈除蠟處理問題，重復(fù)利用有機(jī)溶劑的一種循環(huán)利用的秸稈預(yù)處理系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種循環(huán)利用的秸稈預(yù)處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理的浸取室，其中：所述浸取室頂部依次往上設(shè)有篩選層、研磨層、烘干層和落料層，所述浸取室的一側(cè)連接有有機(jī)溶劑室，所述有機(jī)溶劑室內(nèi)包括冷卻區(qū)和過濾區(qū)，所述冷卻區(qū)與浸取室的底部連接，所述過濾區(qū)與浸取區(qū)上方側(cè)部連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述浸取室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管道，所述導(dǎo)熱管道層呈螺旋狀盤旋在浸取室內(nèi)，首尾兩端與外部導(dǎo)熱油桶連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述有機(jī)溶劑室內(nèi)設(shè)有冷卻管，所述冷卻管與外部冷卻液輸送裝置連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述烘干層的兩側(cè)設(shè)有加熱電絲。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述篩選層采用篩選目數(shù)為40-80目。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型去除了秸稈表面的蠟質(zhì)，使預(yù)處理的溶劑和水解酶更易向秸稈樣品中的滲透，減少了預(yù)處理時(shí)間、降低了能耗以及試劑和酶的用量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了除蠟溶劑的循環(huán)利用，回收了蠟質(zhì)，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖說明與實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

參考圖1，一種循環(huán)利用的秸稈預(yù)處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理的浸取室1，其中：所述浸取室頂部依次往上設(shè)有篩選層2、研磨層3、烘干層4和落料層5，所述浸取室的一側(cè)連接有有機(jī)溶劑室6，所述有機(jī)溶劑室內(nèi)包括冷卻區(qū)7和過濾區(qū)8，所述冷卻區(qū)與浸取室的底部連接，所述過濾區(qū)與浸取區(qū)上方側(cè)部連接。

所述浸取室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管道9，所述導(dǎo)熱管道層呈螺旋狀盤旋在浸取室內(nèi)，首尾兩端與外部導(dǎo)熱油桶連接。

所述有機(jī)溶劑室內(nèi)設(shè)有冷卻管，所述冷卻管與外部冷卻液輸送裝置連接。

所述烘干層的兩側(cè)設(shè)有加熱電絲。

所述篩選層采用篩選目數(shù)為40-80目。

秸稈從落料層進(jìn)入烘干層，烘干層對秸稈進(jìn)行烘干，進(jìn)入研磨層，由研磨層對干燥的秸稈研磨至細(xì)小顆粒，當(dāng)滿足條件的秸稈顆粒由篩選層掉落浸取室，浸取室通過有機(jī)溶劑室加入適量的有機(jī)溶劑，并通過導(dǎo)熱管道控制浸取溫度在50℃，進(jìn)行浸取脫去秸稈表面的蠟質(zhì)，浸取時(shí)間為5h。帶浸取完成后通過底部出液口放出浸取液至有機(jī)溶劑室的冷卻區(qū)進(jìn)行冷卻，待冷卻至5℃后由過濾區(qū)中對浸取液進(jìn)行過濾，析出蠟質(zhì)和回收蠟質(zhì)，浸取液經(jīng)過過濾后的清液進(jìn)行泵送至浸取室循環(huán)利用。

綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本實(shí)用新型文件后，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。