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一種連續(xù)勻漿蛋白萃取裝置的制作方法

文檔序號:11311175閱讀:472來源:國知局

本實用新型涉及食品、化工領域,是一種生產(chǎn)分離蛋白的連續(xù)勻漿蛋白萃取裝置。



背景技術:

分離蛋白是一種蛋白質(zhì)含量高達90%以上的蛋白質(zhì)產(chǎn)品,主要是以低溫脫脂粕為原料(如大豆粕、花生粕等),一般都是通過用堿性水溶液萃取蛋白除去粕中的纖維、灰分以及其他不溶性物質(zhì),使原料蛋白質(zhì)的含量從50~55%提高到60%上,再經(jīng)過酸沉除去可溶性的物質(zhì)從而制得蛋白含量達到90%以上的分離蛋白。涉及生產(chǎn)工藝中的萃取設備有間歇式的攪拌萃取罐(鍋)、連續(xù)式的U形萃取槽。無論是攪拌萃取罐(鍋),還是而U形萃取槽這類設備,都需要首先對原料進行粉碎,只有通過100目篩的篩下物,蛋白萃取效果才能達到工藝技術要求,而粉碎過程能耗高,蛋白萃取過程中所需設備臺數(shù)也較多,因此,生產(chǎn)分離蛋白過程中的原料粉碎或碾磨、蛋白萃取的一體化裝置的改進是目前亟需解決的問題。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述情況,為解決現(xiàn)有技術之缺陷,本實用新型之目的就是提供一種生產(chǎn)分離蛋白時用的連續(xù)勻漿蛋白萃取裝置,可有效解決現(xiàn)有生產(chǎn)過程中原料粉碎能耗高,蛋白萃取所需設備臺數(shù)較多的問題。

本實用新型解決的技術方案是,本裝置包括勻漿萃取罐、勻漿泵、斜濾網(wǎng)和泥漿泵,第一勻漿萃取罐內(nèi)安裝有第一斜濾網(wǎng),第一斜濾網(wǎng)上方出口與第一勻漿泵進口相連通,第一勻漿泵出口與第一勻漿萃取罐其中一個進口相連通,第一勻漿萃取罐內(nèi)第一斜濾網(wǎng)下方出口與第一泥漿泵進口相連通,第一泥漿泵出口與第二勻漿萃取罐其中一個進口相連通,第二勻漿萃取罐內(nèi)安裝有第二斜濾網(wǎng),第二斜濾網(wǎng)上方出口與第二勻漿泵進口相連通,第二勻漿泵出口與第二勻漿萃取罐其中一個進口相連通,第二勻漿萃取罐內(nèi)第二斜濾網(wǎng)下方出口與第二泥漿泵進口相連通。

本實用新型結(jié)構簡單合理、操作方便、使用效果好,是生產(chǎn)分離蛋白裝置上連續(xù)萃取蛋白的創(chuàng)新。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構主視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

由圖1給出,本實用新型包括勻漿萃取罐、勻漿泵、斜濾網(wǎng)和泥漿泵,第一勻漿萃取罐1內(nèi)安裝有第一斜濾網(wǎng)3,第一斜濾網(wǎng)3上方出口通過法蘭、閥門及管道與第一勻漿泵2進口相連通,第一勻漿泵2出口通過法蘭及管道與第一勻漿萃取罐1其中一個進口相連通,第一勻漿萃取罐1內(nèi)第一斜濾網(wǎng)3下方出口通過法蘭、閥門及管道與第一泥漿泵4進口相連通,第一泥漿泵4出口通過法蘭及管道與第二勻漿萃取罐5其中一個進口相連通,第二勻漿萃取罐5安裝有內(nèi)第二斜濾網(wǎng)6,第二斜濾網(wǎng)6上方出口通過法蘭、閥門及管道與第二勻漿泵7進口相連通,第二勻漿泵7出口通過法蘭及管道與第二勻漿萃取罐5其中一個進口相連通,第二勻漿萃取罐5內(nèi)第二斜濾網(wǎng)6下方出口通過法蘭、閥門及管道與第二泥漿泵8進口相連通。

所述的第一勻漿萃取罐1、第一勻漿泵2、第一斜濾網(wǎng)3、第一泥漿泵4組合成一個勻漿萃取單元。

所述的第二勻漿萃取罐5、第二勻漿泵7、第二斜濾網(wǎng)6、第二泥漿泵8組合成另一個勻漿萃取單元。

所述的連續(xù)勻漿蛋白萃取裝置至少有兩個勻漿萃取單元,完成對原料的一次萃取,二次萃取。

本實用新型的使用情況是,低溫脫脂粕由輸送裝置送入第一勻漿萃取罐1中,同時按料水1:8~10的比例加入溫度為40℃~55℃的工藝水,調(diào)pH值7.0~8.5,攪拌混合后,經(jīng)第一勻漿泵2碾磨后送回到第一勻漿萃取罐1中進行一次萃取,粒度較大不能穿過第一斜濾網(wǎng)3的物料,將需要進入第一勻漿泵2碾磨后送回到第一勻漿萃取罐1中,如此循環(huán),直到物料碾磨粒度達到要求,溶解有部分可溶性糖分、灰分及蛋白質(zhì)的萃取液及粒度小的物料穿過第一斜濾網(wǎng)3,由第一泥漿泵4送入到第二勻漿萃取罐5中進行二次萃取,不能穿過目數(shù)更多的第二斜濾網(wǎng)6的物料,將再次進入第一勻漿泵7碾磨后送回到第一勻漿萃取罐5中,如此循環(huán),直到碾磨粒度達到要求,溶解有可溶性糖分、灰分及蛋白質(zhì)的萃取液及粒度小的物料穿過第二斜濾網(wǎng)6,由第二泥漿泵8送入后續(xù)的萃取設備中進行延時萃取,經(jīng)過15~20分鐘的萃取、離心分離、可得含蛋白5%~6%的無油豆乳及含水84%~86%的豆渣、豆渣干燥即可做飼料,無油豆乳經(jīng)酸沉、離心分離可得含有可溶性糖4%~6%的乳清液及含水55%~60%的分離蛋白,分離蛋白經(jīng)噴霧干燥即可得到分離蛋白產(chǎn)品。

本實用新型結(jié)構簡單合理、操作方便、使用效果好,可有效解決生產(chǎn)過程中原料粉碎能耗高,蛋白萃取所需設備臺數(shù)較多的問題,具有良好的經(jīng)濟和社會效益。

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