本申請涉及發(fā)酵器皿技術領域，尤其涉及一種發(fā)酵罐。

背景技術：

發(fā)酵罐蓋指用來微生物發(fā)酵的裝置，發(fā)酵罐一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，發(fā)酵罐的結構嚴密，能耐受蒸汽滅菌，發(fā)酵罐又稱好氣性發(fā)酵罐，通過不斷的向發(fā)酵罐中注入空氣，供給發(fā)酵罐中的微生物在發(fā)酵過程中所需氧氣，完成發(fā)酵，目前發(fā)酵罐廣泛應用于食品、乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)。

現(xiàn)有發(fā)酵罐的主要部件包括：罐身、軸封、消泡器、攪拌器、聯(lián)軸器、中間軸承、擋板和空氣分布管等結構，罐身與罐蓋的連接，通過密封條密封防止空氣進入，聯(lián)軸器與攪拌器對發(fā)酵液攪拌，擋板對發(fā)酵罐的空間隔斷改變氣流流向，防止其他微生物進入到發(fā)酵罐中，發(fā)酵罐通過其自身的結構，形成一個模擬發(fā)酵空間，人們通過發(fā)酵罐可以對食品和其他物質(zhì)進行發(fā)酵。

現(xiàn)有的發(fā)酵罐不適用于對食品進行發(fā)酵，現(xiàn)有的發(fā)酵罐在食品發(fā)酵的過程中，存在著很多的不足，現(xiàn)有的發(fā)酵罐的由于入口的口徑較小，清洗起來很不方便，現(xiàn)有的發(fā)酵罐在發(fā)酵的過程中由于是密封狀態(tài)，無法實時取樣，現(xiàn)有的發(fā)酵罐通過傳感器對內(nèi)部數(shù)據(jù)采集，但食品在發(fā)酵的過程中會產(chǎn)生很多雜質(zhì)，傳感器長期在罐身內(nèi)被發(fā)酵液浸泡，發(fā)酵液里面的雜質(zhì)會對傳感器探頭造成堵塞，傳感器的靈敏度會降低，現(xiàn)有的發(fā)酵罐是采用固定架腿對罐身支撐，這樣的支撐方式缺少減震的效果，發(fā)酵罐的內(nèi)部在轉動的過程中會產(chǎn)生振動，發(fā)酵罐在搬運的過程中也會產(chǎn)生振動，振動增加微生物的運動頻率，增加微生物與氧氣的接觸次數(shù)，從而會對食品發(fā)酵質(zhì)量造成影響，現(xiàn)有的發(fā)酵罐主要是針對工業(yè)方向的需求設定，綜上原因現(xiàn)有的發(fā)酵罐顯然不適用于食品發(fā)酵，因此，如何提供一種能夠適用于食品的發(fā)酵罐，是本領域技術人員需要考慮的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┝艘环N發(fā)酵罐，以解決現(xiàn)有發(fā)酵罐不適用于食品發(fā)酵的問題。

本申請實施例提供了一種發(fā)酵罐，包括罐體、罐蓋以及罐底盤，所述罐體的頂部設置有罐口，所述罐口與所述罐蓋連接，所述罐口與所述罐蓋之間設置有分料裝置，所述罐口的壁口邊緣設置有環(huán)狀凹槽，所述罐口的環(huán)狀凹槽與所述分料裝置連接，所述罐口與所述分料裝置的之間設置有密封圈，所述罐口的壁口中部設置有液體擋板；

所述罐體的底部內(nèi)壁設置有環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣內(nèi)部設置有制冷元件，所述罐體的底部內(nèi)壁中心設置有旋轉電機，所述旋轉電機的頂部設置有托盤，所述罐體與所述罐底盤之間連接有緩震裝置，所述緩震裝置的側壁固定連接有支撐裝置；

所述罐體的側壁相對設置有發(fā)酵液出口和取液槽，所述發(fā)酵液出口的內(nèi)壁連接有阻液裝置，所述發(fā)酵液出口的上壁滑動連接有滑板裝置；

所述取液槽的頂部連接有取液裝置，所述取液槽的底部與所述罐底盤的側壁之間設置有取液槽支撐桿，所述罐體與所述發(fā)酵液出口和所述取液槽的連接處設置有環(huán)型通孔，所述取液槽側的環(huán)型通孔螺接有取液過濾裝置，所述罐體的內(nèi)壁設置有環(huán)型滑槽，所述環(huán)型滑槽與所述托盤連接；

所述罐蓋的頂部外壁中心連接有微型水泵，所述微型水泵的發(fā)酵液出口穿過所述罐蓋的頂部固定密封連接有液體運輸裝置；

所述罐底盤的外壁設置有調(diào)節(jié)開關，所述調(diào)節(jié)開關通過電導體分別與所述微型水泵、所述制冷元件和所述旋轉電機連接。

結合本申請實施例，在本申請實施例第一種可能的實現(xiàn)方式中，所述滑板裝置包括滑板和滑板擋塊；

所述發(fā)酵液出口的上壁設置有與所述滑板匹配的通孔；

所述滑板擋塊設置于滑板的頂端。

結合本申請實施例第一種可能的實現(xiàn)方式，在本申請實施例第二種可能的實現(xiàn)方式中，所述阻液裝置包括滑板擋架、旋轉擋板掛架、轉軸、旋轉擋板、旋轉擋板掛鉤、旋轉擋板緊固掛鉤和密封條；

所述擋架的頂端與所述發(fā)酵液出口的上壁連接；

所述旋轉擋板掛架設置于所述轉軸與所述發(fā)酵液出口之間，所述旋轉擋板掛鉤設置于所述旋轉擋板掛架的外壁；

所述轉軸位于所述發(fā)酵液出口的出口位置；

所述旋轉擋板轉動連接于所述轉軸的轉動處；

所述旋轉擋板緊固掛鉤設置于所述發(fā)酵液出口出口的外壁；

所述密封條設置于所述旋轉擋板與所述滑板之間。

結合本申請實施例，在本申請實施例第三種可能的實現(xiàn)方式中，所述取液裝置包括取液瓶，取液瓶擋塊和取液瓶提手；

所述取液瓶的頂端與所述取液瓶提手連接，所述取液瓶擋塊設置于所述取液瓶的頂端側壁。

結合本申請實施例，在本申請實施例第四種可能的實現(xiàn)方式中，所述緩震裝置包括承壓板和緩壓彈簧；

所述承壓板的頂部與所述罐體的底部連接，所述承壓板的底部與緩壓彈簧的頂部連接；

所述緩壓彈簧的底部與所述罐底盤連接。

結合本申請實施例，在本申請實施例第五種可能的實現(xiàn)方式中，所述支撐裝置包括承壓板連接件和支撐柱；

所述承壓板連接件與所述承壓板的側壁連接；

所述承壓板連接件的底部與所述支撐柱的頂端連接；

所述支撐柱沿豎直方向連接于所述罐底盤的底部內(nèi)壁。

結合本申請實施例或本申請實施例第六中可能的實現(xiàn)方式，在第一方面第六種可能的實現(xiàn)方式中，所述取液過濾裝置包括取液過濾環(huán)和過濾網(wǎng)；

所述取液過濾環(huán)的外壁設置有外螺紋；

所述取液過濾環(huán)的內(nèi)壁連接有所述過濾網(wǎng)。

結合本申請實施例，在本申請實施例第七種可能的實現(xiàn)方式中，所述分料裝置包括分料裝置連接板、分料裝置主體、散料通孔、傾斜板、轉軸把手和傾斜板轉軸；

所述分料裝置連接板連接于所述罐口的環(huán)狀凹槽，所述連接板的底部連接有所述分料裝置主體；

所述傾斜板設置于所述分料裝置連接板的內(nèi)壁與所述分料裝置主體的內(nèi)壁之間；

所述分料裝置連接板與所述傾斜板之間連接有所述傾斜板轉軸，所述傾斜板轉軸連接于所述轉軸把手的底部；

所述傾斜板上設置有等距排列的散料通孔。

結合本申請實施例，在本申請實施例面第八種可能的實現(xiàn)方式中，所述液體運輸裝置包括水管和噴液桿；

所述水管的出液端與所述噴液桿相連接；

所述噴液桿位于所述罐蓋和所述液體擋板形成的環(huán)狀空間內(nèi)。

結合本申請實施例，在本申請實施例第九種可能的實現(xiàn)方式中，所述托盤的中部為弧形凸起狀。

由以上技術方案可知，本申請實施例提供的一種發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體的頂部設置有罐口，所述罐口的環(huán)狀內(nèi)壁與罐蓋連接，所述罐體的底部固定連接有罐底盤，所述罐口的環(huán)狀內(nèi)壁為梯形狀，所述罐口的壁口邊緣處設置有環(huán)狀凹槽，所述罐口的環(huán)狀凹槽處連接有分料裝置，所述罐口與分料裝置的接觸處連接有密封圈，所述罐口位于分料裝置側設置有液體擋板。本申請通過罐體與取液槽和發(fā)酵液出口連接，取液槽內(nèi)設置有取液瓶，可以方便、快捷地對發(fā)酵液取樣，通過將發(fā)酵液出口的滑板滑出，旋轉打開旋轉擋板，然后將清潔裝置伸進到發(fā)酵液出口內(nèi)，實現(xiàn)對發(fā)酵罐內(nèi)部進行清潔的效果，通過對發(fā)酵液的取樣檢測和對發(fā)酵罐的內(nèi)部進行清潔，從而提高食品發(fā)酵的質(zhì)量，本裝置結構簡單、制作容易，因此可廣泛應用于同類發(fā)酵工藝的各類食品中。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例提供的主視圖剖面結構示意圖；

圖2為本申請實施例提供的圖1的a處結構示意圖；

圖3為本申請實施例提供的圖1的b處結構示意圖；

圖4為本申請實施例提供的圖1的c處結構示意圖；

圖5為本申請實施例提供的圖1的d處結構示意圖；

圖6為本申請實施例提供的圖1的e處結構示意圖；

圖7為本申請實施例提供的圖1的f處結構示意圖；

圖8為本申請實施例提供的正視面的結構示意圖；

圖9為本申請實施例提供的俯視面的結構示意圖；

圖10為本申請實施例提供的結構示意圖；

圖11為本申請實施例提供的主視圖的結構示意圖；

圖12為本申請實施例提供的俯視圖的結構示意圖；

圖13為本申請實施例提供的分料裝置的俯視面的結構示意圖；

圖14為本申請實施例提供的第二實施例的結構示意圖；

圖15為本申請實施例提供的第三實施例的結構示意圖；

圖16為本申請實施例提供的出液狀態(tài)下的結構示意圖；

圖17為本申請實施例提供的清理狀態(tài)下的結構示意圖；

圖18為本申請實施例提供的提取發(fā)酵液狀態(tài)下的結構示意圖；

圖19為本申請實施例提供的現(xiàn)有技術的結構示意圖。

附圖說明：1-罐體；2-罐口；3-罐蓋；4-微型水泵；5-罐底盤；6-取液槽；7-發(fā)酵液出口；8-托盤；9-滑板裝置；901-滑板；902-滑板擋塊；10-阻液裝置；1001-滑板擋架；1002-旋轉擋板掛架；1003-轉軸；1004-旋轉擋板；1005-旋轉擋板掛鉤；1006；旋轉擋板緊固掛鉤，1007-密封條；11-旋轉電機；12-液體擋板；13-取液裝置；1301-取液瓶；1302-取液瓶擋塊；1303-取液瓶提手；14-加熱元件；15-調(diào)節(jié)開關；16-緩震裝置，1601-承壓板；1602-緩壓彈簧；17-支撐裝置；1701-支撐柱；1702-承壓板連接件；18-取液槽支撐桿；19-取液過濾裝置；1901-取液過濾環(huán)；1902-過濾網(wǎng)；20-密封圈；21-分料裝置；2101-分料裝置連接板；2102-分料裝置主體；2103-散料通孔；2104-傾斜板；2105-轉軸把手，22-握桿；23-握桿凹槽；24-出水裝置；2401-水管；2402-噴液桿。

具體實施方式

參閱圖1、圖8、圖9、圖11、圖12、圖17和圖19，為本申請實施例提供的一種發(fā)酵罐：包括罐體1、罐蓋3以及罐底盤5，所述罐體1的頂部設置有罐口2，所述罐口2與所述罐蓋3連接，所述罐口2與所述罐蓋3之間設置有分料裝置21，所述罐口2的壁口邊緣設置有環(huán)狀凹槽，分料裝置21掛在環(huán)狀凹槽上，環(huán)狀凹槽增加分料裝置21的穩(wěn)定性，所述罐口2的環(huán)狀凹槽與所述分料裝置21連接，所述罐口2與分料裝置21之間設置有密封圈20，密封圈20起到密封罐口2的作用，所述罐口2的壁口中部設置有液體擋板12，罐口2與罐蓋3螺接處會有空氣進入，液體擋板12與罐口2內(nèi)壁之間形成環(huán)狀空間，通過向液體擋板12與罐口2內(nèi)壁之間形成環(huán)狀空間注液體，罐口2與罐蓋3螺接處進入的氣體被液體隔斷，實現(xiàn)了對罐口2密封的效果。

所述罐體1的底部內(nèi)壁設置有環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣內(nèi)部設置有制冷元件14，在食品發(fā)酵的過程中，溫度升高會對泡菜發(fā)酵的品質(zhì)造成嚴重的影響，通過制冷元件14對溫度控制，當室內(nèi)溫度升高時，可以通過調(diào)節(jié)開關15控制制冷元件14制冷，制冷元件14可以采用冷凝器或其他制冷元件，利用罐體1傳遞低溫對罐體1制冷，所述罐體1的底部內(nèi)壁中心設置有旋轉電機11，所述旋轉電機11的頂部設置有托盤8，旋轉電機11帶動托盤8轉動，所述罐體1與所述罐底盤5之間連接有緩震裝置16，緩震裝置16起到緩震作用，所述緩震裝置16的側壁固定連接有支撐裝置17。

所述罐體1的側壁相對設置有發(fā)酵液出口7和取液槽6，取液槽6與罐體1聯(lián)通，實驗人員可以通過取液槽6提取罐體1的發(fā)酵液，然后對發(fā)酵液檢測，搬運發(fā)酵罐過程中利于發(fā)酵液出口7和取液槽6當支點，所述發(fā)酵液出口7的內(nèi)壁連接有阻液裝置10，所述發(fā)酵液出口7的上壁滑動連接有滑板裝置9，滑板裝置9對發(fā)酵罐內(nèi)的水起到隔斷作用，所述取液槽6的頂部連接有取液裝置13，取液裝置13的外壁設置有圓孔，發(fā)酵液會流動圓孔中，從而被取液裝置13帶出，手動拉出與取液槽6連接的取液裝置13，完成對發(fā)酵液提取，所述取液槽6的底部與所述罐底盤5的側壁之間設置有取液槽支撐桿18，取液槽支撐桿18對取液槽6和罐底盤5支撐，防止人們在使用取液裝置13時由于對取液槽6產(chǎn)生壓力造成取液槽6損壞，所述罐體1與所述取液槽6的連接位置設置有環(huán)型通孔，所述環(huán)型通孔螺接有取液過濾裝置19，取液過濾裝置19可以過濾掉食品在發(fā)酵過程中生成的雜質(zhì)，食品在發(fā)酵過程中生成的雜質(zhì)被取液裝置13取出會影響檢測的準確性。

所述罐體1的內(nèi)壁設置有環(huán)型滑槽，所述環(huán)型滑槽與所述托盤8連接，托盤8被旋轉電機11帶動后旋轉，托盤8在旋轉的過程中托盤會晃動，環(huán)型滑槽會對托盤8的晃動形成限制作用，防止托盤8晃動的幅度太大，環(huán)型滑槽對托盤8起到穩(wěn)定作用，同時托盤8的底部與環(huán)型滑槽之間設置有密封墊，密封墊防止液體流到托盤8的下面，所述罐蓋3的頂部外壁中心連接有微型水泵4，微型水泵4與外接水管連接，所述微型水泵4的液體出口穿過所述罐蓋3的頂部固定密封連接有液體運輸裝置24，采用固定密封的連接方式，防止液體滲透到發(fā)酵罐內(nèi)影響發(fā)酵的質(zhì)量，液體運輸裝置24將液體運輸?shù)焦蘅?與罐蓋3螺接處與液體擋板12之間，所述罐底盤5的外壁設置有調(diào)節(jié)開關15，所述調(diào)節(jié)開關15通過電導體分別與所述微型水泵4、所述制冷元件14和所述旋轉電機11連接，所述托盤8的中部為弧形凸起狀，現(xiàn)有的發(fā)酵罐放置食品的過程多采用從罐的開口處放入食品，由于自由落體的作用會較集中的堆積在發(fā)酵罐的中心位置，這樣會造成發(fā)酵過程中食品與發(fā)酵液接觸面積不同，從而影響到食品的發(fā)酵質(zhì)量，通過將托盤8的中部設計為弧形凸起，食品掉落過程中會從弧形凸起滑落到四周，從而均勻分散開食品，提高食品發(fā)酵的質(zhì)量。

用來發(fā)酵的食品一般指白菜和蘿卜等蔬菜，這些經(jīng)發(fā)酵的蔬菜被稱為泡菜，泡菜在發(fā)酵的過程中會受到很多客觀因素的影響，有些影響因素只能通過實時監(jiān)測才能準確的掌握泡菜發(fā)酵的具體情況，本裝置通過將泡菜放置在罐體1內(nèi)，然后罐口2與罐蓋3采用螺接的方式，為防止空氣進入到發(fā)酵罐中，在罐口2上設置液體擋板12，液體擋板12與罐口2與罐蓋3螺接處之間形成環(huán)狀的空間，通過調(diào)節(jié)開關15啟動微型水泵4，微型水泵4是一種體積小巧、袖珍的水泵，微型水泵4將液體通過出水裝置24運輸?shù)江h(huán)狀的空間，液體起到隔絕空氣的效果，通過取液槽8與罐體1聯(lián)通，罐體1內(nèi)的發(fā)酵液流到取液槽6內(nèi)，研究人員通過取液裝置13將液體取出，研究人員對取液裝置13內(nèi)的發(fā)酵液進行檢測，研究人員可以定時對取液裝置13進行提取，起到實時監(jiān)測的效果，取液槽6與罐體1連接的位置位于罐體的底部，而傳統(tǒng)的取液檢測只是通過在罐的開口處取液，無法取到罐體1底部的發(fā)酵液，這樣會影響檢測數(shù)據(jù)的準確性，本裝置克服此缺點。

泡菜在發(fā)酵的過程中如果發(fā)酵罐的溫度升高，會造成泡菜變質(zhì)，泡菜在腌制一般是需要季節(jié)性的時間把控，所以需要在等同的時間內(nèi)同時腌制多種泡菜，而現(xiàn)有的發(fā)酵罐溫控的方面較為復雜，電器元件成本較高，不適合用于大規(guī)模的泡菜發(fā)酵，本裝置通過制冷元件14連接于罐體1的環(huán)狀凸緣內(nèi)，這樣制冷元件14既不會被發(fā)酵液浸泡造成短路，也不會因直接與發(fā)酵液接觸，造成發(fā)酵液局部溫度過低，影響泡菜發(fā)酵的質(zhì)量，現(xiàn)有的發(fā)酵罐在清洗過程中只能通過罐口伸進清潔裝置清潔，由于發(fā)酵罐開口的直徑都比較小，所以發(fā)酵罐底部不能被徹底清理干凈，本裝置通過打開發(fā)酵液出口7的阻液裝置10，然后將清潔裝置例如長桿毛刷放入罐體內(nèi)，調(diào)節(jié)開關15啟動旋轉電機帶動托盤8轉動，托盤8轉動時與長桿毛刷會產(chǎn)生摩擦，從而對發(fā)酵罐的底部清潔，現(xiàn)有的發(fā)酵罐在搬運的過程中和旋轉電機轉動的過程中都會對發(fā)酵液造成振動，本裝置通過緩震裝置16對壓力緩解壓力，實現(xiàn)保證發(fā)酵罐內(nèi)部發(fā)酵液穩(wěn)定性的效果。

如圖3和圖16所示，所述滑板裝置9包括滑板901和滑板擋塊902，所述發(fā)酵液出口7的上壁設置有與所述滑板901匹配的通孔，所述滑板擋塊902設置于滑板901的頂端，滑板901與發(fā)酵液出口7的底部內(nèi)壁接觸后，滑板901對發(fā)酵液起到阻擋的作用，滑板901通過發(fā)酵液出口7與滑板901匹配的通孔滑動，滑板擋塊902設置在滑板901上，研究人員拉動滑板901，滑板901會從與滑板901匹配的通孔滑出，當放回滑板901時，滑板擋塊902會卡在滑板901匹配的通孔處，起到防止滑板901掉落的作用，滑板擋塊902起到將滑板901卡在發(fā)酵液出口7上的效果，當滑出滑板901后，通過在滑板901表面通孔處插入橫桿，橫桿掛在發(fā)酵液出口7的外壁，防止滑板901滑回，這樣發(fā)酵液可以從中流出，所述阻液裝置10包括滑板擋架1001、旋轉擋板掛架1002、轉軸1003、旋轉擋板1004、旋轉擋板掛鉤1005、旋轉擋板緊固掛鉤1006和密封條1007，所述擋架1001的頂端與所述發(fā)酵液出口7的上壁連接，擋架1001起到支撐整個框架的作用，所述旋轉擋板掛架1002設置于所述轉軸1003與所述發(fā)酵液出口7之間，旋轉擋板掛架1002起到固定旋轉擋板1004的作用，所述旋轉擋板掛鉤1005設置于所述旋轉擋板掛架1002的外壁，旋轉擋板掛鉤1005鉤掛住旋轉擋板1004，所述轉軸1003位于所述發(fā)酵液出口7的出口位置，所述旋轉擋板1004轉動連接于所述轉軸1003的轉動處，在關閉狀態(tài)下旋轉擋板1004旋轉擋板緊固掛鉤1006擋住，當打開狀態(tài)下，旋轉擋板緊固掛鉤1006通過旋轉擋板1004通過轉軸1003轉動，轉到后的旋轉擋板1004通過旋轉擋板掛鉤1005掛住，發(fā)酵液可以從發(fā)酵罐內(nèi)流出，所述旋轉擋板緊固掛鉤1006設置于所述發(fā)酵液出口7出口的外壁，所述密封條1007設置于所述旋轉擋板1004與所述滑板901之間，密封條1007防止發(fā)酵液從滑板901的縫隙處流出。

首先將旋轉擋板緊固掛鉤1006從旋轉擋板1004取下，然后通過轉軸1003將旋轉擋板1004轉動到旋轉擋板掛架1002上，通過旋轉擋板掛鉤1005對旋轉擋板1004進行鉤掛，旋轉擋板掛鉤1005固定住旋轉擋板1004，防止旋轉擋板1004掉落，然后滑出滑板901，發(fā)酵液就會從發(fā)酵液出口7排出。

如圖5和圖18所示，所述取液裝置13包括取液瓶1301，取液瓶擋塊1302和取液瓶提手1303，所述取液瓶1301的頂端與所述取液瓶提手1303連接，取液瓶提手1303對取液瓶1301起到提拉的作用，所述取液瓶1301的頂端側壁設置有所述取液瓶擋塊1302，取液瓶擋塊1302在取液瓶1301與取液槽6之間起到阻擋的作用，防止取液瓶1301掉落到取液槽6中。

現(xiàn)有的發(fā)酵罐的取液檢測只是通過在發(fā)酵罐的開口處取液，無法取到罐體1底部的液體，這樣會影響檢測數(shù)據(jù)的準確性，本裝置克服此缺點，通過罐體1與取液槽6連接，發(fā)酵液從罐體1流動到取液槽6，提拉取液瓶提手1303將取液瓶1301取出，當放置取液瓶1301時，取液瓶擋塊1302會將取液瓶1301卡在取液槽6的外壁上，取液瓶1301的外壁設置有圓孔，發(fā)酵液會流動圓孔中，從而被取液瓶1301帶出。

如圖4所示，所述緩震裝置16包括承壓板1601和緩壓彈簧1602，所述承壓板1601的頂部與所述罐體1的底部連接，所述承壓板1601的底部與緩壓彈簧1602的頂部連接，承壓板1601承接壓力然后通過緩壓彈簧1602將振動和壓力緩解，所述緩壓彈簧1602的底部與所述罐底盤5連接，所述支撐裝置17包括承壓板連接件1701和支撐柱1702，所述承壓板連接件1701與所述承壓板1601的側壁連接，承壓板連接件1701對緩震裝置16和罐體1起到支撐的作用，所述承壓板連接件1701的底部與所述支撐柱1702的頂端連接，所述支撐柱1702沿豎直方向連接于所述罐底盤5的底部內(nèi)壁。

緩壓裝置16通過承壓板1601對罐體1的振動和壓力承接，通過緩壓彈簧1602對壓力分解，從而減少振動和外界的壓力，保證發(fā)酵液內(nèi)的食品在穩(wěn)定的狀態(tài)下發(fā)酵，減少客觀因素對食品在發(fā)酵過程中造成的影響，承壓板連接件1701對緩震裝置16起到支撐作用，防止緩壓裝置過度形變，通過支撐柱1702對承壓板連接件1701支撐，實現(xiàn)了對罐體1的底部支撐的效果。

如圖6所示，所述取液過濾裝置19包括取液過濾環(huán)1901和過濾網(wǎng)1902，所述取液過濾環(huán)1901的外壁設置有外螺紋，取液過濾環(huán)1901通過外螺紋與罐體1連接，所述取液過濾環(huán)1901的內(nèi)壁連接有所述過濾網(wǎng)1902，過濾網(wǎng)1902防止在食品發(fā)酵過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)進入到取液槽6中。

如圖2、圖7和圖13所示，所述分料裝置21包括分料裝置連接板2101、分料裝置主體2102、散料通孔2103、傾斜板2104、轉軸把手2105和傾斜板轉軸2106，所述分料裝置連接板2101連接于所述罐口2的環(huán)狀凹槽，所述連接板2101的底部連接有所述分料裝置主體2102，所述傾斜板2104設置于所述分料裝置連接板2101的內(nèi)壁與所述分料裝置主體2102的內(nèi)壁之間，所述分料裝置連接板2101與所述傾斜板2104之間連接有所述傾斜板轉軸2106，所述傾斜板轉軸2106連接于所述轉軸把手2105的底部，所述傾斜板2104上設置有等距排列的散料通孔2103。

食品在發(fā)酵的過程前和在發(fā)酵的過程中都需要放入食品添加劑，現(xiàn)有的放置方法是從罐的開口處一次性放入，這樣的方法不利于食品添加劑的溶解，食品添加劑還不能均勻分散在發(fā)酵液中，本裝置采用將食品添加劑放置在傾斜板2104上，然后通過旋轉分料裝置21的轉軸把手2105，轉軸把手2105轉到帶動傾斜板2104轉動，散落在傾斜板2104上的食品添加劑通過離心力的作用，食品添加劑從傾斜板2104的散料通孔2103中甩出，散料通孔2103采用等距排列，這樣有利于食品添加劑更好的在發(fā)酵液中分散。

如圖2所示，所述液體運輸裝置24包括水管2401和噴液桿2402，所述水管2401的出液端與所述噴液桿2402相連接，液體從噴液桿2402排出，所述噴液桿2402位于所述罐蓋3和所述液體擋板12形成的環(huán)狀空間內(nèi)，罐口2與罐蓋3的連接處會有空氣進入，環(huán)狀空間內(nèi)的液體隔斷了空氣的進入。

如圖14所示，為本實用新型的一種發(fā)酵罐的第二具體實施例，通過在托盤8的上表面設置有插接孔，還在罐身1的內(nèi)壁設計掛接槽，實現(xiàn)了可以對罐體1內(nèi)的空間分隔的效果，罐體1的發(fā)酵空間隔斷后有利于提高不同食品在發(fā)酵過程中的發(fā)酵質(zhì)量，還可以防止食品在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)影響到發(fā)酵罐內(nèi)的其他發(fā)酵食品。

如圖15和圖10所示，為本實用新型的一種發(fā)酵罐的第三具體實施例，通過在罐底盤5的底部安裝滑輪，實現(xiàn)了能夠輕松對發(fā)酵罐移動的效果，將罐底盤5的底部設計成帶有紋路的防滑面，發(fā)酵罐底部在不安裝滑輪的狀況下，防止發(fā)酵罐在傾斜處滑動，增加了發(fā)酵罐的穩(wěn)定性。

本裝置通過將食品放置在罐體1內(nèi)，然后罐口2與罐蓋3可以采用螺接的方式，為防止空氣進入到發(fā)酵罐中，在罐口2上設置液體擋板12，液體擋板12與螺接處之間形成環(huán)狀的空間，通過調(diào)節(jié)開關15啟動微型水泵4，微型水泵4將液體通過出水裝置24運輸?shù)江h(huán)狀的空間，液體起到隔絕空氣的效果，通過取液槽8與罐體1聯(lián)通，罐體1內(nèi)的液體流到取液槽6內(nèi)，通過取液裝置13將液體取出，本裝置通過制冷元件14連接于罐體1的環(huán)狀凸緣內(nèi)，這樣既不會被液體浸泡造成短路，也不會因直接與發(fā)酵液接觸，造成發(fā)酵液局部溫度過低，影響泡菜發(fā)酵的質(zhì)量，本裝置通過打開發(fā)酵液出口7，然后將清潔裝置例如長桿毛刷放入罐體內(nèi)，然后通過旋轉電機帶動托盤8轉動，托盤8轉動時與清潔裝置會產(chǎn)生摩擦，從而對發(fā)酵罐的底部清潔，本裝置通過緩震裝置16對壓力緩解壓力，實現(xiàn)保證發(fā)酵罐內(nèi)部發(fā)酵液穩(wěn)定性的效果。

由以上技術方案可知，本申請實施例提供一種發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體的頂部設置有罐口，所述罐口的環(huán)狀內(nèi)壁與罐蓋連接，所述罐體的底部固定連接有罐底盤，所述罐口的環(huán)狀內(nèi)壁為梯形狀，所述罐口的壁口邊緣處設置有環(huán)狀凹槽，所述罐口的環(huán)狀凹槽處連接有分料裝置，所述罐口與分料裝置的接觸處連接有密封圈，所述罐口位于分料裝置側設置有液體擋板。本申請通過罐體與取液槽和發(fā)酵液出口連接，取液槽內(nèi)設置有取液瓶，可以方便、快捷地對發(fā)酵液取樣，通過將發(fā)酵液出口的滑板滑出，旋轉打開旋轉擋板，然后將清潔裝置伸進到發(fā)酵液出口內(nèi)，實現(xiàn)對發(fā)酵罐內(nèi)部進行清潔的效果，通過對發(fā)酵液的取樣檢測和對發(fā)酵罐的內(nèi)部進行清潔，從而提高食品發(fā)酵的質(zhì)量，本裝置結構簡單、制作容易，因此可廣泛應用于同類發(fā)酵工藝的各類食品中。

以上所述的本申請實施方式并不構成對本申請保護范圍的限定。