本實用新型涉及微生物發(fā)酵裝置，特別是一種發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

在發(fā)酵罐中各種微生物在適當?shù)沫h(huán)境中生長、新陳代謝和形成發(fā)酵產(chǎn)物，發(fā)酵設(shè)備目前廣泛地用于制藥、味精、酶制劑、食品等行業(yè)，現(xiàn)有發(fā)酵罐從底部進入后，沒有進行攪拌，存在空氣混合不均勻，同時發(fā)酵罐內(nèi)菌液攪拌效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種空氣混合均勻、攪拌效率高的發(fā)酵罐。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種發(fā)酵罐，包括罐體、設(shè)于罐體內(nèi)的攪拌裝置，所述攪拌裝置與罐體間設(shè)有軸封，所述攪拌裝置上部與聯(lián)動軸輪連接，所述聯(lián)動軸輪通過皮帶與第一轉(zhuǎn)動電機聯(lián)動，所述攪拌裝置包括攪拌軸、設(shè)于攪拌軸兩側(cè)的攪拌槳，所述攪拌槳分為上層攪拌槳、中層攪拌槳和下層攪拌槳，所述上層攪拌槳與攪拌軸夾角小于90°并斜向下設(shè)置，所述下層攪拌槳與攪拌軸夾角小于90°并斜向上設(shè)置，所述中層攪拌槳與攪拌軸平行設(shè)置；所述罐體內(nèi)從頂部至底部方向設(shè)有有擋板，所述罐體底部設(shè)有空氣分布器，所述空氣分布器與通氣管連接。

作為一個優(yōu)選項，所述空氣分布器包括第二轉(zhuǎn)動電機、與第二轉(zhuǎn)動電機連接的六葉輪形空氣盤，所述六葉輪形空氣盤上設(shè)有多個噴氣孔。

作為一個優(yōu)選項，所述第二轉(zhuǎn)動電機與第一轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動方向相反。

作為一個優(yōu)選項，所述有擋板為6塊。

作為一個優(yōu)選項，所述攪拌軸頂部設(shè)有消泡器。

作為一個優(yōu)選項，所述攪拌槳采用彎葉式。

本實用新型的有益效果是：通過第一轉(zhuǎn)動電機與第二轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)動方向相反，使攪拌裝置和空氣分布器的轉(zhuǎn)動方向相反，使空氣在進入罐體內(nèi)時通過攪拌槳的作用攪碎，并充分與菌液混合；同時攪拌槳采用三層設(shè)計，使菌液能夠在攪動過程中形成反向漩渦，使攪拌更加均勻。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的平面示意圖；

圖2是本實用新型的攪拌槳立體示意圖；

圖3是本實用新型的六葉輪形空氣盤示意圖。

具體實施方式

參照圖1~圖3，一種發(fā)酵罐，包括罐體1、設(shè)于罐體1內(nèi)的攪拌裝置2，所述攪拌裝置2與罐體1間設(shè)有軸封3，所述攪拌裝置2上部與聯(lián)動軸輪4連接，所述聯(lián)動軸輪4通過皮帶5與第一轉(zhuǎn)動電機6聯(lián)動，所述攪拌裝置2包括攪拌軸21、設(shè)于攪拌軸21兩側(cè)的攪拌槳22，所述攪拌槳22分為上層攪拌槳221、中層攪拌槳222和下層攪拌槳223，所述上層攪拌槳221與攪拌軸21夾角小于90°并斜向下設(shè)置，所述下層攪拌槳223與攪拌軸21夾角小于90°并斜向上設(shè)置，所述中層攪拌槳222與攪拌軸21平行設(shè)置，使上層攪拌槳221和下層攪拌槳223間的菌液在攪拌過程中形成漩渦；所述罐體1內(nèi)從頂部至底部方向設(shè)有有擋板7，與中層攪拌槳222配合改變液流方向，促使菌液激烈翻動，增加氧溶解；所述罐體1底部設(shè)有空氣分布器8，所述空氣分布器8與通氣管9連接，為菌液提供空氣，并使空氣均勻分布。

所述空氣分布器8包括第二轉(zhuǎn)動電機81、與第二轉(zhuǎn)動電機81連接的六葉輪形空氣盤82，所述六葉輪形空氣盤82上設(shè)有多個噴氣孔83，作為空氣通入通道；所述第二轉(zhuǎn)動電機81與第一轉(zhuǎn)動電機6轉(zhuǎn)動方向相反，使空氣能夠被下層攪拌槳223攪散，能更好的與菌液混合；所述有擋板7為6塊，在實踐操作過程中6塊有擋板7可提高攪拌效率，降低能耗；所述所述攪拌軸21頂部設(shè)有消泡器11，將攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡打破；所述攪拌槳22采用彎葉式，可對發(fā)酵汽產(chǎn)生剪切作用，同時在同等條件下具有功率消耗低、攪拌效果好的特點。

根據(jù)上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?，因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。