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一種桐油精煉裝置的制作方法

文檔序號:12854937閱讀:473來源:國知局
一種桐油精煉裝置的制作方法

本實用新型涉及一種桐油精煉裝置



背景技術(shù):

桐油是一種優(yōu)良的帶干性植物油,具有干燥快、比重輕、光澤度好、附著力強、耐熱、耐酸、耐堿、防腐、防銹、不導(dǎo)電等特性,用途廣泛。它是制造油漆、油墨的主要原料,大量用作建筑、機械、兵器、車船、漁具、電器的防水、防腐、防銹涂料,并可制作油布、油紙、肥皂、農(nóng)藥和醫(yī)藥用嘔吐劑、殺蟲劑等。

現(xiàn)有技術(shù)桐油精煉裝置在煉油過程中需要添加各種添加劑使得待精煉桐油沉降分離,步驟繁瑣,且相當(dāng)耗費時間。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種桐油精煉裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中桐油精煉裝置在煉油過程中需要添加各種添加劑使得待精煉桐油沉降分離,步驟繁瑣,相當(dāng)耗費時間。

一種桐油精煉裝置,包括本體與流體供應(yīng)系統(tǒng),所述本體與所述流體供應(yīng)系統(tǒng)連通,所述本體設(shè)置有相對設(shè)置的底面與頂面,所述本體內(nèi)部包括容置空間,所述容置空間位于所述頂面與底面之間,所述容置空間用于存放待精煉的桐油,所述容置空間中設(shè)置有多個第一管路,所述多個第一管路臨近所述底面,所述流體由多個所述第一管路進入所述容置空間,所述多個第一管路設(shè)置有多個第一穿孔,所述第一穿孔的半徑設(shè)置為0.1-10μm,所述多個第一管路設(shè)置為交叉狀或者平行狀排列,所述流體供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)置有第二管路,所述第二管路與所述 容置空間的第一管路相連通,所述流體系統(tǒng)用以提供流體,使流體依次經(jīng)過第二管路與多個第一管路從而進入所述容置空間內(nèi),所述第二管路上設(shè)置有閥體,所述閥體用以控制流體的進出。

所述隔離件用于將所述容置空間分隔出低壓氣室,所述低壓氣室臨近所述頂面設(shè)置。

所述抽氣泵通過第三管路連通于所述低壓氣室。

本實用新型一種桐油精煉裝置在提煉過程中無需添加額外的添加物,從而達到降低精煉耗費的資源目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種桐油精煉裝置示意圖;

圖2為本實用新型一種桐油精煉裝置沿圖1中2-2線剖視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一是列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-2所示,本實用新型一種桐油精煉裝置包括本體1與流體供應(yīng)系統(tǒng)2,其中本體1與流體供應(yīng)系統(tǒng)2連通。

本體1設(shè)置有相對設(shè)置的底面11與頂面12,本體內(nèi)部包括容置空間13,容置空間13位于頂面11與底面12之間,容置空間13用于存放待精煉的桐油,在容置空間13中設(shè)置有第一管路14,多個第一管路14臨近底面11,流體系統(tǒng)可以由多個第一管路14進入容置空間13,其中多個第一管路14設(shè)置有多個第一穿孔141,第一穿孔141的半徑設(shè)置為0.1-10μm,因此第一穿孔141能允許小分子的流體通過,并阻擋大分子桐油粗油經(jīng)多個第一穿孔141流至第一管路14內(nèi),防止桐油粗油污染流體供應(yīng)系統(tǒng)2,多個第一穿孔141用以使流體在高壓作用下通入容置空間13時,產(chǎn)生泡沫,多個第一管路14的排列方式可以設(shè)置為交叉狀或者平行狀,網(wǎng)狀交叉排列時,可以使得流體均勻在容置空間13內(nèi)產(chǎn)生氣泡,多個第一管路14的排列方式如圖2所示。

容置空間13設(shè)置有隔離件15,隔離件15用于將容置空間13分隔出低壓氣室,低壓氣室16臨近頂面12設(shè)置,低壓氣室16的壓力維持在一個大氣壓,隔離件15設(shè)置有多個第二穿孔151,第二穿孔151的半徑設(shè)置為1-10μm,例如5μm,第二穿孔151用于讓轉(zhuǎn)換成氣泡的流體,能帶出植物性粗油的雜質(zhì),且逸散至低壓氣室16。

流體供應(yīng)系統(tǒng)2設(shè)置有第二管路21,第二管路21與容置空間13的第一管路14相連通,流體系統(tǒng)2用以提供流體,使流體依次經(jīng)過第二管路21與多個第一管路14進入容置空間13內(nèi),第二管路21上設(shè)置有閥體211,閥體211用以控制流體的進出。

本實用新型一種桐油精煉裝置,還可以設(shè)置有抽氣泵3,抽氣泵3通過第三管路31連通于低壓氣室16,以對低壓氣室16抽氣,抽除揮發(fā)的雜質(zhì)。

本實用新型一種桐油精煉裝置使得流體供應(yīng)系統(tǒng)2產(chǎn)生流體,流體依次經(jīng)過第二管路21、第一管路14,并通過多個第一穿孔141進入容置空間13,流體可以形成氣泡,容置空間中存儲有待煉桐油,因此,流體產(chǎn)生的氣泡可以與待煉桐油接觸,從而吸附分子量小于待精煉桐油的雜質(zhì),從而完成待煉桐油的精煉,還可以通過抽氣泵3對低壓氣室16抽氣,從而降低壓氣室16的壓力,雜質(zhì)因此隨著氣泡從待精煉桐油中分離出,逸散至低壓氣室且通過抽氣泵3抽離,此時可從容置空間13中取得精煉桐油。

本實用新型一種桐油精煉裝置在提煉過程中無需添加額外的添加物,從而達到降低精煉耗費的資源目的。

以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。

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