專利名稱：一種抗油點清漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清漆及其制備方法，尤其是涉及一種抗油點清漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前汽車內(nèi)外飾件所用的清漆很容易受到施工現(xiàn)場的環(huán)境所影響，在施工后涂層表面出現(xiàn)麻點、縮孔等不良現(xiàn)象，而且有時出現(xiàn)還是偶發(fā)性的。對客戶生產(chǎn)、施工極為不利， 出現(xiàn)很多返工件，返工的同時造成很大的浪費。本發(fā)明提供了一種抗油點清漆的制備方法。 本發(fā)明在保證清漆的各項性能的同時提高了清漆對現(xiàn)場環(huán)境的適應性，節(jié)約了大量的人力和物力，同時對我們的環(huán)境也減少了污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種適應性好、成本較低的抗油點清漆及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種抗油點清漆，其特征在于，該清漆由A組分與B組分按重量比為3 1混合構(gòu)成；所述的A組分由以下組分及重量份含量構(gòu)成溶劑型樹脂65 80、流平劑0. 3 1、促干劑0. 05 0. 3、耐候助劑0. 5 1、有機溶劑25 50、抗油點助劑0. 05 0. 15，所述的B組分由固化劑與固化劑溶劑按重量比為61. 5-65 35-38. 5構(gòu)成。所述的溶劑型樹脂為丙烯酸樹脂，包括市售的Hypomer FS-327、Hypomer FS-447、 Hypomer FS-4365A 或 LR-7658 樹脂。所述的流平劑為聚改性硅氧烷或改性丙烯酸酯共聚物，所述的聚改性硅氧烷包括市售的Levaslip 882,Levaslip 863或Levaslip 863 ；所述的改性丙烯酸酯共聚物包括市售的 LF-301 或 FL-303。 所述的促干劑為環(huán)烷酸鉛或二丁基二月桂酸錫。所述的耐候助劑為市售的光穩(wěn)定劑TINUVIN-292或光吸收劑TINUVIN-384。所述的有機溶劑為醋酸丁酯、醋酸乙酯、甲苯、二甲苯或二丙二醇單甲醚。所述的抗油點助劑為市售的改性聚硅氧烷47v500、KP445或非離子表面活性劑改性聚硅氧烷KP354。所述的固化劑為市售固化劑N-75。所述的固化劑溶劑為200#溶劑油、醋酸乙酯、甲苯或乙二醇乙醚醋酸酯。一種抗油點清漆的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及重量份含量備料A組分由以下組分及重量份含量構(gòu)成溶劑型樹脂65 80、流平劑0. 3 1、促干劑0. 05 0. 3、耐候助劑0. 5 1、有
3機溶劑25 50、抗油點助劑0. 05 0. 15，B組分由固化劑與固化劑溶劑按重量比為61. 5-65 35-38. 5構(gòu)成;(2)將有機溶劑、溶劑型樹脂、流平劑、促干劑、耐候助劑加入反應釜中，在攪拌中加入抗油點助劑，繼續(xù)攪拌均勻過濾后制成組分A ；(3)按配方要求將固化劑與固化劑溶劑加入到反應釜中中攪拌均勻制備得到組分 B ；(4)將組分A組分與B組分按重量比為3 1混合得到抗油點清漆。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1)對施工環(huán)境更好的適應性；(2)節(jié)約成本，減少環(huán)境污染。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1一種抗油點清漆的制備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)先將有機溶劑(醋酸丁酯，醋酸乙酯，甲苯，二甲苯，二丙二醇單甲醚)25%，丙烯酸樹脂(Hypomer FS-447)65%，流平劑(Levaslip 863)0. 3%，促干劑(二丁基二月桂酸錫)0. 5 %，抗油點劑(KP445) 0. 05%,耐候助劑(TINUVIN-292) 0.5%,攪拌均勻制備成組分 A；(2)將市售固化劑N-7562 %，200#溶劑油10 %、醋酸乙酯10 %、乙二醇乙醚醋酸酯 18%，攪拌均勻制成組分B;(3)將組分A組分與B組分按重量比為3 1混合得到抗油點清漆。實施例2(1)先將有機溶劑(醋酸丁酯，醋酸乙酯，甲苯，二甲苯，二丙二醇單甲醚)40%，丙烯酸樹脂(Hypomer FS-447) 70%，流平劑(Levaslip 863) 0. 5%，促干劑(二丁基二月桂酸錫)0. 08%，抗油點劑(KP445)0. 1%，耐候助劑(TINUVIN-384) 0. 5%，攪拌均勻制備成組分 ??；(2)將市售固化劑Ν-7562 %，200#溶劑油10 %、醋酸乙酯15 %、乙二醇乙醚醋酸酯 13%，攪拌均勻制成組分B;(3)將組分A組分與B組分按重量比為3 1混合得到抗油點清漆。實施例3(1)先將有機溶劑(醋酸丁酯，醋酸乙酯，甲苯，二甲苯，二丙二醇單甲醚)50%，丙烯酸樹脂(Hypomer FS-447)80%，流平劑(Levaslip 863) 1. 0%，促干劑(二丁基二月桂酸錫)0. 3%，抗油點劑(KP445)0. 15%，耐候助劑(TINUVIN-384)0. 5%，攪拌均勻制備成組分 ?。?2)將市售固化劑Ν-7562 %，200#溶劑油12 %、醋酸乙酯15 %、乙二醇乙醚醋酸酯 11%，攪拌均勻制成組分B;(3)將組分A組分與B組分按重量比為3 1混合得到抗油點清漆。實施例4
一種抗油點清漆的制備方法，包括以下步驟(1)按照以下組分及含量備料A組分由以下組分及含量構(gòu)成溶劑型樹脂65kg、流平劑0. 3kg、促干劑0. 05kg、耐候助劑0. 5kg、有機溶劑 25kg、抗油點助劑0. 05kg，其中，溶劑型樹脂為丙烯酸樹脂，本實施例采用市售的Hypomer FS-327，流平劑為聚改性硅氧烷Levaslip 882，促干劑為環(huán)烷酸鉛，耐候助劑為市售的光穩(wěn)定劑TINUVIN492，有機溶劑為醋酸丁酯，，抗油點助劑為市售的改性聚硅氧烷47v500，B組分由市售固化劑N-75與固化劑溶劑醋酸乙酯按重量比為61. 5 38. 5構(gòu)成；(2)將有機溶劑、溶劑型樹脂、流平劑、促干劑、耐候助劑加入反應釜中，在攪拌中加入抗油點助劑，繼續(xù)攪拌均勻過濾后制成組分A ；(3)按配方要求將固化劑與固化劑溶劑加入到反應釜中中攪拌均勻制備得到組分 B ；(4)將組分A組分與B組分按重量比為3 1混合得到抗油點清漆。實施例5一種抗油點清漆的制備方法，包括以下步驟(1)按照以下組分及含量備料A組分由以下組分及含量構(gòu)成溶劑型樹脂80kg、流平劑1kg、促干劑0. 3kg、耐候助劑1kg、有機溶劑50kg、抗油點助劑0. Mkg，其中，溶劑型樹脂為丙烯酸樹脂LR-7658樹脂，流平劑為改性丙烯酸酯共聚物LF-301，促干劑為二丁基二月桂酸錫，耐候助劑為市售的吸收劑TINUVIN-384，有機溶劑為二丙二醇單甲醚，抗油點助劑為市售的非離子表面活性劑改性聚硅氧烷KP354，B組分由市售固化劑N-75與固化劑溶劑乙二醇乙醚醋酸酯按重量比為65 35構(gòu)成；(2)將有機溶劑、溶劑型樹脂、流平劑、促干劑、耐候助劑加入反應釜中，在攪拌中加入抗油點助劑，繼續(xù)攪拌均勻過濾后制成組分A ；(3)按配方要求將固化劑與固化劑溶劑加入到反應釜中中攪拌均勻制備得到組分 B ；(4)將組分A組分與B組分按重量比為3 1混合得到抗油點清漆。
權(quán)利要求
1.一種抗油點清漆，其特征在于，該清漆由A組分與B組分按重量比為3 1混合構(gòu)成；所述的A組分由以下組分及重量份含量構(gòu)成溶劑型樹脂65 80、流平劑0. 3 1、促干劑0. 05 0. 3、耐候助劑0. 5 1、有機溶劑25 50、抗油點助劑0. 05 0. 15，所述的B組分由固化劑與固化劑溶劑按重量比為61. 5-65 35-38. 5構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗油點清漆，其特征在于，所述的溶劑型樹脂為丙烯酸樹脂，包括市售的 Hypomer FS-327、Hypomer FS-447、HypomerFS_4365A 或 LR-7658 樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗油點清漆，其特征在于，所述的流平劑為聚改性硅氧烷或改性丙烯酸酯共聚物，所述的聚改性硅氧烷包括市售的Levaslip 882、Levaslip 863 或Levaslip 863 ；所述的改性丙烯酸酯共聚物包括市售的LF-301或FL-303。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗油點清漆，其特征在于，所述的促干劑為環(huán)烷酸鉛或二丁基二月桂酸錫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗油點清漆，其特征在于，所述的耐候助劑為市售的光穩(wěn)定劑TINUVIN-292或光吸收劑TINUVIN-384。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗油點清漆，其特征在于，所述的有機溶劑為醋酸丁酯、 醋酸乙酯、甲苯、二甲苯或二丙二醇單甲醚。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗油點清漆，其特征在于，所述的抗油點助劑為市售的改性聚硅氧烷47v500、KP445或非離子表面活性劑改性聚硅氧烷KP354。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗油點清漆，其特征在于，所述的固化劑為市售固化劑 N-75。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗油點清漆，其特征在于，所述的固化劑溶劑為200#溶劑油、醋酸乙酯、甲苯或乙二醇乙醚醋酸酯。
10.一種如權(quán)利要求1所述的抗油點清漆的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及重量份含量備料 A組分由以下組分及重量份含量構(gòu)成溶劑型樹脂65 80、流平劑0. 3 1、促干劑0. 05 0. 3、耐候助劑0. 5 1、有機溶劑25 50、抗油點助劑0. 05 0. 15，B組分由固化劑與固化劑溶劑按重量比為61. 5-65 35-38. 5構(gòu)成;(2)將有機溶劑、溶劑型樹脂、流平劑、促干劑、耐候助劑加入反應釜中，在攪拌中加入抗油點助劑，繼續(xù)攪拌均勻過濾后制成組分A ；(3)按配方要求將固化劑與固化劑溶劑加入到反應釜中中攪拌均勻制備得到組分B；(4)將組分A組分與B組分按重量比為3 1混合得到抗油點清漆。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗油點清漆及其制備方法，清漆由A組分與B組分按重量比為3∶1混合構(gòu)成，A組分由以下組分及重量份含量構(gòu)成溶劑型樹脂65～80、流平劑0.3～1、促干劑0.05～0.3、耐候助劑0.5～1、有機溶劑25～50、抗油點助劑0.05～0.15，B組分由固化劑與固化劑溶劑按重量比為61.5-65∶35-38.5構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對施工環(huán)境更好的適應性，并且能夠節(jié)約成本，減少環(huán)境污染。
文檔編號C09D175/04GK102277077SQ20111021104
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者朱忠敏, 閆慶林 申請人:東來涂料技術(shù)(上海)有限公司