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用于竹材層積材的酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂的制作方法

文檔序號(hào):12882448閱讀:232來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明的實(shí)施例涉及用于竹材層積材的酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂。
背景技術(shù)
:酚醛樹(shù)脂為竹材膠粘劑三大膠種(脲醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂及三聚氰胺樹(shù)脂)之一,三種膠粘劑以各自的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)廣泛應(yīng)用于竹材加工行業(yè),其主要原材料都來(lái)自不可再生的石油化工產(chǎn)品,隨著人們對(duì)資源短缺危機(jī)和環(huán)境污染日益嚴(yán)重?fù)?dān)憂的意識(shí)不斷增強(qiáng),使竹材加工行業(yè)用酚醛樹(shù)脂膠粘劑(室外材必須采用)的擴(kuò)大生產(chǎn)和拓展應(yīng)用領(lǐng)域受到價(jià)格上揚(yáng)與污染督控的嚴(yán)重挑戰(zhàn)。酶解木質(zhì)素來(lái)源于可再生的植物秸稈發(fā)酵后所剩殘?jiān)刑崛〉哪举|(zhì)素,由于木質(zhì)素本身是天然的酚類物質(zhì)而具有苯酚的性質(zhì),且酶解木質(zhì)素比較好的保留了木質(zhì)素的化學(xué)活性,富含酚羥基,使用其可以部分代替昂貴且有毒的苯酚合成酚醛樹(shù)脂膠粘劑,因此大力開(kāi)展木質(zhì)素酚醛樹(shù)脂膠粘劑的制造工藝研究和應(yīng)用研究是酚醛樹(shù)脂的發(fā)展趨勢(shì),具有重要的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明提供了一種用于竹材層積材的酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂,用于竹材層積材的酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂通過(guò)以下方法制備得到:將苯酚75-80克加入容器并在55-60℃的水浴鍋中開(kāi)始升溫,依次將甲醛溶液60-64克、堿液6.0-6.5克、酶解木質(zhì)素75-80克和水145克加入所述容器,并升溫至80℃,然后保溫反應(yīng)75-80分鐘;分兩次再加入甲醛溶液,每次加入45-48克,反應(yīng)55-60分鐘后,降溫至65-70℃;然后再次加入堿溶液22-25克,并且加入尿素8-9克,在65-70℃條件下保溫反應(yīng)38-40分鐘;冷卻降溫至45℃出料,制備得到酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂。在上述用于竹材層積材的酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂中,其中,所述容器為三口燒瓶。在上述用于竹材層積材的酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂中,其中,所述苯酚的純度為98%。在上述用于竹材層積材的酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂中,其中,所述甲醛溶液的質(zhì)量濃度為37%。在上述用于竹材層積材的酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂中,其中,所述堿液為氫氧化鈉溶液,所述堿液中的氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為50%。由上可知,本發(fā)明制備得到的酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂膠黏劑在用于制備竹材層積材之后,甲醛釋放量小于0.12毫克/升,遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)e1級(jí)(≤1.5毫克/升)水平。此外,板材的膠合強(qiáng)度也遠(yuǎn)高于國(guó)標(biāo)i類膠合強(qiáng)度,均大于4倍。此外,使用了廢棄物植物秸稈發(fā)酵制成酶解木質(zhì)素變廢為寶,所制成的酚醛樹(shù)脂膠黏劑成本降低46%,而且有利于環(huán)境保護(hù),并產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。具體實(shí)施方式下面的實(shí)施例可以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但不以任何方式限制本發(fā)明。為了均勻地進(jìn)行加熱,本發(fā)明采用水浴鍋,首先將集熱式恒溫加熱磁力攪拌器水浴鍋升溫至55-60℃;之后將融化的苯酚(苯酚的純度為98%)75-80克加入三口燒瓶并在55-60℃的水浴鍋中開(kāi)始升溫,依次緩慢地(約15-20分鐘,過(guò)急或同時(shí)加入容易產(chǎn)生副反應(yīng))將甲醛溶液(質(zhì)量濃度為37%)60-64克、堿液(氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為50%)6.0-6.5克、酶解木質(zhì)素75-80克和水145克加入三口燒瓶,并升溫至80℃,然后保溫反應(yīng)75-80分鐘;分兩次緩慢地(每次約3分鐘)加入第二、第三批甲醛溶液(濃度為37%)各45-48克反應(yīng)55-60分鐘后,降溫至65-70℃;然后緩慢地(約3分鐘)加入第二批堿溶液(氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為50%)22-25克,以及加入尿素8-9克,在65-70℃條件下保溫反應(yīng)38-40分鐘;最后冷卻降溫至45℃出料,制備得到酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂膠黏劑。通過(guò)本領(lǐng)域常用的方法測(cè)量制備得到的酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂膠黏劑的ph和游離甲醛的量。此外,將得到的酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂膠黏劑用于制備竹材層積材,并測(cè)定板材膠合強(qiáng)度和甲醛釋放量。實(shí)施例11)將集熱式恒溫加熱磁力攪拌器水浴鍋升溫至60℃;2)將融化的苯酚(苯酚的純度為98%)80克加入三口燒瓶并在水浴鍋中開(kāi)始升溫,依次緩慢地(約15分鐘)將甲醛溶液(濃度為37%)64克、堿液(氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為50%)6.5克、酶解木質(zhì)素80克和水145克加入三口燒瓶,并升溫至80℃,然后保溫反應(yīng)80分鐘;3)分兩次緩慢地(每次約3分鐘)加入第二、第三批甲醛溶液(濃度37%)各48克反應(yīng)60分鐘后,降溫至70℃;4)然后緩慢地(約3分鐘)加入第二批堿溶液(氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為50%)25克,以及加入尿素9克,在70℃條件下保溫反應(yīng)40分鐘;5)冷卻降溫至45℃出料,制備得到酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂膠黏劑。上述方法制得的酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂膠粘劑主要指標(biāo):ph=10.41,游離甲醛含量為0.27%。將上述膠黏劑用于制備竹材層積材,涂膠量約120g/m2,通過(guò)8個(gè)試件進(jìn)行檢測(cè),以減小偶然誤差,平均板材膠合強(qiáng)度為3.188mpa(見(jiàn)表1),甲醛釋放量為0.1毫克/升,遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)e1級(jí)(≤1.5毫克/升)并且強(qiáng)度性能為標(biāo)準(zhǔn)的4.2倍。表1竹材膠合板剪切強(qiáng)度檢測(cè)試件編號(hào)試件長(zhǎng)/mm試件寬/mm試件面積/mm2剪切強(qiáng)度/mpa124.220.2488.843.8224.820.2500.962.3323.919.9475.613.1424.620.4501.843.7524.820.0496.002.9624.519.7482.652.3724.719.7486.593.5824.820.2500.963.9平均值3.188注:國(guó)標(biāo)ⅰ類膠合強(qiáng)度≥0.75mpa實(shí)施例21)將集熱式恒溫加熱磁力攪拌器水浴鍋升溫至55℃;2)將融化的苯酚(苯酚的純度為98%)75克加入三口燒瓶并在水浴鍋中開(kāi)始升溫,依次緩慢地(約20分鐘)將甲醛溶液(濃度為37%)60克、堿液(氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為50%)6.0克、酶解木質(zhì)素75克和水145克加入三口燒瓶,并升溫至80℃,然后保溫反應(yīng)75分鐘;3)分兩次緩慢地(每次約3分鐘)加入第二、第三批甲醛溶液(濃度37%)各45克反應(yīng)55分鐘后,降溫至65℃;4)然后緩慢地(約3分鐘)加入第二批堿溶液(氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為50%)22克,以及加入尿素8克,在65℃條件下保溫反應(yīng)38分鐘;5)冷卻降溫至45℃出料,制備得到酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂膠黏劑。上述方法制得的酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂膠粘劑主要指標(biāo):ph=10.39,游離甲醛含量為0.28%。將上述膠黏劑用于制備竹材層積材,涂膠量約120g/m2,通過(guò)8個(gè)試件進(jìn)行檢測(cè),以減小偶然誤差,平均板材膠合強(qiáng)度為3.15mpa(見(jiàn)表1),甲醛釋放量為0.11毫克/升,遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)e1級(jí)(≤1.5毫克/升)并且強(qiáng)度性能為標(biāo)準(zhǔn)的4.2倍。表1竹材膠合板剪切強(qiáng)度檢測(cè)試件編號(hào)試件長(zhǎng)/mm試件寬/mm試件面積/mm2剪切強(qiáng)度/mpa124.120.2486.823.7224.820.2500.962.4323.919.9475.613.0424.620.4501.843.7524.820.0496.002.8624.519.7482.652.5724.719.7486.593.5824.720.2498.943.6平均值3.15注:國(guó)標(biāo)ⅰ類膠合強(qiáng)度≥0.75mpa由上可知,本發(fā)明制備得到的酶解木質(zhì)素基酚醛樹(shù)脂膠黏劑在用于制備竹材層積材之后,甲醛釋放量小于0.12毫克/升,遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)e1級(jí)(≤1.5毫克/升)水平。此外,板材的膠合強(qiáng)度也遠(yuǎn)高于國(guó)標(biāo)i類膠合強(qiáng)度,均大于4倍,是非常優(yōu)秀的環(huán)保型優(yōu)質(zhì)室內(nèi)、室外用途的結(jié)構(gòu)與裝飾用材。此外,使用了廢棄物植物秸稈發(fā)酵制成酶解木質(zhì)素變廢為寶,所制成的酚醛樹(shù)脂膠黏劑成本降低46%,不僅擴(kuò)大了產(chǎn)品的用途,而且有利于環(huán)境保護(hù),并產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,以上實(shí)施例僅是示例性實(shí)施例,在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以進(jìn)行多種變化、替換以及改變。當(dāng)前第1頁(yè)12
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