本發(fā)明涉及生物工程技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種利用醋糟生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的方法。
背景技術(shù)：
r,r-2,3-丁二醇是近年來新興的一種微生物四碳手性醇，是合成手性藥物、手性試劑和手性配體的重要中間體，在手性天然產(chǎn)物的合成中也有潛在的重要應(yīng)用。r,r-2,3-丁二醇可用于合成藥物阿司匹林的關(guān)鍵中間體-丁三醇-對甲苯磺酸酯。r,r-2,3-丁二醇還可以用于合成光學(xué)活性的2-甲基-1,4-丁二醇，2-甲基-1,4-丁二醇及其衍生物是合成各種手性近晶型聚酯液晶材料及手性天然生物活性物質(zhì)的重要中間體。人們普遍認為r,r-2,3-丁二醇是最具有大規(guī)模工業(yè)化發(fā)展?jié)摿Φ奈⑸锸中源贾弧?/p>
醋糟是生產(chǎn)食醋過程中的副產(chǎn)物，我國食醋產(chǎn)量大，醋糟資源相當(dāng)豐富。醋糟中含有粗蛋白，粗纖維，粗灰分及豐富的微量元素。之前我國一直將其掩埋處理，不僅是嚴重的浪費而且酸水滲漏還導(dǎo)致環(huán)境污染。近幾年對醋糟的利用開始有了些研究，主要用作動物飼料，植物和食用真菌培養(yǎng)基質(zhì)，燃料等。但是這些方法在對醋糟干燥時能耗大，動物對醋糟的中粗纖維的利用率不高。培養(yǎng)基質(zhì)使用后仍留有不少殘渣需要處理。目前，醋糟利用方式主要是作為飼料和固體發(fā)酵真菌等。目前主要報道了醋糟在發(fā)酵飼料、酶、益生菌和有機肥生產(chǎn)方面的研究，還未有利用醋糟為原料液體發(fā)酵生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的報道。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法以醋糟為原料，具有不與人爭糧、不與糧爭地的特點；既提升了醋糟的使用價值，增加經(jīng)濟效益，又減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的培養(yǎng)基，該培養(yǎng)基由以醋糟為原料制得的醋糟水解液制成，為微生物發(fā)酵生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇提供充足的碳源，有效地降低原料成本，提高醋糟的使用價值，增加經(jīng)濟效益，又減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：
一種利用醋糟生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的方法，其包括：將具有生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇性能的菌株接種于含有醋糟水解液的發(fā)酵培養(yǎng)基中進行發(fā)酵培養(yǎng)；
其中，上述醋糟水解液由醋糟原料經(jīng)過堿處理和酶解處理得到。
一種用于生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的培養(yǎng)基，其含有醋糟水解液，上述醋糟水解液由醋糟原料經(jīng)過堿處理和酶解處理得到。
本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明提供的利用醋糟生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的方法，以醋糟為原料，將其經(jīng)過堿處理和酶解處理，制得醋糟水解液，然后將具有生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇性能的菌株接種于含有醋糟水解液的發(fā)酵培養(yǎng)基中進行發(fā)酵培養(yǎng)生產(chǎn)出r,r-2,3-丁二醇，該生產(chǎn)方法具有以下的特點和優(yōu)點：
(1)發(fā)酵培養(yǎng)基中不需要添加碳源，大大減少了r,r-2,3丁二醇發(fā)酵的碳原料成本；
(2)發(fā)酵前添加酶進行預(yù)水解，有效地將醋糟中的纖維素水解，產(chǎn)生可供菌種利用的水解糖，縮短發(fā)酵周期，提高發(fā)酵效率。
(3)本發(fā)明利用釀醋副產(chǎn)物醋糟廢料開發(fā)高附加值產(chǎn)品r,r-2,3-丁二醇，就能有效降低醋的生產(chǎn)成本、提高資源利用率、延伸產(chǎn)業(yè)鏈，是建立高效、經(jīng)濟的生物質(zhì)能源綜合利用產(chǎn)業(yè)的重要措施，將大大提升醋產(chǎn)業(yè)的整體技術(shù)水平和循環(huán)效益。
此外，本發(fā)明提供的用于生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的培養(yǎng)基，該培養(yǎng)基由以醋糟為原料制得的醋糟水解液制成，為微生物發(fā)酵生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇提供充足的碳源，有效地降低碳原料成本，提高醋糟的使用價值，增加經(jīng)濟效益。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
下面對本發(fā)明實施例的一種利用醋糟生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的方法進行具體說明。
一方面，本發(fā)明提供了一種利用醋糟生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的方法，其包括如下步驟：
將具有生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇性能的菌株接種于含有醋糟水解液的發(fā)酵培養(yǎng)基中進行發(fā)酵培養(yǎng)；
其中，醋糟水解液由醋糟原料經(jīng)過堿處理和酶解處理得到。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，堿處理為：按醋糟原料與堿試劑的重量比(w/w)為1:(9-11)比例，往醋糟原料中加入堿試劑。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，堿試劑是濃度為1.5-3％的naoh溶液。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，堿處理的條件為：溫度60-80℃，時間6-10h。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，酶解處理為：向經(jīng)過堿處理后的醋糟原料中加入磷酸鹽緩沖液以及復(fù)合纖維素酶，進行酶解反應(yīng)；其中，磷酸鹽緩沖液的ph4.8～5.2，復(fù)合纖維素酶的添加量為50-150u/g(即1g醋糟原料對應(yīng)加入50-150u的復(fù)合纖維素酶)。
經(jīng)酶解處理后的得到的醋糟水解液含有糖，可將其作為碳源，用于制備培養(yǎng)基，降低碳原料成本。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，酶解反應(yīng)的條件為：溫度50-70℃，時間32-64h。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，發(fā)酵培養(yǎng)基還含有：酵母膏4-6g/l、蛋白胨1-3g/l、mgso4·7h2o0.5-1.0g/l、k2hpo41-3g/l、mnso40.001-0.003g/l、nh4cl1-3g/l、znso40.001-0.003g/l以及feso40.001-0.003g/l。
需要說明的是，發(fā)酵培養(yǎng)基中的醋糟水解液的加入量根據(jù)糖含量來確定，醋糟水解液可直接、或經(jīng)濃縮、或經(jīng)稀釋后加入到發(fā)酵培養(yǎng)基，使糖含量濃度在20-60g/l即可。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，發(fā)酵培養(yǎng)的條件為：溫度30-40℃、轉(zhuǎn)速100-200r/min以及時間24-72小時。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，醋糟原料為40-80目的干醋糟顆粒，干醋糟顆粒通過以下方法制備得到：將新鮮的醋糟原料放入100-110℃條件下，烘干4-8h，使水分含量在20％以下，并粉碎，得到40-80目的干醋糟顆粒。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，上述的具有生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇性能的菌株為多粘芽孢桿菌(paenibacilluspolymyxazj-9)，cgmcc3044，為從土壤中分離獲得，保藏在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物保藏中心，該菌株申請的發(fā)明專利已獲國家授權(quán)，專利號為：zl200910026807.1。
當(dāng)然，在其他的一些實施方案中，所用的具有生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇性能的菌株也可以是由采用紫外誘變、亞硝基胍等誘變方法，或者采用重組dna技術(shù)、或基因組改組技術(shù)等分子工程育種手段，選育的減少副產(chǎn)物產(chǎn)物，或者丁二醇產(chǎn)量提高的多粘芽孢桿菌突變菌株。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，在將菌株接種至發(fā)酵培養(yǎng)基前，該生產(chǎn)方法還包括：種子液制備步驟，該種子液制備步驟為：將菌種(例如多粘芽孢桿菌(paenibacilluspolymyxazj-9)cgmcc3044)接種至種子液培養(yǎng)基中，置于30℃，150-200r/min，搖床培養(yǎng)一天，得到種子液。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，上述種子液培養(yǎng)基含有：葡萄糖10-20g/l、蛋白胨10g/l、酵母膏3g/l以及nacl5g/l。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，按3％-10％接種量將種子液接種至上述的含有醋糟水解液的發(fā)酵培養(yǎng)基進行發(fā)酵培養(yǎng)。
綜上，本發(fā)明提供的利用醋糟生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的方法，以醋糟作為原料發(fā)酵生產(chǎn)r,r-2,3丁二醇，具有以下的特點和優(yōu)點：
(1)發(fā)酵培養(yǎng)基中不需要添加額外的碳源，以醋糟水解液作為碳源，大大減少了r,r-2,3丁二醇發(fā)酵的碳原料成本。
(2)發(fā)酵前添加酶進行預(yù)水解，有效地將醋糟中的纖維素水解，產(chǎn)生可供菌種利用的水解糖，縮短發(fā)酵周期，提高發(fā)酵效率。
(3)本發(fā)明利用釀醋副產(chǎn)物醋糟廢料開發(fā)高附加值產(chǎn)品r,r-2,3-丁二醇，就能有效降低醋的生產(chǎn)成本、提高資源利用率、延伸產(chǎn)業(yè)鏈，是建立高效、經(jīng)濟的生物質(zhì)能源綜合利用產(chǎn)業(yè)的重要措施，將大大提升醋產(chǎn)業(yè)的整體技術(shù)水平和循環(huán)效益。
另一方面，本發(fā)明提供了用于生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的培養(yǎng)基，其含有醋糟水解液，醋糟水解液由醋糟原料經(jīng)過堿處理和酶解處理得到。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，堿處理為：按醋糟原料與堿試劑的重量比為1:(9-11)比例，往醋糟原料中加入堿試劑。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，堿試劑是濃度為1.5-3％的naoh溶液。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，堿處理的條件為：溫度60-80℃，時間6-10h。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，酶解處理為：向經(jīng)過堿處理后的醋糟原料中加入磷酸鹽緩沖液以及復(fù)合纖維素酶，進行酶解反應(yīng)；其中，磷酸鹽緩沖液的ph4.8～5.2，復(fù)合纖維素酶的添加量為50-150u/g(即1g醋糟原料對應(yīng)加入50-150u的復(fù)合纖維素酶)。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，酶解反應(yīng)的條件為：溫度50-70℃，時間32-64h。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，醋糟原料為40-80目的干醋糟顆粒，干醋糟顆粒通過以下方法制備得到：將新鮮的醋糟原料放入100-110℃條件下，烘干4-8h，使水分含量在20％以下，并粉碎，得到40-80目的干醋糟顆粒。
進一步地，在本發(fā)明的一些實施方案中，發(fā)酵培養(yǎng)基還含有：酵母膏4-6g/l、蛋白胨1-3g/l、mgso4·7h2o0.5-1.0g/l、k2hpo41-3g/l、mnso40.001-0.003g/l、nh4cl1-3g/l、znso40.001-0.003g/l以及feso40.001-0.003g/l。
需要說明的是，發(fā)酵培養(yǎng)基中的醋糟水解液的加入量根據(jù)糖含量來確定，醋糟水解液可直接、或經(jīng)濃縮、或經(jīng)稀釋后加入到發(fā)酵培養(yǎng)基，使糖含量濃度在20-60g/l即可。
本發(fā)明提供的用于生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的培養(yǎng)基，適于培養(yǎng)具有生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇性能的菌株，該培養(yǎng)基由以醋糟為原料制得的醋糟水解液制成，為微生物發(fā)酵生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇提供充足的碳源，有效地降低碳原料成本，提高醋糟的使用價值，增加經(jīng)濟效益。
同時，該培養(yǎng)基中的各成分配比科學(xué)合理，能夠滿足微生物的各種營養(yǎng)需求，有助于提升具有生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇性能的菌株的發(fā)酵能力，提高r,r-2,3-丁二醇產(chǎn)量。
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的特征和性能作進一步的詳細描述。
實施例1
本實施例提供的利用醋糟生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的方法，包括如下步驟：
1新鮮醋糟的粉碎
將新鮮的醋糟放入105℃烘箱內(nèi)，烘4-8h，使水分含量在20％以下，并粉碎，得到80目的干醋糟顆粒。
2醋糟水解液的制備
2.1堿處理：稱取40g上述醋糟顆粒，按料液比1:10(w/w)加入3％濃度的naoh溶液，80℃水浴8h。紗布過濾，水洗到中性。
2.2酶解處理：稱取經(jīng)堿處理后的醋糟5g，加入50ml、ph5.2的磷酸鹽-檸檬酸緩沖液，加入復(fù)合纖維素酶，其添加量為150u/g，酶解溫度50℃，酶解時間48h。
酶解結(jié)束后，將其抽濾，得濾液，作為醋糟水解液即碳源，測定其還原糖含量達23.1g/l。
該醋糟水解液可提供糖，可作為碳源，根據(jù)需要，將其直接或濃縮或稀釋后，用于制備適于培養(yǎng)具有生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇性能的菌株的發(fā)酵培養(yǎng)基。
3醋糟發(fā)酵培養(yǎng)基的制備
根據(jù)發(fā)酵培養(yǎng)基的組成配方配制出發(fā)酵培養(yǎng)基。
本實施例中，發(fā)酵培養(yǎng)基的組成為：糖40g/l、酵母膏4g/l、蛋白胨2g/l、mgso4·7h2o0.5g/l、k2hpo41g/l、mnso40.001g/l、nh4cl1g/l、znso40.001g/l以及feso40.001g/l，ph6.0；
其中，由上述得到的醋糟水解液經(jīng)濃縮后，然后加入到發(fā)酵培養(yǎng)基中，作為碳源，使得發(fā)酵培養(yǎng)基中糖的終濃度為40g/l。
按上述配方配制后，滅菌后待用。
4種子液的制備
將保藏的具有生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇性能的的菌株(多粘芽孢桿菌(paenibacilluspolymyxazj-9)cgmcc3044)經(jīng)固體種子培養(yǎng)基活化后，挑取單菌落接種于多粘芽孢桿菌的種子培養(yǎng)基，培養(yǎng)溫度30℃，搖床轉(zhuǎn)速200r/min，培養(yǎng)時間24h，得到種子液。
其中，種子培養(yǎng)基含有：葡萄糖10g/l、蛋白胨10g/l、酵母膏3g/l以及nacl5g/l。
5發(fā)酵培養(yǎng)
將上述培養(yǎng)好的種子液，按6％接種量，將其接入由本實施例步驟3制得的醋糟發(fā)酵培養(yǎng)基中，于30℃，200r/min，振蕩培養(yǎng)40小時。
6檢測分析
發(fā)酵結(jié)束后，對發(fā)酵液進行離心過膜，通過高效液相色譜儀檢測r,r-2,3丁二醇產(chǎn)量，經(jīng)液相檢測，本實施例提供的生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的生產(chǎn)方法的r,r-2,3丁二醇的產(chǎn)量達到12.5g/l。
r,r-2,3丁二醇分析：毛細管手性色譜柱cyclosil-b,30m×250μm×0.5μm；進樣口溫度200℃，進樣量1.0μl；分流比20：1；載氣為高純n2，流速1.2ml/min；采取程序升溫，初始溫度130℃，最終溫度160℃(維持1min)升溫速率5℃/min；fid檢測器，檢測器溫度240℃。
實施例2
本實施例提供的利用醋糟生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的方法，包括如下步驟：
1新鮮醋糟的粉碎
將新鮮的醋糟放入110℃烘箱內(nèi)，烘4-8h，使水分含量在20％以下，并粉碎，得到40目的干醋糟顆粒。
2醋糟水解液的制備
2.1堿處理：稱取40g上述醋糟顆粒，按料液比1:11(w/w)加入1.5％濃度的naoh溶液，60℃水浴10h。紗布過濾，水洗到中性。
2.2酶解處理：稱取經(jīng)堿處理后的醋糟5g，加入50ml、ph4.8的磷酸鹽-檸檬酸緩沖液，加入復(fù)合纖維素酶，其添加量為50u/g，酶解溫度70℃，酶解時間64h。
酶解結(jié)束后，將其抽濾，得濾液，作為醋糟水解液即碳源，測定其還原糖含量達12.2g/l。
3醋糟發(fā)酵培養(yǎng)基的制備
根據(jù)發(fā)酵培養(yǎng)基的組成配方配制出發(fā)酵培養(yǎng)基。
本實施例中，發(fā)酵培養(yǎng)基的組成為：糖20g/l、酵母膏6g/l、蛋白胨3g/l、mgso4·7h2o1g/l、k2hpo43g/l、mnso40.003g/l、nh4cl3g/l、znso40.003g/l以及feso40.003g/l，ph7.5；
其中，由上述得到的醋糟水解液經(jīng)濃縮后，然后加入到發(fā)酵培養(yǎng)基中，作為碳源，使得發(fā)酵培養(yǎng)基中糖的終濃度為20g/l。
按上述配方配制后，滅菌后待用。
4種子液的制備
將保藏的具有生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇性能的的菌株(多粘芽孢桿菌(paenibacilluspolymyxazj-9)cgmcc3044)經(jīng)固體種子培養(yǎng)基活化后，挑取單菌落接種于多粘芽孢桿菌的種子培養(yǎng)基，培養(yǎng)溫度30℃，搖床轉(zhuǎn)速150r/min，培養(yǎng)時間24h，得到種子液。
其中，種子培養(yǎng)基含有：葡萄糖20g/l、蛋白胨10g/l、酵母膏3g/l以及nacl5g/l。
5發(fā)酵培養(yǎng)
將上述培養(yǎng)好的種子液，按3％接種量，將其接入由本實施例步驟3制得的醋糟發(fā)酵培養(yǎng)基中，于40℃，100r/min，振蕩培養(yǎng)72小時。
6檢測分析
發(fā)酵結(jié)束后，對發(fā)酵液進行離心過膜，通過高效液相色譜儀檢測r,r-2,3丁二醇產(chǎn)量，經(jīng)液相檢測，本實施例提供的生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的生產(chǎn)方法的r,r-2,3丁二醇的產(chǎn)量達到4.2g/l。
實施例3
本實施例提供的利用醋糟生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的方法，包括如下步驟：
1新鮮醋糟的粉碎
將新鮮的醋糟放入100℃烘箱內(nèi)，烘4-8h，使水分含量在20％以下，并粉碎，得到60目的干醋糟顆粒。
2醋糟水解液的制備
2.1堿處理：稱取40g上述醋糟顆粒，按料液比1:9(w/w)加入2％濃度的naoh溶液，70℃水浴10h。紗布過濾，水洗到中性。
2.2酶解處理：稱取經(jīng)堿處理后的醋糟5g，加入50ml、ph5.0的磷酸鹽-檸檬酸緩沖液，加入復(fù)合纖維素酶，其添加量為100u/g，酶解溫度60℃，酶解時間32h。
酶解結(jié)束后，將其抽濾，得濾液，作為醋糟水解液即碳源，測定其還原糖含量達17.5g/l。
該醋糟水解液可作為碳源，用于制備適于培養(yǎng)具有生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇性能的菌株的發(fā)酵培養(yǎng)基。
3醋糟發(fā)酵培養(yǎng)基的制備
根據(jù)發(fā)酵培養(yǎng)基的組成配方配制出發(fā)酵培養(yǎng)基。
本實施例中，發(fā)酵培養(yǎng)基的組成為：糖60g/l、酵母膏5g/l、蛋白胨2g/l、mgso4·7h2o0.75g/l、k2hpo41.5g/l、mnso40.0015g/l、nh4cl1.5g/l、znso40.0015g/l以及feso40.0015g/l，ph6.8；
其中，由上述得到的醋糟水解液經(jīng)濃縮后，然后加入到發(fā)酵培養(yǎng)基中，作為碳源，使得發(fā)酵培養(yǎng)基中糖的終濃度為60g/l。
按上述配方配制后，滅菌后待用。
4種子液的制備
將保藏的具有生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇性能的的菌株(多粘芽孢桿菌(paenibacilluspolymyxazj-9)cgmcc3044)經(jīng)固體種子培養(yǎng)基活化后，挑取單菌落接種于多粘芽孢桿菌的種子培養(yǎng)基，培養(yǎng)溫度30℃，搖床轉(zhuǎn)速150r/min，培養(yǎng)時間24h，得到種子液。
其中，種子培養(yǎng)基含有：葡萄糖20g/l、蛋白胨10g/l、酵母膏3g/l以及nacl5g/l。
5發(fā)酵培養(yǎng)
將上述培養(yǎng)好的種子液，按4％接種量，將其接入由本實施例步驟3制得的醋糟發(fā)酵培養(yǎng)基中，于35℃，150r/min，振蕩培養(yǎng)48小時。
需要說明的是，其他的實施例中，種子液的接種量可是5％、7％、8％、9％、10％，只要在3-10％的范圍均可。
6檢測分析
發(fā)酵結(jié)束后，對發(fā)酵液進行離心過膜，通過高效液相色譜儀檢測r,r-2,3丁二醇產(chǎn)量，經(jīng)液相檢測，本實施例提供的生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的生產(chǎn)方法的r,r-2,3丁二醇的產(chǎn)量達到11.0g/l。
綜上，本發(fā)明實施例提供的生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的生產(chǎn)方法，其以醋糟為原料經(jīng)微生物發(fā)酵生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇。先將醋糟脫水、粉碎等預(yù)處理，再進行復(fù)合纖維素酶酶解處理，然后接入多粘芽孢桿菌發(fā)酵生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇。本發(fā)明在生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的原料來源上，采用釀造業(yè)的廢棄醋糟，具有不與人爭糧、不與糧爭地的特點。同時將醋糟轉(zhuǎn)化為重要的c4平臺化合物r,r-2,3-丁二醇，既提升了醋糟的使用價值，增加經(jīng)濟效益，又減少了環(huán)境污染。
總之，本發(fā)明提供的生產(chǎn)r,r-2,3-丁二醇的生產(chǎn)方法具有以下優(yōu)點：(1)發(fā)酵培養(yǎng)基中不需要添加碳源，大大減少了r,r-2,3丁二醇發(fā)酵的碳原料成本；
(2)發(fā)酵前添加酶進行預(yù)水解，有效地將醋糟中的纖維素水解，產(chǎn)生可供菌種利用的水解糖，縮短發(fā)酵周期，提高發(fā)酵效率。
(3)本發(fā)明利用釀醋副產(chǎn)物醋糟廢料開發(fā)高附加值產(chǎn)品r,r-2,3-丁二醇，就能有效降低醋的生產(chǎn)成本、提高資源利用率、延伸產(chǎn)業(yè)鏈，是建立高效、經(jīng)濟的生物質(zhì)能源綜合利用產(chǎn)業(yè)的重要措施，將大大提升醋產(chǎn)業(yè)的整體技術(shù)水平和循環(huán)效益。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。