本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種hdpe復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù):
高密度聚乙烯(hdpe)是一種廣泛應(yīng)用的高分子樹脂,它具有良好的耐疲勞性,較好的耐熱性,優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點。但是它的物理性能一般,在一些家電、汽車的應(yīng)用領(lǐng)域,對物理性能有很高的要求,普通hdpe不能滿足這種要求,這就大大限制了hdpe復(fù)合材料的應(yīng)用范圍。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種hdpe復(fù)合材料及其制備方法,以解決現(xiàn)技術(shù)普通hdpe材料的應(yīng)用受到限制的問題。
本申請創(chuàng)新的利用pbt改性hdpe,并用過氧化二異丙苯(dcp)和納米tio2來改善hdpe和pbt的相容性,優(yōu)化現(xiàn)有hdpe復(fù)合材料的力學(xué)性能,這對于擴展hdpe復(fù)合材料的應(yīng)用具有非常重要的現(xiàn)實意義。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種hdpe復(fù)合材料,按重量份由以下組分組成:
所述納米tio2為20-30nm。
所述納米tio2是經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑kh550處理后的納米tio2。
所述抗氧劑為三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯中的一種或幾種的混合。
上述任一項hdpe復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(2)稱取80份-100份的hdpe、10份-16份pbt、0.1份-0.3份dcp、0.1份-0.3份納米tio2、0.1份-0.5份抗氧劑混合并攪拌均勻,得到混合料;
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒,即得到hdpe復(fù)合材料。
所述步驟(2)具體為:
將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機的料斗中,其中,所述雙螺桿擠出機包括順次排布的六個溫度區(qū),一區(qū)溫度160~180℃,二區(qū)溫度200~220℃,三區(qū)溫度200~220℃,四區(qū)溫度200~220℃,五區(qū)溫度200~220℃,六區(qū)溫度200~220℃,機頭溫度200~220℃,螺桿轉(zhuǎn)速200~280r/min。
本發(fā)明的有益效果是:
1、納米tio2的作用有二:①tio2的加入,在hdpe基體中起到了成核劑的作用,從而誘導(dǎo)hdpe結(jié)晶,改善hdpe復(fù)合材料的物理性能。②tio2的加入,在一定程度上改善了hdpe和pbt界面間的相容性,使得兩者之間的粘結(jié)更牢固,有利于hdpe復(fù)合材料性能的提升。
2、過氧化二異丙苯(dcp)作為引發(fā)劑可以使hdpe成為自由基離子,同時hdpe的自由基離子會與pbt的發(fā)生交聯(lián),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這進(jìn)一步改善hdpe和pbt界面間的相容性,也有利于hdpe復(fù)合材料性能的提升。
具體實施方式
以下通過實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案,以下的實施例僅是示例性的,僅能用來解釋和說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能解釋為是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
本申請的各實施例中所用的原料如下:
hdpe(型號1062),美國nexusresin;pbt(型號2002u),日本寶理;dcp,上海諾泰化工有限公司;納米tio2,蕪湖華泰化工;抗氧劑(型號irganox168、irganox1010、irganox1330),瑞士汽巴精化。
本申請的各實施例中所用的測試儀器如下:
zsk30型雙螺桿擠出機,德國w&p公司;jl-1000型拉力試驗機,廣州市廣才實驗儀器公司生產(chǎn);htl900-t-5b型注射成型機,海太塑料機械有限公司生產(chǎn);xcj-500型沖擊測試機,承德試驗機廠生產(chǎn);qt-1196型拉伸測試儀,東莞市高泰檢測儀器有限公司;qd-gjs-b12k型高速攪拌機,北京恒奧德儀器儀表有限公司。
本申請?zhí)峁┮环Nhdpe復(fù)合材料,按重量份由以下組分組成:
納米tio2為20-30nm。
納米tio2是經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑kh550處理后的納米tio2。
抗氧劑為巴斯夫公司的三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯(簡稱irganox168)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(簡稱irganox1010)或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯(簡稱irganox1330)中的一種或幾種的混合。
上述任一項hdpe復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(3)稱取80份-100份的hdpe、10份-16份pbt、0.1份-0.3份dcp、0.1份-0.3份納米tio2、0.1份-0.5份抗氧劑混合并攪拌均勻,得到混合料;
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒,即得到hdpe復(fù)合材料。
步驟(2)具體為:
將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機的料斗中,其中,雙螺桿擠出機包括順次排布的六個溫度區(qū),一區(qū)溫度160~180℃,二區(qū)溫度200~220℃,三區(qū)溫度200~220℃,四區(qū)溫度200~220℃,五區(qū)溫度200~220℃,六區(qū)溫度200~220℃,機頭溫度200~220℃,螺桿轉(zhuǎn)速200~280r/min。
實施例1
(1)稱取80份hdpe、10份pbt、0.1份dcp、0.1份納米tio2、0.1份irganox168混合并攪拌均勻,得到混合料;
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒,即得到hdpe復(fù)合材料p1。
其中雙螺桿擠出機各區(qū)溫度及螺桿轉(zhuǎn)速分別為:一區(qū)溫度160℃,二區(qū)溫度200℃,三區(qū)溫度200℃,四區(qū)溫度200℃,五區(qū)溫度200℃,六區(qū)溫度200℃,機頭溫度200℃,螺桿轉(zhuǎn)速200r/min。
實施例2
(1)稱取100份的hdpe、16份pbt、0.3份dcp、0.3份納米tio2、0.1份irganox168、0.2份irganox1010、0.2份irganox1330混合并攪拌均勻,得到混合料;
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒,即得到hdpe復(fù)合材料p2。
其中雙螺桿擠出機各區(qū)溫度及螺桿轉(zhuǎn)速分別為:一區(qū)溫度180℃,二區(qū)溫度220℃,三區(qū)溫度220℃,四區(qū)溫度220℃,五區(qū)溫度220℃,六區(qū)溫度220℃,機頭溫度220℃,螺桿轉(zhuǎn)速280r/min。
實施例3
(1)稱取90份的hdpe、13份pbt、0.2份dcp、0.2份納米tio2、0.1份irganox168、0.2份irganox1010混合并攪拌均勻,得到混合料;
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒,即得到hdpe復(fù)合材料p3。
其中雙螺桿擠出機各區(qū)溫度及螺桿轉(zhuǎn)速分別為:一區(qū)溫度170℃,二區(qū)溫度210℃,三區(qū)溫度210℃,四區(qū)溫度210℃,五區(qū)溫度210℃,六區(qū)溫度210℃,機頭溫度210℃,螺桿轉(zhuǎn)速240r/min。
實施例4
(1)稱取95份的hdpe、12份pbt、0.1份dcp、0.1份納米tio2、0.1份irganox1010、0.2份irganox1330混合并攪拌均勻,得到混合料;
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒,即得到hdpe復(fù)合材料p4。
其中雙螺桿擠出機各區(qū)溫度及螺桿轉(zhuǎn)速分別為:一區(qū)溫度165℃,二區(qū)溫度205℃,三區(qū)溫度205℃,四區(qū)溫度205℃,五區(qū)溫度205℃,六區(qū)溫度205℃,機頭溫度205℃,螺桿轉(zhuǎn)速220r/min。
實施例5
(1)稱取95份的hdpe、15份pbt、0.15份dcp、0.15份納米tio2、0.2份irganox1010、0.2份irganox1330混合并攪拌均勻,得到混合料;
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒,即得到hdpe復(fù)合材料p5。
其中雙螺桿擠出機各區(qū)溫度及螺桿轉(zhuǎn)速分別為:一區(qū)溫度165℃,二區(qū)溫度215℃,三區(qū)溫度215℃,四區(qū)溫度215℃,五區(qū)溫度215℃,六區(qū)溫度215℃,機頭溫度215℃,螺桿轉(zhuǎn)速260r/min。
對比例1
(1)稱取80份hdpe、0.1份irganox1010、0.2份irganox168混合并攪拌均勻,得到混合料;
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒,即得到hdpe復(fù)合材料d1。
其中雙螺桿擠出機各區(qū)溫度及螺桿轉(zhuǎn)速分別為:一區(qū)溫度175℃,二區(qū)溫度215℃,三區(qū)溫度215℃,四區(qū)溫度215℃,五區(qū)溫度215℃,六區(qū)溫度215℃,機頭溫度215℃;螺桿轉(zhuǎn)速225r/min。
性能測試:
將上述實施例1-5及對比例1制備的hdpe復(fù)合材料用注塑機制成樣條測試,測試數(shù)據(jù)如下表:
從上表可以看出,從表中還可以看出實施例1-5的力學(xué)性能都要好于對比例1,擴展了hdpe復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域,具有非常重要的意義。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求極其等同限定。