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一種農(nóng)業(yè)設(shè)施用散光隔熱熱輻射調(diào)控膜及制備方法與流程

文檔序號:12029312閱讀:397來源:國知局

本發(fā)明是申請?zhí)?01510789895.6,申請日2015年11月17日,發(fā)明名稱“一種散光隔熱熱輻射調(diào)控膜及制備方法”的分案申請。

本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)設(shè)施用散光隔熱熱輻射調(diào)控膜及制備方法,散光隔熱熱輻射調(diào)控膜適用于食用菌、白蘆筍等黑暗環(huán)境農(nóng)業(yè)生產(chǎn),蒜黃、韭黃、芹菜等蔬菜軟化栽培,以及畜牧養(yǎng)殖控溫、果樹提早或推遲休眠時(shí)調(diào)溫等設(shè)施農(nóng)業(yè);屬于農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

20世紀(jì)50年代,日本和歐美等國家開始將塑料薄膜應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn),該項(xiàng)技術(shù)的使用帶來了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式的改變和生產(chǎn)力的飛躍。日本在蔬菜、花卉、果樹上均利用了薄膜覆蓋技術(shù)。美國主要通過薄膜覆蓋用于保苗。前蘇聯(lián)主要利用地膜覆蓋來提溫、保墑。

我國于1978年將塑料薄膜覆蓋技術(shù)應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn),主要是棚膜和地膜,廣泛用于日光溫室、塑料大棚及小拱棚的覆蓋材料。目前,我國農(nóng)膜產(chǎn)量和使用量均居世界首位。

我國設(shè)施農(nóng)業(yè)的主要模式之一是塑料大棚溫室,棚膜用于增溫,實(shí)現(xiàn)果蔬的反季節(jié)栽培。大多選用聚乙烯(pe)材料制膜,其分子量較高、支鏈數(shù)較少、耐老化。

在設(shè)施農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中也需要減光降溫來調(diào)控作物生長。果樹反季節(jié)栽培可填補(bǔ)市場空白,滿足消費(fèi)需求,經(jīng)濟(jì)效益顯著,但需要低溫條件提前解除落葉果樹的自然休眠,這成為果樹反季節(jié)栽培的主要制約因素。在白蘆筍和食用菌的生產(chǎn)中,需要黑暗環(huán)境。蒜黃、韭黃、芹菜等蔬菜軟化栽培,需要適宜的溫度、濕度和弱光環(huán)境。畜牧養(yǎng)殖業(yè)需要冬暖夏涼動物生長環(huán)境。

從目前國內(nèi)外薄膜應(yīng)用情況看,實(shí)現(xiàn)調(diào)光控溫措施主要有反射膜反光隔熱技術(shù)、遮陽網(wǎng)減光降溫技術(shù)等。反射膜一般可分為三大類:金屬反射膜、全電介質(zhì)反射膜和金屬電介質(zhì)反射膜。其中,金屬鋁反射膜工藝成熟、生產(chǎn)成本低,工作的波長范圍寬,已開在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。遮陽網(wǎng)是近10年來推廣的一種新型保護(hù)覆蓋材料,夏季覆蓋后有擋光降溫的作用。

雖然,反射膜、遮陽網(wǎng)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,但因其技術(shù)和結(jié)構(gòu)因素,還不能滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需求。一是反射膜在農(nóng)業(yè)上大面;積反射光線,會形成明晃白亮、眩眼奪目的白亮污染。二是遮陽網(wǎng)對陽光遮蓋隔熱效果有限,不能滿足農(nóng)業(yè)減少的要求。三是反射膜光損大、反光率不高,沒有熱輻射發(fā)射能力;遮陽網(wǎng)吸收陽光產(chǎn)生大量熱能,提升網(wǎng)周圍空氣溫度,所產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線會雙向發(fā)射熱輻射,間接增加設(shè)施溫度。二者隔熱降溫效果不顯著。

現(xiàn)有的光溫調(diào)控功能性薄膜具有以下缺陷:(1)散光遮蓋效果較差,陽光遮蓋率不高;(2)隔熱功能較差,給農(nóng)業(yè)設(shè)施隔熱降溫效果不明顯;(3)功能單一,遮光、隔熱、降溫和增溫不能同時(shí)具備。

因此,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中還未有理想的光溫調(diào)控薄膜。在轉(zhuǎn)變農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式,提高農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及節(jié)能減排的背景下,急需一種新型的光溫調(diào)控功能性薄膜。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的問題是針對以上不足,提供一種散光隔熱熱輻射調(diào)控膜及制備方法,實(shí)現(xiàn)以下發(fā)明目的:

(1)制備散光隔熱熱輻射調(diào)控膜,使其具有良好的散光遮蓋、吸光遮蓋功能。該膜對可見光、紅外線和紫外線有很高的散光、吸光遮蓋效果。在全日照情況下,陽光遮蓋率達(dá)到99.5%。

(2)制備散光隔熱熱輻射調(diào)控膜,使其具有良好散光隔熱、輻射降溫功能。該膜對陽光的散射遮蓋率達(dá)到94%左右,有效隔斷陽光對農(nóng)業(yè)設(shè)施的照射,隔熱率為85%左右。

(3)制備散光隔熱熱輻射調(diào)控膜,使其具有輻射降溫功能。在全日照情況下,覆蓋該膜的農(nóng)業(yè)設(shè)施表面溫度比不用該膜溫度,在夏天降低20℃左右,春秋季節(jié)低15℃左右。

(4)制備散光隔熱熱輻射調(diào)控膜,使其具有吸光增溫功能。在全日照情況下,覆蓋該膜農(nóng)業(yè)設(shè)施內(nèi)部溫度,比使用常用薄膜溫度提高5-18℃。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,采用以下技術(shù)方案:

一種農(nóng)業(yè)設(shè)施用散光隔熱熱輻射調(diào)控膜,所述的調(diào)控膜包括光散射層。

以下是對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):

所述的光散射層,以重量份計(jì),其母粒包括以下組分:

金紅石型鈦白粉426份

硬脂酸ya-ⅱ-200型30份

pe臘27份

ldpe320份

lldpe197份。

所述的光散射層,以重量份計(jì),其母粒包括以下組分:

金紅石型鈦白粉426份

酞菁藍(lán)0.6份

硬脂酸ya-ⅱ-200型30份

pe蠟26.4份

ldpe367份

lldpe150份。

所述的光散射層,以重量份計(jì),其母粒包括以下組分:

金紅石型鈦白粉427份

pe蠟20份

油酸酰胺23份

ldpe333份

lldpe197份。

所述的調(diào)控膜還包括光吸收輻射層;

所述的光吸收輻射層,以重量份計(jì),其母粒包括以下組分:

ldpe46.5-49份

lldpe27-31份

炭黑2.5-3份

碳化硅粉9-13份

偶聯(lián)劑2-3份

分散劑1-3份

增塑劑2-3份

pe臘2-4份。

所述的金紅石型鈦白粉:由杜邦鈦白粉r-103、r105、r-900組成,所述組分的重量比為3:2:2。

所述的ldpe:折射率為1.50-1.54,密度為0.915-0.940g/cm3;

所述的炭黑:平均粒徑為0.021-0.025μm;

所述的碳化硅微粉:導(dǎo)熱系數(shù)為83.6w/m·k,堆積密度1.75-1.95g/cm3之間,粒徑范圍為0.5-0.3μm。

所述光散射層和光吸收輻射層的厚度比為5:2。

一種散光隔熱熱輻射調(diào)控膜制備方法,所述的制備方法包括制備光吸收輻射層母粒、制備光散射層母粒和共擠成膜;

所述的制備光吸收輻射層母粒包括碳化硅粉的預(yù)處理;

所述的碳化硅粉的預(yù)處理:將原料加入高速攪拌機(jī)中,攪拌,升溫到50℃,保溫0.5-1.0小時(shí)。

所述的共擠成膜:將制備的光散射層母粒與光吸收輻射層母粒加入到兩層共擠吹膜機(jī)中,共擠成膜;

制得的膜厚度為100-140μm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明技術(shù)方案具有以下有益效果:

(1)本發(fā)明制備的散光隔熱熱輻射調(diào)控膜具有良好的散光遮蓋、吸光遮蓋功能。在全日照情況下,陽光遮蓋率可達(dá)到99.5%;在全日照情況下,大棚覆蓋散光隔熱熱輻射調(diào)控膜后,大棚內(nèi)光照強(qiáng)度在0-12lx,形成黑暗度很高的環(huán)境。

(2)本發(fā)明制備的散光隔熱熱輻射調(diào)控膜具有良好散光隔熱、輻射隔熱功能;在全日照情況下,對太陽光散光隔熱率可達(dá)到85%,隔熱節(jié)能效果顯著。

(3)本發(fā)明制備的散光隔熱熱輻射調(diào)控膜具有輻射降溫功能;。在全日照情況下,在夏季覆蓋該膜的農(nóng)業(yè)設(shè)施表面溫度比不用該膜溫度降低20℃以上,使農(nóng)作物生長避免了高溫傷害。

(4)本發(fā)明制備的散光隔熱熱輻射調(diào)控膜具有增溫功能。在氣溫較低的季節(jié),覆蓋散光隔熱熱輻射調(diào)控膜,農(nóng)業(yè)設(shè)施內(nèi)部溫度比覆蓋常用薄膜溫度提高5-18℃,可為農(nóng)作物生長提供適宜溫度環(huán)境。

具體實(shí)施方式

以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1一種散光隔熱熱輻射調(diào)控膜

一種農(nóng)業(yè)設(shè)施用散光隔熱熱輻射調(diào)控膜,由光散射層和光吸收輻射層二部分組成;光散射層和光吸收輻射層厚度比為5:2。

所述的光散射層主要含有廣譜透光、低折射率的成膜樹脂材料和高折射率微粉材料。

所述的光吸收輻射層主要含有與光散射層樹脂結(jié)合性高的成膜樹脂材料、熱傳導(dǎo)微粉材料和吸光熱輻射微粉。

(1)所述的廣譜透光、低折射率的成膜樹脂材料:

可選用pvc、hdpe、ldpe、lldpe等樹脂,優(yōu)選低密度聚乙烯(ldpe),密度處于0.915-0.940克/立方厘米之間,折射率1.51,在7.0~13.0μm波段的遠(yuǎn)紅外線透射率高,是近似遠(yuǎn)紅外線透光體。

(2)所述的高折率微粉材料:

可選用金紅石型鈦白粉(折射率2.73)、銳鈦型鈦白粉(折射率2.55)、硫化鋅微粉(折射率2.37)、氧化銻微粉(折射率2.09-2.25)、氧化鋅微粉(折射率2.02)、立德粉(折射率1.84)。

優(yōu)選金紅石型鈦白粉,折射率為2.73、密度4.26g/cm3,平均粒徑小于0.6μm,最大粒徑不大于1μm。

(3)所述的吸光熱輻射微粉材料:

優(yōu)選炭黑,平均粒徑為0.021-0.025μm,比面積為150㎡/g以上。在8.0-14.0μm波段遠(yuǎn)紅外發(fā)射率為0.95。

(4)所述的導(dǎo)熱微粉材料:

可選用氧化鋁微粉、氧化鎂微粉、氧化鋅微粉、氮化鋁微粉、氮化硼微粉、碳化硅微粉等。

優(yōu)選碳化硅微粉,導(dǎo)熱系數(shù)為83.6w/m·k,堆積密度1.75-1.95g/cm3之間,粒徑范圍為0.5-0.3μm。在8.0-14.0μm波段遠(yuǎn)紅外發(fā)射率為0.82-0.92。

將金紅石型鈦白粉均勻地分散在ldpe成膜樹脂中,作為光散射層。

光散射層對波長相對小的可見光的、紫外線光散射遮蓋率可達(dá)到96%;對波長相對大近紅外線的光散射遮蓋率可達(dá)到92%。

所述的金紅石型鈦白粉由杜邦鈦白粉r-103、r105、r-900按比例為3:2:2配制,平均粒徑控制在0.6μm,最大粒徑控制在1μm以內(nèi),可有效兼顧不同波長光的散射效率;

將ldpe樹脂與金紅石型鈦白粉質(zhì)量濃度百分比按50:40配制,光散射層厚度為100μm左右時(shí),散光降溫?zé)彷椛湔{(diào)控膜對陽光散射遮蓋率可達(dá)到94%。

將炭黑均勻地加入到ldpe成膜樹脂中,作為光吸收輻射層,實(shí)現(xiàn)吸光遮蓋功能。

將碳化硅微粉均勻地加入到光吸收輻射層中,增強(qiáng)光吸收層的導(dǎo)熱性能。

將ldpe樹脂與炭黑、碳化硅微粉質(zhì)量濃度百分比按75:2:18配制,光吸收輻射層厚度為40μm左右時(shí),陽光吸收遮蓋率可達(dá)到98%。

光散射層、光吸收輻射層中的ldpe在7.0~13.0μm波段的遠(yuǎn)紅外線透射率為90%,近似為遠(yuǎn)紅外線透光體。所述的炭黑、碳化硅微粉在8.0-14.0μm波段都能高效發(fā)射遠(yuǎn)紅外線。

所述光散射層中的金紅石型鈦白粉:平均粒徑小于0.6μm,最大粒徑不大于1μm。炭黑、碳化硅微粉發(fā)射遠(yuǎn)紅外熱輻射在8-13μm波段為90%左右,是金紅石型鈦白粉平均粒徑的13倍左右,薄膜中的微粉材料對遠(yuǎn)紅外線遮蓋率很小,遠(yuǎn)紅外線能通過衍射方式向空間發(fā)射。

在氣溫較低的季節(jié),光吸收輻射層朝外覆蓋在農(nóng)業(yè)設(shè)施上,廣譜光吸收陽光,不間斷地吸收陽光,將陽光轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,熱能源源不斷輸送到農(nóng)業(yè)設(shè)施內(nèi),從而起到更好的增溫作用。

實(shí)施例2光散射層母粒配方

所述的光散射層母粒為金紅石型鈦白粉、ldpe(低密度聚乙烯)母粒;光散射層母粒原料的具體質(zhì)量份配比如下:

配方一:

母粒原料的具體質(zhì)量份配比如下:

金紅石型鈦白粉426份

硬脂酸ya-ⅱ-200型30份

pe臘27份

ldpe320份

lldpe197份

配方二:

金紅石型鈦白粉426份

酞菁藍(lán)0.6份

硬脂酸ya-ⅱ-200型30份

pe蠟26.4份

ldpe367份

lldpe150份

配方三:母粒原料的具體質(zhì)量份配比如下:

金紅石型鈦白粉427份

pe蠟20份

油酸酰胺23份

ldpe333份

lldpe197份。

上述光散射層母粒配方中的金紅石型鈦白粉:由杜邦鈦白粉r-103、r105、r-900按重量比例3:2:2配制,密度4.26g/cm3,折射率2.73,tio2含量為98%,平均粒徑小于0.6μm。

實(shí)施例3光吸收輻射層母粒配方

所述的光吸收輻射層母粒為炭黑、碳化硅微粉、ldpe(低密度聚乙烯)母粒;光吸收輻射層母粒原料的具體質(zhì)量份配比如下:

配方一:

ldpe48份

lldpe31份

炭黑3份

碳化硅粉11份

偶聯(lián)劑2份

分散劑1份

增塑劑2份

pe臘3份

配方二:

ldpe46.5份

lldpe28份

pe臘2份

炭黑2.5份

碳化硅粉13份

偶聯(lián)劑3份

分散劑3份

增塑劑2份

配方三:

ldpe49份

lldpe27份

炭黑3份

碳化硅粉9份

偶聯(lián)劑3份

分散劑3份

增塑劑2份

pe臘4份

所述的偶聯(lián)劑為:鈦酸酯ndz-105;

所述的分散劑為:dca-810;

所述的炭黑為:炭黑母粒un2014;

所述的增塑劑為:鄰苯二甲酸二丁酯(dbp)。

實(shí)施例4光吸收輻射層母粒的制備方法

步驟1、碳化硅粉的預(yù)處理

將碳化硅粉、偶聯(lián)劑、pe臘按配方的質(zhì)量比加入到高速攪拌機(jī)中攪拌,升溫到50℃,保溫0.5-1.0小時(shí),使偶聯(lián)劑添加均勻,并且使偶聯(lián)劑活化,增強(qiáng)偶聯(lián)劑的作用;

所述的偶聯(lián)劑為:異丙基三油酸酰氧基鈦酸酯;分子量:935g/mol,開杯閃點(diǎn):65℃,淺紅棕色透明液體。

步驟2、添加分散劑和增塑劑

按照配方的質(zhì)量比加入分散劑和增塑劑,用高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,使其混合均勻;

所述的分散劑為:dca-810;

所述的增塑劑為:鄰苯二甲酸二丁酯(dbp)。

步驟3、雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒

將上述步驟得到的混合料與ldpe、lldpe、炭黑色母粒子按配方比例加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉;將從雙螺桿擠出機(jī)中出來的物料進(jìn)行風(fēng)冷,造粒,得到光吸收輻射層母粒;

所述的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿為同向雙螺桿,螺桿直徑為25mm;

所述的雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為165r/min。

實(shí)施例5一種散光隔熱熱輻射調(diào)控膜的制備方法

步驟1、制備光吸收輻射層母粒

采用實(shí)施例4的方法制備光吸收輻射層母粒。

步驟2、制備光散射層母粒

采用以下方法制備光散射層母粒(鈦白粉母粒):

將光散射層母粒的各原料按照配方稱量好,加入到單螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融塑化,從機(jī)頭口模擠出的物料經(jīng)過定型、冷卻、牽引、切割工序,得到光散射層母粒;

所述的單螺桿擠出機(jī)的螺旋角為17°;

所述的冷卻工序中冷卻水溫為28℃。

步驟3、共擠成膜

光散射層母粒與光吸收輻射層母粒兩層共擠成膜:

采用兩層共擠技術(shù),將光散射層母粒與光吸收輻射層母粒加入到兩層共擠吹膜機(jī)中共擠,成聚為散光隔熱熱輻射調(diào)控膜。

制備的散光隔熱熱輻射調(diào)控膜厚度為100-140μm;其中,光散射層與光吸收輻射層厚度比為5:2。

對制備的成品膜進(jìn)行測試:

對本發(fā)明制備的散光降溫?zé)彷椛湔{(diào)控膜進(jìn)行780nm激光穿透測試,以希臘pep黑白膜為對照材料,測試結(jié)果見表1:

表1780nm激光穿透測試結(jié)果

由表1可見,本發(fā)明制備的散光降溫?zé)彷椛湔{(diào)控膜:780nm激光的透過率明顯低于對照材料,透過率為0.489%。

本發(fā)明制備的散光隔熱熱輻射調(diào)控膜,在全日照情況下,陽光遮蓋率可達(dá)到99.5%;該膜覆蓋農(nóng)業(yè)設(shè)施,使其表面溫度比不用散光輻射薄膜溫度,夏天降低20℃左右,春秋季節(jié)低15℃左右。

本發(fā)明散光隔熱熱輻射調(diào)控膜適用于食用菌、白蘆筍等黑暗環(huán)境農(nóng)業(yè)生產(chǎn),蒜黃、韭黃、芹菜等蔬菜軟化栽培,以及畜牧養(yǎng)殖控溫、果樹提早或推遲休眠時(shí)調(diào)溫等設(shè)施農(nóng)業(yè)。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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