本發(fā)明屬于塑料薄膜制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復合薄膜的制備方法。
背景技術(shù)：
塑料因其質(zhì)輕、強度高、價廉等特性，自20世紀70年代以來就在包裝領(lǐng)域得到了快速發(fā)展和廣泛應用，如塑料袋、食物包裝盒和飲料包裝等。但是，由于通用塑料本身的化學穩(wěn)定性，當其被遺棄后會在環(huán)境中長期穩(wěn)定存在，造成大量塑料廢棄物在環(huán)境中的積累，給環(huán)境帶來嚴重的危害，如白色污染、農(nóng)業(yè)白色癌癥等問題。
隨著環(huán)境問題的日益突出，以及人類保護環(huán)境的意識的不斷提高，塑料廢棄物的處理問題，已經(jīng)成為國際社會廣泛關(guān)注的焦點。目前解決這一環(huán)境問題的辦法主要有焚燒法、填埋法和回收利用等。然后，從根本上解決塑料廢棄物污染問題、尋求新的問題解決途徑，是人類迫切希望實現(xiàn)的?？山到馑芰蠌U棄后，可以利用環(huán)境中的某些因素發(fā)生降解，可以從根本上解決塑料廢棄物對環(huán)境的污染問題。所謂生物降解塑料是指能被自然界存在的微生物如細菌、霉菌等作用而引起降解的塑料。理想的生物降解塑料除了能保證塑料廢棄后可被環(huán)境微生物完全分解外、還應該具有優(yōu)良的使用性能。因此，發(fā)展可降解塑料已經(jīng)成為解決塑料廢棄物污染問題的最終途徑。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種在自然環(huán)境中易降解的復合薄膜的制備方法，改善日益嚴重的能源危機和白色污染。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用如下技術(shù)方案：
一種復合薄膜的制備方法，復合薄膜由以下重量份的原料組成：
制備方法包括以下步驟：
分別稱取相應重量份的原料，將高速混合機加熱溫度調(diào)至80℃，轉(zhuǎn)速為450r/min，將淀粉加入高速混合機內(nèi)，并添加適量的水，運轉(zhuǎn)30min，然后將高速混合機的加熱溫度升至120℃，轉(zhuǎn)速保持500r/min，將低密度聚乙烯、植物纖維、淀粉、硅藻土、輕質(zhì)碳酸鈣、氧化鋅、降解促進劑和增塑劑加入高速混合機內(nèi)，混合攪拌20min，再把消泡劑加入其中，攪拌10min，關(guān)閉高速混合機，冷卻至40-60℃，得混合料；將混合料在160-170℃條件下造粒，得到母粒，最后將母粒加入吹膜機內(nèi)，吹膜溫度為120-150℃，吹塑成型，即得復合薄膜。
優(yōu)選地，植物纖維為玉米秸稈纖維。
優(yōu)選地，降解促進劑為2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷。
優(yōu)選地，增塑劑為甘油或丙二醇。
優(yōu)選地，消泡劑為乳化硅油。
優(yōu)選地，吹膜機的長徑比為40。
優(yōu)選地，復合薄膜的厚度為25-38um。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明的復合薄膜，通過在原料中添加硅藻土、淀粉、植物纖維和降解促進劑，不僅保證了薄膜的強度和韌度，降低了增塑劑的遷移率，而且具有良好的降解效果，減小對周圍環(huán)境的影響。本發(fā)明的加工工藝簡單方便，對機械設備的要求不高，制備成本低廉，具有良好的經(jīng)濟效益。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
實施例1
一種復合薄膜，由以下重量份的原料組成：低密度聚乙烯75份、植物纖維7份、淀粉10份、硅藻土5份、輕質(zhì)碳酸鈣8份、氧化鋅2份、降解促進劑3份、增塑劑0.5份、消泡劑0.1份。
復合薄膜的制備方法，包括以下步驟：
分別稱取相應重量份的原料，將高速混合機加熱溫度調(diào)至80℃，轉(zhuǎn)速為450r/min，將淀粉加入高速混合機內(nèi)，并添加適量的水，運轉(zhuǎn)30min，然后將高速混合機的加熱溫度升至120℃，轉(zhuǎn)速保持500r/min，將低密度聚乙烯、植物纖維、淀粉、硅藻土、輕質(zhì)碳酸鈣、氧化鋅、降解促進劑和增塑劑加入高速混合機內(nèi)，混合攪拌20min，再把消泡劑加入其中，攪拌10min，關(guān)閉高速混合機，冷卻至40-60℃，得混合料；將混合料在160-170℃條件下造粒，得到母粒，最后將母粒加入長徑比為40的吹膜機內(nèi)，吹膜溫度為120-150℃，吹塑成型，即得復合薄膜。
進一步地，復合薄膜的厚度為25-38um。
以下實施例與實施例1的區(qū)別在于：
實施例2
一種復合薄膜，由以下重量份的原料組成：低密度聚乙烯90份、植物纖維12份、淀粉18份、硅藻土10份、輕質(zhì)碳酸鈣13份、氧化鋅6份、降解促進劑8份、增塑劑4份、消泡劑2份。
實施例3
一種復合薄膜，由以下重量份的原料組成：低密度聚乙烯87份、植物纖維10份、淀粉13份、硅藻土7份、輕質(zhì)碳酸鈣9份、氧化鋅5份、降解促進劑6份、增塑劑2份、消泡劑1份。
實施例4
一種復合薄膜，由以下重量份的原料組成：低密度聚乙烯80份、植物纖維9份、淀粉15份、硅藻土9份、輕質(zhì)碳酸鈣10份、氧化鋅4份、降解促進劑5份、增塑劑1份、消泡劑0.5份。
實施例5
一種復合薄膜，由以下重量份的原料組成：低密度聚乙烯85份、植物纖維8份、淀粉16份、硅藻土9份、輕質(zhì)碳酸鈣12份、氧化鋅3份、降解促進劑7份、增塑劑3份、消泡劑1.5份。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。