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一種馬桶刷毛刷頭加工材料及其制備方法與流程

文檔序號:11277265閱讀:488來源:國知局

技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及潔具配件加工
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種馬桶刷毛刷頭加工材料及其制備方法。
背景技術(shù)
::馬桶是每個家庭的必備用具,清潔馬桶也成為了日常生活的必行之事。如果清潔方法不當(dāng)或采用的清潔工具不當(dāng),可能既費時又費力,最終還達(dá)不到良好的清潔效果。馬桶刷是馬桶的清潔配件,一般在銷售馬桶時作為贈品贈送給消費者。馬桶刷,由刷柄和刷頭組成。刷頭直接決定清潔效果,目前已有多篇專利針對刷頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計,但清潔效果不僅依賴于刷頭的結(jié)構(gòu)還取決于刷頭的材質(zhì)。目前,刷頭多采用塑料或金屬材料加工而成。金屬刷頭由于曲撓性差而難以清刷到邊緣污垢,因此現(xiàn)通常使用塑料刷頭。在馬桶刷使用過程中人們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)塑料刷頭容易粘附污垢,即使在刷洗馬桶時使用清潔劑也難以將刷頭上的污垢清除干凈,存在衛(wèi)生隱患,久而久之就會使刷頭變色和招引蚊蠅,從而直接縮短馬桶刷的使用壽命。技術(shù)實現(xiàn)要素::本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能有效刷除污垢且自身不易粘附污垢的馬桶刷毛刷頭加工材料及其制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種馬桶刷毛刷頭加工材料,由如下重量份數(shù)的原料制成:乙烯-醋酸乙烯共聚物15-25份、芳烴改性萜烯樹脂5-10份、聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸3-5份、氫化松香季戊四醇酯3-5份、氯化聚乙烯橡膠1-3份、聚乙烯醇縮丁醛1-3份、納米鈦白粉0.5-1份、聚四氟乙烯超細(xì)粉0.5-1份、六羥甲基三聚氰胺六甲醚0.5-1份、雙丙酮丙烯酰胺0.5-1份、氧化鋯0.1-0.5份、二茂鐵0.01-0.1份。所述聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸的制備方法為:研磨下向多聚谷氨酸中滴加35-40℃水直至完全溶解,再加入聚乙二醇單甲醚,充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理5-10min,靜置10-15min后繼續(xù)微波處理5-10min,并加入聚氧化乙烯和聚二甲基二烯丙基氯化銨,混合均勻后再次微波處理5-10min,所得混合液送入噴霧干燥機(jī)中,干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉,即得聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸。所述多聚谷氨酸、聚乙二醇單甲醚、聚氧化乙烯和聚二甲基二烯丙基氯化銨的質(zhì)量比為1-5:1-5:0.1-2:0.01-0.5。一種馬桶刷毛刷頭加工材料的制備方法,包括如下步驟:(1)將乙烯-醋酸乙烯共聚物升溫至熔融狀態(tài)保溫混合10-15min,再加入六羥甲基三聚氰胺六甲醚和雙丙酮丙烯酰胺,繼續(xù)維持在熔融狀態(tài)保溫混合0.5-1h,待自然冷卻至室溫后送入-15℃環(huán)境中密封冷凍3-5h,然后經(jīng)粉碎機(jī)制成粒度0.5-1mm的顆粒,即得改性乙烯-醋酸乙烯共聚物;(2)向氫化松香季戊四醇酯中加入納米鈦白粉和聚四氟乙烯超細(xì)粉,升溫至熔融狀態(tài)保溫混合15-30min,待自然冷卻至室溫,即得改性氫化松香季戊四醇酯;(3)向芳烴改性萜烯樹脂中加入氯化聚乙烯橡膠和聚乙烯醇縮丁醛,升溫至熔融狀態(tài)保溫混合10-15min,再加入氧化鋯和二茂鐵,繼續(xù)維持在熔融狀態(tài)保溫混合10-15min,即得增強(qiáng)萜烯樹脂;(4)將改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性氫化松香季戊四醇酯、增強(qiáng)萜烯樹脂和聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸送入混煉機(jī)中,再于熔融狀態(tài)下混煉3-5min,并經(jīng)擠出成型制成刷絲,最后裝配制成毛刷頭。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述馬桶刷毛刷頭加工材料具有原料易得、加工步驟簡便易行的特點,制得的刷絲曲撓性、柔韌性和耐磨性好,能快速清刷馬桶內(nèi)部附著的污垢;并且刷下的污垢即時進(jìn)入清洗水中,不易粘附在刷絲上,從而保證毛刷頭在馬桶清洗結(jié)束后保持干凈衛(wèi)生的狀態(tài),從而避免因污垢在刷絲上的附著而滋生細(xì)菌和招引蚊蠅的問題;同時刷絲的耐腐蝕性強(qiáng),能夠適應(yīng)強(qiáng)力潔廁劑的使用,避免普通刷絲在使用過程中出現(xiàn)脫落和斷裂的現(xiàn)象。具體實施方式:為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實施例1(1)將20g乙烯-醋酸乙烯共聚物升溫至熔融狀態(tài)保溫混合10min,再加入0.5g六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g雙丙酮丙烯酰胺,繼續(xù)維持在熔融狀態(tài)保溫混合30min,待自然冷卻至室溫后送入-15℃環(huán)境中密封冷凍5h,然后經(jīng)粉碎機(jī)制成粒度0.5-1mm的顆粒,即得改性乙烯-醋酸乙烯共聚物;(2)向5g氫化松香季戊四醇酯中加入0.5g納米鈦白粉和0.5g聚四氟乙烯超細(xì)粉,升溫至熔融狀態(tài)保溫混合30min,待自然冷卻至室溫,即得改性氫化松香季戊四醇酯;(3)向10g芳烴改性萜烯樹脂中加入1g氯化聚乙烯橡膠和1g聚乙烯醇縮丁醛,升溫至熔融狀態(tài)保溫混合10min,再加入0.3g氧化鋯和0.01g二茂鐵,繼續(xù)維持在熔融狀態(tài)保溫混合10min,即得增強(qiáng)萜烯樹脂;(4)將改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性氫化松香季戊四醇酯、增強(qiáng)萜烯樹脂和3g聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸送入混煉機(jī)中,再于熔融狀態(tài)下混煉5min,并經(jīng)擠出成型制成刷絲,最后裝配制成毛刷頭。聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸的制備:研磨下向5g多聚谷氨酸中滴加35-40℃水直至完全溶解,再加入5g聚乙二醇單甲醚,充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min,靜置15min后繼續(xù)微波處理10min,并加入0.5g聚氧化乙烯和0.1g聚二甲基二烯丙基氯化銨,混合均勻后再次微波處理10min,所得混合液送入噴霧干燥機(jī)中,干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉,即得聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸。實施例2(1)將25g乙烯-醋酸乙烯共聚物升溫至熔融狀態(tài)保溫混合15min,再加入1g六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g雙丙酮丙烯酰胺,繼續(xù)維持在熔融狀態(tài)保溫混合1h,待自然冷卻至室溫后送入-15℃環(huán)境中密封冷凍5h,然后經(jīng)粉碎機(jī)制成粒度0.5-1mm的顆粒,即得改性乙烯-醋酸乙烯共聚物;(2)向5g氫化松香季戊四醇酯中加入0.5g納米鈦白粉和0.5g聚四氟乙烯超細(xì)粉,升溫至熔融狀態(tài)保溫混合30min,待自然冷卻至室溫,即得改性氫化松香季戊四醇酯;(3)向5g芳烴改性萜烯樹脂中加入1g氯化聚乙烯橡膠和1g聚乙烯醇縮丁醛,升溫至熔融狀態(tài)保溫混合15min,再加入0.5g氧化鋯和0.02g二茂鐵,繼續(xù)維持在熔融狀態(tài)保溫混合15min,即得增強(qiáng)萜烯樹脂;(4)將改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性氫化松香季戊四醇酯、增強(qiáng)萜烯樹脂和5g聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸送入混煉機(jī)中,再于熔融狀態(tài)下混煉5min,并經(jīng)擠出成型制成刷絲,最后裝配制成毛刷頭。聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸的制備:研磨下向3g多聚谷氨酸中滴加35-40℃水直至完全溶解,再加入3g聚乙二醇單甲醚,充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min,靜置10min后繼續(xù)微波處理5min,并加入0.2g聚氧化乙烯和0.05g聚二甲基二烯丙基氯化銨,混合均勻后再次微波處理5min,所得混合液送入噴霧干燥機(jī)中,干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉,即得聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸。對照例1(1)將25g乙烯-醋酸乙烯共聚物升溫至熔融狀態(tài)保溫混合15min,再加入1g六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g雙丙酮丙烯酰胺,繼續(xù)維持在熔融狀態(tài)保溫混合1h,待自然冷卻至室溫后送入-15℃環(huán)境中密封冷凍5h,然后經(jīng)粉碎機(jī)制成粒度0.5-1mm的顆粒,即得改性乙烯-醋酸乙烯共聚物;(2)向5g芳烴改性萜烯樹脂中加入1g氯化聚乙烯橡膠和1g聚乙烯醇縮丁醛,升溫至熔融狀態(tài)保溫混合15min,再加入0.5g氧化鋯和0.02g二茂鐵,繼續(xù)維持在熔融狀態(tài)保溫混合15min,即得增強(qiáng)萜烯樹脂;(3)將改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、5g氫化松香季戊四醇酯、增強(qiáng)萜烯樹脂和5g聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸送入混煉機(jī)中,再于熔融狀態(tài)下混煉5min,并經(jīng)擠出成型制成刷絲,最后裝配制成毛刷頭。聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸的制備:研磨下向3g多聚谷氨酸中滴加35-40℃水直至完全溶解,再加入3g聚乙二醇單甲醚,充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min,靜置10min后繼續(xù)微波處理5min,并加入0.2g聚氧化乙烯和0.05g聚二甲基二烯丙基氯化銨,混合均勻后再次微波處理5min,所得混合液送入噴霧干燥機(jī)中,干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉,即得聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸。對照例2(1)將25g乙烯-醋酸乙烯共聚物升溫至熔融狀態(tài)保溫混合15min,再加入1g六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g雙丙酮丙烯酰胺,繼續(xù)維持在熔融狀態(tài)保溫混合1h,待自然冷卻至室溫后送入-15℃環(huán)境中密封冷凍5h,然后經(jīng)粉碎機(jī)制成粒度0.5-1mm的顆粒,即得改性乙烯-醋酸乙烯共聚物;(2)向5g氫化松香季戊四醇酯中加入0.5g納米鈦白粉和0.5g聚四氟乙烯超細(xì)粉,升溫至熔融狀態(tài)保溫混合30min,待自然冷卻至室溫,即得改性氫化松香季戊四醇酯;(3)向5g芳烴改性萜烯樹脂中加入1g氯化聚乙烯橡膠和1g聚乙烯醇縮丁醛,升溫至熔融狀態(tài)保溫混合15min,再加入0.5g氧化鋯和0.02g二茂鐵,繼續(xù)維持在熔融狀態(tài)保溫混合15min,即得增強(qiáng)萜烯樹脂;(4)將改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性氫化松香季戊四醇酯、增強(qiáng)萜烯樹脂和5g聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸送入混煉機(jī)中,再于熔融狀態(tài)下混煉5min,并經(jīng)擠出成型制成刷絲,最后裝配制成毛刷頭。聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸的制備:研磨下向3g多聚谷氨酸中滴加35-40℃水直至完全溶解,再加入3g聚乙二醇單甲醚,充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min,靜置10min后繼續(xù)微波處理5min,所得混合液送入噴霧干燥機(jī)中,干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉,即得聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸。對照例3(1)將25g乙烯-醋酸乙烯共聚物升溫至熔融狀態(tài)保溫混合15min,再加入1g六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g雙丙酮丙烯酰胺,繼續(xù)維持在熔融狀態(tài)保溫混合1h,待自然冷卻至室溫后送入-15℃環(huán)境中密封冷凍5h,然后經(jīng)粉碎機(jī)制成粒度0.5-1mm的顆粒,即得改性乙烯-醋酸乙烯共聚物;(2)向5g氫化松香季戊四醇酯中加入0.5g納米鈦白粉和0.5g聚四氟乙烯超細(xì)粉,升溫至熔融狀態(tài)保溫混合30min,待自然冷卻至室溫,即得改性氫化松香季戊四醇酯;(3)將改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性氫化松香季戊四醇酯、5g芳烴改性萜烯樹脂和5g聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸送入混煉機(jī)中,再于熔融狀態(tài)下混煉5min,并經(jīng)擠出成型制成刷絲,最后裝配制成毛刷頭。聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸的制備:研磨下向3g多聚谷氨酸中滴加35-40℃水直至完全溶解,再加入3g聚乙二醇單甲醚,充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min,靜置10min后繼續(xù)微波處理5min,并加入0.2g聚氧化乙烯和0.05g聚二甲基二烯丙基氯化銨,混合均勻后再次微波處理5min,所得混合液送入噴霧干燥機(jī)中,干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉,即得聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸。對照例4(1)向5g氫化松香季戊四醇酯中加入0.5g納米鈦白粉和0.5g聚四氟乙烯超細(xì)粉,升溫至熔融狀態(tài)保溫混合30min,待自然冷卻至室溫,即得改性氫化松香季戊四醇酯;(2)向5g芳烴改性萜烯樹脂中加入1g氯化聚乙烯橡膠和1g聚乙烯醇縮丁醛,升溫至熔融狀態(tài)保溫混合15min,再加入0.5g氧化鋯和0.02g二茂鐵,繼續(xù)維持在熔融狀態(tài)保溫混合15min,即得增強(qiáng)萜烯樹脂;(3)將25g乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性氫化松香季戊四醇酯、增強(qiáng)萜烯樹脂和5g聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸送入混煉機(jī)中,再于熔融狀態(tài)下混煉5min,并經(jīng)擠出成型制成刷絲,最后裝配制成毛刷頭。聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸的制備:研磨下向3g多聚谷氨酸中滴加35-40℃水直至完全溶解,再加入3g聚乙二醇單甲醚,充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min,靜置10min后繼續(xù)微波處理5min,并加入0.2g聚氧化乙烯和0.05g聚二甲基二烯丙基氯化銨,混合均勻后再次微波處理5min,所得混合液送入噴霧干燥機(jī)中,干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉,即得聚乙二醇單甲醚/多聚谷氨酸。實施例3分別對實施例1、實施例2、對照例1、對照例2、對照例3、對照例4所制毛刷頭進(jìn)行使用性能測試,測試結(jié)果如表1所示。表1本發(fā)明實施例所制毛刷頭的使用性能組別污垢清刷性污垢粘附性使用壽命實施例1***********實施例2***********對照例1**********對照例2*********對照例3********對照例4*******由于毛刷頭的污垢清刷性、污垢粘附性和使用壽命難以精確測定,所以在此以*的個數(shù)來表征試驗中觀察到的使用情況。污垢清刷性一欄*的個數(shù)越多,說明毛刷的污垢清刷性越強(qiáng);污垢粘附性一欄*的個數(shù)越多,說明毛刷更易粘附污垢;使用壽命一欄*的個數(shù)越多,說明毛刷的使用壽命越長。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁12
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