本發(fā)明涉及一種光氯化法制備氯甲烷工藝，屬于精細(xì)化工合成技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中氯甲烷最早的工業(yè)生產(chǎn)方式是以甲烷和氯氣為原料直接氯化，該方法是將甲烷和氯氣在400℃高溫下進(jìn)行氯化，氯化產(chǎn)物經(jīng)水吸收除去氯化氫，再經(jīng)壓縮、冷凝分離出未反應(yīng)的甲烷后分餾出一氯甲烷和多氯化物。但是這種工藝由于反應(yīng)溫度難以控制，反應(yīng)一旦引發(fā)容易產(chǎn)生多氯甲烷包括不好處理的四氯化碳，產(chǎn)品組成比例也很難控制，另外直接氯化副產(chǎn)的氯化氫用水吸收腐蝕設(shè)備，污染環(huán)境。所以隨著工業(yè)的發(fā)展甲烷直接氯化法逐漸被甲醇?xì)渎然ㄈ〈?/p>
通用的生產(chǎn)方法是將甲醇?xì)渎然ㄊ菍⒙然瘹渑c甲醇按比例配合后，在一定條件下進(jìn)行合成反應(yīng)先生成一氯甲烷，一氯甲烷再經(jīng)氯化得到以二氯甲烷和三氯甲烷為主要產(chǎn)品的氯甲烷產(chǎn)物。甲醇?xì)渎然ㄒ约状己吐然瘹錇樵希环矫婵梢韵墓I(yè)產(chǎn)生的大量氯化氫，平衡氯化氫；另一方面可以通過調(diào)節(jié)反應(yīng)條件調(diào)控氯甲烷的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，特別是可以根據(jù)市場需求獲得不同比例的二氯甲烷和三氯甲烷，同時防止四氯化碳的產(chǎn)生，工藝易分離，流程短。所以隨著甲醇工業(yè)的興起以及氯化氫價格的影響，從80年代末甲醇?xì)渎然肪€占主導(dǎo)地位，但甲醇?xì)渎然ㄏ啾容^甲烷直接氯化法存在成本高的缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種光氯化法制備氯甲烷工藝，將一氯甲烷和甲烷按照摩爾比0.7：0.3混合成混合甲烷；混合甲烷和氯氣分別以流量100～160kg/h和190～230kg/h通入光氯化反應(yīng)器，并利用紫外光源進(jìn)行光照反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分離，氯化氫通入氫氧化鈉溶液中處理，氯甲烷進(jìn)行減壓提純，溫度控制在25-30℃，壓力為0.2～0.5mpa，制得產(chǎn)品氯甲烷。
進(jìn)一步優(yōu)化的，所述混合甲烷和氯氣分別以流量150kg/h和200kg/h。
進(jìn)一步優(yōu)化的，所述氯甲烷進(jìn)行減壓提純，溫度控制在25℃，壓力為0.4mpa。
本發(fā)明有益技術(shù)效果：本發(fā)明提供制備氯甲烷工藝方法具有操作方便，實用性強(qiáng)，能夠減少副產(chǎn)物的生成。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實施例1
一種光氯化法制備氯甲烷工藝，其特征在于：將一氯甲烷和甲烷按照摩爾比0.7：0.3混合成混合甲烷；混合甲烷和氯氣分別以流量150kg/h和200kg/h通入光氯化反應(yīng)器，并利用紫外光源進(jìn)行光照反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分離，氯化氫通入氫氧化鈉溶液中處理，氯甲烷進(jìn)行減壓提純，溫度控制在25-30℃，壓力為0.2～0.5mpa，制得產(chǎn)品氯甲烷。
實施例2
一種光氯化法制備氯甲烷工藝，將一氯甲烷和甲烷按照摩爾比0.7：0.3混合成混合甲烷；混合甲烷和氯氣分別以流量100～160kg/h和190～230kg/h通入光氯化反應(yīng)器，并利用紫外光源進(jìn)行光照反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分離，氯化氫通入氫氧化鈉溶液中處理，氯甲烷進(jìn)行減壓提純，溫度控制在25℃，壓力為0.4mpa，制得產(chǎn)品氯甲烷。