本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，涉及一種耐低溫聚丙烯包裝膜的制備方法。

技術(shù)背景

塑料軟包裝材料，一般是指由塑料（或塑料復(fù)合材料）組成的，質(zhì)地柔軟的，可以通過制袋、包裹等方式對商品進行包裝的材料。軟包裝料中應(yīng)用最多的是各種塑料薄膜及其膜狀復(fù)合材料、織物類包裝材料等。軟包裝材料的廣泛應(yīng)用為從事軟包裝工業(yè)的企事業(yè)單位提供了極其廣闊的活動空間，在為廣大用戶提供優(yōu)良服務(wù)的同時也取得了高于其他塑料成型加工行業(yè)的良好的效益。得到了迅速發(fā)展，前景十分光明。由于軟包裝材料的品種繁多，性能跨度很大，從性能相似、相近到完全不同的產(chǎn)品均有工業(yè)化生產(chǎn)。軟包裝材料均為膜狀物，厚度相當小，一般僅0.04um左右，每平方米的質(zhì)量僅0.025kg左右，因此采用軟包裝材料商品較其他包裝材料可以明顯地節(jié)約資源耗費。塑料軟包裝材料不僅原料耗用量小，而且具有加工方便、能量耗費低、成型效率高等綜合優(yōu)勢，因而具有價格低廉的優(yōu)點。由于軟包裝材料具有眾多的優(yōu)點，其中特別突出的是可以通過各種材料的合理組合設(shè)計制造出所期望的、比較理想的特定的包裝材料，因而具有極佳的性價比，表現(xiàn)出強大的市場競爭力得到了人們的廣泛關(guān)注與用戶的青睞，發(fā)展很快，其應(yīng)用涵蓋了食品、醫(yī)藥、輕工、紡織、日用小商品等幾乎工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的所有領(lǐng)域，已成為塑料包裝材料中最重要的品種之一。

在軟包裝塑料中不僅可以采用不同塑料，采用不同配方，通過不同工藝制造性能不同的各種單層薄膜，而且還可以通過多種材料間的不同組合得到成百上千的各不相同的品種，滿足各種不同的需要。利用不同軟包裝材料性能各異的特點，通過品種的合理選用可能滿足眾多商品包裝的需求。聚丙烯薄膜無毒、無臭、無味，衛(wèi)生性能可靠；耐酸、堿、鹽及多種化學(xué)物質(zhì)，性能穩(wěn)定；物理及力學(xué)性能均衡；防濕性、防潮性優(yōu)良，有一定的阻氧性、耐油性；具有優(yōu)良的成型性和很好的熱封合性。而且聚丙烯可以耐120℃以上的高溫，聚丙烯薄膜包裝食品甚至能夠承受140℃以上的高溫蒸煮的要求。但是聚丙烯的主要缺點是耐寒性差，聚丙烯均聚物在0℃即可能表現(xiàn)出明顯的脆性。為此，我們從產(chǎn)品的配方和工藝著手，開發(fā)新的高性能材料，研發(fā)一種耐低溫聚丙烯包裝膜的新工藝是整個行業(yè)的當務(wù)之急。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐低溫聚丙烯包裝膜的制備方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種耐低溫聚丙烯包裝膜的制備方法，包括以下步驟：先按重量稱取聚丙烯40-55份、乙酰乙酸烯丙酯18-24份、椰子油酸單乙醇酰胺5-14份、氧化石墨烯10-18份、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯5-8份、羥基硅油12-15份、納米三氧化二鋁5-15份、硬脂酸鋅3-5份、雙叔丁基過氧異丙基苯4-8份、二鹽基亞磷酸鉛2-6份、鄰苯二甲酸二甲酐5-9份、過氧化新庚酸叔丁酯4-8份和月桂醇硫酸鈉4-8份；將聚丙烯、納米三氧化二鋁投入高攪機中攪拌升溫至100-110℃，攪拌速度為350-450轉(zhuǎn)/min，攪拌18-25min，然后加入乙酰乙酸烯丙酯、氧化石墨烯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、羥基硅油，攪拌升溫至120-130℃，攪拌速度為500-600轉(zhuǎn)/min，攪拌10-15min，得到混合料；然后將混合料靜置8-15h后加入到雙螺桿擠出機熔融擠出，維持擠出溫度為180-200℃，擠出壓力為14-17mpa，冷卻后切粒，得到粒料；再與剩余的原料加入到50-60℃高速攪拌機中混合10分鐘，然后在吹膜設(shè)備上依次經(jīng)過130-160℃熔融塑化、150-180℃口模成型、吹脹、電暈、收卷，即可。

按重量稱取聚丙烯50份、乙酰乙酸烯丙酯21份、椰子油酸單乙醇酰胺10份、氧化石墨烯14份、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯7份、羥基硅油14份、納米三氧化二鋁10份、硬脂酸鋅4份、雙叔丁基過氧異丙基苯6份、二鹽基亞磷酸鉛4份、鄰苯二甲酸二甲酐7份、過氧化新庚酸叔丁酯6份和月桂醇硫酸鈉6份。

將聚丙烯、納米三氧化二鋁投入高攪機中攪拌升溫至105℃，攪拌速度為400轉(zhuǎn)/min，攪拌18-25min，然后加入乙酰乙酸烯丙酯、氧化石墨烯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、羥基硅油，攪拌升溫至125℃，攪拌速度為550轉(zhuǎn)/min，攪拌10-15min，得到混合料。

然后將混合料靜置8-15h后加入到雙螺桿擠出機熔融擠出，維持擠出溫度為190℃，擠出壓力為16mpa，冷卻后切粒，得到粒料。

將粒料與剩余的原料加入到55℃高速攪拌機中混合10分鐘，然后在吹膜設(shè)備上依次經(jīng)過145℃熔融塑化、170℃口模成型、吹脹、電暈、收卷，即可。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明通過納米材料改性使得本發(fā)明制備聚丙烯包裝膜獲得了良好的耐低溫性能，而且添加的助劑并不會降低包裝膜本身的力學(xué)性能，綜合性能好，且制備方法簡單，具有良好的應(yīng)用價值。

具體實施方式

實施例1

一種耐低溫聚丙烯包裝膜的制備方法，包括以下步驟：先按重量稱取聚丙烯40份、乙酰乙酸烯丙酯18份、椰子油酸單乙醇酰胺5份、氧化石墨烯10份、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯5份、羥基硅油12份、納米三氧化二鋁5份、硬脂酸鋅3份、雙叔丁基過氧異丙基苯4份、二鹽基亞磷酸鉛2份、鄰苯二甲酸二甲酐5份、過氧化新庚酸叔丁酯4-8份和月桂醇硫酸鈉4份；將聚丙烯、納米三氧化二鋁投入高攪機中攪拌升溫至100℃，攪拌速度為350轉(zhuǎn)/min，攪拌18-25min，然后加入乙酰乙酸烯丙酯、氧化石墨烯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、羥基硅油，攪拌升溫至120℃，攪拌速度為500轉(zhuǎn)/min，攪拌10-15min，得到混合料；然后將混合料靜置8-15h后加入到雙螺桿擠出機熔融擠出，維持擠出溫度為180℃，擠出壓力為14mpa，冷卻后切粒，得到粒料；再與剩余的原料加入到50℃高速攪拌機中混合10分鐘，然后在吹膜設(shè)備上依次經(jīng)過130℃熔融塑化、150℃口模成型、吹脹、電暈、收卷，即可。

實施例2

一種耐低溫聚丙烯包裝膜的制備方法，包括以下步驟：先按重量稱取聚丙烯55份、乙酰乙酸烯丙酯24份、椰子油酸單乙醇酰胺14份、氧化石墨烯18份、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯8份、羥基硅油15份、納米三氧化二鋁15份、硬脂酸鋅5份、雙叔丁基過氧異丙基苯8份、二鹽基亞磷酸鉛6份、鄰苯二甲酸二甲酐9份、過氧化新庚酸叔丁酯8份和月桂醇硫酸鈉8份；將聚丙烯、納米三氧化二鋁投入高攪機中攪拌升溫至110℃，攪拌速度為450轉(zhuǎn)/min，攪拌18-25min，然后加入乙酰乙酸烯丙酯、氧化石墨烯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、羥基硅油，攪拌升溫至130℃，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/min，攪拌15min，得到混合料；然后將混合料靜置8-15h后加入到雙螺桿擠出機熔融擠出，維持擠出溫度為200℃，擠出壓力為17mpa，冷卻后切粒，得到粒料；再與剩余的原料加入到60℃高速攪拌機中混合10分鐘，然后在吹膜設(shè)備上依次經(jīng)過160℃熔融塑化、180℃口模成型、吹脹、電暈、收卷，即可。

實施例3

一種耐低溫聚丙烯包裝膜的制備方法，包括以下步驟：先按重量稱取聚丙烯50份、乙酰乙酸烯丙酯21份、椰子油酸單乙醇酰胺10份、氧化石墨烯14份、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯7份、羥基硅油14份、納米三氧化二鋁10份、硬脂酸鋅4份、雙叔丁基過氧異丙基苯6份、二鹽基亞磷酸鉛4份、鄰苯二甲酸二甲酐7份、過氧化新庚酸叔丁酯6份和月桂醇硫酸鈉6份；將聚丙烯、納米三氧化二鋁投入高攪機中攪拌升溫至105℃，攪拌速度為400轉(zhuǎn)/min，攪拌18-25min，然后加入乙酰乙酸烯丙酯、氧化石墨烯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、羥基硅油，攪拌升溫至125℃，攪拌速度為550轉(zhuǎn)/min，攪拌10-15min，得到混合料；然后將混合料靜置8-15h后加入到雙螺桿擠出機熔融擠出，維持擠出溫度為190℃，擠出壓力為16mpa，冷卻后切粒，得到粒料；再與剩余的原料加入到55℃高速攪拌機中混合10分鐘，然后在吹膜設(shè)備上依次經(jīng)過145℃熔融塑化、170℃口模成型、吹脹、電暈、收卷，即可。