專利名稱：消費品密封包的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造用于存儲和分配消費品(特別是發(fā)煙制品， 例如香煙)的密封包的方法。
背景技術(shù)：
可發(fā)煙制品(特別是香煙)最通常地包裝在鉸接蓋包裝盒、滑殼
式包裝盒(slide-and-shellpack)、硬包裝盒或軟包裝盒中。為了保持 所述發(fā)煙制品的清新氣味，常用的方法是使用比如聚丙烯包裝材料的 阻隔材料來密封包裝盒，特別是鉸接蓋包裝盒。替代地，發(fā)煙制品可 作為一包被密封在單一可密封材料內(nèi)部，而不需要其他保護(hù)層。
例如，EP-A-751 069公開了一種制造這種密封包的方法。在第一 步驟中，可密封材料被引入用于發(fā)煙制品的包裝裝置的U型袋中。在 第二步驟中，發(fā)煙制品組被移動到U型袋中。在第三步驟中，使可密 封材料包圍發(fā)煙制品組。在最后的步驟中，圍繞發(fā)煙制品組被密封可 密封材料，因而形成密封包。
現(xiàn)有技術(shù)的方法具有下述缺點在發(fā)煙制品已經(jīng)盛裝在可密封材 料中時進(jìn)行可密封材料的密封。因而可密封材料的密封是靠著發(fā)煙制 品進(jìn)行的，可能將發(fā)煙制品暴露于不期望的過量的局部加熱。
在EP-A-1 686 060中公開了另 一種避免該缺點的方法。在該例子 中，發(fā)煙制品也被引入成型為U型的可密封材料中。然后在發(fā)煙制品 組的旁邊密封可密封材料，而不由發(fā)煙制品支承可密封材料。該方法 的缺點是需要另外的折疊操作和另外的可密封材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于制造盛裝發(fā)煙制品的密封包的新穎的改進(jìn)的方法，所述方法避免了上述缺點并且保持了密封包中的消費品的質(zhì) 特別地，根據(jù)本發(fā)明的用于制造盛裝比如發(fā)煙制品的消費品的密
封包的方法包括以下步驟 -提供一發(fā)煙制品組； -提供襯套；
-圍繞襯套的外表面包裹可密封材料；
-在圍繞襯套包裹可密封材料的同時，在其底部并沿其長度至少 部分地密封可密封材料；
-推動發(fā)煙制品組穿過襯套，以從襯套移除部分密封的可密封材
料；
-在頂部密封部分密封的可密封材料以形成密封包。
襯套的形狀和襯套中消費品的排列(collation)決定密封包的形 狀。密封包可具有呈現(xiàn)零或整數(shù)個角的橫截面，形成例如圓形、卵形、 橢圓形、半圓形、半橢圓形、三角形、正方形、矩形、六邊形、八邊 形或任何其他形狀。特別優(yōu)選的是類似圓形或類似橢圓形的形狀、包 括對稱線的形狀(比如沿其基線彼此連接的兩個半圓或半橢圓，形成 了具有彼此對稱的兩個角和兩個曲邊的形狀)、或設(shè)置用于平行六面體 形包裝盒的矩形。
通常，許多制品(例如20支)盛裝在本發(fā)明的一個密封包中。但 是，本發(fā)明的密封包也可僅包括一支制品，比如高級的可發(fā)煙產(chǎn)品(如 雪茄)或貴重的香料(如香草或肉桂)。
通過適當(dāng)選擇密封包的尺寸，所述密封包可設(shè)計用于容納例如總 共十、十五、十六、十七、十八、十九、二十、二十一或二十五支發(fā) 煙制品。這些發(fā)煙制品可根據(jù)發(fā)煙制品的總數(shù)布置成不同的排列。例 如，發(fā)煙制品可布置成六、七、八、九或十支的一排；布置成五、六、 七、八、九或十支的兩排；布置成5-6、 6-7、 7-8支的兩排；布置成 5-5畫5、 5-6-5、 6-5-6、 5-6-7、 6-7-5、 7-5-7、 7-6-7、 7-7-7、 8-9-8支的 三排；布置成四、五或六支的四排。本文所使用的術(shù)語"包"是指用于描述密封或未密封的包裹的任一 組消費品。
本文所使用的術(shù)語"接縫"是指包括密封可密封材料的任一類區(qū) 域、線或位置。
本文所使用的術(shù)語"密封"是指包括可密封材料的任一類連接部分 以提供完全不透氣的連接?？衫缤ㄟ^施加或產(chǎn)生熱進(jìn)行密封，例如 熱封、焊接等，或通過施加超聲、壓力、電磁場等進(jìn)行密封。
術(shù)語"不透氣，，應(yīng)理解為對于氣體來說是完全不可透過的，以在所 述包沒有首次打開期間保持所述包內(nèi)部空間和環(huán)境之間的壓差。
術(shù)語"保持質(zhì)量"應(yīng)理解為對于所有重要的產(chǎn)品特征，比如口味、 氣味、微生物的存在、外觀和感覺、水含量和所有其他物理、化學(xué)或 生物性能來說，消費品在當(dāng)離開工廠時包裝盒中消費品所具有的狀態(tài) 和首次打開包裝盒時消費品所具有的狀態(tài)之間基本沒有差別。
優(yōu)選的是，消費品在被推到襯套中之前被稍微壓縮。當(dāng)消費品被 再次從襯套取出時，這有利地補(bǔ)償了襯套的厚度，優(yōu)選地形成緊緊包 裹的密封包。
根據(jù)本發(fā)明的方法，在圍繞襯套包裹包裝材料而不是圍繞消費品 包裹包裝材料的同時，管狀包裝材料在兩側(cè)上被密封，即沿其長度和 在其底部被密封。只有在那時發(fā)煙制品才被引入管狀包裝材料中。因 而，發(fā)煙制品在這兩個密封操作過程中不會暴露于任何熱中。
根據(jù)本發(fā)明的方法在發(fā)煙制品組為具有過濾咀端和煙絲條端的過 濾咀香煙的情況下是特別優(yōu)選的。于是，優(yōu)選的是，過濾咀香煙的煙 絲條端被首先推入部分密封的可密封材料中。在該情況下，可密封材 料的最終密封將靠著所述發(fā)煙制品組的過濾咀端進(jìn)行。通常，香煙過 濾咀不是熱敏的。
在根據(jù)本發(fā)明方法的另一個優(yōu)選實施例中，可密封材料圍繞襯套 包裹，以使得可密封材料的第一和第二端重疊，從而形成側(cè)部接縫， 然后密封所述側(cè)部接縫。在該實施例中，然后，沿側(cè)部接縫密封的可 密封材料的重疊翼片被折疊在平表面上，當(dāng)重疊翼片被密封時，該重移除平表面，以允許所述發(fā)煙制 品組被推動穿過襯套的內(nèi)部通道而進(jìn)入部分密封的可密封材料中。該 實施例從制造觀點來看特別有效。
通常，多個襯套布置在通過不同位置轉(zhuǎn)位的包裝機(jī)轉(zhuǎn)位輪的圓周 上，在所述不同位置中執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法的某些步驟。在轉(zhuǎn)位輪 上，通常在不同包上同時執(zhí)行這些步驟。
在根據(jù)本發(fā)明方法的另一個優(yōu)選實施例中，保持器(holder)靠 近襯套布置。所述發(fā)煙制品組被推動經(jīng)過襯套的內(nèi)部通道以將發(fā)煙制 品與部分密封的可密封材料一起從襯套推入所述保持器中。然后，由 保持器保持的管狀包裝材料通過將部分密封的可密封材料的重疊翼片 折疊在盛裝于管狀包裝材料中的發(fā)煙制品端部上而在其頂部被封閉， 從而形成頂部接縫。然后沿頂部接縫密封管狀包裝材料，以形成密封 包。再次說明，該實施例從制造觀點來看特別有效。通常，多個保持 器附接成鏈(chain),用于進(jìn)一步加工。在每一個最終密封操作之后， 帶有保持器的所述鏈被轉(zhuǎn)位到下一個位置以接收下一個包。
優(yōu)選地，可密封材料為單層塑性薄膜，例如由定向聚丙烯或聚對 苯二曱酸乙二醇酯制成。
這樣的密封包可用于例如提供用于可再填充的外部容器(例如標(biāo) 準(zhǔn)鉸接蓋包裝盒、滑殼式包裝盒、由塑料或金屬或任何其他適當(dāng)?shù)牟?料制成以容納密封的發(fā)煙制品包的專用包裝盒)的密封再填充包。這 有利地減少了所需材料的總量，從而使該實施例成本效益特別高，同 時減少了形成的廢品量。如果需要，塑性薄膜可被金屬化，以提供改 進(jìn)的阻隔性能，例如改進(jìn)密封包的不透氣性。
在根據(jù)本發(fā)明方法的另一個實施例中，可密封材料為多層薄膜， 例如包括定向聚丙烯-鋁-定向聚丙烯分層結(jié)構(gòu)或聚對苯二曱酸乙二醇 酯-鋁-聚對苯二曱酸乙二醇酯分層結(jié)構(gòu)的層壓薄膜。當(dāng)然，還可設(shè)想 使用除鋁之外的材料作為高阻隔層，例如乙烯乙烯醇共聚物或聚偏二 氯乙烯。
其他適當(dāng)?shù)目擅芊獠牧习ǖ幌抻诮饘?塑料層壓材料或組合，塑料/金屬/塑料層壓材料或組合，塑料/紙/塑料層壓材料或組合， 金屬化塑料箔，金屬化紙、金屬化紙板、不含金屬的不透明塑料箔、 金屬、合金及其任意組合。優(yōu)選地，使用含有一層鋁的材料，比如純 鋁箔或鋁/塑料層壓材料或組合或塑料/鋁/塑料層壓材料或組合。作為 塑料部件，可使用通常的聚合物或聚合物共混物。適當(dāng)?shù)钠渌酆衔?包括但不限于聚烯烴(優(yōu)選為聚乙烯和聚丙烯)，聚碳酸酯，聚氨酯和
聚苯乙烯。殼材料還可含有添加劑，比如顏料、添味劑、消毒劑、填 充料和穩(wěn)定劑。優(yōu)選的是，殼材料的最外層設(shè)有顏料。
優(yōu)選地，可密封材料的分層結(jié)構(gòu)使得可密封材料的前側(cè)部被密封 到同樣的可密封材料的后側(cè)部。
在根據(jù)本發(fā)明方法的一個優(yōu)選實施例中，可密封材料的最外層是 可印刷的。這對于印刷商標(biāo)等是有利的。可使用不同的印刷方法。反 向式凹版印刷可以是優(yōu)選的，以使得設(shè)計和圖形由外層保護(hù)。在該情 況中，外層于是必須至少部分透明的，以使印刷物透過該處可見。
根據(jù)本發(fā)明方法的一個優(yōu)選實施例，可密封材料設(shè)置有至少一個 用于打開密封包的撕帶。這允許容易地打開密封包。該撕帶可沿水平 方向設(shè)置在不同位置處，以根據(jù)特定產(chǎn)品長度提供不同的進(jìn)入水平。
通常，撕帶具有拉片，所述拉片可容易地抓握以打開密封包。可 根據(jù)密封包的最終用途使用不同的拉片位置。例如，在密封包與不同 的可再填充容器一起使用時，所述可再填充容器比如是鉸接蓋包裝盒、 滑殼式包裝盒、軟包裝或其它具有不同打開方式并且從而具有不同接 近拉片的方式的包裝盒。在該情況中，密封包可包括兩個或多個撕帶， 例如三個或四個撕帶，以使得至少一個撕帶處于便利的位置，而不管 密封包再填充到哪種類型的可再填充容器中。
優(yōu)選地，可密封材料設(shè)置有再封閉裝置，以允許多次打開和再封 閉密封包。這樣的再封閉裝置可例如為具有膠粘面的標(biāo)簽?？稍俜忾] 的打開方式增強(qiáng)了對密封包內(nèi)部剩余香煙的保護(hù)。
最后，本發(fā)明的另一個主題是通過根據(jù)本發(fā)明方法的上述實施例 中的任一個獲得的盛裝發(fā)煙制品的密封包。


現(xiàn)在參照附圖描述 一 個根據(jù)本發(fā)明的制造盛裝發(fā)煙制品的密封包
的方法的實施例，附圖中
圖l顯示了一個使用根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的密封包的實施例； 圖2示意性顯示了用于一個根據(jù)本發(fā)明的方法的實施例中的裝置
的部件；
圖3示意性顯示了用于一個根據(jù)圖2方法的實施例中的襯套。
具體實施例方式
圖1顯示了一個使用根據(jù)本發(fā)明方法獲得的密封包的實施例。密 封包1由一可密封材料片制成，并且包括前部10、后部11、兩個側(cè)部 12和13、底部14和頂部15。另外，密封包1包括具有拉片17的撕 帶16。撕帶16用于打開密封包1，以允許取用盛裝在密封包中的發(fā)煙 制品。密封包1還包括側(cè)部接縫130，其由可密封材料片的第一和第 二端發(fā)生重疊的區(qū)域形成(圖1中僅外部重疊端可見)。密封包l還包 括在底部的短側(cè)翼片和長側(cè)翼片141、 142,它們相互重疊并且在重疊 區(qū)域中彼此密封，形成了底部接縫140。密封包l還包括頂部短側(cè)翼 片151和在頂部的長側(cè)翼片152，它們相互重疊并且在重疊區(qū)域中彼 此密封，形成了頂部接縫150。
圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的方法所使用裝置的實施例的部件。本領(lǐng) 域技術(shù)人員公知的其他結(jié)構(gòu)，如驅(qū)動裝置、控制部件等，出于清楚目 的而省略。在該實施例中， 一組具有預(yù)定數(shù)量(在該實例中為二十支) 和預(yù)定排列(在該實例中為7-6-7排列)的發(fā)煙制品5設(shè)置在靠近襯 套3的壓縮袋2中。內(nèi)部通道30延伸穿過襯套3。內(nèi)部通道30和襯 套3的外表面31具有帶有矩形橫截面的立方體形狀。替代地，襯套3 可具有不同的橫截面，例如三角形、六邊形、圓形或其他形狀。襯套 3的外表面31具有基本上對應(yīng)于密封包1的內(nèi)部寬度和深度的寬度32 和深度33 (見圖3)。
9如圖3所示，襯套3可在靠近其頂端的位置被保持，以使得襯套 具有在保持襯套3的位置和襯套3的底端之間的長度34。該長度34 至少對應(yīng)于包裹在可密封材料內(nèi)部的發(fā)煙制品的長度加上制造密封包 l的可密封材料的底部翼片141、 142的長度。
在第一步驟中，片狀可密封材料圍繞襯套3的外表面進(jìn)行包裹。 片狀材料可作為來自一巻的連續(xù)材料而提供，并且在圍繞襯套3的外 表面31包裹之前在另一個步驟中切分成適當(dāng)尺寸。然后可密封材料沿 側(cè)部接縫130被密封(見圖1)。沿側(cè)部接縫130的密封可通過首先僅 在側(cè)部接縫130的有限區(qū)域密封可密封材料來進(jìn)行，以圍繞襯套固定 可密封材料并且使其穩(wěn)定。然后，可沿整個側(cè)部接縫130完成密封過 程。替代地，可在單個步驟中沿整個側(cè)部接縫130進(jìn)行密封過程。
當(dāng)可密封材料已經(jīng)沿側(cè)部接縫130被密封時，具有平表面的板(未 顯示)被推動穿過內(nèi)部通道30到襯套3的底端。然后兩個小側(cè)部翼片 (未顯示)和兩個長側(cè)部翼片141、 142 (見圖l)被折疊在鄰接表面上， 以便重疊并且形成底部接縫140。然后沿底部接縫140靠著所述板的 平表面進(jìn)行密封以形成密封底部14(見圖1)。如上所述，也可通過兩 步操作或一步操作進(jìn)行密封。然后從襯套3移除所述板。因而，由于 在密封側(cè)部接縫130和底部接縫140時，發(fā)煙制品不在襯套3中，因 此煙草不可能暴露至由密封操作所產(chǎn)生的熱。
在由第一箭頭20表示的下一個步驟中，設(shè)置在壓縮袋2中的發(fā)煙 制品組5被推動穿過襯套3的內(nèi)部通道30。這通過使發(fā)煙制品的煙絲 條端在先以便從襯套3移除部分密封的可密封材料1來進(jìn)行，因為已 經(jīng)穿過襯套3內(nèi)部通道30的發(fā)煙制品5的前端鄰靠已部分密封的可密 封材料l的密封底部14。
然后盛裝發(fā)煙制品的部分密封的可密封材料被推入靠近襯套3的 保持器4內(nèi)。然后，包1的頂部通過下述步驟封閉在部分密封的可 密封材料l由保持器4保持的同時，將兩個小側(cè)部翼片和兩個長側(cè)部 翼片151、 152 (見圖1)折疊在發(fā)煙制品5的過濾咀上以便重疊。然 后，在部分密封的可密封材料1由保持器4保持的同時沿頂部接縫150(見圖l)靠著過濾咀進(jìn)行密封，從而制造出盛裝發(fā)煙制品的密封包1。如上面已經(jīng)提到的，在為可再填充外部容器(例如為剛性鉸接蓋包裝盒)制造再填充包裝盒的情況中，可密封材料是例如單一材料塑
性薄膜，例如由定向聚丙烯(OPP)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成。如果需要，塑性薄膜可被金屬化以提供改進(jìn)的阻隔性能。
替代地，可密封材料可以是多層薄膜，例如包括定向聚丙烯(OPP)-鋁(Al)-定向聚丙烯(OPP)分層結(jié)構(gòu)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)-鋁-聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)分層結(jié)構(gòu)的層壓薄膜。當(dāng)然，也可使用除鋁之外的材料作為高阻隔層，例如乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)或聚偏二氯乙烯(PVDC)。也可使用其他組合，例如紙層與鋁層的組合。
可密封材料的最外層可以是可印刷的。這對于印刷商標(biāo)等是有利的?？墒褂貌煌挠∷⒎椒?。但是，反向式凹版印刷可以是優(yōu)選的，以使得設(shè)計和圖形可由外層保護(hù)。在該情況下，外層必須是至少部分透明的，以^吏印刷物透過該處可見。
制造盛裝發(fā)煙制品的密封包的方法可用于各種類型的香煙，例如發(fā)煙制品可以是不同配方、周長或長度的各種數(shù)量的發(fā)煙制品(從5到30支)以及給定數(shù)量的發(fā)煙制品的各種排列。
還應(yīng)理解，發(fā)煙制品的不同密封包，例如13支超大尺寸的發(fā)煙制品包和7支較短的發(fā)煙制品包，可一起用于各種類型的應(yīng)用中，例如用于可再填充容器中。
ii
權(quán)利要求
1.一種用于制造盛裝比如發(fā)煙制品的消費品(5)的密封包(1)的方法，包括以下步驟提供發(fā)煙制品(5)組；提供襯套(3)，所述襯套(3)包括內(nèi)部通道(30)和外表面(31)；圍繞所述襯套(3)的外表面(31)包裹可密封材料；在圍繞所述襯套(3)包裹所述可密封材料的同時，在其底部(14)并沿其長度至少部分地密封所述可密封材料；推動所述發(fā)煙制品(5)組穿過所述襯套(3)的內(nèi)部通道(30)而進(jìn)入所述部分密封的可密封材料，以從所述襯套(3)移除部分密封的可密封材料；在頂部(15)處密封所述部分密封的可密封材料，以形成所述密封包(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述發(fā)煙制品(5)組是 過濾咀香煙，每一支過濾咀香煙具有煙絲條端和過濾咀端，所述發(fā)煙 制品(5)組被推動時，所述煙絲條端首先穿過所述襯套(3)的內(nèi)部 通道(30)進(jìn)入所述部分密封的可密封材料，并且所述頂部(15)的 密封靠著所述發(fā)煙制品(5)的過濾咀端進(jìn)行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述可密封材料圍繞 所述襯套(3 )包裹以使所述可密封材料的第一和第二端重疊從而形成 側(cè)部接縫(130),然后密封所述側(cè)部接縫(130)，然后所述部分密封 的可密封材料l的重疊翼片(141、 142)被折疊在設(shè)置在所述襯套(3) 底部處的平表面上，所述重疊的翼片(141、 142)形成底部接縫(140)， 然后密封所述底部接縫(140)以形成所述部分密封的可密封材料的密 封底部(14)，然后所述平表面從所述襯套(3)被移除，以允許所述 發(fā)煙制品(5)組被推動穿過所述襯套(3)的內(nèi)部通道(30)而進(jìn)入 所述部分密封的可密封材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l到3中任一項所述的方法，其中，保持器U)靠近所述襯套(3)布置，所述發(fā)煙制品(5)組被推動穿過所述襯套 (3)的內(nèi)部通道(30)以將所述發(fā)煙制品(5)與部分密封的可密封材 料一起從所述襯套(3)推到所述保持器(4)中，然后，通過將部分 密封的可密封材料的重疊翼片(151、 152)折疊在所述發(fā)煙制品的端 部上，由所述保持器(4 )保持的部分密封的可密封材料在其頂部(15 ) 處被封閉，以形成頂部接縫(150)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項所述的方法，其中，所述可密封 材料是單一材料塑性薄膜，例如由定向聚丙烯或聚對苯二曱酸乙二醇 酯制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項所述的方法，其中，所述可密封 材料是復(fù)合材料薄膜，例如包括定向聚丙烯-鋁-定向聚丙烯或聚對苯 二曱酸乙二醇酯-鋁-聚對苯二甲酸乙二醇酯結(jié)構(gòu)的層壓薄膜。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一項所述的方法，其中，所述可密封 材料的最外層是可印刷的。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一項所述的方法，其中，所述可密封 材料設(shè)置有至少一個用于打開所述密封包(1)的撕帶(16)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項所述的方法，其中，所述襯套的 外表面具有基本上對應(yīng)于要制造的所述密封包(1)的內(nèi)部寬度和深度 的寬度(32)和深度(33)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項所述的方法，其中，所述密封 包(1)包括再封閉裝置。
11. 一種根據(jù)權(quán)利要求1到10中任一項所述的方法獲得的盛裝發(fā) 煙制品(5)的密封包(1)。
12. —種盛裝一到三個根據(jù)權(quán)利要求11所述的密封包的香煙包裝盒。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的香煙包裝盒，其中，第一密封包中的 發(fā)煙制品和第二密封包中的發(fā)煙制品盛裝不同類型，特別是不同配方、香味、周長或長度或其組合的發(fā)煙制品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造盛裝比如發(fā)煙制品的消費品(5)的密封包(1)的方法，其包括以下步驟提供發(fā)煙制品(5)組；提供包括內(nèi)部通道(30)和外表面(31)的襯套(3)；圍繞襯套(3)的外表面包裹可密封材料，在圍繞襯套(3)包裹可密封材料的同時在其底部(14)并且沿其長度至少部分地密封可密封材料；推動發(fā)煙制品(5)組穿過襯套(3)，以從襯套(3)移除部分密封的可密封材料；在頂部(15)處密封部分密封的可密封材料，以形成密封包(1)。
文檔編號B65B19/24GK101626955SQ200880006781
公開日2010年1月13日 申請日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月5日
發(fā)明者J·G·梅辛, P·布古安, P-Y·金德拉特 申請人:菲利普莫里斯生產(chǎn)公司