本發(fā)明涉及一種耐候燈箱布及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

隨著社會的進步和人們對廣告業(yè)的深入認識和了解，國內(nèi)的廣告業(yè)得到了迅速發(fā)展，而戶外廣告業(yè)以其強烈的視覺沖擊力和富有競爭力的成本，受到了廣大廣告業(yè)戶的青睞。燈箱布是一種由兩層pvc和一層高強度的網(wǎng)格布組成的燈箱招牌面料，也叫寶麗布，分內(nèi)打光和外打光兩種，主要生產(chǎn)方法有刀刮涂層法、壓延法、貼合法。特點是厚度、抗拉力強度。隨著燈箱廣告的廣泛使用，隨處可見形形式式的色彩艷麗的燈箱廣告。而其所采用的廣告材料對其強度、耐腐性、耐水性的要求也越來越高?，F(xiàn)有的燈箱布其柔韌性及耐候性不是非常理想，難以長時間在戶外使用而保持原有的色澤及韌性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服上述中存在的問題，提供了一種耐候燈箱布，具有良好的耐候性及柔韌性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題提供了：一種耐候燈箱布，所述的燈箱布由網(wǎng)格布、分別設(shè)置于網(wǎng)格布兩側(cè)的背膜及面膜組成，所述的背膜由以下重量份的原料組成：聚氯乙烯樹脂100份、環(huán)氧樹脂20-40份、碳酸鈣15-22份、納米鈣36-50、鄰苯二甲酸酯20-40份、環(huán)氧大豆油3-5份、顏色粉6-10份及穩(wěn)定劑4-6份；

所述的面膜由以下重量份的原料組成：聚氯乙烯樹脂100份、環(huán)氧樹脂30-40份、碳酸鈣15-22份、納米鈣48-53份、鄰苯二甲酸酯28-55份、環(huán)氧大豆油3-5份、顏色粉6-10份及穩(wěn)定劑4-6份。

作為優(yōu)選，所述的膜由以下重量份的原料組成：聚氯乙烯樹脂100份、環(huán)氧樹脂35份、碳酸鈣17份、納米鈣40、鄰苯二甲酸酯35份、環(huán)氧大豆油3份、顏色粉6份及穩(wěn)定劑4份；所述的面膜由以下重量份的原料組成：聚氯乙烯樹脂100份、環(huán)氧樹脂30份、碳酸鈣15份、納米鈣49份、鄰苯二甲酸酯29份、環(huán)氧大豆油35份、顏色粉6份及穩(wěn)定劑4份。

作為優(yōu)選，所述的環(huán)氧樹脂為環(huán)己烷二甲醇環(huán)氧樹脂與氫化雙酚a環(huán)氧樹脂由1:1的比例組成的混合物。環(huán)氧樹脂為最重要的熱固性聚合物類別之一，耐候性環(huán)氧涂層可消除防腐蝕涂布系統(tǒng)中的面漆的需求，環(huán)氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強度，介電性能良好，變形收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述的穩(wěn)定劑為有機錫。有機錫穩(wěn)定劑具有卓越的透明性,使用有機錫穩(wěn)定劑的pvc膜類配方,可得到結(jié)晶般的制品；具有良好的透光性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題還提供了：一種耐候燈箱布生產(chǎn)工藝，所述的背膜的生產(chǎn)工藝為：將重量份為聚氯乙烯樹脂100份、環(huán)氧樹脂35份、碳酸鈣17份、納米鈣40、鄰苯二甲酸酯35份、環(huán)氧大豆油3份、顏色粉6份及穩(wěn)定劑4份進行混合攪拌，得到背膜主料；對背膜主料進行壓延、壓花、冷卻和卷取，從而制得背膜；

所述的面膜的生產(chǎn)工藝為：將重量份為聚氯乙烯樹脂100份、環(huán)氧樹脂30份、碳酸鈣15份、納米鈣49份、鄰苯二甲酸酯29份、環(huán)氧大豆油35份、顏色粉6份及穩(wěn)定劑4份進行混合攪拌，得到面膜主料；對面膜主料進行壓延、壓花、冷卻和卷取，從而制得面膜；

分別將背膜與面膜貼合到網(wǎng)格布兩側(cè)，得到燈箱布。

進一步地，所述背膜與面膜的生產(chǎn)工藝的攪拌過程包括：

（1）升溫攪拌，攪拌過程中將攪拌物料溫度升高到110度，攪拌一分鐘；

（2）冷卻攪拌，降低攪拌物料的溫度，攪拌物料溫度降低到50度時，停止攪拌；并且將物料和成團狀。

進一步地，采用四棍壓延機分別對所述背膜主料及面膜主料進行壓延。

本發(fā)明的有益效果是：一種耐候燈箱布，具有良好的耐候性、吸墨性，面膜與背膜的塑化非常均勻，吸墨性能突出，各成分為一個有機的整體，原料之間會產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，增加了燈箱布的耐候及柔韌性能，延長了燈箱布產(chǎn)品的使用壽命。

具體實施方式

現(xiàn)在通過實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

實施例1

耐候燈箱布，所述的燈箱布由網(wǎng)格布、分別設(shè)置于網(wǎng)格布兩側(cè)的背膜及面膜組成，所述的膜由以下重量份的原料組成：聚氯乙烯樹脂100份、環(huán)氧樹脂35份、碳酸鈣17份、納米鈣40、鄰苯二甲酸酯35份、環(huán)氧大豆油3份、顏色粉6份及穩(wěn)定劑4份；所述的面膜由以下重量份的原料組成：聚氯乙烯樹脂100份、環(huán)氧樹脂30份、碳酸鈣15份、納米鈣49份、鄰苯二甲酸酯29份、環(huán)氧大豆油35份、顏色粉6份及穩(wěn)定劑4份。

所述的環(huán)氧樹脂為環(huán)己烷二甲醇環(huán)氧樹脂與氫化雙酚a環(huán)氧樹脂由1:1的比例組成的混合物。環(huán)氧樹脂為最重要的熱固性聚合物類別之一，耐候性環(huán)氧涂層可消除防腐蝕涂布系統(tǒng)中的面漆的需求，環(huán)氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強度，介電性能良好，變形收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定。

所述的穩(wěn)定劑為有機錫。其中，有機錫穩(wěn)定劑具有卓越的透明性,使用有機錫穩(wěn)定劑的pvc膜類配方,可得到結(jié)晶般的制品；具有良好的透光性。

本發(fā)明所述的一種耐候燈箱布，具有良好的耐候性、吸墨性，面膜與背膜的塑化非常均勻，吸墨性能突出，各成分為一個有機的整體，原料之間會產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，增加了燈箱布的耐候及柔韌性能，延長了燈箱布產(chǎn)品的使用壽命。

實施例2

耐候燈箱布生產(chǎn)工藝，所述的背膜的生產(chǎn)工藝為：將重量份為聚氯乙烯樹脂100份、環(huán)氧樹脂35份、碳酸鈣17份、納米鈣40、鄰苯二甲酸酯35份、環(huán)氧大豆油3份、顏色粉6份及穩(wěn)定劑4份進行混合攪拌，其中，攪拌過程包含（1）升溫攪拌，攪拌過程中將攪拌物料溫度升高到110度，攪拌一分鐘；（2）冷卻攪拌，降低攪拌物料的溫度，攪拌物料溫度降低到50度時，停止攪拌；采用行星機將物料和成團狀；采用砸輪機將物料徹底充分塑化混合，得到背膜主料；采用四棍壓延機對背膜主料進行壓延、壓花、冷卻和卷取，從而制得背膜；

所述的面膜的生產(chǎn)工藝為：將重量份為聚氯乙烯樹脂100份、環(huán)氧樹脂30份、碳酸鈣15份、納米鈣49份、鄰苯二甲酸酯29份、環(huán)氧大豆油35份、顏色粉6份及穩(wěn)定劑4份進行混合攪拌，其中，攪拌過程包含（1）升溫攪拌，攪拌過程中將攪拌物料溫度升高到110度，攪拌一分鐘；（2）冷卻攪拌，降低攪拌物料的溫度，攪拌物料溫度降低到50度時，停止攪拌；采用行星機將物料和成團狀；采用砸輪機將物料徹底充分塑化混合，得到面膜主料；采用四棍壓延機對面膜主料進行壓延、壓花、冷卻和卷取，從而制得面膜。

分別將背膜與面膜貼合到網(wǎng)格布兩側(cè)，得到燈箱布。

本實施例中的制得的燈箱布，原料之間均勻混合，各成分為一個有機的整體，面膜與背膜的塑化非常均勻，吸墨性能突出，具有良好的耐候性及柔韌性能，延長了燈箱布產(chǎn)品的使用壽命；本實施例中的制得的燈箱布，使用兩年后，依然具有原有的色澤及韌性。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。