本發(fā)明涉及茶油加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種茶油快速混合冷卻裝置。

背景技術(shù)：

油茶籽油俗稱(chēng)茶油，又名山茶油、山茶籽油，是從山茶科山茶屬植物的普通油茶成熟種子中提取的純天然高級(jí)食用植物油，色澤金黃或淺黃，品質(zhì)純凈，氣味清香，味道純正。

茶油的加工需要很多道工序，茶油加工完成后溫度很高，在儲(chǔ)存前需要進(jìn)行冷卻處理，目前的冷卻方式比較單一，直接通入茶油冷卻容器內(nèi)，然而茶油經(jīng)過(guò)如此簡(jiǎn)單冷卻方式冷卻后會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象，茶油出現(xiàn)結(jié)晶后會(huì)對(duì)后續(xù)的工序比如導(dǎo)出、過(guò)濾都會(huì)造成不便，并且目前茶油冷卻途徑的冷卻效率不盡人意，導(dǎo)致生產(chǎn)效率難以提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服背景技術(shù)中存在的缺陷，從而實(shí)現(xiàn)一種避免茶油出現(xiàn)結(jié)晶，并且冷卻效率高的茶油快速混合冷卻裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種茶油快速混合冷卻裝置，包括一級(jí)復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)、二級(jí)冷卻攪拌機(jī)構(gòu)、助濾劑注入機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)油罐，所述加壓機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置輸氣管道與一級(jí)復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)頂部連通，所述一級(jí)復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)通過(guò)管道與二級(jí)冷卻攪拌機(jī)構(gòu)連通，所述二級(jí)冷卻攪拌機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有助濾劑注入機(jī)構(gòu)，所述二級(jí)冷卻攪拌機(jī)構(gòu)通過(guò)管道最終與儲(chǔ)油罐連通；所述一級(jí)復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)包括一組并聯(lián)的單元復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)，所述單元復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻罐、水冷內(nèi)襯、螺旋散液機(jī)構(gòu)、制冷內(nèi)芯和多孔底板，所述多孔底板水平固定于冷卻罐的中下部，所述水冷內(nèi)襯固定設(shè)置于冷卻罐外壁內(nèi)側(cè)多孔底板上方，且水冷內(nèi)襯底部和頂部分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和出水口外接循環(huán)水系統(tǒng)，制冷內(nèi)芯豎直固定設(shè)置于冷卻罐的中心處，螺旋散液機(jī)構(gòu)螺旋纏繞于制冷內(nèi)芯的外圍。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺旋散液機(jī)構(gòu)包括進(jìn)油管、螺旋管和散液管頭，所述進(jìn)油管上設(shè)置有閥門(mén)，所述進(jìn)油管固定設(shè)置于冷卻罐頂部一側(cè)，且進(jìn)油管與螺旋管內(nèi)部連通，所述螺旋管外側(cè)連通均布設(shè)置散液管頭，所述散液管頭末端設(shè)置有均布設(shè)置有散水通孔。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述二級(jí)冷卻攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌罐、水冷內(nèi)襯和攪拌機(jī)構(gòu)，所述水冷內(nèi)襯固定設(shè)置于攪拌罐外壁內(nèi)側(cè)，所述水冷內(nèi)襯底部設(shè)置有進(jìn)水口，頂部設(shè)置有出水口，所述進(jìn)水口和出水口外接循環(huán)水系統(tǒng)，攪拌罐上部和下部一側(cè)分別設(shè)置進(jìn)油口和出油口，所述進(jìn)油口和出油口處均設(shè)置有閥門(mén)，攪拌機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于攪拌罐底部中心處。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述助濾劑注入機(jī)構(gòu)包括助濾劑罐體和助濾劑噴頭，所述助濾劑噴頭固定設(shè)置于攪拌罐內(nèi)腔頂部，所述助濾劑罐體通過(guò)管道與助濾劑噴頭連通，所述助濾劑罐體和助濾劑噴頭之間的管道上設(shè)置有閥門(mén)。

本發(fā)明的茶油快速混合冷卻裝置的有益效果：

1.本發(fā)明的茶油快速混合冷卻裝置，設(shè)置有加壓機(jī)構(gòu)，加壓機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置輸氣管道與一級(jí)復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)頂部連通，適當(dāng)?shù)膲毫ψ⑷?，能夠極大的提高茶油的冷卻效率。

2.本發(fā)明的茶油快速混合冷卻裝置，設(shè)置有多個(gè)并聯(lián)的單元復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)，螺旋散液機(jī)構(gòu)將油液均勻的向四周?chē)姙?，同時(shí)通過(guò)制冷內(nèi)芯和水冷內(nèi)襯的雙重復(fù)合降溫，能夠很快將高溫的油液進(jìn)行一級(jí)降溫，降溫效果顯著。

3.本發(fā)明的茶油快速混合冷卻裝置，在一級(jí)復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)下面設(shè)置了二級(jí)冷卻攪拌機(jī)構(gòu)，二級(jí)冷卻攪拌機(jī)構(gòu)一方面通過(guò)水冷內(nèi)襯對(duì)油液進(jìn)行二次降溫的同時(shí)，還能夠通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)同步均勻攪拌注入的助濾劑，助濾劑的注入使油液更好的形成助濾層，實(shí)用性更好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的茶油快速混合冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是單元復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-一級(jí)復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)，101-單元復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)，111-冷卻罐，112-水冷內(nèi)襯，113-螺旋散液機(jī)構(gòu)，131-進(jìn)油管，132-螺旋管，133-散液管頭，114-制冷內(nèi)芯，115-多孔底板，2-二級(jí)冷卻攪拌機(jī)構(gòu)，201-攪拌罐，211-進(jìn)油口，212-出油口，202-攪拌機(jī)構(gòu)，3-助濾劑注入機(jī)構(gòu)，301-濾劑罐體，302-助濾劑噴頭，4-加壓機(jī)構(gòu)，5-儲(chǔ)油罐，6-進(jìn)水口，7-出水口，8-閥門(mén)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的茶油快速混合冷卻裝置做更加詳細(xì)的描述，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如圖1-2所示，本發(fā)明的茶油快速混合冷卻裝置，包括一級(jí)復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)1、二級(jí)冷卻攪拌機(jī)構(gòu)2、助濾劑注入機(jī)構(gòu)3、加壓機(jī)構(gòu)4和儲(chǔ)油罐5，所述加壓機(jī)構(gòu)通4過(guò)設(shè)置輸氣管道與一級(jí)復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)1頂部連通，所述一級(jí)復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)1通過(guò)管道與二級(jí)冷卻攪拌機(jī)構(gòu)2連通，所述二級(jí)冷卻攪拌機(jī)構(gòu)2上方設(shè)置有助濾劑注入機(jī)構(gòu)3，所述二級(jí)冷卻攪拌機(jī)構(gòu)2通過(guò)管道最終與儲(chǔ)油罐5連通；所述一級(jí)復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)1包括一組并聯(lián)的單元復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)101，所述單元復(fù)合冷卻機(jī)構(gòu)101包括冷卻罐111、水冷內(nèi)襯112、螺旋散液機(jī)構(gòu)113、制冷內(nèi)芯114和多孔底板115，所述多孔底板115水平固定于冷卻罐111的中下部，所述水冷內(nèi)襯112固定設(shè)置于冷卻罐111外壁內(nèi)側(cè)多孔底板115上方，且水冷內(nèi)襯112底部和頂部分別設(shè)置有進(jìn)水口6和出水口7，所述進(jìn)水口6和出水口7外接循環(huán)水系統(tǒng)，制冷內(nèi)芯114豎直固定設(shè)置于冷卻罐111的中心處，螺旋散液機(jī)構(gòu)113螺旋纏繞于制冷內(nèi)芯114的外圍。

所述螺旋散液機(jī)構(gòu)113包括進(jìn)油管131、螺旋管132和散液管頭133，所述進(jìn)油管131上設(shè)置有閥門(mén)8，所述進(jìn)油管131固定設(shè)置于冷卻罐111頂部一側(cè)，且進(jìn)油管131與螺旋管132內(nèi)部連通，所述螺旋管132外側(cè)連通均布設(shè)置散液管頭133，所述散液管頭133末端設(shè)置有均布設(shè)置有散水通孔。

所述二級(jí)冷卻攪拌機(jī)構(gòu)2包括攪拌罐201、水冷內(nèi)襯112和攪拌機(jī)構(gòu)202，所述水冷內(nèi)襯112固定設(shè)置于攪拌罐201外壁內(nèi)側(cè)，所述水冷內(nèi)襯112底部設(shè)置有進(jìn)水口6，頂部設(shè)置有出水口7，所述進(jìn)水口6和出水口7外接循環(huán)水系統(tǒng)，攪拌罐201上部和下部一側(cè)分別設(shè)置進(jìn)油口211和出油口212，所述進(jìn)油口211和出油口212處均設(shè)置有閥門(mén)8，攪拌機(jī)構(gòu)202固定設(shè)置于攪拌罐201底部中心處。

所述助濾劑注入機(jī)構(gòu)3包括助濾劑罐體301和助濾劑噴頭302，所述助濾劑噴頭302固定設(shè)置于攪拌罐201內(nèi)腔頂部，所述助濾劑罐體301通過(guò)管道與助濾劑噴頭302連通，所述助濾劑罐體301和助濾劑噴頭302之間的管道上設(shè)置有閥門(mén)8。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處，本發(fā)明的一些附圖和描述已經(jīng)被簡(jiǎn)化，并且為了清楚起見(jiàn)，本申請(qǐng)文件還省略了一些其它元素，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識(shí)到這些省略的元素也可構(gòu)成本發(fā)明的內(nèi)容。