本發(fā)明涉及化工材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種丙烯酸乳液。
背景技術(shù):
丙烯酸乳液主要用于建筑防水、酪素膠、水性油墨和拼板膠等之用。丙烯酸乳液按產(chǎn)品的用途分類(lèi)可分為:內(nèi)墻用乳液、外墻用乳液、彈性乳液、防水乳液和封閉乳液等;丙烯酸按產(chǎn)品的組成可以分為:純丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液和醋丙乳液等。一般的丙烯酸乳液的制作工藝較為復(fù)雜,制作環(huán)境要求較高,并且制作成本較高,經(jīng)濟(jì)效益較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種丙烯酸乳液,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種丙烯酸乳液,所述丙烯酸乳液的配方由釜底料、乳化液、引發(fā)劑、ph值調(diào)節(jié)劑、消泡劑和功能性助劑組成。
優(yōu)選的,所述乳化液由以下質(zhì)量的組分構(gòu)成:
水:195-205kg;
a-103乳化劑:6.5-8.5kg;
k12乳化劑:6.5-8.5kg;
丙烯酸丁酯:355-365kg;
丙烯酸:13-17kg;
甲基丙烯酸甲酯:58-62kg;
丙烯晴:48-52kg;
功能性單體:1-3kg。
優(yōu)選的,所述釜底料由以下的組分構(gòu)成:水200kg、a-103乳化劑3kg。
優(yōu)選的,所述引發(fā)劑由以下的組分構(gòu)成:過(guò)硫酸銨2.5kg、水80kg。
優(yōu)選的,所述ph值調(diào)節(jié)劑為氨水,其質(zhì)量為8kg。
優(yōu)選的,所述消泡劑的質(zhì)量為1kg,所述功能性助劑的質(zhì)量為3.5kg。
優(yōu)選的,乳化液優(yōu)選的成分配比為:水200kg、a-103乳化劑7.5kg、k12乳化劑7.5kg、丙烯酸丁酯360kg、丙烯酸15kg、甲基丙烯酸甲酯60kg、丙烯晴50kg、功能性單體2kg。
優(yōu)選的,其制備工藝包括以下步驟:
a、將釜底料投入反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,同時(shí)進(jìn)行加熱升溫至82攝氏度;
b、當(dāng)溫度反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達(dá)到82攝氏度時(shí),同時(shí)滴加乳化液和引發(fā)劑,并在3.5小時(shí)內(nèi)同時(shí)滴加完畢;
c、當(dāng)乳化液和引發(fā)劑滴加完畢后,將反應(yīng)釜加熱升溫至90攝氏度,保溫1小時(shí),形成c混合物;
d、保溫結(jié)束后,將c混合物降溫至50攝氏度,加入ph值調(diào)節(jié)劑,將ph值調(diào)節(jié)至7.5左右時(shí)進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為30分鐘;
e、攪拌結(jié)束后,靜置降溫,得到丙烯酸乳液。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,制作過(guò)程較為簡(jiǎn)單,制作成本較低,所以經(jīng)濟(jì)效益較高,制作出的丙烯酸乳液無(wú)毒、無(wú)刺激,對(duì)人體無(wú)害,符合環(huán)保要求,具有優(yōu)異的光澤與透明性,抗粘連性能好。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種丙烯酸乳液,所述丙烯酸乳液的配方由釜底料、乳化液、引發(fā)劑、ph值調(diào)節(jié)劑、消泡劑和功能性助劑組成。
實(shí)施例一:
采用的成分配比為:水200kg、a-103乳化劑7.5kg、k12乳化劑7.5kg、丙烯酸丁酯360kg、丙烯酸15kg、甲基丙烯酸甲酯60kg、丙烯晴50kg、功能性單體2kg。
本實(shí)施例中,釜底料由以下的組分構(gòu)成:水200kg、a-103乳化劑3kg。
本實(shí)施例中,引發(fā)劑由以下的組分構(gòu)成:過(guò)硫酸銨2.5kg、水80kg。
本實(shí)施例中,ph值調(diào)節(jié)劑為氨水,其質(zhì)量為8kg。
本實(shí)施例中,消泡劑的質(zhì)量為1kg,所述功能性助劑的質(zhì)量為3.5kg。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟:
a、將釜底料投入反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,同時(shí)進(jìn)行加熱升溫至82攝氏度;
b、當(dāng)溫度反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達(dá)到82攝氏度時(shí),同時(shí)滴加乳化液和引發(fā)劑,并在3.5小時(shí)內(nèi)同時(shí)滴加完畢;
c、當(dāng)乳化液和引發(fā)劑滴加完畢后,將反應(yīng)釜加熱升溫至90攝氏度,保溫1小時(shí),形成c混合物;
d、保溫結(jié)束后,將c混合物降溫至50攝氏度,加入ph值調(diào)節(jié)劑,將ph值調(diào)節(jié)至7.5左右時(shí)進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為30分鐘;
e、攪拌結(jié)束后,靜置降溫,得到丙烯酸乳液。
實(shí)施例二:
采用的成分配比為:水195kg、a-103乳化劑6.5kg、k12乳化劑6.5kg、丙烯酸丁酯355kg、丙烯酸13kg、甲基丙烯酸甲酯58kg、丙烯晴48kg、功能性單體1.5kg。
本實(shí)施例中,釜底料由以下的組分構(gòu)成:水200kg、a-103乳化劑3kg。
本實(shí)施例中,引發(fā)劑由以下的組分構(gòu)成:過(guò)硫酸銨2.5kg、水80kg。
本實(shí)施例中,ph值調(diào)節(jié)劑為氨水,其質(zhì)量為8kg。
本實(shí)施例中,消泡劑的質(zhì)量為1kg,所述功能性助劑的質(zhì)量為3.5kg。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟:
a、將釜底料投入反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,同時(shí)進(jìn)行加熱升溫至82攝氏度;
b、當(dāng)溫度反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達(dá)到82攝氏度時(shí),同時(shí)滴加乳化液和引發(fā)劑,并在3.5小時(shí)內(nèi)同時(shí)滴加完畢;
c、當(dāng)乳化液和引發(fā)劑滴加完畢后,將反應(yīng)釜加熱升溫至90攝氏度,保溫1小時(shí),形成c混合物;
d、保溫結(jié)束后,將c混合物降溫至50攝氏度,加入ph值調(diào)節(jié)劑,將ph值調(diào)節(jié)至7.5左右時(shí)進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為30分鐘;
e、攪拌結(jié)束后,靜置降溫,得到丙烯酸乳液。
實(shí)施例三:
采用的成分配比為:水205kg、a-103乳化劑8.5kg、k12乳化劑8.5kg、丙烯酸丁酯365kg、丙烯酸17kg、甲基丙烯酸甲酯62kg、丙烯晴52kg、功能性單體2.5kg。
本實(shí)施例中,釜底料由以下的組分構(gòu)成:水200kg、a-103乳化劑3kg。
本實(shí)施例中,引發(fā)劑由以下的組分構(gòu)成:過(guò)硫酸銨2.5kg、水80kg。
本實(shí)施例中,ph值調(diào)節(jié)劑為氨水,其質(zhì)量為8kg。
本實(shí)施例中,消泡劑的質(zhì)量為1kg,所述功能性助劑的質(zhì)量為3.5kg。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟:
a、將釜底料投入反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,同時(shí)進(jìn)行加熱升溫至82攝氏度;
b、當(dāng)溫度反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達(dá)到82攝氏度時(shí),同時(shí)滴加乳化液和引發(fā)劑,并在3.5小時(shí)內(nèi)同時(shí)滴加完畢;
c、當(dāng)乳化液和引發(fā)劑滴加完畢后,將反應(yīng)釜加熱升溫至90攝氏度,保溫1小時(shí),形成c混合物;
d、保溫結(jié)束后,將c混合物降溫至50攝氏度,加入ph值調(diào)節(jié)劑,將ph值調(diào)節(jié)至7.5左右時(shí)進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為30分鐘;
e、攪拌結(jié)束后,靜置降溫,得到丙烯酸乳液。
實(shí)施例四:
采用的成分配比為:水202kg、a-103乳化劑7.5kg、k12乳化劑7.5kg、丙烯酸丁酯362kg、丙烯酸15kg、甲基丙烯酸甲酯61kg、丙烯晴51kg、功能性單體1.5kg。
本實(shí)施例中,釜底料由以下的組分構(gòu)成:水200kg、a-103乳化劑3kg。
本實(shí)施例中,引發(fā)劑由以下的組分構(gòu)成:過(guò)硫酸銨2.5kg、水80kg。
本實(shí)施例中,ph值調(diào)節(jié)劑為氨水,其質(zhì)量為8kg。
本實(shí)施例中,消泡劑的質(zhì)量為1kg,所述功能性助劑的質(zhì)量為3.5kg。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟:
a、將釜底料投入反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,同時(shí)進(jìn)行加熱升溫至82攝氏度;
b、當(dāng)溫度反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達(dá)到82攝氏度時(shí),同時(shí)滴加乳化液和引發(fā)劑,并在3.5小時(shí)內(nèi)同時(shí)滴加完畢;
c、當(dāng)乳化液和引發(fā)劑滴加完畢后,將反應(yīng)釜加熱升溫至90攝氏度,保溫1小時(shí),形成c混合物;
d、保溫結(jié)束后,將c混合物降溫至50攝氏度,加入ph值調(diào)節(jié)劑,將ph值調(diào)節(jié)至7.5左右時(shí)進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為30分鐘;
e、攪拌結(jié)束后,靜置降溫,得到丙烯酸乳液。
實(shí)施例五:
采用的成分配比為:水198kg、a-103乳化劑6.8kg、k12乳化劑7.2kg、丙烯酸丁酯358kg、丙烯酸15kg、甲基丙烯酸甲酯59kg、丙烯晴49kg、功能性單體1.5kg。
本實(shí)施例中,釜底料由以下的組分構(gòu)成:水200kg、a-103乳化劑3kg。
本實(shí)施例中,引發(fā)劑由以下的組分構(gòu)成:過(guò)硫酸銨2.5kg、水80kg。
本實(shí)施例中,ph值調(diào)節(jié)劑為氨水,其質(zhì)量為8kg。
本實(shí)施例中,消泡劑的質(zhì)量為1kg,所述功能性助劑的質(zhì)量為3.5kg。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟:
a、將釜底料投入反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,同時(shí)進(jìn)行加熱升溫至82攝氏度;
b、當(dāng)溫度反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達(dá)到82攝氏度時(shí),同時(shí)滴加乳化液和引發(fā)劑,并在3.5小時(shí)內(nèi)同時(shí)滴加完畢;
c、當(dāng)乳化液和引發(fā)劑滴加完畢后,將反應(yīng)釜加熱升溫至90攝氏度,保溫1小時(shí),形成c混合物;
d、保溫結(jié)束后,將c混合物降溫至50攝氏度,加入ph值調(diào)節(jié)劑,將ph值調(diào)節(jié)至7.5左右時(shí)進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為30分鐘;
e、攪拌結(jié)束后,靜置降溫,得到丙烯酸乳液。
實(shí)施例六:
采用的成分配比為:水201kg、a-103乳化劑7.5kg、k12乳化劑7.5kg、丙烯酸丁酯359kg、丙烯酸14kg、甲基丙烯酸甲酯60kg、丙烯晴49kg、功能性單體1.5kg。
本實(shí)施例中,釜底料由以下的組分構(gòu)成:水200kg、a-103乳化劑3kg。
本實(shí)施例中,引發(fā)劑由以下的組分構(gòu)成:過(guò)硫酸銨2.5kg、水80kg。
本實(shí)施例中,ph值調(diào)節(jié)劑為氨水,其質(zhì)量為8kg。
本實(shí)施例中,消泡劑的質(zhì)量為1kg,所述功能性助劑的質(zhì)量為3.5kg。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟:
a、將釜底料投入反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,同時(shí)進(jìn)行加熱升溫至82攝氏度;
b、當(dāng)溫度反應(yīng)釜內(nèi)的溫度達(dá)到82攝氏度時(shí),同時(shí)滴加乳化液和引發(fā)劑,并在3.5小時(shí)內(nèi)同時(shí)滴加完畢;
c、當(dāng)乳化液和引發(fā)劑滴加完畢后,將反應(yīng)釜加熱升溫至90攝氏度,保溫1小時(shí),形成c混合物;
d、保溫結(jié)束后,將c混合物降溫至50攝氏度,加入ph值調(diào)節(jié)劑,將ph值調(diào)節(jié)至7.5左右時(shí)進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為30分鐘;
e、攪拌結(jié)束后,靜置降溫,得到丙烯酸乳液。
本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,制作過(guò)程較為簡(jiǎn)單,制作成本較低,所以經(jīng)濟(jì)效益較高,制作出的丙烯酸乳液無(wú)毒、無(wú)刺激,對(duì)人體無(wú)害,符合環(huán)保要求,具有優(yōu)異的光澤與透明性,抗粘連性能好。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。