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3?叔丁基?4?羥基苯丙酸的制備方法與流程

文檔序號:11611054閱讀:459來源:國知局
3?叔丁基?4?羥基苯丙酸的制備方法與流程

本發(fā)明涉及一種3-叔丁基-4-羥基苯丙酸的制備方法。



背景技術(shù):

紫外線吸收劑是一種光穩(wěn)定劑,它能吸收陽光及熒光光源中的紫外線部分,自身卻不發(fā)生變化,被廣泛應(yīng)用于塑料、涂料、染料、汽車擋風(fēng)玻璃、化妝品、防曬劑等行業(yè)。uv384是其中的代表產(chǎn)品,因其具有與合成材料相容性好、揮發(fā)性低、毒性小等優(yōu)點(diǎn),使其具有較大的市場需求量。

3-叔丁基-4-羥基苯丙酸是合成紫外線吸收劑uv384的重要中間體,隨著uv384市場需求量的增加,3-叔丁基-4-羥基苯丙酸的需求量也逐漸增加。目前,工業(yè)上3-叔丁基-4-羥基苯丙酸的生產(chǎn)工藝是以3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯為原料,經(jīng)過脫烷基化得到中間體3-叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯,采用重結(jié)晶的方法對中間體進(jìn)行提純后在堿性條件下水解得到產(chǎn)品3-叔丁基-4-羥基苯丙酸鈉鹽,酸化后得到產(chǎn)品。該工藝具體反應(yīng)方程式如下所示:

該工藝存在的問題是在脫烷基化反應(yīng)過程中,當(dāng)原料的轉(zhuǎn)化率達(dá)到一定程度時(shí)(一般當(dāng)原料轉(zhuǎn)化率達(dá)到70%左右副產(chǎn)物開始明顯增加),會產(chǎn)生多種副產(chǎn)物,包括脫掉兩個(gè)叔丁基的對羥基苯丙酸甲酯(雜質(zhì)1)、脫掉丙酸酯基的2,6-二叔丁基苯酚(雜質(zhì)3)及中間體之間的酯化產(chǎn)物(雜質(zhì)2)等(其中以中間體之間的酯化產(chǎn)物2為主要副產(chǎn)物)。如果要保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須對中間體進(jìn)行分離純化,因而增加了工藝成本,降低了產(chǎn)品的總收率(收率僅為60%左右)。另外,脫烷基化反應(yīng)中產(chǎn)生的副產(chǎn)物不能回收利用,只能作為廢棄物排放,增加環(huán)境污染治理的負(fù)擔(dān)。因此,如何降低副產(chǎn)物的量,提高產(chǎn)品的總收率,成為需要解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明是要解決現(xiàn)有3-叔丁基-4-羥基苯丙酸制備過程中反應(yīng)選擇性差、收率低、環(huán)境污染嚴(yán)重的問題,提供一種3-叔丁基-4-羥基苯丙酸的制備方法。

本發(fā)明3-叔丁基-4-羥基苯丙酸的制備方法,包括以下步驟:

一、脫烷基化反應(yīng):將3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯與催化劑加入反應(yīng)器中,加熱升溫至60~90℃,hplc監(jiān)控反應(yīng),當(dāng)中間體質(zhì)量百分含量達(dá)到65%~80%時(shí)停止反應(yīng);其中催化劑的質(zhì)量為3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯質(zhì)量的1.5%~3%;所述中間體為3-叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯;

二、選擇性水解:向步驟一所述的反應(yīng)器中加入氫氧化鋰水溶液,在60~80℃條件下反應(yīng)至體系呈澄清狀態(tài),然后用稀鹽酸調(diào)節(jié)水解體系ph為6.5~7.5,向體系中加入有機(jī)溶劑萃取未反應(yīng)的原料,得到水相和有機(jī)相,將有機(jī)相回收溶劑得到有機(jī)相濃縮物;

三、分離提純:將步驟二得到的水相用稀鹽酸酸化至ph為1-2,析出白色固體,過濾,得3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品;

將3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品用乙腈-正丁醇混合液重結(jié)晶,得到的白色固體部分是純品3-叔丁基-4-羥基苯丙酸,將重結(jié)晶的母液回收溶劑得到母液回收物備用;

四、回收利用:

將步驟二得到的有機(jī)相濃縮物與催化劑加入反應(yīng)器中,加熱升溫至60~90℃,hplc監(jiān)控反應(yīng),當(dāng)中間體質(zhì)量百分含量達(dá)到65%~80%時(shí)停止反應(yīng);其中催化劑的質(zhì)量為步驟二得到的有機(jī)相濃縮物質(zhì)量的1.5%~3%;所述中間體為3-叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯;

然后向反應(yīng)器中加入氫氧化鋰水溶液,在60~80℃條件下反應(yīng)至體系呈澄清狀態(tài),然后加入步驟三重結(jié)晶的母液回收物(作為步驟二反應(yīng)物的中和劑),再用稀鹽酸調(diào)節(jié)水解體系ph為6.5~7.5,向體系中加入有機(jī)溶劑萃取,得到水相;

將水相用稀鹽酸酸化至ph為1-2,析出白色固體,過濾,得3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品;將3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品用乙腈-正丁醇混合液重結(jié)晶,得到的白色固體部分是純品3-叔丁基-4-羥基苯丙酸;

五、收集步驟三和步驟四得到的純品3-叔丁基-4-羥基苯丙酸,即制備過程完成。

進(jìn)一步的,步驟一和步驟四中催化劑為路易斯酸,所述路易斯酸為對甲苯磺酸、甲基磺酸、磷酸或硫酸。

進(jìn)一步的,步驟二和步驟四中氫氧化鋰水溶液的質(zhì)量百分濃度為10%-20%,其中氫氧化鋰與3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯的摩爾比為(2.0-2.2)∶1。

進(jìn)一步的,步驟二和步驟四中萃取所用的有機(jī)溶劑為乙酸乙酯、甲苯、正丁醇、石油醚、二氯甲烷或正己烷。

進(jìn)一步的,步驟二中有機(jī)溶劑的體積與原料3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯的質(zhì)量比為(0.5~5.0)ml:1g。

進(jìn)一步的,步驟三中乙腈-正丁醇混合液中乙腈與正丁醇的質(zhì)量比為(0.6~1.0)∶1,3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品的質(zhì)量與乙腈-正丁醇混合液的體積比為1g:(1.0-2.5)ml。

上述方法中所述稀鹽酸的濃度均為3mol/l。

現(xiàn)有的方法中原料結(jié)構(gòu)中存在兩種烷基,即叔丁基和羧丙基,這樣導(dǎo)致這兩種烷基在相同脫烷基化反應(yīng)條件下都會發(fā)生脫去反應(yīng),當(dāng)脫除羧丙基時(shí)即可生成雜質(zhì)3,脫除兩分子叔丁基時(shí)生成雜質(zhì)1;同時(shí)脫烷基化反應(yīng)的酸性條件也是酯交換的反應(yīng)條件,當(dāng)中間體的含量過高時(shí),就會發(fā)生兩分子中間體的酯交換反應(yīng),生成雜質(zhì)2,因此現(xiàn)有方法的反應(yīng)選擇性較差。

本發(fā)明的原理如下:

本發(fā)明的關(guān)鍵是采用了一種使中間體可以選擇性水解的方法,即以lioh水溶液為水解劑,在溫和的條件下選擇性的將中間體3-叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯水解得到相應(yīng)的羧酸,而原料3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯和中間體酯化產(chǎn)物(雜質(zhì)2)中的酯基不受影響。

水解反應(yīng)結(jié)束后,采用兩次中和的方法達(dá)到中間體與原料及主要副產(chǎn)物的分離。其具體原理為:首先將水解反應(yīng)液中和至ph7左右,此時(shí)各種組分中的酚羥基被游離出來,使原料和主要副產(chǎn)物成為中性分子而在有機(jī)溶劑萃取時(shí)進(jìn)入有機(jī)相,中間體水解產(chǎn)物則以羧酸鋰鹽的形式進(jìn)入水相。分出有機(jī)相后,水相中的鋰鹽經(jīng)第二次酸化至ph為1~2,使其轉(zhuǎn)化成羧酸,得到的產(chǎn)品直接從水中析出,如此獲得的粗產(chǎn)品純度可以達(dá)到95%~97%。

由于本發(fā)明方法中未反應(yīng)的原料可以回收利用,所以脫烷基化反應(yīng)不需要達(dá)到完全,可以在副產(chǎn)物較少時(shí)停止反應(yīng)而提高反應(yīng)的選擇性。本發(fā)明的實(shí)際操作中一般控制主要副產(chǎn)物在3%以下(如果轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上時(shí),該副產(chǎn)物的含量可達(dá)15%以上),原料轉(zhuǎn)化率80%左右,中間體含量為65%-80%時(shí)停止反應(yīng),如此處理得到的萃取液脫除溶劑后的組成大致為:原料70%-85%,主要副產(chǎn)物10%-20%,這樣的濃縮液可以作為原料進(jìn)行脫烷基化反應(yīng)。

粗產(chǎn)品經(jīng)混合溶劑重結(jié)晶得到純度98.5%以上的產(chǎn)品。

由于粗產(chǎn)品的純度較高,重結(jié)晶母液中主要成分也是產(chǎn)品,所以可以用作水解工藝中第一次中和的中和劑。其原理為母液中的3-叔丁基-4-羥基苯丙酸可以中和酚羥基和過量的水解劑lioh,本身變?yōu)楫a(chǎn)品的鋰鹽而得到回收,提高產(chǎn)品總收率。

本發(fā)明的有益效果:

1、采用酯基的選擇性水解方法及部分烷基化方法提高了烷基化反應(yīng)的選擇性,使產(chǎn)物的選擇性達(dá)到95%以上。

2、采用兩次酸化和有機(jī)溶劑萃取方法,簡化了未反應(yīng)原料及副產(chǎn)物與產(chǎn)物的分離工藝,提高了粗產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、采用混合溶劑重結(jié)晶技術(shù),提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品為白色晶體,純度達(dá)98.5%以上。

4、采用了未反應(yīng)原料及重結(jié)晶母液回收技術(shù),使產(chǎn)品總收率達(dá)到90%以上。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一中步驟一脫烷基化反應(yīng)高效液相色譜圖。

圖2是實(shí)施例一中步驟二萃取獲得有機(jī)相高效液相色譜圖。

圖3是實(shí)施例一中步驟三中3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品高效液相色譜圖。

圖4是實(shí)施例一中步驟三重結(jié)晶操作后得到的3-叔丁基-4-羥基苯丙酸高效液相色譜圖。

圖5是實(shí)施例一中步驟三重結(jié)晶母液的高效液相色譜圖。

圖6是實(shí)施例一中制備得到的3-叔丁基-4-羥基苯丙酸的核磁共振氫譜圖。

圖7是脫烷基反應(yīng)中雜質(zhì)2的核磁共振氫譜圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實(shí)施方式,還包括各具體實(shí)施方式間的任意組合。

具體實(shí)施方式一:本實(shí)施方式3-叔丁基-4-羥基苯丙酸的制備方法,包括以下步驟:

一、脫烷基化反應(yīng):將3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯與催化劑加入反應(yīng)器中,加熱升溫至60~90℃,hplc監(jiān)控反應(yīng),當(dāng)中間體質(zhì)量百分含量達(dá)到65%~80%時(shí)停止反應(yīng);其中催化劑的質(zhì)量為3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯質(zhì)量的1.5%~3%;所述中間體為3-叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯;

二、選擇性水解:向步驟一所述的反應(yīng)器中加入氫氧化鋰水溶液,在60~80℃條件下反應(yīng)至體系呈澄清狀態(tài),然后用稀鹽酸調(diào)節(jié)水解體系ph為6.5~7.5,向體系中加入有機(jī)溶劑萃取未反應(yīng)的原料,得到水相和有機(jī)相,將有機(jī)相回收溶劑得到有機(jī)相濃縮物;

三、分離提純:將步驟二得到的水相用稀鹽酸酸化至ph為1-2,析出白色固體,過濾,得3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品;

將3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品用乙腈-正丁醇混合液重結(jié)晶,得到的白色固體部分是純品3-叔丁基-4-羥基苯丙酸,將重結(jié)晶的母液回收溶劑得到母液回收物備用;

四、回收利用:將步驟二得到的有機(jī)相濃縮物作為脫烷基化反應(yīng)原料,回收反應(yīng),具體如下:

將步驟二得到的有機(jī)相濃縮物與催化劑加入反應(yīng)器中,加熱升溫至60~90℃,hplc監(jiān)控反應(yīng),當(dāng)中間體質(zhì)量百分含量達(dá)到65%~80%時(shí)停止反應(yīng);其中催化劑的質(zhì)量為步驟二得到的有機(jī)相濃縮物質(zhì)量的1.5%~3%;所述中間體為3-叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯;

然后向反應(yīng)器中加入氫氧化鋰水溶液,在60~80℃條件下反應(yīng)至體系呈澄清狀態(tài),然后加入步驟三重結(jié)晶的母液回收物,再用稀鹽酸調(diào)節(jié)水解體系ph為6.5~7.5,向體系中加入有機(jī)溶劑萃取,得到水相;

將水相用稀鹽酸酸化至ph為1-2,析出白色固體,過濾,得3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品;將3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品用乙腈-正丁醇混合液重結(jié)晶,得到的白色固體部分是純品3-叔丁基-4-羥基苯丙酸;

五、收集步驟三和步驟四得到的純品3-叔丁基-4-羥基苯丙酸,即制備過程完成。

具體實(shí)施方式二:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是:步驟一和步驟四中所述催化劑為路易斯酸,所述路易斯酸為對甲苯磺酸、甲基磺酸、磷酸或硫酸。其它與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二不同的是:步驟二和步驟四中所述氫氧化鋰水溶液的質(zhì)量百分濃度為10%-20%。其它與具體實(shí)施方式一或二相同。

具體實(shí)施方式四:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至三之一不同的是:步驟二中氫氧化鋰與原料3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯的摩爾比為(2.0-2.2)∶1。其它與具體實(shí)施方式一至三之一相同。

具體實(shí)施方式五:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至四之一不同的是:步驟二和步驟四中萃取所用的有機(jī)溶劑為乙酸乙酯、甲苯、正丁醇、石油醚、二氯甲烷或正己烷。其它與具體實(shí)施方式一至四之一相同。

具體實(shí)施方式六:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至五之一不同的是:步驟二中有機(jī)溶劑的體積與原料3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯的質(zhì)量比為(0.5~5.0)ml:1g。其它與具體實(shí)施方式一至五之一相同。

具體實(shí)施方式七:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至六之一不同的是:步驟三和步驟四所述乙腈-正丁醇混合液中乙腈與正丁醇的質(zhì)量比為(0.6~1.0)∶1。其它與具體實(shí)施方式一至六之一相同。

具體實(shí)施方式八:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至七之一不同的是:步驟三中3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品的質(zhì)量與乙腈-正丁醇混合液的體積比為1g:(1.0-2.5)ml。其它與具體實(shí)施方式一至七之一相同。

具體實(shí)施方式九:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至八之一不同的是:步驟四中氫氧化鋰與原料有機(jī)相濃縮物的摩爾比為(2.0-2.2)∶1。其它與具體實(shí)施方式一至八之一相同。

具體實(shí)施方式十:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至九之一不同的是:步驟四中有機(jī)溶劑的體積與原料有機(jī)相濃縮物的質(zhì)量比為(0.5~5.0)ml:1g。其它與具體實(shí)施方式一至九之一相同。

具體實(shí)施方式十一:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至十之一不同的是:步驟四中3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品的質(zhì)量與乙腈-正丁醇混合液的體積比為1g:(1.0-2.5)ml。其它與具體實(shí)施方式一至十之一相同。

下面對本發(fā)明的實(shí)施例做詳細(xì)說明,以下實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方案和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例一:

本實(shí)施例為3-叔丁基-4-羥基苯丙酸的制備方法,具體的通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的:

一、脫烷基化反應(yīng):將292g(1mol)3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯與8.8g催化劑對甲苯磺酸加入反應(yīng)器中,加熱升溫至90℃反應(yīng)。hplc監(jiān)控反應(yīng),當(dāng)原料含量小于20%,中間體含量達(dá)到80%時(shí)結(jié)束反應(yīng)。

步驟一脫烷基化反應(yīng)高效液相色譜圖如圖1所示。其中,雜質(zhì)1:tr=3.208,含量4.14%;雜質(zhì)3:tr=3.493,含量1.60%;中間體:tr=5.385,含量80.08%;原料:tr=12.470,含量10.96%;雜質(zhì)2:tr=16.067,含量2.35%。

二、選擇性水解:將52.0g氫氧化鋰配成質(zhì)量濃度為20%的氫氧化鋰水溶液,將氫氧化鋰水溶液加入到步驟一的反應(yīng)器中,70℃下反應(yīng)至體系變澄清。用稀鹽酸調(diào)節(jié)水解體系ph為7,向體系中加入290ml正己烷萃取未反應(yīng)的原料,得到的正己烷溶液回收溶劑作為有機(jī)相濃縮物。

步驟二萃取獲得有機(jī)相高效液相色譜圖如圖2所示。其中,雜質(zhì)3:tr=3.482,含量1.03%;原料:tr=12.698,含量83.92%;雜質(zhì)2:tr=16.548,含量11.01%。

三、分離純化:將步驟二中得到的水相用稀鹽酸進(jìn)行酸化至ph為2,析出白色固體,過濾,得3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品195g,純度96.8%。

步驟三中3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品的高效液相色譜圖如圖3所示。其中,產(chǎn)品3-叔丁基-4-羥基苯丙酸:tr=3.480,含量96.80%。

將3-叔丁基-4-羥基苯丙酸粗品用210ml乙腈-正丁醇混合液重結(jié)晶,得白色固體3-叔丁基-4-羥基苯丙酸188g,純度98.6%,步驟三重結(jié)晶操作后得到的3-叔丁基-4-羥基苯丙酸高效液相色譜圖如圖4所示,其中產(chǎn)品3-叔丁基-4-羥基苯丙酸:tr=3.505,含量98.59%。重結(jié)晶母液回收溶劑后作為母液回收物,步驟三重結(jié)晶母液的高效液相色譜圖如圖5所示,其中,產(chǎn)品3-叔丁基-4-羥基苯丙酸:tr=3.493,含量87.04%。其中乙腈-正丁醇混合液中乙腈和正丁醇的質(zhì)量比為0.8∶1。

四、回收利用:將步驟二中有機(jī)相濃縮物加入催化劑后繼續(xù)反應(yīng),重復(fù)步驟一~步驟三。其中,在步驟二中水解反應(yīng)結(jié)束后,加入上一次重結(jié)晶母液回收物,再用稀鹽酸調(diào)節(jié)體系ph為7。完成上述步驟后,共獲得產(chǎn)品211g,總收率為95%。

本實(shí)施例制備得到的3-叔丁基-4-羥基苯丙酸的核磁共振氫譜圖如圖6所示,3-叔丁基-4-羥基苯丙酸的核磁氫譜數(shù)據(jù)分析如下:1hnmr(300mhz,cd3od,單位:ppm):7.05(d,j=2.2hz,1h),6.85(dd,j=2.3,8.1hz,1h),6.64(d,j=8.1hz,1h),2.81(t,j=7.5hz,2h),2.54(t,j=7.8hz,2h),1.38(s,9h)。由核磁氫譜數(shù)據(jù)確定,得到的產(chǎn)品為3-叔丁基-4-羥基苯丙酸。

另外,對脫烷基化反應(yīng)中雜質(zhì)2(即中間體之間的酯化產(chǎn)物)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行確定,脫烷基反應(yīng)中雜質(zhì)2的核磁共振氫譜圖如圖7所示,核磁氫譜數(shù)據(jù)分析如下:1hnmr(300mhz,cdcl3,單位:ppm):7.21(d,j=2.0hz,1h),7.17(d,j=2.1hz,1h),7.04(dd,j=2.3,8.3hz,1h),6.98(dd,j=2.1,7.9hz,1h),6.82(d,j=8.1hz,1h),6.62(d,j=8.1hz,1h),5.10(s,1h),3.71(s,3h),3.04(t,j=7.3hz,2h),2.90(quint,j=7.3hz,4h),2.64(t,j=7.4hz,2h),1.43(s,9h),1.32(s,9h)。由此確定,雜質(zhì)2是中間體之間的酯化產(chǎn)物。

本實(shí)施例中,采用高效液相色譜法對反應(yīng)進(jìn)程及產(chǎn)物純度進(jìn)行監(jiān)控,條件如下:c18柱;檢測波長uv=238nm;流動相:乙腈:水=75∶25,并加入流動相總體積1%的冰乙酸;流速v=1.0ml/min。保留時(shí)間:3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯tr=12.470min,3-叔丁基-4-羥基苯丙酸甲酯tr=5.385min,3-叔丁基-4-羥基苯丙酸t(yī)r=3.480min。

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