本發(fā)明涉及一種pvc硬質(zhì)膠片技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種pvc卡基材。

背景技術(shù)：

pvc硬質(zhì)膠片是一種優(yōu)質(zhì)的塑膠復(fù)合材料，廣泛應(yīng)用于銀行卡、ic卡等各類卡制品基材；廣泛應(yīng)用于通訊、手機芯片卡、智能卡基材；廣泛應(yīng)用于有線電視機頂盒認(rèn)證卡以及社保醫(yī)療的醫(yī)?？ā⑸绫？ㄖ谱鳎痪哂心蛷娝釅A、耐重壓、抗拉力、抗老化、防靜電等特點。pvc硬質(zhì)膠片是通過添加抗沖改性劑和有機錫穩(wěn)定劑，并經(jīng)過混料、擠出、混煉、布料、壓延、切邊、收卷等工序而成的卡片基材。

現(xiàn)有技術(shù)中，pvc硬質(zhì)膠片的維卡軟化溫度只能達(dá)到78度，而維卡度偏低會導(dǎo)致卡片基材在較高溫度下，如超過60℃時，發(fā)生軟化變形，信號傳輸接觸不良，造成卡體失效；人們亟需找到一種具有更高維卡度，能夠耐受更高環(huán)境溫度的pvc瞳基材。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種pvc卡基材，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，優(yōu)化配方設(shè)計和生產(chǎn)工藝，提高pvc卡基材的維卡溫度，使得pvc卡基材的維卡軟化溫度達(dá)到92度，最高耐受環(huán)境溫度可以達(dá)到94度。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種pvc卡基材，包括組份配方和依據(jù)所述組份配方進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程，其特征在于：

所述組份配方包括：

所述pvc樹脂為聚合度為800的粉料；所述抗沖改性劑采用苯乙烯-甲基苯乙烯取合物；所述穩(wěn)定劑為二甲基二巰基乙酸異辛酯基錫與一甲基三巰其乙酸異辛酯基錫的液體混合物；所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酸甲酯聚合物粉體；所述鈦白粉為200目的二氧化鈦粉體；所述碳酸鈣為200目粉體；所述色粉包括多種不同顏色的粉體，按照膠片不同顏色要求，采用調(diào)色方式配制。

所述高耐寒抗沖抗靜電pvc硬質(zhì)膠片的生產(chǎn)工藝流程為：

1.pvc粉料，采用聚氯乙烯樹脂粉體主料，聚合度為800與抗沖改性劑攪拌混合，在混合攪拌釜中，開動攪拌器，在常溫下，通過攪拌摩擦逐漸升高混配料的溫度，控制混配料溫度至120℃，停止攪拌，并出料冷卻至室溫，得到混合粉體；

2.添加輔料，在步驟1的混合粉體內(nèi)，按照工藝配方的比例分別計量稱取鈦白粉、碳酸鈣、交聯(lián)劑、色粉、穩(wěn)定劑；攪拌混合得到混配料體，通過管道輸送至行星擠出機的料倉內(nèi)；

3.融熔塑化，將步驟2中料倉內(nèi)的混配料體送入行星擠出機內(nèi)，設(shè)定溫度參數(shù)為200℃，對混配料體進(jìn)行擠出融熔塑化，得到塑化料體；

4.混煉排氣，將步驟3中的塑化料體經(jīng)過輸送機送入雙輥混煉機內(nèi)，在110℃溫度下，對塑化料體進(jìn)行混煉，混煉時間為5分鐘至10分鐘，得到膠料；

5.壓延成型，步驟4中的膠料經(jīng)由輸送機、布料機輸送到壓延機內(nèi)，在190℃溫度下，經(jīng)過壓延機內(nèi)壓輥的壓制，成型為膠片；

6.表面摩擦處理，在160℃溫度條件下，通過摩擦雙輥對膠片進(jìn)行滾壓摩擦處理，表面粗糙度達(dá)到0.7微米—1.8微米；

7.冷卻定型，將步驟6中的膠片連續(xù)牽引送入壓延輔機中，經(jīng)過冷卻輥降溫固定定型，冷卻輥內(nèi)的冷卻水溫度為負(fù)15℃，得到卡基材；

8.高壓電暈處理，通過高壓交流電暈裝置對步驟7中的卡基材進(jìn)行高壓交流電暈處理，電暈處理的參數(shù)為輸出電暈最高電壓12000伏，脈沖頻率范圍為15khz—30khz；其印刷表面張力達(dá)到44dynes/cm以上；

9.卡基材成品，將步驟8中的卡基材進(jìn)行粗切片后，轉(zhuǎn)移至精制車間通過裁切機進(jìn)行精密切片，最后包裝，得到pvc卡基材成品。

所述pvc卡基材印刷表面張力達(dá)到44dynes/cm；所述pvc卡基材的色差△e小于1.0；表面粗糙度為0.7—1.8微米。

所述pvc卡基材的厚度尺寸范圍為10絲—80絲，所述pvc卡基材的厚度誤差小于等于±0.5絲。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：優(yōu)化配方設(shè)計和生產(chǎn)工藝，提高pvc卡基材的維卡溫度，使得pvc卡基材的維卡軟化溫度達(dá)到92度，最高耐受環(huán)境溫度可以達(dá)到94度；廣泛應(yīng)用于銀行卡、ic卡等各類卡制品基材；廣泛應(yīng)用于通訊、手機芯片卡、智能卡基材；廣泛應(yīng)用于有線電視機頂盒認(rèn)證卡以及社保醫(yī)療的醫(yī)?？ā⑸绫？ㄖ谱?；生產(chǎn)工藝簡單，制造成本低、附加值高，綜合性能好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種pvc卡基材工藝流程示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1，本發(fā)明提供了一種pvc卡基材，包括組份配方和依據(jù)所述組份配方進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程，其特征在于：

所述組份配方包括：

所述pvc樹脂為聚合度為800的粉料；所述抗沖改性劑采用苯乙烯-甲基苯乙烯取合物；所述穩(wěn)定劑為二甲基二巰基乙酸異辛酯基錫與一甲基三巰其乙酸異辛酯基錫的液體混合物；所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酸甲酯聚合物粉體；所述鈦白粉為200目的二氧化鈦粉體；所述碳酸鈣為200目粉體；所述色粉包括多種不同顏色的粉體，按照膠片不同顏色要求，采用調(diào)色方式配制。

所述高耐寒抗沖抗靜電pvc硬質(zhì)膠片的生產(chǎn)工藝流程為：

1.pvc粉料，采用聚氯乙烯樹脂粉體主料40％，與抗沖改性劑42.5％，攪拌混合，在混合攪拌釜中，開動攪拌器，在常溫下，通過攪拌摩擦逐漸升高混配料的溫度，控制混配料溫度至120℃，停止攪拌，并出料冷卻至室溫，得到混合粉體；

2.添加輔料，在步驟1的混合粉體內(nèi)，按照工藝配方的比例分別計量稱取鈦白粉6.5％、碳酸鈣7％、交聯(lián)劑1.7％、色粉、穩(wěn)定劑2.0％；攪拌混合得到混配料體，通過管道輸送至行星擠出機的料倉內(nèi)；

3.融熔塑化，將步驟2中料倉內(nèi)的混配料體送入行星擠出機內(nèi)，設(shè)定溫度參數(shù)為200℃，對混配料體進(jìn)行擠出融熔塑化，得到塑化料體；

4.混煉排氣，將步驟3中的塑化料體經(jīng)過輸送機送入雙輥混煉機內(nèi)，在110℃溫度下，對塑化料體進(jìn)行混煉，混煉時間為5分鐘至10分鐘，得到膠料；

5.壓延成型，步驟4中的膠料經(jīng)由輸送機、布料機輸送到壓延機內(nèi)，在190℃溫度下，經(jīng)過壓延機內(nèi)壓輥的壓制，成型為膠片；

6.表面摩擦處理，在160℃溫度條件下，通過摩擦雙輥對膠片進(jìn)行滾壓摩擦處理，表面粗糙度達(dá)到0.7微米—1.8微米；

7.冷卻定型，將步驟6中的膠片連續(xù)牽引送入壓延輔機中，經(jīng)過冷卻輥降溫固定定型，冷卻輥內(nèi)的冷卻水溫度為負(fù)15℃，得到卡基材；

8.高壓電暈處理，通過高壓交流電暈裝置對步驟7中的卡基材進(jìn)行高壓交流電暈處理，電暈處理的參數(shù)為輸出電暈最高電壓12000伏，脈沖頻率范圍為15khz—30khz；其印刷表面張力達(dá)到45dynes/cm；

9.卡基材成品，將步驟8中的卡基材進(jìn)行粗切片后，轉(zhuǎn)移至精制車間通過裁切機進(jìn)行精密切片，最后包裝，得到pvc卡基材成品。

所述pvc卡基材印刷表面張力達(dá)到45dynes/cm；所述pvc卡基材的色差△e小于1.0；表面粗糙度為1.7微米。

所述pvc卡基材的厚度尺寸范圍為10絲—80絲，所述pvc卡基材的厚度誤差小于等于±0.5絲。

通過上述具體實施例，本發(fā)明的有益效果是：優(yōu)化配方設(shè)計和生產(chǎn)工藝，提高pvc卡基材的維卡溫度，使得pvc卡基材的維卡軟化溫度達(dá)到92度，最高耐受環(huán)境溫度可以達(dá)到94度；廣泛應(yīng)用于銀行卡、ic卡等各類卡制品基材；廣泛應(yīng)用于通訊、手機芯片卡、智能卡基材；廣泛應(yīng)用于有線電視機頂盒認(rèn)證卡以及社保醫(yī)療的醫(yī)?？ā⑸绫？ㄖ谱鳎簧a(chǎn)工藝簡單，制造成本低、附加值高，綜合性能好。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。