1.一種基于無規(guī)共聚聚丙烯的復(fù)合管材，其特征在于：包括外管和內(nèi)管，所述外管為無規(guī)共聚聚丙烯管，所述內(nèi)管為無規(guī)共聚聚丙烯改性管，所述內(nèi)管的原材料包括以下質(zhì)量份的各材料：無規(guī)共聚聚丙烯50～100份，抗菌劑0.1～10份，馬來酸酐接枝的相容樹脂0.1～20份，抗氧劑0.1～1.0份，耐磨尼龍樹脂0.1～30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于無規(guī)共聚聚丙烯的復(fù)合管材，其特征在于：所述內(nèi)管的原材料還包括以下質(zhì)量份的各材料：硅烷偶聯(lián)劑0.1～5.0份，硅酮粉0.1～5.0，二氧化硅0.1～10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于無規(guī)共聚聚丙烯的復(fù)合管材，其特征在于：所述硅烷偶聯(lián)劑為N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于無規(guī)共聚聚丙烯的復(fù)合管材，其特征在于：所述抗氧劑為四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸十八碳醇酯、亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯）酯、三（2，4-二叔丁基）亞磷酸苯酯、丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯中的一種或兩種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于無規(guī)共聚聚丙烯的復(fù)合管材，其特征在于：所述抗菌劑為無機(jī)抗菌劑或有機(jī)抗菌劑；所述無機(jī)抗菌劑為銀離子、氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰中的一種或多種；所述有機(jī)抗菌劑為香草醛、乙基香草醛類、酰基苯胺類、咪唑類、季銨鹽類、酚類化合物中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于無規(guī)共聚聚丙烯的復(fù)合管材，其特征在于：所述有機(jī)抗菌劑為香草醛、乙基香草醛、乙酰苯胺、雙氯苯咪唑、十二烷基三甲基氯化銨、苯酚中的一種或兩種以上的混合物。
7.一種如權(quán)利要求1或2所述的基于無規(guī)共聚聚丙烯的復(fù)合管材的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：
（1）通過擠出造粒機(jī)將內(nèi)管所需各材料混合后進(jìn)行造粒得到內(nèi)管顆粒材料，冷卻備用；通過擠出造粒機(jī)將外管所需無規(guī)共聚聚丙烯進(jìn)行造粒得到外管顆粒材料，冷卻備用；
（2）將內(nèi)管顆粒材料和外管顆粒材料分別用兩臺(tái)擠出機(jī)通過共擠模具共擠形成相互復(fù)合的內(nèi)外兩層復(fù)合管材，通過冷卻定型和切割包裝后得到基于無規(guī)共聚聚丙烯的復(fù)合管材。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于無規(guī)共聚聚丙烯的復(fù)合管材的制造方法，其特征在于：所述步驟（2）中，兩臺(tái)所述擠出機(jī)的工藝條件為：料斗溫度40～60℃，生產(chǎn)加工溫度160～240℃，管材生產(chǎn)速度0.5～25米/分鐘。