1.一種利用α-淀粉酶制備麥芽寡糖醇的方法，其特征在于，包括以下步驟：
預(yù)處理：將淀粉分散于體積分數(shù)為30～60％的醇溶液中，經(jīng)超微粉碎處理后干燥得到淀粉預(yù)處理物；
液化反應(yīng)：將所述淀粉預(yù)處理物配置成質(zhì)量分數(shù)為55～65％的淀粉乳，加入耐高溫α-淀粉酶，經(jīng)液化反應(yīng)得到液化溶液；
糖化反應(yīng)：在所述液化溶液中加入復(fù)合酶，在20～30W的條件下超聲處理8～10min后，經(jīng)糖化反應(yīng)得到糖化溶液，其中，所述復(fù)合酶包括中溫α-淀粉酶、β-淀粉酶以及普魯蘭酶；
加氫反應(yīng)：所述糖化溶液經(jīng)過加氫反應(yīng)得到麥芽寡糖醇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，預(yù)處理步驟中，超微粉碎處理為先在10～15MPa壓力下均質(zhì)，再在壓力100～130MPa、溫度50～60℃的條件下進行微射流均質(zhì)處理，得到平均粒徑為20～80μm的淀粉預(yù)處理物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，液化反應(yīng)步驟中，加入所述耐高溫α-淀粉酶后，在70～80W條件下超聲處理2～3min后再進行液化反應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，液化反應(yīng)的反應(yīng)條件為：在溫度為95～105℃、pH為6.5～7.5條件下反應(yīng)4～6min，所述耐高溫α-淀粉酶的用量為30～45U/g所述淀粉預(yù)處理物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述中溫α-淀粉酶、所述β-淀粉酶與所述普魯蘭酶的用量比為1:5～7:0.5～2。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，糖化反應(yīng)條件為：在溫度為50～60℃、pH為5～6條件下反應(yīng)5～7h，所述中溫α-淀粉酶的用量為10～15U/g所述淀粉預(yù)處理物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，糖化步驟中，所述復(fù)合酶固定在載體上，所述載體按以下方法制備得到：
將硅源和表面活性劑按摩爾比1:0.15～0.3溶解于酸性溶液或堿性溶液中，攪拌反應(yīng)2～3h得到第一溶液；
將間苯二酚和六次甲基四胺按摩爾比5:1～2溶解于溶劑中，得到第二溶液；
將第一溶液與第二溶液按質(zhì)量比2～4:1混合，并聚合形成聚合物，將所述聚合物密封后在120～150℃條件下溶劑熱處理4～8h，干燥后得到前驅(qū)粉體；
所述前驅(qū)粉體在二氧化碳氣體氛圍中反應(yīng)，反應(yīng)溫度為600～680℃，反應(yīng)時間為3～6h，得到所述載體。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述復(fù)合酶與所述載體的固定方法為：將所述復(fù)合酶分散于水中，加入所述載體，在20～30℃條件下震蕩反應(yīng)25～35min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，加氫反應(yīng)步驟中，在所述糖化反應(yīng)溶液中加入質(zhì)量分數(shù)為0.01～0.03％的硼氫化鉀以及質(zhì)量分數(shù)為2～3％的催化劑，在8～10MPa、120～135℃條件下進行加氫反應(yīng)。
10.一種麥芽寡糖醇，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1～9任意一項所述的方法制備得到。