本發(fā)明涉及蠟染工藝領(lǐng)域，且特別涉及一種適用于麻布的蠟染防染蠟及其制備方法。

背景技術(shù)：

蠟染，是我國古老的少數(shù)民族民間傳統(tǒng)紡織印染手工藝，古稱蠟，與絞纈(扎染)、夾纈(鏤空印花)并稱為我國古代三大印花技藝。貴州、云南苗族、布依族等民族擅長蠟染。蠟染是用蠟刀蘸熔蠟繪花于布后以藍(lán)靛浸染，既染去蠟，布面就呈現(xiàn)出藍(lán)底白花或白底藍(lán)花的多種圖案，同時(shí)，在浸染中，作為防染劑的蠟自然龜裂，使布面呈現(xiàn)特殊的"冰紋"，尤具魅力。由于蠟染圖案豐富，色調(diào)素雅，風(fēng)格獨(dú)特，用于制作服裝服飾和各種生活實(shí)用品，顯得樸實(shí)大方、清新悅目，富有民族特色，市場(chǎng)需求逐年增加。

但是，現(xiàn)有的蠟染技術(shù)中在畫蠟操作中用的蠟材料，通常采用單一的石蠟或單一蜂蠟熱融后進(jìn)行畫蠟操作。石蠟的硬度較大，其用于畫蠟操作容易自然龜裂在染色過程中產(chǎn)生色紋，但是其粘附性較低，在染色過程中容易脫落導(dǎo)致產(chǎn)生黑點(diǎn)。蜂蠟的粘附性好不易脫落，但是其硬度較低，染色過程中難以自然龜裂產(chǎn)生色紋，同時(shí)其還存在成本較高的問題。針對(duì)上述的問題，現(xiàn)有技術(shù)通過將石蠟和蜂蠟進(jìn)行簡單混合，使其粘附性較好的同時(shí)能夠自然龜裂，但是其仍然存在滲透性較差、上蠟不均勻等問題。而且由于不同布料的表面性能不同，需要針對(duì)不同布料進(jìn)行表面處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于麻布的蠟染防染蠟，在進(jìn)行畫蠟操作中，其在麻布上的滲透效果好、粘附能力強(qiáng)、上蠟均勻。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種適用于麻布的蠟染防染蠟的制備方法，制得的防染蠟在麻布上的滲透效果好、粘附能力強(qiáng)、上蠟均勻。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明提出一種適用于麻布的蠟染防染蠟，按重量份計(jì)包括：石蠟30-40份、蜂蠟10-20份、棕櫚蠟5-10份、達(dá)瑪樹脂2-4份、硬脂酸5-8份、羊油1-1.5份以及羧甲基纖維素鈉0.5-1份。

本發(fā)明還提出一種適用于麻布的蠟染防染蠟的制備方法，稱取30-40重量份的石蠟和10-20重量份的蜂蠟加熱至70-80℃融化并保溫0.5-1h得第一混合物；稱取5-10重量份的棕櫚蠟、2-4重量份的達(dá)瑪樹脂及5-8重量份的硬脂酸、1-1.5重量份的羊油以及0.5-1重量份的羧甲基纖維素鈉加熱至140-150℃融化并保溫0.5-1h得第二混合物；在120-130℃溫度下將第一混合物加入第二混合物，以400-600r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-30min，冷卻。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：

本發(fā)明提供的適用于麻布的蠟染防染蠟，石蠟硬度較大，容易自然龜裂在染色時(shí)形成色紋；蜂蠟硬度較小，粘附性強(qiáng)，能夠增強(qiáng)防染蠟在布料上的粘附穩(wěn)定性。以石蠟和蜂蠟為蠟基質(zhì)，防染蠟粘附穩(wěn)定、易形成色紋。棕櫚蠟具有良好的保油性，其性狀稀薄且黏滯度小，其樹脂含量低，流動(dòng)性能好，能夠提高防染蠟的滲透作用從而提高防染效果。達(dá)瑪樹脂廣泛應(yīng)用于增強(qiáng)pp及pe等塑料油墨、復(fù)合油墨、表印油墨的附著力、流動(dòng)性，其能夠進(jìn)一步增強(qiáng)防染蠟的滲透作用及粘附性能。由于麻布的質(zhì)地粗硬，上蠟過程中滲蠟的效率較低，蠟層粗糙不均勻且容易脫落。硬脂酸、羊油及羧甲基纖維素鈉的混合物對(duì)麻布進(jìn)行表面整理，能夠軟化麻布表面、提高麻布纖維和蠟油的親和性，是上蠟均勻并進(jìn)一步提高蠟油在麻布的滲透效率。

本發(fā)明提供的使用于麻布的蠟染防染蠟的制備方法，由于石蠟和蜂蠟的熔點(diǎn)較低，將石蠟和蜂蠟先在較低溫度下融化，防止高溫操作時(shí)引起石蠟和蜂蠟的變質(zhì)或是氧化。將原料融化后的保溫操作使原料之間能夠充分混合，提高產(chǎn)品的致密度和組織均勻性，從而提高防染效果。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的適用于麻布的蠟染防染蠟及其制備方法進(jìn)行具體說明。

一種適用于麻布的蠟染防染蠟，按重量份計(jì)包括：石蠟30-40份、蜂蠟10-20份、棕櫚蠟5-10份、達(dá)瑪樹脂2-4份、硬脂酸5-8份、羊油1-1.5份以及羧甲基纖維素鈉0.5-1份。

石蠟的硬度較高，容易自然龜裂。在蠟染染色的過程中，染料能夠通過龜裂產(chǎn)生的縫隙在布料上著色，從而產(chǎn)生紋路自然的色紋。但是，由于石蠟的粘附性能較差，單獨(dú)使用石蠟作為蠟基質(zhì)，在染色過程石蠟脫落會(huì)在布料上形成黑點(diǎn)，影響蠟染圖案的效果。

蜂蠟的粘附性能較好，不容易發(fā)生脫落。但是由于蜂蠟的硬度較低，不容易發(fā)生龜裂產(chǎn)生色紋。

畫蠟過程中，蠟油從蠟刀中流出滲透并凝固于布料，達(dá)到局部防染的作用。由于蠟油從蠟刀流出后溫度急劇下降，蠟油的凝固速度快，要求蠟油具有較高的滲透速度，使蠟油能夠浸透布料，從而保證畫蠟的防染效果。

棕櫚蠟具有良好的保油性，其性狀稀薄且黏滯度小，其樹脂含量低，流動(dòng)性能好，能夠提高蠟染防染蠟的滲透作用，從而提高防染效果。

達(dá)瑪樹脂廣泛應(yīng)用于增強(qiáng)pp及pe等塑料油墨、復(fù)合油墨、表印油墨的附著力、流動(dòng)性，其能夠進(jìn)一步增強(qiáng)防染蠟的滲透作用及粘附性能，防染作用好，且有效防止產(chǎn)生黑點(diǎn)，進(jìn)一步提高蠟染產(chǎn)品的品質(zhì)。

進(jìn)一步的，本發(fā)明的蠟染防染蠟中加入平平加和司盤，其具有較好的分散作用，能促進(jìn)蠟油在布料中的分散作用，提高蠟油的滲透作用，從而進(jìn)一步提高蠟染防染蠟的防染效果。

蠟染工藝在貴州地區(qū)尤其盛行，但是不同地區(qū)喜愛使用的布料不盡相同。黔東南和黔南一帶常使用麻布，黔西、黔西北一帶的苗族則喜愛用麻布和毛布。

麻布的質(zhì)地粗硬，上蠟過程中滲蠟的效率較低，蠟層粗糙不均勻且容易脫落導(dǎo)致防染效果低、防染不均勻且染色過程中易產(chǎn)生黑點(diǎn)，從而影響蠟染的效果。

經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，采用硬脂酸、羊油和羧甲基纖維素鈉的混合物進(jìn)行麻布的表面處理，能夠顯著提高麻布和蠟油的親和性，從而提高蠟油的滲透效率。同時(shí)該混合物能夠軟化麻布表面，特別是硬脂酸對(duì)麻布的表面有明顯的軟化效果，使上蠟均勻且不易脫落。將該混合物加入蠟染防染蠟中，蠟油的滲透效果及上蠟得到的蠟層的均勻性明顯得到提高。

該適用于麻布的蠟染防染蠟的制備方法，包括：稱取30-40重量份的石蠟和10-20重量份的蜂蠟加熱至70-80℃融化并保溫0.5-1h得第一混合物；稱取5-10重量份的棕櫚蠟、2-4重量份的達(dá)瑪樹脂及5-8重量份的硬脂酸、1-1.5重量份的羊油以及0.5-1重量份的羧甲基纖維素鈉加熱至140-150℃融化并保溫0.5-1h得第二混合物；在120-130℃溫度下將第一混合物加入第二混合物，以400-600r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-30min，冷卻。

第一混合物和第二混合物混合后加入平平加和司盤，伴隨攪拌的過程使第一混合物和第二混合物分散均勻，提高防染蠟材料內(nèi)部組織的均勻化。

由于石蠟和蜂蠟的熔點(diǎn)較低且容易氧化變質(zhì)，將其在低溫下進(jìn)行融化，防止和其他原料在高溫條件下融化導(dǎo)致氧化變質(zhì)等。原料在融化后進(jìn)行保溫處理，能夠使原料之間充分混合、分散，使產(chǎn)物晶粒進(jìn)一步均勻化，能夠有效減小材料冷凝后孔隙大小，提高蠟染防染蠟的致密度，進(jìn)一步提高材料的防染性能。

進(jìn)一步的，冷卻操作在0.2-0.3mpa的壓力下進(jìn)行，能夠促進(jìn)原料之間致密結(jié)合，進(jìn)一步增加材料的致密度，提高蠟油的流動(dòng)性和滲透性。

蜂蠟是由蜂群內(nèi)適齡工蜂腹部的4對(duì)蠟腺分泌出來的一種脂肪性物質(zhì)。在蜂群中，工蜂利用自己分泌的蠟來修筑巢脾、子房封蓋和飼料房封蓋。巢脾是供蜜蜂貯存食物、培育蜂兒和棲息結(jié)團(tuán)的地方，蜂蠟既是蜂群的產(chǎn)品，又是其生存和繁殖所必需的物料，因此蜂蠟中通常含有較多的不溶性雜質(zhì)，影響蠟染防染蠟的質(zhì)量。

故進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，將石蠟和蜂蠟加熱融化混合之前，對(duì)蜂蠟進(jìn)行提純操作。

具體的，由于蜂蠟的密度較水小，而蜂蠟中的不溶性雜質(zhì)含水量及營養(yǎng)物質(zhì)含量較高，其密度大于水。提純操作中，將蜂蠟和水混合并加熱至65-75℃融化后靜置冷卻，蜂蠟中的不溶性雜質(zhì)沉于水的底部，蜂蠟漂浮于水的表面并逐漸凝結(jié)，凝結(jié)完成后取出蜂蠟即完成提純操作。

為了使不溶性雜質(zhì)與蜂蠟充分分離，較佳的蜂蠟和水的質(zhì)量比大致地為1:2。進(jìn)一步的，可以重復(fù)2-3次相同的提純操作，便于將雜質(zhì)充分分離。

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的特征和性能作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

一種適用于麻布的蠟染防染蠟的制備方法，包括：

稱取30重量份的石蠟和10重量份的蜂蠟，將蜂蠟和20g水混合加熱至65-75℃融化后靜置冷卻，取出提純后的蜂蠟，將石蠟和提純后的蜂蠟加熱至70-80℃融化并保溫0.5-1h得第一混合物；稱取5重量份的棕櫚蠟、2重量份的達(dá)瑪樹脂、5重量份的硬脂酸、1重量份的羊油以及0.5重量份的羧甲基纖維素鈉加熱至140-150℃融化并保溫0.5-1h得第二混合物；在120-130℃溫度下將第一混合物加入第二混合物，再加入0.5重量份的平平加和0.3重量份的司盤，以400-600r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-30min。在0.2-0.3mpa壓力下冷卻。

實(shí)施例2

稱取33重量份的石蠟和12重量份的蜂蠟，將蜂蠟和24g水混合加熱至65-75℃融化后靜置冷卻，取出提純后的蜂蠟，將石蠟和提純后的蜂蠟加熱至70-80℃融化并保溫0.5-1h得第一混合物；稱取7重量份的棕櫚蠟、2.5重量份的達(dá)瑪樹脂、6重量份的硬脂酸、1.1重量份的羊油以及0.6重量份的羧甲基纖維素鈉加熱至140-150℃融化并保溫0.5-1h得第二混合物；在120-130℃溫度下將第一混合物加入第二混合物，再加入0.6重量份的平平加和0.35重量份的司盤，以400-600r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-30min。在0.2-0.3mpa壓力下冷卻。

實(shí)施例3

稱取35重量份的石蠟和14重量份的蜂蠟，將蜂蠟和28g水混合加熱至65-75℃融化后靜置冷卻，取出提純后的蜂蠟，將石蠟和提純后的蜂蠟加熱至70-80℃融化并保溫0.5-1h得第一混合物；稱取8重量份的棕櫚蠟、3重量份的達(dá)瑪樹脂、6.5重量份的硬脂酸、1.2重量份的羊油以及0.65重量份的羧甲基纖維素鈉加熱至140-150℃融化并保溫0.5-1h得第二混合物；在120-130℃溫度下將第一混合物加入第二混合物，再加入0.8重量份的平平加和0.4重量份的司盤，以400-600r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-30min。在0.2-0.3mpa壓力下冷卻。

實(shí)施例4

稱取37重量份的石蠟和17重量份的蜂蠟，將蜂蠟和34g水混合加熱至65-75℃融化后靜置冷卻，取出提純后的蜂蠟，將石蠟和提純后的蜂蠟加熱至70-80℃融化并保溫0.5-1h得第一混合物；稱取9重量份的棕櫚蠟、3.5重量份的達(dá)瑪樹脂、7重量份的硬脂酸、1.13重量份的羊油以及0.7重量份的羧甲基纖維素鈉加熱至140-150℃融化并保溫0.5-1h得第二混合物；在120-130℃溫度下將第一混合物加入第二混合物，再加入0.9重量份的平平加和0.5重量份的司盤，以400-600r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-30min。在0.2-0.3mpa壓力下冷卻。

實(shí)施例5

稱取40重量份的石蠟和20重量份的蜂蠟，將蜂蠟和40g水混合加熱至65-75℃融化后靜置冷卻，取出提純后的蜂蠟，將石蠟和提純后的蜂蠟加熱至70-80℃融化并保溫0.5-1h得第一混合物；稱取10重量份的棕櫚蠟、4重量份的達(dá)瑪樹脂、8重量份的硬脂酸、1.5重量份的羊油以及1重量份的羧甲基纖維素鈉加熱至140-150℃融化并保溫0.5-1h得第二混合物；在120-130℃溫度下將第一混合物加入第二混合物，再加入1重量份的平平加和0.6重量份的司盤，以400-600r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-30min。在0.2-0.3mpa壓力下冷卻。

實(shí)施例6

稱取35重量份的石蠟和14重量份的蜂蠟，將蜂蠟和28g水混合加熱至65-75℃融化后靜置冷卻，取出提純后的蜂蠟，將石蠟和提純后的蜂蠟加熱至70-80℃融化并保溫0.5-1h得第一混合物；稱取8重量份的棕櫚蠟、3重量份的達(dá)瑪樹脂、6.5重量份的硬脂酸、1.2重量份的羊油以及0.65重量份的羧甲基纖維素鈉加熱至140-150℃融化并保溫0.5-1h得第二混合物；在120-130℃溫度下將第一混合物加入第二混合物，以400-600r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-30min。在0.2-0.3mpa壓力下冷卻。

對(duì)比例1

稱取35重量份的石蠟和14重量份的蜂蠟，將蜂蠟和28g水混合加熱至65-75℃融化后靜置冷卻，取出提純后的蜂蠟，將石蠟和提純后的蜂蠟加熱至70-80℃融化并保溫0.5-1h得第一混合物；稱取8重量份的棕櫚蠟及3重量份的達(dá)瑪樹脂加熱至140-150℃融化并保溫0.5-1h得第二混合物；在120-130℃溫度下將第一混合物加入第二混合物，再加入0.8重量份的平平加和0.4重量份的司盤，以400-600r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-30min。在0.2-0.3mpa壓力下冷卻。

對(duì)比例2

稱取35重量份的石蠟和14重量份的蜂蠟，將蜂蠟和28g水混合加熱至65-75℃融化后靜置冷卻，取出提純后的蜂蠟，將石蠟和提純后的蜂蠟加熱至70-80℃融化并保溫0.5-1h得第一混合物；稱取6.5重量份的硬脂酸、1.2重量份的羊油以及0.65重量份的羧甲基纖維素鈉加熱至140-150℃融化并保溫0.5-1h得第二混合物；在120-130℃溫度下將第一混合物加入第二混合物，再加入0.8重量份的平平加和0.4重量份的司盤，以400-600r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-30min。在0.2-0.3mpa壓力下冷卻。

對(duì)比例3

稱取35重量份的石蠟和14重量份的蜂蠟，將蜂蠟和28g水混合加熱至65-75℃融化后靜置冷卻，取出提純后的蜂蠟，將石蠟和提純后的蜂蠟加熱至70-80℃融化并保溫0.5-1h，在120-130℃溫度下加入0.8重量份的平平加和0.4重量份的司盤，以400-600r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-30min。在0.2-0.3mpa壓力下冷卻。

對(duì)比例4

稱取35重量份的石蠟和14重量份的蜂蠟8重量份的棕櫚蠟、3重量份的達(dá)瑪樹脂、6.5重量份的硬脂酸、1.2重量份的羊油以及0.65重量份的羧甲基纖維素鈉。將蜂蠟和28g水混合加熱至65-75℃融化后靜置冷卻，取出提純后的蜂蠟，將提純后的蜂蠟和其他原料混合加熱至140-150℃融化并保溫0.5-1h；在120-130℃溫度下加入0.8重量份的平平加和0.4重量份的司盤，以400-600r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-30min。在0.2-0.3mpa壓力下冷卻。

對(duì)比例5

稱取35重量份的石蠟和14重量份的蜂蠟，將蜂蠟和28g水混合加熱至65-75℃融化后靜置冷卻，取出提純后的蜂蠟，將石蠟和提純后的蜂蠟加熱至70-80℃融化得第一混合物；稱取8重量份的棕櫚蠟、3重量份的達(dá)瑪樹脂、6.5重量份的硬脂酸、1.2重量份的羊油以及0.65重量份的羧甲基纖維素鈉加熱至140-150℃融化得第二混合物；在120-130℃溫度下將第一混合物加入第二混合物，再加入0.8重量份的平平加和0.4重量份的司盤，以400-600r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-30min。在0.2-0.3mpa壓力下冷卻。

對(duì)比例6

稱取35重量份的石蠟和14重量份的蜂蠟，將蜂蠟和28g水混合加熱至65-75℃融化后靜置冷卻，取出提純后的蜂蠟，將石蠟和提純后的蜂蠟加熱至70-80℃融化并保溫0.5-1h得第一混合物；稱取8重量份的棕櫚蠟、3重量份的達(dá)瑪樹脂、6.5重量份的硬脂酸、1.2重量份的羊油以及0.65重量份的羧甲基纖維素鈉加熱至140-150℃融化并保溫0.5-1h得第二混合物；在120-130℃溫度下將第一混合物加入第二混合物，再加入0.8重量份的平平加和0.4重量份的司盤，以400-600r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-30min。冷卻。

選取60張規(guī)格為c32x3268x68、大小形狀相同的細(xì)平布分為12組，每組5張?jiān)撀椴疾剂?。采用?shí)施例1-6及對(duì)比例1-6制得的蠟染防染蠟分別作為每組布料的防染劑，制作圖案相同的蠟染作品。

在黔西和黔西北分別隨機(jī)抽取200人對(duì)上述制得的60張蠟染作品依次就色紋效果、滲透防染效果及防脫蠟效果打分，分別為1、2、3、4、5、6分六個(gè)檔次，分越高表示蠟染效果越好，其結(jié)果平均分如表1所示。

表1.蠟染作品評(píng)分表

由表1可知，實(shí)施例1-6制得的適用于麻布的蠟染防染蠟其色紋效果、滲透防染效果及防脫蠟效果優(yōu)良。對(duì)比例1和對(duì)比例3中未采用硬脂酸等對(duì)麻布進(jìn)行表面處理，蠟油在麻布的滲透效率低，蠟層和硬質(zhì)麻布之間的粘附性能較低、上蠟不均勻，色紋效果、滲透防染效果及防脫蠟效果均顯著降低。對(duì)比例2和對(duì)比例3中未采用棕櫚蠟和達(dá)瑪樹脂，防脫蠟的粘附性能降低，防脫蠟效果明顯降低，容易在防染部位產(chǎn)生黑點(diǎn)影響蠟染效果。對(duì)比例4中將原料一并在140-150℃的高溫加熱，對(duì)比例5中未對(duì)原料進(jìn)行保溫均勻化、致密化操作，對(duì)比例6中的冷卻過程無加壓操作，其蠟染效果也明顯降低。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的適用于麻布的蠟染防染蠟的制備方法操作簡單，其制得的適用于麻布的蠟染防染蠟對(duì)在麻布上的滲透效果好、粘附能力強(qiáng)、上蠟均勻。

以上所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。