一種圖案面料的蠟染工藝及其設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種圖案面料的蠟染工藝及其設(shè)備，包括以下步驟：首先制備防染劑，同時(shí)將面料進(jìn)行預(yù)處理，所述的預(yù)處理是將面料通過(guò)草灰進(jìn)行漂白，然后干凈，烘干后在面料的一面涂覆粘糊，然后在沒(méi)有涂覆粘糊的一面的面料上繪花紋或圖案，在所繪的花紋或圖案上涂覆防染劑，涂覆防染劑后，即可對(duì)該面料進(jìn)行染色，染色后對(duì)面料進(jìn)行除蠟，最后，將除蠟后的面料進(jìn)行整燙；本發(fā)明旨在提供一種圖案面料的蠟染工藝，該蠟染工藝制作的面料區(qū)分正反面，防染劑可提高印花質(zhì)量，蠟紋精細(xì)，而且該防染劑容易回收。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種圖案面料的蠟染工藝及其設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，尤其是一種圖案面料的蠟染工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]蠟染是中國(guó)古老的民間繪染技術(shù)，由于蠟染的面料具有豐富的色彩、精細(xì)的制作，從而受到很多消費(fèi)者的青睞。傳統(tǒng)的蠟染采用的防染劑以松香為主，但松香松脆，導(dǎo)致蠟紋不夠精細(xì)，而且在染色過(guò)程中，面料的正反面均染色，不區(qū)分正反面。
[0003]現(xiàn)有的蠟染工藝中，前期工序中通常使用人工操作，導(dǎo)致在整個(gè)工序使用較多的工人或者工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，從而降低工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述的情況，提供一種圖案面料的蠟染工藝，該蠟染工藝制作的面料區(qū)分正反面，防染劑可提高印花質(zhì)量，蠟紋精細(xì)，而且該防染劑容易回收。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種圖案面料的蠟染工藝，包括以下步驟:首先制備防染劑，同時(shí)將面料進(jìn)行預(yù)處理，所述的預(yù)處理是將面料通過(guò)草灰進(jìn)行漂白，然后干凈，烘干后在面料的一面涂覆粘糊，然后將涂覆有粘糊的面料烘干，將烘干的粘糊磨平，然后在沒(méi)有涂覆粘糊的一面的面料上繪花紋或圖案，完成繪花紋或圖案后，在所繪的花紋或圖案上涂覆防染劑，涂覆防染劑后，即可對(duì)該面料進(jìn)行染色，染色后對(duì)面料進(jìn)行除蠟，所述的除蠟溫度為90-100°C，最后，將除蠟后的面料進(jìn)行整燙。
[0006]上述的一種圖案面料的蠟染工藝中，所述的防染劑質(zhì)量成分為:80-90%的石蠟，5-10%的淀粉，15-20%的松脂。
[0007]上述的一種圖案面料的蠟染工藝中，所述的涂覆防染劑的溫度為40_50°C。
[0008]上述的一種圖案面料的蠟染工藝中，所述的染色采用浸泡法，所述的浸泡法的浸泡時(shí)間為2-3天，溫度為25-30 °C。
[0009]上述的一種圖案面料的蠟染工藝中，所述的染色采用涂抹法，所述的涂抹法首先將面料涂覆有粘糊的一面平鋪在薄膜上，通過(guò)涂刮機(jī)均勻在面料上進(jìn)行染料刷涂，完成后將薄膜和面料一同卷起放置2天。
[0010]上述的一種圖案面料的蠟染工藝中，所述的除蠟后可先通過(guò)使用熱水皂將面料沖洗2次。
[0011]上述的一種圖案面料的蠟染工藝中，所述的粘糊為大豆淀粉和生石灰混合物。
[0012]—種蠟染工藝的設(shè)備，包括前機(jī)架和后機(jī)架，所述的前機(jī)架前設(shè)有前導(dǎo)輥，該前機(jī)架和后機(jī)架上方設(shè)有第一烘箱，所述的前機(jī)架內(nèi)設(shè)有漂洗區(qū)和清洗區(qū)，所述的漂洗區(qū)內(nèi)設(shè)有一對(duì)漂洗輥，該漂洗區(qū)上方設(shè)有噴頭，所述的清洗區(qū)內(nèi)設(shè)有毛刷輥，所述的后機(jī)架內(nèi)設(shè)有第二烘箱，所述的第二烘箱上設(shè)有導(dǎo)熱工作臺(tái)，所述的導(dǎo)熱工作臺(tái)上方設(shè)有懸架，所述的懸架上設(shè)有滑塊，該滑塊上端設(shè)有氣缸，滑塊下端設(shè)有刮刀，所述的刮刀與氣缸連接，所述的導(dǎo)熱工作臺(tái)下方設(shè)有第二發(fā)熱管，該導(dǎo)熱工作臺(tái)前方設(shè)有壓輥。
[0013]上述的一種圖案面料的蠟染工藝的設(shè)備中，所述的漂洗區(qū)和清洗區(qū)之間設(shè)有擋塊，該擋塊左側(cè)設(shè)有左進(jìn)液口，右側(cè)設(shè)有右進(jìn)液口。
[0014]上述的一種圖案面料的蠟染工藝的設(shè)備中，所述的懸架上方設(shè)有粘糊箱，該粘糊箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，該攪拌裝置懸掛安裝在粘糊箱內(nèi)上方。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)該蠟染工藝制作的面料，背面染色較正面淺色，可區(qū)分正反面;防染劑由石蠟、淀粉和松脂混合組成，容易獲得“冰紋”，使蠟紋精細(xì)，提高印花質(zhì)量，而且該防染劑容易回收;通過(guò)本發(fā)明的圖案面料的蠟染工藝的設(shè)備可提高蠟染的前期工作效率，減少人工的操作，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的圖案面料的蠟染工藝的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:
實(shí)施例一:
本發(fā)明的一種圖案面料的蠟染工藝，包括以下步驟:首先制備防染劑，所述的防染劑質(zhì)量成分為:80-90%的石蠟，5-10%的淀粉，15-20%的松脂，先將松脂加熱融化后，依次加入石蠟和淀粉充分?jǐn)嚢瓒煞廊緞?，同時(shí)將面料先進(jìn)行預(yù)處理，所述的預(yù)處理是將面料通過(guò)草灰進(jìn)行漂白，然后干凈，烘干后在面料的一面涂覆粘糊，所述的粘糊為大豆淀粉和生石灰混合物，然后將涂覆有粘糊的面料烘干，烘干后，將干了的粘糊做磨平處理，磨平處理后，在沒(méi)有涂覆粘糊的一面的面料上繪花紋或圖案，完成繪花紋或圖案后，在所繪的花紋或圖案上涂覆防染劑，在涂覆過(guò)程中，防染劑的溫度為40-50°C，在常溫環(huán)境下進(jìn)行涂覆繪花紋或圖案，在該環(huán)境下，涂覆的防染劑可將相應(yīng)位置的纖維充分浸潤(rùn)，而且凝固后，蠟層將相應(yīng)位置纖維緊密包裹。
[0018]所述的防染劑涂覆后，即可對(duì)該面料進(jìn)行染色，所述的染色采用浸泡法，將涂覆有防染劑的面料放入染缸內(nèi)進(jìn)行浸泡，其浸泡時(shí)間為2-3天，其中浸泡3天最適宜，染缸內(nèi)染料溫度為25-30 °C，染色完畢后，若對(duì)面料顏色進(jìn)行加深處理，可對(duì)面料進(jìn)行第二次浸染。
[0019]染色后對(duì)面料進(jìn)行除蠟，所述的除蠟溫度為90_100°C，所述的除蠟后可將面料通過(guò)使用熱水堿將面料沖洗2次，最后，將面料進(jìn)行整燙。
[0020]實(shí)施例二:
本實(shí)施與實(shí)施一相比，其區(qū)別在于所述的防染劑涂覆后，對(duì)面料進(jìn)行染色，所述的染色采用涂抹法，所述的涂抹法首先將面料涂覆有粘糊的一面平鋪在薄膜上，所述的薄膜采用易卷曲的為宜，通過(guò)涂刮機(jī)均勻的在涂覆有防染劑的一面上進(jìn)行染料刷涂，其中可根據(jù)顏色的深淺調(diào)整涂刷的次數(shù)，完成后將薄膜和面料一同卷起放置2天，其中放置的環(huán)境溫度為30-35。。。
[0021]染色后對(duì)面料進(jìn)行除蠟，所述的除蠟溫度為90-100°C，所述的除蠟后可將面料通過(guò)使用熱水堿將面料沖洗2次，最后，將面料進(jìn)行整燙。
[0022]—種用于上述的圖案面料的蠟染工藝的設(shè)備，包括前機(jī)架I和后機(jī)架23，所述的前機(jī)架I前設(shè)有前導(dǎo)輥8，該前機(jī)架I和后機(jī)架23上方設(shè)有第一烘箱5，所述的第一烘箱5內(nèi)設(shè)有三個(gè)第一發(fā)熱管14，三個(gè)所述的第一發(fā)熱管14呈三角形分布，所述的前機(jī)架I內(nèi)設(shè)有漂洗區(qū)2和清洗區(qū)3，所述的漂洗區(qū)2內(nèi)設(shè)有一對(duì)漂洗輥9，該漂洗區(qū)2上方設(shè)有噴頭10，所述的清洗區(qū)3內(nèi)設(shè)有毛刷輥11，所述的后機(jī)架23內(nèi)設(shè)有第二烘箱6，所述的第二烘箱6上設(shè)有導(dǎo)熱工作臺(tái)21，所述的導(dǎo)熱工作臺(tái)21上方設(shè)有懸架17，所述的懸架17上設(shè)有滑塊18，該滑塊18上端設(shè)有氣缸19，滑塊18下端設(shè)有刮刀20，所述的刮刀20與氣缸19連接，所述的導(dǎo)熱工作臺(tái)21下方設(shè)有第二發(fā)熱管22，該導(dǎo)熱工作臺(tái)21前方設(shè)有壓輥15。
[0023]所述的漂洗區(qū)2和清洗區(qū)3之間設(shè)有擋塊4，該擋塊4左側(cè)設(shè)有左進(jìn)液口 12，右側(cè)設(shè)有右進(jìn)液口 13，所述的懸架17上方設(shè)有粘糊箱7，該粘糊箱7內(nèi)設(shè)有攪拌裝置16，該攪拌裝置16懸掛安裝在粘糊箱7內(nèi)上方。
[0024]面料24從前導(dǎo)輥8進(jìn)入前機(jī)架I進(jìn)行漂洗和清洗后，進(jìn)入第一烘箱5進(jìn)行烘干，第一次烘干后通過(guò)壓輥15將面料壓在導(dǎo)熱工作臺(tái)21上，通過(guò)刮刀20將粘糊刮到面料的一側(cè)面上，然后通過(guò)第二烘箱6進(jìn)行烘干，在刮刀20刮粘糊過(guò)程中，由于導(dǎo)熱工作臺(tái)存在溫度，可提高粘糊的烘干效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圖案面料的蠟染工藝，其特征在于，包括以下步驟:首先制備防染劑，同時(shí)將面料進(jìn)行預(yù)處理，所述的預(yù)處理是將面料通過(guò)草灰進(jìn)行漂白，然后干凈，烘干后在面料的一面涂覆粘糊，然后將涂覆有粘糊的面料烘干，將烘干的粘糊磨平，然后在沒(méi)有涂覆粘糊的一面的面料上繪花紋或圖案，完成繪花紋或圖案后，在所繪的花紋或圖案上涂覆防染劑，涂覆防染劑后，即可對(duì)該面料進(jìn)行染色，染色后對(duì)面料進(jìn)行除蠟，所述的除蠟溫度為90-100°C，最后，將除蠟后的面料進(jìn)行整燙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圖案面料的蠟染工藝，其特征在于，所述的防染劑質(zhì)量成分為:80-90%的石蠟，5-10%的淀粉，15-20%的松脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圖案面料的蠟染工藝，其特征在于，所述的涂覆防染劑的溫度為40-50 °C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圖案面料的蠟染工藝，其特征在于，所述的染色采用浸泡法，所述的浸泡法的浸泡時(shí)間為2-3天，溫度為25-30°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圖案面料的蠟染工藝，其特征在于，所述的染色采用涂抹法，所述的涂抹法首先將面料涂覆有粘糊的一面平鋪在薄膜上，通過(guò)涂刮機(jī)均勻在面料上進(jìn)行染料刷涂，完成后將薄膜和面料一同卷起放置2天。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圖案面料的蠟染工藝，其特征在于，所述的除蠟后可先通過(guò)使用熱水皂將面料沖洗2次。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圖案面料的蠟染工藝，其特征在于，所述的粘糊為大豆淀粉和生石灰混合物。8.—種用于如權(quán)利要求1所述的圖案面料的蠟染工藝的設(shè)備，包括前機(jī)架(I)和后機(jī)架(23)，所述的前機(jī)架(I)前設(shè)有前導(dǎo)輥(8)，該前機(jī)架(I)和后機(jī)架(23)上方設(shè)有第一烘箱(5)，其特征在于，所述的前機(jī)架(I)內(nèi)設(shè)有漂洗區(qū)(2)和清洗區(qū)(3)，所述的漂洗區(qū)(2)內(nèi)設(shè)有一對(duì)漂洗輥(9)，該漂洗區(qū)(2)上方設(shè)有噴頭(10)，所述的清洗區(qū)(3)內(nèi)設(shè)有毛刷輥(11)，所述的后機(jī)架(23)內(nèi)設(shè)有第二烘箱(6)，所述的第二烘箱(6)上設(shè)有導(dǎo)熱工作臺(tái)(21)，所述的導(dǎo)熱工作臺(tái)(21)上方設(shè)有懸架(17)，所述的懸架(17 )上設(shè)有滑塊(18)，該滑塊(18 )上端設(shè)有氣缸(19)，滑塊(18)下端設(shè)有刮刀(20)，所述的刮刀(20)與氣缸(19)連接，所述的導(dǎo)熱工作臺(tái)(21)下方設(shè)有第二發(fā)熱管(22)，該導(dǎo)熱工作臺(tái)(21)前方設(shè)有壓輥(15)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種圖案面料的蠟染工藝的設(shè)備，其特征在于，所述的漂洗區(qū)(2)和清洗區(qū)(3)之間設(shè)有擋塊(4)，該擋塊(4)左側(cè)設(shè)有左進(jìn)液口( 12)，右側(cè)設(shè)有右進(jìn)液口(13)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種圖案面料的蠟染工藝的設(shè)備，其特征在于，所述的懸架(17)上方設(shè)有粘糊箱(7)，該粘糊箱(7)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置16)，該攪拌裝置(16)懸掛安裝在粘糊箱(7)內(nèi)上方。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK106049114SQ201610511300
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】劉森, 李竹君
【申請(qǐng)人】廣東職業(yè)技術(shù)學(xué)院