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服裝面料的整理工藝的制作方法

文檔序號(hào):9576296閱讀:501來源:國知局
服裝面料的整理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝面料的整理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有面料的抗菌、抗皺、阻燃、抗靜電性能和耐洗性能都有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種服裝面料的整理工藝,其整理后的面料具有優(yōu)異的抗菌、抗皺、阻燃、抗靜電性能,且耐洗性強(qiáng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種服裝面料的整理工藝,包括如下步驟:
1)在22質(zhì)量份去離子水中投入I?2質(zhì)量份羧甲基纖維素、1.8質(zhì)量份海藻酸鈉、2.6質(zhì)量份酒石酸鉀、1.2質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鎂混合,攪拌均勻;
2)再同時(shí)緩慢加入3.5質(zhì)量份聚娃氧燒聚醚共聚物、2.6質(zhì)量份烏梅提取物、1.7質(zhì)量份乙二醛、0.8質(zhì)量份脂肪醇醚硫酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)將面料在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。
[0005]優(yōu)選的,服裝面料的整理工藝,包括如下步驟:
1)在22質(zhì)量份去離子水中投入I質(zhì)量份羧甲基纖維素、1.8質(zhì)量份海藻酸鈉、2.6質(zhì)量份酒石酸鉀、1.2質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鎂混合,攪拌均勻;
2)再同時(shí)緩慢加入3.5質(zhì)量份聚娃氧燒聚醚共聚物、2.6質(zhì)量份烏梅提取物、1.7質(zhì)量份乙二醛、0.8質(zhì)量份脂肪醇醚硫酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)將面料在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。
[0006]優(yōu)選的,服裝面料的整理工藝,包括如下步驟:
1)在22質(zhì)量份去離子水中投入2質(zhì)量份羧甲基纖維素、1.8質(zhì)量份海藻酸鈉、2.6質(zhì)量份酒石酸鉀、1.2質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鎂混合,攪拌均勻;
2)再同時(shí)緩慢加入3.5質(zhì)量份聚娃氧燒聚醚共聚物、2.6質(zhì)量份烏梅提取物、1.7質(zhì)量份乙二醛、0.8質(zhì)量份脂肪醇醚硫酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)將面料在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種服裝面料的整理工藝,其整理后的面料具有優(yōu)異的抗菌、抗皺、阻燃、抗靜電性能,且耐洗性強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1 一種服裝面料的整理工藝,包括如下步驟:
1)在22質(zhì)量份去離子水中投入I?2質(zhì)量份羧甲基纖維素、1.8質(zhì)量份海藻酸鈉、2.6質(zhì)量份酒石酸鉀、1.2質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鎂混合,攪拌均勻;
2)再同時(shí)緩慢加入3.5質(zhì)量份聚娃氧燒聚醚共聚物、2.6質(zhì)量份烏梅提取物、1.7質(zhì)量份乙二醛、0.8質(zhì)量份脂肪醇醚硫酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)將面料在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。
[0010]實(shí)施例2
服裝面料的整理工藝,包括如下步驟:
1)在22質(zhì)量份去離子水中投入I質(zhì)量份羧甲基纖維素、1.8質(zhì)量份海藻酸鈉、2.6質(zhì)量份酒石酸鉀、1.2質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鎂混合,攪拌均勻;
2)再同時(shí)緩慢加入3.5質(zhì)量份聚娃氧燒聚醚共聚物、2.6質(zhì)量份烏梅提取物、1.7質(zhì)量份乙二醛、0.8質(zhì)量份脂肪醇醚硫酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)將面料在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。
[0011]實(shí)施例3
服裝面料的整理工藝,包括如下步驟:
1)在22質(zhì)量份去離子水中投入2質(zhì)量份羧甲基纖維素、1.8質(zhì)量份海藻酸鈉、2.6質(zhì)量份酒石酸鉀、1.2質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鎂混合,攪拌均勻;
2)再同時(shí)緩慢加入3.5質(zhì)量份聚娃氧燒聚醚共聚物、2.6質(zhì)量份烏梅提取物、1.7質(zhì)量份乙二醛、0.8質(zhì)量份脂肪醇醚硫酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)將面料在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.服裝面料的整理工藝,其特征在于,包括如下步驟: 1)在22質(zhì)量份去離子水中投入I?2質(zhì)量份羧甲基纖維素、1.8質(zhì)量份海藻酸鈉、2.6質(zhì)量份酒石酸鉀、1.2質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鎂混合,攪拌均勻; 2)再同時(shí)緩慢加入3.5質(zhì)量份聚娃氧燒聚醚共聚物、2.6質(zhì)量份烏梅提取物、1.7質(zhì)量份乙二醛、0.8質(zhì)量份脂肪醇醚硫酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液; 3)將面料在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝面料的整理工藝,其特征在于,包括如下步驟: 1)在22質(zhì)量份去離子水中投入I質(zhì)量份羧甲基纖維素、1.8質(zhì)量份海藻酸鈉、2.6質(zhì)量份酒石酸鉀、1.2質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鎂混合,攪拌均勻; 2)再同時(shí)緩慢加入3.5質(zhì)量份聚娃氧燒聚醚共聚物、2.6質(zhì)量份烏梅提取物、1.7質(zhì)量份乙二醛、0.8質(zhì)量份脂肪醇醚硫酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液; 3)將面料在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝面料的整理工藝,其特征在于,包括如下步驟: 1)在22質(zhì)量份去離子水中投入2質(zhì)量份羧甲基纖維素、1.8質(zhì)量份海藻酸鈉、2.6質(zhì)量份酒石酸鉀、1.2質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鎂混合,攪拌均勻; 2)再同時(shí)緩慢加入3.5質(zhì)量份聚娃氧燒聚醚共聚物、2.6質(zhì)量份烏梅提取物、1.7質(zhì)量份乙二醛、0.8質(zhì)量份脂肪醇醚硫酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液; 3)將面料在整理液中浸乳處理,取出后恒溫烘干。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種服裝面料的整理工藝,包括如下步驟:1)在22質(zhì)量份去離子水中投入1~2質(zhì)量份羧甲基纖維素、1.8質(zhì)量份海藻酸鈉、2.6質(zhì)量份酒石酸鉀、1.2質(zhì)量份納米級(jí)氫氧化鎂混合,攪拌均勻;2)再同時(shí)緩慢加入3.5質(zhì)量份聚硅氧烷聚醚共聚物、2.6質(zhì)量份烏梅提取物、1.7質(zhì)量份乙二醛、0.8質(zhì)量份脂肪醇醚硫酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;3)將面料在整理液中浸軋?zhí)幚?,取出后恒溫烘干。本發(fā)明服裝面料的整理工藝,其整理后的面料具有優(yōu)異的抗菌、抗皺、阻燃、抗靜電性能,且耐洗性強(qiáng)。
【IPC分類】D06M13/00, D06M15/09, D06M11/44, D06M13/123, D06M15/13, D06M13/262, D06M15/647, D06M13/224
【公開號(hào)】CN105332281
【申請?zhí)枴緾N201510921766
【發(fā)明人】錢玉來
【申請人】蘇州伊甸園蘋果服飾有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月14日
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