本發(fā)明涉及一種牲畜專用可視耳標(biāo)材料及其制備方法和耳標(biāo)，屬于牲畜耳標(biāo)材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

耳標(biāo)是佩戴于家畜耳部可追溯源產(chǎn)地的塑料標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常是采用聚乙烯塑料來制作耳標(biāo)。牛、羊等肉用商品畜一般存欄時(shí)間為半年至一年，用改性聚乙烯塑料制作的耳標(biāo)使用時(shí)無任何問題，但對(duì)于能繁母豬、種豬、奶牛、種羊等種畜，其存欄時(shí)間可達(dá)三年以上，普通聚乙烯耳標(biāo)佩戴在其耳部一年以后，因聚乙烯塑料在空氣、陽光及氧的作用下發(fā)生老化，耳標(biāo)容易脆化斷裂，脫落，影響種畜的飼養(yǎng)管理。

經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有部分研究者對(duì)耳標(biāo)材料提出了改進(jìn)：

如公開號(hào)為cn104974328a中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，公開了一種動(dòng)物耳標(biāo)專用料，其中動(dòng)物耳標(biāo)專用料，其成份按按重量份百分比如下：pea-200033～35％，1,4-bdo15～17％，mdi48～50％；所述pea-2000為聚己二酸-乙二醇酯二元醇，相對(duì)分子質(zhì)量2000。所述1,4-bdo為1,4-丁二醇。所述mdi為4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯。

又如公開號(hào)為cn104031239a的發(fā)明專利，其公開了一種可以用于動(dòng)物耳標(biāo)的聚酯型耐低溫?zé)崴苄跃郯滨椥泽w的制備方法，性能得到了改善，不過其制備過程以及組成成分比較復(fù)雜。

以上兩項(xiàng)專利在一定程度上提高了材料的柔韌和耐磨等性能，正如這兩項(xiàng)專利，目前大部分的耳標(biāo)材料改進(jìn)主要是為了提高材料的耐磨性、韌性等方面。

聚氨酯彈性體用于動(dòng)物耳標(biāo)性能相對(duì)能夠得到提高，但其也存在一個(gè)比較突出的問題，即無法或很難直接在其表面進(jìn)行激光打標(biāo)，造成其在激光打標(biāo)的應(yīng)用場(chǎng)合無法很好的滿足要求，限制了其應(yīng)用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種牲畜專用可視耳標(biāo)材料及其制備方法。

本發(fā)明材料采用熱塑性聚氨酯彈性體，在提高韌性、耐磨性等性能的同時(shí)，通過添加抗uv劑、抗菌劑，改善材料的耐候性、提高抗菌性能，解決牲畜耳標(biāo)長(zhǎng)時(shí)間佩戴后在空氣、雨淋、陽光及氧的作用下發(fā)生老化，耳標(biāo)脆化斷裂、脫落、動(dòng)物耳朵發(fā)炎導(dǎo)致動(dòng)物生病等問題；同時(shí)，通過加入激光打碼劑，解決一般熱塑性聚氨酯彈性體無法直接在其表面進(jìn)行激光打標(biāo)的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

根據(jù)本發(fā)明第一方面，提供一種牲畜專用可視耳標(biāo)材料，所述材料由如下重量份數(shù)的各組分組成：

改性熱塑性聚氨酯彈性體90-95份，

激光打碼劑6-8份，

色母粒4-6份，

其中：

所述改性熱塑性聚氨酯彈性體由tpu、抗uv劑及抗菌劑制備而成；

所述激光打碼劑為聚乙烯與三氧化二銻制備而成；

所述色母粒為tpu和著色劑制備而成。

優(yōu)選地，所述改性熱塑性聚氨酯彈性體由如下重量份數(shù)的各組分組成：

tpu10-15份，

抗uv劑1-2份，

抗菌劑0.8份。

優(yōu)選地，所述激光打碼劑由如下重量份數(shù)的各組分組成：

聚乙烯25-35份，

三氧化二銻65-75份。

優(yōu)選地，所述色母粒由如下重量份數(shù)的各組分組成：

tpu8-9份，

著色劑3-5份，

優(yōu)選地，所述激光打碼劑粒度為0.10～0.25μm。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種上述牲畜專用可視耳標(biāo)材料的制備方法，所述方法包括如下步驟：

按上述重量配比，將改性熱塑性聚氨酯彈性體、激光打碼劑及色母粒加熱攪拌混合，再造粒成型，經(jīng)過干燥、除濕后，即可。

優(yōu)選地，所述加熱溫度為170-180℃。

優(yōu)選地，所述干燥時(shí)間為1小時(shí)。

優(yōu)選地，所述改性熱塑性聚氨酯彈性體可以采用以下方法制備：

(1)按tpu、抗uv劑、抗菌劑上述比例投入高速混合器內(nèi)進(jìn)行高速混合，混合30分鐘，得到混合物料；

(2)將混合物料送至螺桿擠出機(jī)內(nèi)，進(jìn)行擠出處理，螺桿擠出機(jī)內(nèi)的溫度控制在200℃；

(3)將步驟(2)得到的物料輸送至干燥器中進(jìn)行干燥處理，干燥器內(nèi)的干燥溫度控制在50℃，干燥，即可。

優(yōu)選地，所述色母?？梢圆捎萌缦路椒ㄖ苽洌?/p>

(1)按tpu、著色劑上述比例投入高速混合器內(nèi)進(jìn)行高速混合，混合40分鐘，得到混合物料；

(2)將混合物料送至螺桿擠出機(jī)內(nèi)，進(jìn)行擠出處理，螺桿擠出機(jī)內(nèi)的溫度控制在250℃；

(3)將步驟(2)得到的物料輸送至干燥器中進(jìn)行干燥處理，干燥器內(nèi)的干燥溫度控制在60℃，干燥30分鐘；

(4)將步驟(3)得到的物料送至切粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行切粒處理，即可。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種上述牲畜專用可視耳標(biāo)材料制備的牲畜專用可視耳標(biāo)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

(1)本發(fā)明利用熱塑聚氨酯耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性等優(yōu)點(diǎn)，通過在其添加抗uv劑改善材料的耐候性性能，解決牲畜耳標(biāo)長(zhǎng)時(shí)間佩戴后在空氣、雨淋、陽光及氧的作用下發(fā)生老化，耳標(biāo)脆化斷裂、脫落技術(shù)問題。另外，在其材料中添加抗菌劑，解決牲畜因長(zhǎng)時(shí)間帶耳標(biāo)導(dǎo)致耳朵發(fā)炎生病等技術(shù)問題。

(2)本發(fā)明針對(duì)熱塑性聚氨酯彈性體原料對(duì)激光束吸收少，無法直接在其表面進(jìn)行激光打標(biāo)，加入激光打碼劑，以增強(qiáng)熱塑性聚酯彈性體的激光加工性能，實(shí)現(xiàn)在熱塑性聚氨酯彈性體材質(zhì)上進(jìn)行激光加工的批量性生產(chǎn)。

(3)本發(fā)明產(chǎn)品中的各組分之間是完全相容的，提高材料的流動(dòng)性、力學(xué)性能、順利打碼、殺菌的效果。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例涉及一種牲畜專用可視耳標(biāo)材料，包括如下重量份數(shù)的各組分組成：

改性熱塑性聚氨酯彈性體90份，

激光打碼劑6份，

色母粒4份，

本實(shí)施例中，所述改性熱塑性聚氨酯彈性體由如下重量份數(shù)的各組分組成：

tpu10份，

抗uv劑1份，

抗菌劑0.8份。

所述抗菌劑為能夠防止動(dòng)物耳朵發(fā)炎導(dǎo)致動(dòng)物生病等作用的抗菌劑，具體可以根據(jù)牲畜飼養(yǎng)的環(huán)境和要求來選擇。

本實(shí)施例中，所述激光打碼劑由如下重量份數(shù)的各組分組成：

聚乙烯25份，

三氧化二銻65份。

本實(shí)施例中，所述色母粒由如下重量份數(shù)的各組分組成：

tpu8份，

著色劑3份，

所述激光打碼劑粒度為0.10μm。

本實(shí)施例涉及的牲畜專用可視耳標(biāo)的制備方法，所述方法包括如下步驟：

按上述重量配比，將改性熱塑性聚氨酯彈性體、激光打碼劑及色母粒加熱170℃攪拌混合，再造粒成型，經(jīng)過干燥1小時(shí)、除濕后，即可。

本實(shí)施例中，所述改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法為：

(1)按tpu、抗uv劑、抗菌劑上述比例投入高速混合器內(nèi)進(jìn)行高速混合，混合30分鐘，得到混合物料；

(2)將混合物料送至螺桿擠出機(jī)內(nèi)，進(jìn)行擠出處理，螺桿擠出機(jī)內(nèi)的溫度控制在200℃；

(3)將步驟(2)得到的物料輸送至干燥器中進(jìn)行干燥處理，干燥器內(nèi)的干燥溫度控制在50℃，干燥，即可。

本實(shí)施例中，所述色母粒的制備方法為：

(1)按tpu、著色劑上述比例投入高速混合器內(nèi)進(jìn)行高速混合，混合40分鐘，得到混合物料；

(2)將混合物料送至螺桿擠出機(jī)內(nèi)，進(jìn)行擠出處理，螺桿擠出機(jī)內(nèi)的溫度控制在250℃；

(3)將步驟(2)得到的物料輸送至干燥器中進(jìn)行干燥處理，干燥器內(nèi)的干燥溫度控制在60℃，干燥30分鐘；

(4)將步驟(3)得到的物料送至切粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行切粒處理，即可。

采用上述材料制備的牲畜專用可視耳標(biāo)通過添加抗uv劑、抗菌劑，改善材料的耐候性、提高抗菌性能，解決牲畜耳標(biāo)長(zhǎng)時(shí)間佩戴后在空氣、雨淋、陽光及氧的作用下發(fā)生老化，耳標(biāo)脆化斷裂、脫落、動(dòng)物耳朵發(fā)炎導(dǎo)致動(dòng)物生病等問題；通過加入激光打碼劑，以增強(qiáng)熱塑性聚酯彈性體的激光加工性能，實(shí)現(xiàn)在熱塑性聚氨酯彈性體材質(zhì)上進(jìn)行激光加工的批量性生產(chǎn)。且各組分之間是完全相容的，提高材料的流動(dòng)性、力學(xué)性能、順利打碼、殺菌的效果。

實(shí)施例2

本實(shí)施例涉及一種牲畜專用可視耳標(biāo)材料，包括如下重量份數(shù)的各組分組成：

改性熱塑性聚氨酯彈性體95份，

激光打碼劑8份，

色母粒6份，

其中，所述改性熱塑性聚氨酯彈性體由如下重量份數(shù)的各組分組成：

tpu15份，

抗uv劑2份，

抗菌劑0.8份。

所述激光打碼劑由如下重量份數(shù)的各組分組成：

聚乙烯35份，

三氧化二銻75份。

所述色母粒由如下重量份數(shù)的各組分組成：

tpu9份，

著色劑5份，

所述激光打碼劑粒度為0.25μm。

本實(shí)施例涉及的牲畜專用可視耳標(biāo)的制備方法，所述方法包括如下步驟：

按上述重量配比，將改性熱塑性聚氨酯彈性體、激光打碼劑及色母粒加熱180℃攪拌混合，再造粒成型，經(jīng)過干燥1小時(shí)、除濕后，即可。

所述改性熱塑性聚氨酯彈性體的制備方法為：

(1)按tpu、抗uv劑、抗菌劑上述比例投入高速混合器內(nèi)進(jìn)行高速混合，混合30分鐘，得到混合物料；

(2)將混合物料送至螺桿擠出機(jī)內(nèi)，進(jìn)行擠出處理，螺桿擠出機(jī)內(nèi)的溫度控制在200℃；

(3)將步驟(2)得到的物料輸送至干燥器中進(jìn)行干燥處理，干燥器內(nèi)的干燥溫度控制在50℃，干燥，即可。

所述色母粒的制備方法為：

(1)按tpu、著色劑上述比例投入高速混合器內(nèi)進(jìn)行高速混合，混合40分鐘，得到混合物料；

(2)將混合物料送至螺桿擠出機(jī)內(nèi)，進(jìn)行擠出處理，螺桿擠出機(jī)內(nèi)的溫度控制在250℃；

(3)將步驟(2)得到的物料輸送至干燥器中進(jìn)行干燥處理，干燥器內(nèi)的干燥溫度控制在60℃，干燥30分鐘；

(4)將步驟(3)得到的物料送至切粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行切粒處理，即可。

采用上述材料制備的牲畜專用可視耳標(biāo)，利用熱塑聚氨酯耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性等優(yōu)點(diǎn)，通過在其添加抗uv劑改善材料的耐候性性能，解決牲畜耳標(biāo)長(zhǎng)時(shí)間佩戴后發(fā)生老化，耳標(biāo)脆化斷裂、脫落技術(shù)問題；添加抗菌劑，解決牲畜因長(zhǎng)時(shí)間帶耳標(biāo)導(dǎo)致耳朵發(fā)炎生病等技術(shù)問題；加入激光打碼劑，解決熱塑性聚氨酯彈性體無法直接在其表面進(jìn)行激光打標(biāo)的技術(shù)問題。

實(shí)施例3

本實(shí)施例涉及一種牲畜專用可視耳標(biāo)材料，包括如下重量份數(shù)的各組分組成：

改性熱塑性聚氨酯彈性體93份，

激光打碼劑7份，

色母粒5份，

其中，所述改性熱塑性聚氨酯彈性體由如下重量份數(shù)的各組分組成：

tpu12份，

抗uv劑1.5份，

抗菌劑0.8份。

所述激光打碼劑由如下重量份數(shù)的各組分組成：

聚乙烯30份，

三氧化二銻70份。

所述色母粒由如下重量份數(shù)的各組分組成：

tpu8.5份，

著色劑4份，

所述激光打碼劑粒度為0.2μm。

本實(shí)施例涉及的牲畜專用可視耳標(biāo)的制備方法，所述方法包括如下步驟：

按上述重量配比，將改性熱塑性聚氨酯彈性體、激光打碼劑及色母粒加熱175℃攪拌混合，再造粒成型，經(jīng)過干燥1小時(shí)、除濕后，即可。其中改性熱塑性聚氨酯彈性體、激光打碼劑及色母粒的具體制備可以采用實(shí)施例1中所述方法，也可以采用其他方法。

經(jīng)上述實(shí)施例1-3試驗(yàn)，本發(fā)明上述材料制作的耳標(biāo)，可滿足現(xiàn)有耳標(biāo)的各項(xiàng)要求，在牲畜佩戴10年內(nèi)，掉標(biāo)、斷標(biāo)、碎標(biāo)率不超過2％。同時(shí)，可以改善動(dòng)物長(zhǎng)時(shí)間佩戴耳標(biāo)發(fā)炎生病的問題。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。