本發(fā)明涉及光學(xué)擴(kuò)散板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高韌性PS擴(kuò)散板及其制備方法。
背景技術(shù)：
光擴(kuò)散板是通過化學(xué)或物理的手段，利用光線在行徑途中遇到兩個折射率(密度)相異的介質(zhì)時，發(fā)生折射、反射與散射的物理現(xiàn)象，通過在PMMA、PC、PS、PP等基材基礎(chǔ)中添加無機(jī)或有機(jī)光擴(kuò)散劑、或者通過基材表面的微特征結(jié)構(gòu)的陣列排列人為調(diào)整光線、使光線發(fā)生不同方向的折射、反射、與散射，從而改變光的行進(jìn)路線，實現(xiàn)入射光充分散色以此產(chǎn)生光學(xué)擴(kuò)散的效果，一般廣泛應(yīng)用在液晶顯示與LED照明及成像顯示系統(tǒng)中。
目前，光學(xué)擴(kuò)散板為單層結(jié)構(gòu)，其脆度大，在生產(chǎn)制作過程中容易破碎，使得產(chǎn)品的穩(wěn)定性較差，產(chǎn)品質(zhì)量下降。因此，在不改變擴(kuò)散板產(chǎn)品的剛性條件下增加擴(kuò)散板的韌性成為目前市場上亟需解決的關(guān)鍵問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高韌性PS擴(kuò)散板及其制備方法，其具有韌性好，透光效果好，剛性條件好，穩(wěn)定性好，制作簡便，成本低廉等優(yōu)點。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種高韌性PS擴(kuò)散板，主要由以下重量份的原料制成，
PS粒料：70-120份
光擴(kuò)散劑：0.1-0.5份
乳化劑：0.5-4份
增韌劑：1-10份。
優(yōu)選地，所述光擴(kuò)散劑選用有機(jī)硅微球、PMMA微球、MS微球、PMMA塑料顆粒、PP塑料顆粒、PE塑料顆粒、MS塑料顆粒中的至少一種。
優(yōu)選地，所述增韌劑選用SBS、乙烯-辛烯共聚物、K膠、SEBS、可塑性彈性塑料中的至少一種。
所述一種高韌性PS擴(kuò)散板的制備方法，其制備方法包括如下步驟：
a.按重量配比稱取PS粒料、增韌劑；
b.將稱取的PS粒料、增韌劑投入攪拌機(jī)攪拌均勻；
c.將步驟b攪拌均勻的原料投入螺桿機(jī)造粒；
d.將步驟c制得的粒料與光擴(kuò)散劑、乳化劑攪拌均勻后投入螺桿機(jī)熔融、擠出成型；
e.對擠出后的板材消除應(yīng)力、裁切。
本發(fā)明的有益效果為：提供一種高韌性PS擴(kuò)散板及其制備方法，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上加入的乳化劑，是擴(kuò)散板穩(wěn)定性提高，并且加入了增韌劑，使光擴(kuò)散板在不改變剛性條件下增加了韌性，本技術(shù)方案產(chǎn)品還具有透光效果好，制作簡便，成本低廉等優(yōu)點。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種高韌性PS擴(kuò)散板，主要由以下重量份的原料制成，
PS粒料：70-120份
光擴(kuò)散劑：0.1-0.5份
乳化劑：0.5-4份
增韌劑：1-10份。
所述光擴(kuò)散劑選用有機(jī)硅微球、PMMA微球、MS微球、PMMA塑料顆粒、PP塑料顆粒、PE塑料顆粒、MS塑料顆粒中的至少一種。
所述增韌劑選用SBS、乙烯-辛烯共聚物、K膠、SEBS、可塑性彈性塑料中的至少一種。
所述一種高韌性PS擴(kuò)散板的制備方法，其制備方法包括如下步驟：
a.按重量配比稱取PS粒料、增韌劑；
b.將稱取的PS粒料、增韌劑投入攪拌機(jī)攪拌均勻；
c.將步驟b攪拌均勻的原料投入螺桿機(jī)造粒；
d.將步驟c制得的粒料與光擴(kuò)散劑、乳化劑攪拌均勻后投入螺桿機(jī)熔融、擠出成型；
e.對擠出后的板材消除應(yīng)力、裁切。
實施例1
一種高韌性PS擴(kuò)散板，主要由以下重量份的原料制成，PS粒料：70份，光擴(kuò)散劑有機(jī)硅微球：0.1份，乳化劑：0.5份，增韌劑SBS：1份。
上述一種高韌性PS擴(kuò)散板的制備方法，其制備方法包括如下步驟：
a.按重量配比稱取PS粒料、增韌劑SBS；
b.將稱取的PS粒料、增韌劑SBS投入攪拌機(jī)攪拌均勻；
c.將步驟b攪拌均勻的原料投入螺桿機(jī)造粒；
d.將步驟c制得的粒料與光擴(kuò)散劑有機(jī)硅微球、乳化劑攪拌均勻后投入螺桿機(jī)熔融、擠出成型；
e.對擠出后的板材消除應(yīng)力、裁切。
實施例2
一種高韌性PS擴(kuò)散板，主要由以下重量份的原料制成，PS粒料：120份，光擴(kuò)散劑MS微球：0.5份，乳化劑：4份，增韌劑乙烯-辛烯共聚物：10份。
上述一種高韌性PS擴(kuò)散板的制備方法，其制備方法包括如下步驟：
a.按重量配比稱取PS粒料、增韌劑乙烯-辛烯共聚物；
b.將稱取的PS粒料、增韌劑乙烯-辛烯共聚物投入攪拌機(jī)攪拌均勻；
c.將步驟b攪拌均勻的原料投入螺桿機(jī)造粒；
d.將步驟c制得的粒料與光擴(kuò)散劑MS微球、乳化劑攪拌均勻后投入螺桿機(jī)熔融、擠出成型；e.對擠出后的板材消除應(yīng)力、裁切。
實施例3
一種高韌性PS擴(kuò)散板，主要由以下重量份的原料制成，PS粒料：100份，光擴(kuò)散劑PMMA塑料顆粒：0.3份，乳化劑：2份，增韌劑可塑性彈性塑料：5份。
上述一種高韌性PS擴(kuò)散板的制備方法，其制備方法包括如下步驟：
a.按重量配比稱取PS粒料、增韌劑可塑性彈性塑料；
b.將稱取的PS粒料、增韌劑可塑性彈性塑料投入攪拌機(jī)攪拌均勻；
c.將步驟b攪拌均勻的原料投入螺桿機(jī)造粒；
d.將步驟c制得的粒料與光擴(kuò)散劑PMMA塑料顆粒、乳化劑攪拌均勻后投入螺桿機(jī)熔融、擠出成型；
e.對擠出后的板材消除應(yīng)力、裁切。
本發(fā)明的有益效果為：在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上加入的乳化劑，使擴(kuò)散板穩(wěn)定性提高，并且加入了增韌劑，使光擴(kuò)散板在不改變剛性條件下增加了韌性，本技術(shù)方案產(chǎn)品還具有透光效果好，制作簡便，成本低廉等優(yōu)點。具體體現(xiàn)在以下彎曲測試中，使用同一規(guī)格的兩片擴(kuò)散板產(chǎn)品做彎曲測試，其長：500mm，寬：300mm，測試結(jié)果為此發(fā)明技術(shù)產(chǎn)品可彎曲角度360度，材質(zhì)韌性好，光學(xué)性能不變，小尺寸曲面電視也可以使用改良的PS材質(zhì)擴(kuò)散板。而現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的PS材質(zhì)擴(kuò)散板測試彎曲角度為30度，材質(zhì)韌性差，光學(xué)性能不變，小尺寸曲面電視不可以使用。
以上所述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改，等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。