擴(kuò)散板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于照明技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種適用于液晶顯示屏背光模組或LED照明裝置等器件的擴(kuò)散板。
【背景技術(shù)】
[0002]在直下式光源設(shè)計(jì)的背光模組和LED燈具等器件中廣泛使用有擴(kuò)散板，能夠使得液晶顯示器或者LED燈具顯示均勻的平面光源。擴(kuò)散板能夠讓透過擴(kuò)散涂層的光線產(chǎn)生漫反射，讓光分布更均勻，同時(shí)還能夠通過光的折射、反射及散射等起到光學(xué)遮蔽燈影的功會(huì)K。
[0003]—般擴(kuò)散板生產(chǎn)工藝分為以下幾種方法:1.直接以PS (聚苯乙稀，Polystyrene)、PC(聚碳酸酯，Polycarbonate)或PMMA(Polymethyl Methacrylate，聚甲基丙稀酸甲酯)作為本粒，添加適量的光擴(kuò)散粒子并攪拌均勻后，直接通過擠出成型生產(chǎn)出大板材。2.在方法I的擠出成型后增加一道壓花工藝，使其中的一個(gè)表面或者兩個(gè)表面加工出凹凸點(diǎn)形狀的磨砂紋或者V-cut結(jié)構(gòu)，以便增加擴(kuò)散板對(duì)光的分散性能。3.在本粒中間層位置均加入均勻的光擴(kuò)散粒子，再通過壓鑄成型或者壓出成型等方式制成擴(kuò)散板的大板材。
[0004]然而，目前背光模組行業(yè)中通過上述方法生產(chǎn)的擴(kuò)散板，由于遮蔽性及透光性等要求無法滿足使用要求，仍需要搭配使用擴(kuò)散膜來提高整機(jī)的遮蔽性和透光性。而后續(xù)增加的擴(kuò)散膜不僅使得整機(jī)組裝中由于多了一組材料，增加組裝工時(shí)，而且也會(huì)大大增加成本。因此亟需一種能夠減少后續(xù)增加的擴(kuò)散膜且提高整機(jī)遮蔽性及透光性的擴(kuò)散板。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠減少后續(xù)增加的擴(kuò)散膜且提高整機(jī)遮蔽性及透光性的擴(kuò)散板。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:擴(kuò)散板，包括基礎(chǔ)板材，基礎(chǔ)板材的上表面設(shè)有微結(jié)構(gòu)層，所述微結(jié)構(gòu)層的結(jié)構(gòu)為磨砂紋結(jié)構(gòu)或V-cut結(jié)構(gòu)，微結(jié)構(gòu)層上設(shè)置有噴涂層，所述噴涂層為UV膠光擴(kuò)散粒子涂層，噴涂層的厚度為0.01?1mm。
[0007]具體的，所述基礎(chǔ)板材的下表面設(shè)有微結(jié)構(gòu)層，所述微結(jié)構(gòu)層的結(jié)構(gòu)為磨砂紋結(jié)構(gòu)或V-cut結(jié)構(gòu)，微結(jié)構(gòu)層上設(shè)置有噴涂層，所述噴涂層為UV膠光擴(kuò)散粒子涂層，噴涂層的厚度為0.01?1_。
[0008]優(yōu)選的，所述微結(jié)構(gòu)層為壓花工藝制得而成。
[0009]具體的，所述基礎(chǔ)板材包含本粒和光擴(kuò)散粒子，本粒的材質(zhì)為PS、PC或PMMA。
[0010]進(jìn)一步的，所述基礎(chǔ)板材為本粒與光擴(kuò)散粒子均勻混合后擠出成型而成。
[0011]進(jìn)一步的，所述基礎(chǔ)板材的厚度為0.8?1.5mm。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作，無需在特定位置噴涂特定量及特定形狀的噴涂層，擴(kuò)散板能夠有效提高整機(jī)的遮蔽性和光透過率，同時(shí)能夠省略I?2片擴(kuò)散膜，降低原有成本的3%?5%，節(jié)約加工時(shí)間、降低加工難度。本實(shí)用新型適用于現(xiàn)有擴(kuò)散板。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是光學(xué)原理圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0016]其中，I為噴涂層，2為微結(jié)構(gòu)層，3為基礎(chǔ)板材，i為入射角，r為反射角，Θ為折射角。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的擴(kuò)散板，包括基礎(chǔ)板材3，所述基礎(chǔ)板材3為含有本粒和光擴(kuò)散粒子的，具體而言是根據(jù)使用霧度要求而PS、PC或PMMA材質(zhì)的本粒與適量光擴(kuò)散粒子均勻混合后擠出成型而成的，基礎(chǔ)板材3的上表面設(shè)有磨砂紋結(jié)構(gòu)或V-cut結(jié)構(gòu)的微結(jié)構(gòu)層2，所述微結(jié)構(gòu)層2為壓花工藝形成的。V-cut結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，是微小的鋸齒形或半圓形結(jié)構(gòu)，其作用是將光由邊緣方向?qū)蛞暦较颍⑶以黾恿炼群褪构饩鶆?，其特點(diǎn)是距離LED較近的V-cut尺寸較小，遠(yuǎn)離LED的V_cut尺寸較大。微結(jié)構(gòu)層上設(shè)置有噴涂層1，噴涂層I為UV膠光擴(kuò)散粒子涂層。UV膠光擴(kuò)散粒子涂層是選用UV膠與折射率大于1.5的光擴(kuò)散粒子按質(zhì)量份數(shù)比為50: I?10:1比例制備而成，噴涂層I的厚度為0.01?1_。由于本粒的熱變形溫度較低，如PS材質(zhì)的本粒的熱變形溫度70?80°C，因此噴涂過后烘烤工藝只能采用光固化，而不能使用熱的方式來固化，再通過UV燈烘烤，選用的UV燈光通量為600?1000LM，烘烤時(shí)間為I?3分鐘，如此則制得本實(shí)用新型的擴(kuò)散板。
[0019]其光學(xué)原理如下:如圖2所示，當(dāng)光從微結(jié)構(gòu)層2的介質(zhì)入射到噴涂層I的介質(zhì)中后，根據(jù)折射定律Ii1Sin Θ J= n 2Sin Θ 2可知:由于噴涂層的折射率η:比空氣η $高，當(dāng)光從同一介質(zhì)入射到不同折射率的介質(zhì)時(shí)，折射率越大，折射角就越小，所以噴涂層的折射角Θ:也比光從微結(jié)構(gòu)層2的介質(zhì)中直接入射到空氣介質(zhì)中的折射角Θ $小。
[0020]同樣強(qiáng)度的入射光根據(jù)入射光的偏振方向可把光強(qiáng)分解為兩種:一是偏振方向垂直于入射面的光強(qiáng)A，二是偏振方向平行于入射面的光強(qiáng)B，折射光的光強(qiáng)A和入射光的光強(qiáng)A的比值等于入射角和折射角的比值；同樣，折射光的光強(qiáng)B和入射光的光強(qiáng)B的比值也等于入射角和折射角的比值，然而對(duì)于自然光而言，入射光的光強(qiáng)A和光強(qiáng)B是相等的；故當(dāng)入射光強(qiáng)A/B和入射角i相同時(shí)，折射角越小，折射光強(qiáng)就越大。所以噴涂層折射角Q1比空氣折射角0$小，那么噴涂層的折射光就比空氣的折射光要強(qiáng)。因此可以考慮通過在擴(kuò)散板表面噴涂高折射擴(kuò)散率粒子的噴涂層來達(dá)到提高透光率的效果。
[0021]如圖3所示，擴(kuò)散板也可以設(shè)置為雙面結(jié)構(gòu)，即還在基礎(chǔ)板材3的下表面設(shè)有壓花工藝形成的微結(jié)構(gòu)層2，微結(jié)構(gòu)層2的結(jié)構(gòu)為磨砂紋結(jié)構(gòu)或V-cut結(jié)構(gòu)，所述微結(jié)構(gòu)層2為壓花工藝形成的。微結(jié)構(gòu)層上設(shè)置有UV膠光擴(kuò)散粒子涂層制得的噴涂層1，選用UV膠與折射率大于1.5的光擴(kuò)散粒子按質(zhì)量份數(shù)比為50:1?10:1比例進(jìn)行噴涂，噴涂層I的厚度為0.01?1mm。同理，而后利用UV燈烘烤成型。
[0022]所述基礎(chǔ)板材3的厚度為0.8?1.5mm,如此既保證實(shí)現(xiàn)效果又能節(jié)約成本。本實(shí)用新型的擴(kuò)散板可以滿足現(xiàn)在背光行業(yè)及照明行業(yè)中既希望提高透光率又不降低遮蔽性的要求，同時(shí)還可以在背光模組膜片搭配中省略擴(kuò)散片這一張膜片，可以降低3?5%的成本。此外，在制作時(shí)，該擴(kuò)散板大板整板壓花、噴涂、烘烤制作工藝簡(jiǎn)單，不用在特定位置噴涂特定量及特定形狀的涂層，大大節(jié)約加工時(shí)間、降低加工難度。
[0023]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.擴(kuò)散板，包括基礎(chǔ)板材(3)，其特征在于，基礎(chǔ)板材(3)的上表面設(shè)有微結(jié)構(gòu)層(2)，所述微結(jié)構(gòu)層(2)的結(jié)構(gòu)為磨砂紋結(jié)構(gòu)或V-cut結(jié)構(gòu)，微結(jié)構(gòu)層上設(shè)置有噴涂層(1)，所述噴涂層⑴為UV膠光擴(kuò)散粒子涂層，噴涂層(I)的厚度為0.0l?1mm。2.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散板，其特征在于，所述基礎(chǔ)板材(3)的下表面設(shè)有微結(jié)構(gòu)層(2)，所述微結(jié)構(gòu)層(2)的結(jié)構(gòu)為磨砂紋結(jié)構(gòu)或V-cut結(jié)構(gòu)，微結(jié)構(gòu)層上設(shè)置有噴涂層(1)，所述噴涂層(I)為UV膠光擴(kuò)散粒子涂層，噴涂層(I)的厚度為0.01?1mm。3.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散板，其特征在于，所述微結(jié)構(gòu)層(2)為壓花工藝制得而成。4.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散板，其特征在于，所述基礎(chǔ)板材(3)包含本粒和光擴(kuò)散粒子，本粒的材質(zhì)為PS、PC或PMMA。5.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散板，其特征在于，所述基礎(chǔ)板材(3)為本粒與光擴(kuò)散粒子均勻混合后擠出成型而成。6.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散板，其特征在于，所述基礎(chǔ)板材(3)的厚度為0.8?1.5_。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于照明技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種適用于液晶顯示屏背光模組或LED照明裝置等器件的擴(kuò)散板。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠減少后續(xù)增加的擴(kuò)散膜且提高整機(jī)遮蔽性及透光性的擴(kuò)散板。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：擴(kuò)散板，包括含有本粒和光擴(kuò)散粒子的基礎(chǔ)板材，基礎(chǔ)板材的上表面設(shè)有微結(jié)構(gòu)層，所述微結(jié)構(gòu)層的結(jié)構(gòu)為磨砂紋結(jié)構(gòu)或V-cut結(jié)構(gòu)，微結(jié)構(gòu)層上設(shè)置有噴涂層，所述噴涂層為UV膠光擴(kuò)散粒子涂層，噴涂層的厚度為0.01～1mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作，無需在特定位置噴涂特定量及特定形狀的噴涂層，能夠有效提高整機(jī)的遮蔽性和光透過率，同時(shí)能夠省略1～2片擴(kuò)散膜，降低原有成本的3％～5％；適用于現(xiàn)有擴(kuò)散板。
【IPC分類】G02B5/02
【公開號(hào)】CN204903794
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520523498
【發(fā)明人】王澤勇, 張偉城, 龍婷婷, 唐春峰
【申請(qǐng)人】蘇州環(huán)明電子科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日