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聚合物基微/納米復(fù)合材料粉體及其制備方法與流程

文檔序號:12641631閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.聚合物基微/納米復(fù)合材料粉體,其特征在于:按質(zhì)量配比計(jì),將聚合物13~98份、無機(jī)功能粒子1~85份、抗氧劑1~2份通過固相力化學(xué)反應(yīng)器碾磨,碾磨所得復(fù)合粉體經(jīng)熔融擠出、深冷粉碎、過100~800目篩,然后在篩下物中加入其重量0.2~0.8%的流動助劑混勻,再過150~200目篩網(wǎng),篩下物即為聚合物基微/納米復(fù)合材料粉體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物基微/納米復(fù)合材料粉體,其特征在于:所述的聚合物為聚偏氟乙烯、尼龍12、尼龍11、尼龍6、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮或聚氨酯中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物基微/納米復(fù)合材料粉體,其特征在于:所述無機(jī)功能粒子為碳納米管、石墨烯、二氧化硅、氧化鋁、羥基磷灰石、黏土、玻璃微珠、碳化硅、玻璃纖維、碳纖維、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鋯、鈦酸鋇或氮化硼中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物基微/納米復(fù)合材料粉體,其特征在于:所述無機(jī)功能粒子粒徑為10nm~80μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物基微/納米復(fù)合材料粉體,其特征在于:所述抗氧劑由受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑組成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚合物基微/納米復(fù)合材料粉體,其特征在于:所述受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑的質(zhì)量比為7~9﹕3~1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物基微/納米復(fù)合材料粉體,其特征在于:所述受阻酚類抗氧劑為1,3,5-三甲基-2,4,6(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)苯、2,6-二叔丁基-4-甲基-苯酚、N,N’-二(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酰胺)、2,2’-雙(4-甲基-6-叔丁基-苯酚)甲烷或2,2’-雙(4-乙基-6-叔丁基-苯酚)甲烷中的至少一種;所述亞磷酸酯類抗氧劑為2,2-亞乙基雙(4,6-二叔丁基苯基)氟代亞磷酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基)或4,4’-聯(lián)苯基雙亞磷酸酯中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物基微/納米復(fù)合材料粉體,其特征在于:所述流動助劑為納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米氧化鋯、納米羥基磷灰石或納米碳化硅中的至少一種。

9.聚合物基微/納米復(fù)合材料粉體的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:首先將聚合物、無機(jī)功能粒子、抗氧劑置于固相力化學(xué)反應(yīng)器中進(jìn)行碾磨,碾磨過程中控制冷卻循環(huán)水溫為5~30℃,碾磨壓力為10~50MPa,碾磨轉(zhuǎn)速為10~1000rpm,碾磨次數(shù)為5~20次,碾磨所得復(fù)合粉體熔融擠出造粒,所得粒料進(jìn)行深冷粉碎,粒度在100~800目的粉末與流動助劑混合均勻,過150~200目篩網(wǎng),篩下物即為聚合物基微/納米復(fù)合材料粉體。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚合物基微/納米復(fù)合材料粉體的制備方法,其特征在于:所述碾磨條件為循環(huán)水溫5~20℃,碾磨壓力為10~25MPa,碾磨轉(zhuǎn)速為100~500rpm,碾磨次數(shù)為5~15次。

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