本發(fā)明涉及環(huán)保材料制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體為一種節(jié)能型環(huán)保材料及其合成工藝。
背景技術(shù)：
：一次性發(fā)泡塑料餐具雖然給人們的生活帶來方便，但是它卻給環(huán)境造成了嚴(yán)重的白色污染，這種發(fā)泡餐具在土壤中要經(jīng)過幾十年至上百年才能夠降解，如將其燃燒處理又產(chǎn)生有害氣體，給人們的生存環(huán)境帶來了嚴(yán)重的損害。發(fā)泡餐具在60℃的溫度下會產(chǎn)生毒素，嚴(yán)重的損害了人們的身體健康。近幾年來出現(xiàn)的一些淀粉基降解材料雖然解決了發(fā)泡塑料造成的白色污染問題，但是這些降解材料由于機(jī)械強(qiáng)度差、可塑性差，因而不能廣泛的應(yīng)用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能型環(huán)保材料及其合成工藝，以解決上述
背景技術(shù)：
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能型環(huán)保材料,環(huán)保材料組份按重量份數(shù)包括硅丙乳液30-50份、礦物纖維7-16份、珍珠巖粉7-15份、聚丙烯醇5-15份、馬來酸酐4-17份、木質(zhì)纖維10-20份、納米碳酸鈣4-10份、硅藻土10-20份、膨潤土5-15份、硫酸鋇8-17份、納米級硅微粉3-8份、木炭粉6-14份、云母粉3-10份、阻燃劑1-6份以及低密度聚苯乙烯3-10份。優(yōu)選的，優(yōu)選的成分配比為：硅丙乳液40份、礦物纖維12份、珍珠巖粉11份、聚丙烯醇10份、馬來酸酐11份、木質(zhì)纖維15份、納米碳酸鈣7份、硅藻土15份、膨潤土10份、硫酸鋇13份、納米級硅微粉5份、木炭粉10份、云母粉6份、阻燃劑4份以及低密度聚苯乙烯7份。優(yōu)選的，其合成工藝包括以下步驟：A、將珍珠巖粉、納米碳酸鈣、硅藻土、膨潤土、硫酸鋇、納米級硅微粉、木炭粉、云母粉混合后加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，攪拌速率為1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物A；B、在混合物A中加入硅丙乳液、礦物纖維、聚丙烯醇、馬來酸酐、木質(zhì)纖維、阻燃劑以及低密度聚苯乙烯，混合后加入密閉反應(yīng)容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為100℃，加熱時間為50min，得到混合物B；C、將混合物B立即倒入攪拌容器中進(jìn)行高速攪拌，攪拌速率為5000轉(zhuǎn)/分，直至混合物冷卻至室溫，即得到環(huán)保材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備工藝簡單，制作過程環(huán)保無污染，制得環(huán)保材料機(jī)械強(qiáng)度好、可塑性強(qiáng)，用途廣泛，且分解過程中不產(chǎn)生破壞環(huán)境的物質(zhì)，滿足綠色降解的要求，因而具有廣闊的市場前景；另外，本發(fā)明公開的制備工藝操作簡單，成本低，能夠提高環(huán)保材料的均勻性，進(jìn)一步提高了環(huán)保材料的機(jī)械強(qiáng)度和可塑性。具體實(shí)施方式下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種節(jié)能型環(huán)保材料,環(huán)保材料組份按重量份數(shù)包括硅丙乳液30-50份、礦物纖維7-16份、珍珠巖粉7-15份、聚丙烯醇5-15份、馬來酸酐4-17份、木質(zhì)纖維10-20份、納米碳酸鈣4-10份、硅藻土10-20份、膨潤土5-15份、硫酸鋇8-17份、納米級硅微粉3-8份、木炭粉6-14份、云母粉3-10份、阻燃劑1-6份以及低密度聚苯乙烯3-10份。實(shí)施例一：本實(shí)施例中，環(huán)保材料組份按重量份數(shù)包括硅丙乳液30份、礦物纖維7份、珍珠巖粉7份、聚丙烯醇5份、馬來酸酐4份、木質(zhì)纖維10份、納米碳酸鈣4份、硅藻土10份、膨潤土5份、硫酸鋇8份、納米級硅微粉3份、木炭粉6份、云母粉3份、阻燃劑1份以及低密度聚苯乙烯3份。本實(shí)施例的合成工藝包括以下步驟：A、將珍珠巖粉、納米碳酸鈣、硅藻土、膨潤土、硫酸鋇、納米級硅微粉、木炭粉、云母粉混合后加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，攪拌速率為1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物A；B、在混合物A中加入硅丙乳液、礦物纖維、聚丙烯醇、馬來酸酐、木質(zhì)纖維、阻燃劑以及低密度聚苯乙烯，混合后加入密閉反應(yīng)容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為100℃，加熱時間為50min，得到混合物B；C、將混合物B立即倒入攪拌容器中進(jìn)行高速攪拌，攪拌速率為5000轉(zhuǎn)/分，直至混合物冷卻至室溫，即得到環(huán)保材料。實(shí)施例二：本實(shí)施例中，環(huán)保材料組份按重量份數(shù)包括硅丙乳液50份、礦物纖維16份、珍珠巖粉15份、聚丙烯醇15份、馬來酸酐17份、木質(zhì)纖維20份、納米碳酸鈣10份、硅藻土20份、膨潤土15份、硫酸鋇17份、納米級硅微粉8份、木炭粉14份、云母粉10份、阻燃劑6份以及低密度聚苯乙烯10份。本實(shí)施例的合成工藝包括以下步驟：A、將珍珠巖粉、納米碳酸鈣、硅藻土、膨潤土、硫酸鋇、納米級硅微粉、木炭粉、云母粉混合后加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，攪拌速率為1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物A；B、在混合物A中加入硅丙乳液、礦物纖維、聚丙烯醇、馬來酸酐、木質(zhì)纖維、阻燃劑以及低密度聚苯乙烯，混合后加入密閉反應(yīng)容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為100℃，加熱時間為50min，得到混合物B；C、將混合物B立即倒入攪拌容器中進(jìn)行高速攪拌，攪拌速率為5000轉(zhuǎn)/分，直至混合物冷卻至室溫，即得到環(huán)保材料。實(shí)施例三：本實(shí)施例中，環(huán)保材料組份按重量份數(shù)包括硅丙乳液35份、礦物纖維8份、珍珠巖粉8份、聚丙烯醇6份、馬來酸酐5份、木質(zhì)纖維12份、納米碳酸鈣5份、硅藻土12份、膨潤土6份、硫酸鋇9份、納米級硅微粉4份、木炭粉7份、云母粉4份、阻燃劑2份以及低密度聚苯乙烯4份。本實(shí)施例的合成工藝包括以下步驟：A、將珍珠巖粉、納米碳酸鈣、硅藻土、膨潤土、硫酸鋇、納米級硅微粉、木炭粉、云母粉混合后加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，攪拌速率為1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物A；B、在混合物A中加入硅丙乳液、礦物纖維、聚丙烯醇、馬來酸酐、木質(zhì)纖維、阻燃劑以及低密度聚苯乙烯，混合后加入密閉反應(yīng)容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為100℃，加熱時間為50min，得到混合物B；C、將混合物B立即倒入攪拌容器中進(jìn)行高速攪拌，攪拌速率為5000轉(zhuǎn)/分，直至混合物冷卻至室溫，即得到環(huán)保材料。實(shí)施例五：本實(shí)施例中，環(huán)保材料組份按重量份數(shù)包括硅丙乳液45份、礦物纖維15份、珍珠巖粉14份、聚丙烯醇14份、馬來酸酐16份、木質(zhì)纖維18份、納米碳酸鈣9份、硅藻土18份、膨潤土14份、硫酸鋇16份、納米級硅微粉7份、木炭粉13份、云母粉9份、阻燃劑5份以及低密度聚苯乙烯9份。本實(shí)施例的合成工藝包括以下步驟：A、將珍珠巖粉、納米碳酸鈣、硅藻土、膨潤土、硫酸鋇、納米級硅微粉、木炭粉、云母粉混合后加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，攪拌速率為1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物A；B、在混合物A中加入硅丙乳液、礦物纖維、聚丙烯醇、馬來酸酐、木質(zhì)纖維、阻燃劑以及低密度聚苯乙烯，混合后加入密閉反應(yīng)容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為100℃，加熱時間為50min，得到混合物B；C、將混合物B立即倒入攪拌容器中進(jìn)行高速攪拌，攪拌速率為5000轉(zhuǎn)/分，直至混合物冷卻至室溫，即得到環(huán)保材料。實(shí)施例六：本實(shí)施例中，環(huán)保材料組份按重量份數(shù)包括硅丙乳液42份、礦物纖維14份、珍珠巖粉13份、聚丙烯醇13份、馬來酸酐15份、木質(zhì)纖維16份、納米碳酸鈣8份、硅藻土16份、膨潤土13份、硫酸鋇15份、納米級硅微粉6份、木炭粉12份、云母粉8份、阻燃劑4份以及低密度聚苯乙烯8份。本實(shí)施例的合成工藝包括以下步驟：A、將珍珠巖粉、納米碳酸鈣、硅藻土、膨潤土、硫酸鋇、納米級硅微粉、木炭粉、云母粉混合后加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，攪拌速率為1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物A；B、在混合物A中加入硅丙乳液、礦物纖維、聚丙烯醇、馬來酸酐、木質(zhì)纖維、阻燃劑以及低密度聚苯乙烯，混合后加入密閉反應(yīng)容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為100℃，加熱時間為50min，得到混合物B；C、將混合物B立即倒入攪拌容器中進(jìn)行高速攪拌，攪拌速率為5000轉(zhuǎn)/分，直至混合物冷卻至室溫，即得到環(huán)保材料。實(shí)施例七：本實(shí)施例中，環(huán)保材料組份按重量份數(shù)包括硅丙乳液40份、礦物纖維12份、珍珠巖粉11份、聚丙烯醇10份、馬來酸酐11份、木質(zhì)纖維15份、納米碳酸鈣7份、硅藻土15份、膨潤土10份、硫酸鋇13份、納米級硅微粉5份、木炭粉10份、云母粉6份、阻燃劑4份以及低密度聚苯乙烯7份。本實(shí)施例的合成工藝包括以下步驟：A、將珍珠巖粉、納米碳酸鈣、硅藻土、膨潤土、硫酸鋇、納米級硅微粉、木炭粉、云母粉混合后加入攪拌釜中進(jìn)行低速攪拌，攪拌速率為1000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為20min，得到混合物A；B、在混合物A中加入硅丙乳液、礦物纖維、聚丙烯醇、馬來酸酐、木質(zhì)纖維、阻燃劑以及低密度聚苯乙烯，混合后加入密閉反應(yīng)容器中加熱反應(yīng)，加熱溫度為100℃，加熱時間為50min，得到混合物B；C、將混合物B立即倒入攪拌容器中進(jìn)行高速攪拌，攪拌速率為5000轉(zhuǎn)/分，直至混合物冷卻至室溫，即得到環(huán)保材料。實(shí)驗(yàn)例：將普通環(huán)保材料與本發(fā)明各實(shí)施例制得的環(huán)保材料進(jìn)行抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，得到的數(shù)據(jù)如下表：抗拉強(qiáng)度（Mpa）普通材料45實(shí)施例一90實(shí)施例二92實(shí)施例三88實(shí)施例四87實(shí)施例五89實(shí)施例六88實(shí)施例七94由以上表格數(shù)據(jù)可知，實(shí)施例七制得環(huán)保材料能夠到達(dá)最佳效果。本發(fā)明制備工藝簡單，制作過程環(huán)保無污染，制得環(huán)保材料機(jī)械強(qiáng)度好、可塑性強(qiáng)，用途廣泛，且分解過程中不產(chǎn)生破壞環(huán)境的物質(zhì)，滿足綠色降解的要求，因而具有廣闊的市場前景；另外，本發(fā)明公開的制備工藝操作簡單，成本低，能夠提高環(huán)保材料的均勻性，進(jìn)一步提高了環(huán)保材料的機(jī)械強(qiáng)度和可塑性。當(dāng)前第1頁1 2 3