本發(fā)明涉及一種汽車底盤隔熱板及其制備方法。

背景技術(shù)：

汽車底盤由傳動(dòng)系、行駛系、轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系四部分組成。底盤作用是支承、安裝汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及其各部件、總成，成形汽車的整體造型，并接受發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力，使汽車產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，保證正常行駛。國(guó)內(nèi)道路建設(shè)的速度很快，今天剛修好的路明天就再次“開膛破肚”，而當(dāng)路面修理的時(shí)候多數(shù)情況下都會(huì)產(chǎn)生比較多的大石頭或者是坑坑洼洼的地方，這時(shí)候我們的車在開到這樣路面的時(shí)候一不注意就會(huì)讓大石頭或者其他路面突出物與自己車輛的底盤進(jìn)行親密接觸，也就是我們常說的拖底。由于拖底這個(gè)情況發(fā)生具有不確定性，因此很容易給位于底盤部分的零件造成損壞，如：三元催化器外殼破碎、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼裂紋、變速箱殼體裂紋或者是懸掛系統(tǒng)變形等，這些問題的發(fā)生將會(huì)給你的車帶來很致命的損傷。在冬季要對(duì)底盤進(jìn)行養(yǎng)護(hù)就要徹底做底盤清洗及防銹處理。首先要對(duì)底盤進(jìn)行徹底的清潔，如果底盤上的泥污過多，還要用去油污的清潔劑洗一遍，使底盤露出原有的“本色”，這樣防銹護(hù)理才可以開始進(jìn)行。在專業(yè)的美容店里，可將汽車升到舉升架上進(jìn)行底盤清洗、擦拭，再進(jìn)行防銹護(hù)理。在這中間要注意的是，在清洗后一定要等到底盤上的水分干透后，才能進(jìn)行防銹護(hù)理。在進(jìn)行護(hù)理時(shí)，一定要保持均勻的噴敷涂層，形成一層保留持久的均勻防銹涂層。全部完工后再進(jìn)行5-10分鐘的自然風(fēng)干，底盤防銹處理才算完成。當(dāng)汽車在野外或遠(yuǎn)離修車地點(diǎn)而遇到底盤機(jī)件損壞時(shí)，針對(duì)不同故障情況，可以利用以下急救方法將車開到修車條件的地方。制動(dòng)分泵漏制動(dòng)液或分泵管路折斷，可在分泵管路接頭處用鐵皮、銅皮做個(gè)小墊子，將管路堵死，再旋緊螺釘，或者將斷口夾扁、卷曲堵漏，使該輪不起制動(dòng)用作。但這樣做可能會(huì)造成單邊制動(dòng)，駕駛時(shí)要注意安全。制動(dòng)總泵缺制動(dòng)液，可用酒精或白酒代替，特殊情況下可用清水代替。制動(dòng)皮碗發(fā)漲，將發(fā)漲的皮碗放在熱水中浸泡10分鐘-20分鐘，將皮碗上的含油成分去掉，這樣就可以使皮碗恢復(fù)原來的尺寸。

現(xiàn)有的汽車底盤用的隔熱板隔熱效果不好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，阻燃效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種隔熱效果好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，阻燃效果好好的汽車底盤隔熱板。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種汽車底盤隔熱板，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括環(huán)氧氯丙烷13-15份、三聚氰胺甲醛樹脂8-17份、菱鎂膠凝10-12份、納米氧化鋁15-20份、陶瓷棉纖維25-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物18-20份、脂肪酸聚乙二醇酯15-18份、二甲基硅油16-18份、環(huán)己酮9-11份、氨乙基哌嗪11-12份、異佛爾酮二胺13-16份、二鹽基硬脂酸鉛9-14份、硅溶膠6-7份、聚氧乙烯醚13-15份、白乳膠11-12份、三乙氧基硅烷6-8份、四氟化鈦7-11份、聚醋酸乙烯22-25份和石棉纖維9-10份。

作為優(yōu)選，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括環(huán)氧氯丙烷13份、三聚氰胺甲醛樹脂8份、菱鎂膠凝10份、納米氧化鋁15份、陶瓷棉纖維25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物18份、脂肪酸聚乙二醇酯15份、二甲基硅油16份、環(huán)己酮9份、氨乙基哌嗪11份、異佛爾酮二胺13份、二鹽基硬脂酸鉛9份、硅溶膠6份、聚氧乙烯醚13份、白乳膠11份、三乙氧基硅烷6份、四氟化鈦7份、聚醋酸乙烯22份和石棉纖維9份。

作為優(yōu)選，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括環(huán)氧氯丙烷14份、三聚氰胺甲醛樹脂12.5份、菱鎂膠凝11份、納米氧化鋁17.5份、陶瓷棉纖維27.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物19份、脂肪酸聚乙二醇酯16.5份、二甲基硅油17份、環(huán)己酮10份、氨乙基哌嗪11.5份、異佛爾酮二胺14.5份、二鹽基硬脂酸鉛11.5份、硅溶膠6.5份、聚氧乙烯醚14份、白乳膠11.5份、三乙氧基硅烷7份、四氟化鈦9份、聚醋酸乙烯23.5份和石棉纖維9.5份。

作為優(yōu)選，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括環(huán)氧氯丙烷15份、三聚氰胺甲醛樹脂17份、菱鎂膠凝12份、納米氧化鋁20份、陶瓷棉纖維30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物20份、脂肪酸聚乙二醇酯18份、二甲基硅油18份、環(huán)己酮11份、氨乙基哌嗪12份、異佛爾酮二胺16份、二鹽基硬脂酸鉛14份、硅溶膠7份、聚氧乙烯醚15份、白乳膠12份、三乙氧基硅烷8份、四氟化鈦11份、聚醋酸乙烯25份和石棉纖維10份。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題為提供一種汽車底盤隔熱板的制備方法，包括以下步驟：

1)將環(huán)氧氯丙烷13-15份、三聚氰胺甲醛樹脂8-17份、菱鎂膠凝10-12份、納米氧化鋁15-20份、陶瓷棉纖維25-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物18-20份、脂肪酸聚乙二醇酯15-18份、二甲基硅油16-18份投入到油浴鍋中，保持加熱溫度為55-60℃，預(yù)熱2-3分鐘，備用；

2)將步驟1)中的原料投入到反應(yīng)釜內(nèi)，溫度調(diào)節(jié)為180-185℃，攪拌速度為1600-1700r/min，反應(yīng)時(shí)間為8-10分鐘，備用；

3)將環(huán)己酮9-11份、氨乙基哌嗪11-12份、異佛爾酮二胺13-16份、二鹽基硬脂酸鉛9-14份、硅溶膠6-7份、聚氧乙烯醚13-15份、白乳膠11-12份、三乙氧基硅烷6-8份、四氟化鈦7-11份、聚醋酸乙烯22-25份和石棉纖維9-10份投入到密煉機(jī)中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)速為95-120r/min，加熱溫度為50-55℃，加熱8-14分鐘，再將步驟2)所得原來投入混合，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)速為180-200r/min，溫度提升至198℃，反應(yīng)3-5分鐘，備用；

4)將步驟3)所得原料投入到注塑機(jī)中，加熱呈熔融狀態(tài)，注入模具中成型，即可。

本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：添加的環(huán)氧氯丙烷、三聚氰胺甲醛樹脂、菱鎂膠凝、納米氧化鋁、氨乙基哌嗪、異佛爾酮二胺、二鹽基硬脂酸鉛保持隔熱效果好；添加的陶瓷棉纖維、乙烯-醋酸乙烯共聚物、脂肪酸聚乙二醇酯、二甲基硅油、環(huán)己酮保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高；添加的硅溶膠、聚氧乙烯醚、白乳膠、三乙氧基硅烷、四氟化鈦、聚醋酸乙烯和石棉纖維使得阻燃效果好。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種汽車底盤隔熱板，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括環(huán)氧氯丙烷13份、三聚氰胺甲醛樹脂8份、菱鎂膠凝10份、納米氧化鋁15份、陶瓷棉纖維25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物18份、脂肪酸聚乙二醇酯15份、二甲基硅油16份、環(huán)己酮9份、氨乙基哌嗪11份、異佛爾酮二胺13份、二鹽基硬脂酸鉛9份、硅溶膠6份、聚氧乙烯醚13份、白乳膠11份、三乙氧基硅烷6份、四氟化鈦7份、聚醋酸乙烯22份和石棉纖維9份。

一種汽車底盤隔熱板的制備方法，包括以下步驟：

1)將環(huán)氧氯丙烷13份、三聚氰胺甲醛樹脂8份、菱鎂膠凝10份、納米氧化鋁15份、陶瓷棉纖維25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物18份、脂肪酸聚乙二醇酯15份、二甲基硅油16份投入到油浴鍋中，保持加熱溫度為55-60℃，預(yù)熱2-3分鐘，備用；

2)將步驟1)中的原料投入到反應(yīng)釜內(nèi)，溫度調(diào)節(jié)為180-185℃，攪拌速度為1600-1700r/min，反應(yīng)時(shí)間為8-10分鐘，備用；

3)將環(huán)己酮9份、氨乙基哌嗪11份、異佛爾酮二胺13份、二鹽基硬脂酸鉛9份、硅溶膠6份、聚氧乙烯醚13份、白乳膠11份、三乙氧基硅烷6份、四氟化鈦7份、聚醋酸乙烯22份和石棉纖維9份投入到密煉機(jī)中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)速為95-120r/min，加熱溫度為50-55℃，加熱8-14分鐘，再將步驟2)所得原來投入混合，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)速為180-200r/min，溫度提升至198℃，反應(yīng)3-5分鐘，備用；

4)將步驟3)所得原料投入到注塑機(jī)中，加熱呈熔融狀態(tài)，注入模具中成型，即可。

實(shí)施例2

一種汽車底盤隔熱板，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括環(huán)氧氯丙烷14份、三聚氰胺甲醛樹脂12.5份、菱鎂膠凝11份、納米氧化鋁17.5份、陶瓷棉纖維27.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物19份、脂肪酸聚乙二醇酯16.5份、二甲基硅油17份、環(huán)己酮10份、氨乙基哌嗪11.5份、異佛爾酮二胺14.5份、二鹽基硬脂酸鉛11.5份、硅溶膠6.5份、聚氧乙烯醚14份、白乳膠11.5份、三乙氧基硅烷7份、四氟化鈦9份、聚醋酸乙烯23.5份和石棉纖維9.5份。

一種汽車底盤隔熱板的制備方法，包括以下步驟：

1)將環(huán)氧氯丙烷14份、三聚氰胺甲醛樹脂12.5份、菱鎂膠凝11份、納米氧化鋁17.5份、陶瓷棉纖維27.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物19份、脂肪酸聚乙二醇酯16.5份、二甲基硅油17份投入到油浴鍋中，保持加熱溫度為55-60℃，預(yù)熱2-3分鐘，備用；

2)將步驟1)中的原料投入到反應(yīng)釜內(nèi)，溫度調(diào)節(jié)為180-185℃，攪拌速度為1600-1700r/min，反應(yīng)時(shí)間為8-10分鐘，備用；

3)將環(huán)己酮10份、氨乙基哌嗪11.5份、異佛爾酮二胺14.5份、二鹽基硬脂酸鉛11.5份、硅溶膠6.5份、聚氧乙烯醚14份、白乳膠11.5份、三乙氧基硅烷7份、四氟化鈦9份、聚醋酸乙烯23.5份和石棉纖維9.5份投入到密煉機(jī)中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)速為95-120r/min，加熱溫度為50-55℃，加熱8-14分鐘，再將步驟2)所得原來投入混合，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)速為180-200r/min，溫度提升至198℃，反應(yīng)3-5分鐘，備用；

4)將步驟3)所得原料投入到注塑機(jī)中，加熱呈熔融狀態(tài)，注入模具中成型，即可。

實(shí)施例3

一種汽車底盤隔熱板，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括環(huán)氧氯丙烷15份、三聚氰胺甲醛樹脂17份、菱鎂膠凝12份、納米氧化鋁20份、陶瓷棉纖維30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物20份、脂肪酸聚乙二醇酯18份、二甲基硅油18份、環(huán)己酮11份、氨乙基哌嗪12份、異佛爾酮二胺16份、二鹽基硬脂酸鉛14份、硅溶膠7份、聚氧乙烯醚15份、白乳膠12份、三乙氧基硅烷8份、四氟化鈦11份、聚醋酸乙烯25份和石棉纖維10份。

一種汽車底盤隔熱板的制備方法，包括以下步驟：

1)將環(huán)氧氯丙烷15份、三聚氰胺甲醛樹脂17份、菱鎂膠凝12份、納米氧化鋁20份、陶瓷棉纖維30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物20份、脂肪酸聚乙二醇酯18份、二甲基硅油18份投入到油浴鍋中，保持加熱溫度為55-60℃，預(yù)熱2-3分鐘，備用；

2)將步驟1)中的原料投入到反應(yīng)釜內(nèi)，溫度調(diào)節(jié)為180-185℃，攪拌速度為1600-1700r/min，反應(yīng)時(shí)間為8-10分鐘，備用；

3)將環(huán)己酮11份、氨乙基哌嗪12份、異佛爾酮二胺16份、二鹽基硬脂酸鉛14份、硅溶膠7份、聚氧乙烯醚15份、白乳膠12份、三乙氧基硅烷8份、四氟化鈦11份、聚醋酸乙烯25份和石棉纖維10份投入到密煉機(jī)中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)速為95-120r/min，加熱溫度為50-55℃，加熱8-14分鐘，再將步驟2)所得原來投入混合，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)速為180-200r/min，溫度提升至198℃，反應(yīng)3-5分鐘，備用；

4)將步驟3)所得原料投入到注塑機(jī)中，加熱呈熔融狀態(tài)，注入模具中成型，即可。

實(shí)驗(yàn)例

實(shí)驗(yàn)對(duì)象：選取普通汽車底盤隔熱板、特制汽車底盤隔熱板與本發(fā)明的汽車底盤隔熱板進(jìn)行對(duì)比。

實(shí)驗(yàn)要求：上述的普通汽車底盤隔熱板、特制汽車底盤隔熱板與本發(fā)明的汽車底盤隔熱板重量一致。

實(shí)驗(yàn)方法：抗壓強(qiáng)度通過GB/T 529-1999標(biāo)準(zhǔn)采用抗壓強(qiáng)度測(cè)試機(jī)進(jìn)行測(cè)試；隔熱效果檢測(cè)采用ASTM C533-09標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)；阻燃性能采用ANS I/UL-94-1985標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，得到最高阻燃溫度。

具體結(jié)果如下表所示：

結(jié)合上表，對(duì)比不同的汽車底盤隔熱板在相同的實(shí)驗(yàn)方法下所得的數(shù)據(jù)，本發(fā)明的汽車底盤隔熱板的隔熱效果更好，阻燃溫度更高，抗壓強(qiáng)度更好。

本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：添加的環(huán)氧氯丙烷、三聚氰胺甲醛樹脂、菱鎂膠凝、納米氧化鋁、氨乙基哌嗪、異佛爾酮二胺、二鹽基硬脂酸鉛保持隔熱效果好；添加的陶瓷棉纖維、乙烯-醋酸乙烯共聚物、脂肪酸聚乙二醇酯、二甲基硅油、環(huán)己酮保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高；添加的硅溶膠、聚氧乙烯醚、白乳膠、三乙氧基硅烷、四氟化鈦、聚醋酸乙烯和石棉纖維使得阻燃效果好。

當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。