1.一種油脂化工產(chǎn)品的分子蒸餾分離方法，其特征在于，分子蒸餾系統(tǒng)采用單個(gè)分子蒸餾設(shè)備或采用多級分子蒸餾設(shè)備進(jìn)行串聯(lián)、并聯(lián)或其組合而成，多級分子蒸餾設(shè)備的位置采用水平、上下或其組合方式設(shè)置；油脂化工初級待蒸餾產(chǎn)品進(jìn)入分子蒸餾系統(tǒng)，進(jìn)入單個(gè)分子蒸餾設(shè)備或依次進(jìn)入分子蒸餾一級、分子蒸餾二級及分子蒸餾多級，待蒸餾產(chǎn)品由頂端進(jìn)入分子蒸餾設(shè)備，經(jīng)過分配管孔或/和槽板進(jìn)行第一次均勻分配，均勻分布到設(shè)備加熱面上部，形成均勻薄膜自上而下的流動，至少再通過分配槽板或篩孔進(jìn)行再次均勻地分配，均勻分布到設(shè)備加熱面至底部；低沸點(diǎn)油化產(chǎn)品在加熱和真空的作用下蒸發(fā)作為一類產(chǎn)品回收，高沸點(diǎn)油化產(chǎn)品進(jìn)入下一級分子蒸餾，各級分子蒸餾設(shè)備中的溫度和真空度是根據(jù)同級設(shè)備中需脫除低沸點(diǎn)油化產(chǎn)品而定的，最終得到各類高品質(zhì)的油脂化工產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂化工產(chǎn)品的分子蒸餾分離方法，其特征在于，生產(chǎn)過程中優(yōu)選使用3-6級分子蒸餾設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油脂化工產(chǎn)品的分子蒸餾分離方法，其特征在于，生產(chǎn)過程中優(yōu)選使用5級分子蒸餾設(shè)備串聯(lián)和/或并聯(lián)使用；分子蒸餾一級溫度69-129度，真空度500Pa-3000Pa,分子蒸餾二級溫度120-160度，真空度100Pa-2000Pa,分子蒸餾三級溫度140-190度，真空度20Pa-1000Pa,分子蒸餾四級溫度160-220度，真空度5Pa-500Pa,分子蒸餾五級溫度180-240度，真空度0.1Pa-100Pa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂化工產(chǎn)品的分子蒸餾分離方法，其特征在于，分子蒸餾設(shè)備包括分子蒸餾設(shè)備本體（1）和真空管（6），蒸餾設(shè)備本體（1）上端設(shè)有物料分配裝置，其特征在于所述的分子蒸餾設(shè)備本體（1）為半圓形或半橢圓形的空心柱體，空心柱體的長方形側(cè)平面為物料加熱面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油脂化工產(chǎn)品的分子蒸餾分離方法，其特征在于，所述物料分配裝置包括物料分配管（15）、物料分配槽板（8）和物料再分配槽板（7），物料分配管（15）與物料分配槽板（8）相鄰，物料分配管（15）設(shè)有一排或二排或多排若干個(gè)小孔，安裝時(shí)小孔朝向物料分配槽板（8），物料加熱面板頂部設(shè)有物料分配管（15），物料加熱面板內(nèi)面設(shè)有由物料分配槽板（8）組成物料分配槽，物料加熱面板內(nèi)面中部至少設(shè)有由一件物料再分配槽板（7）組成一個(gè)物料再分配槽，采用兩件或多件物料再分配槽板（7）時(shí)，物料再分配槽板（7）相對物料加熱面板內(nèi)面均勻設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種油脂化工產(chǎn)品的分子蒸餾分離方法，其特征在于，所述物料加熱面板背面焊接有加熱介質(zhì)盤管或半管；分子蒸餾設(shè)備本體(1)的底端與真空管(6)連接，底部有物料出口管（3），分子蒸餾設(shè)備本體(1)頂部有物料加入管（2）與物料分配裝置中的物料分配管（15）連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種油脂化工產(chǎn)品的分子蒸餾分離方法，其特征在于，所述分子蒸餾設(shè)備本體（1）徑向設(shè)有加強(qiáng)筋（16），分子蒸餾設(shè)備本體（1）的圓弧面內(nèi)側(cè)、分子蒸餾設(shè)備本體（1）的圓弧面外側(cè)及分子蒸餾設(shè)備本體（1）的長方形側(cè)平面外側(cè)一處、兩處或多處設(shè)置有加強(qiáng)筋（16），加強(qiáng)筋（16）設(shè)置位置為分子蒸餾設(shè)備本體（1）中部或均勻設(shè)置在分子蒸餾設(shè)備本體（1）上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種油脂化工產(chǎn)品的分子蒸餾分離方法，其特征在于，所述分子蒸餾設(shè)備本體（1）的內(nèi)腔之中還設(shè)置有冷凝系統(tǒng)（9），冷凝系統(tǒng)（9）包括冷凝水管（12）、物料分子蒸汽通道（13）和低沸點(diǎn)物料接料槽（14），低沸點(diǎn)物料接料槽（14）在冷凝水管（12）和物料加熱面板之間，低沸點(diǎn)物料接料槽（14）為柵欄格結(jié)構(gòu)，柵欄格中為料槽，每個(gè)柵欄格料槽的寬度比冷凝水管（12）管路直徑要寬且位置一一對應(yīng)，柵欄格之間的間隙和冷凝水管（12）管路之間的間隙形成物料分子蒸汽通道（13），分子蒸餾設(shè)備本體（1）底部設(shè)有的物料出口管（3）分為低沸點(diǎn)物料出口（10）和高沸點(diǎn)物料出口（11），低沸點(diǎn)物料接料盤（14）與低沸點(diǎn)物料出口（10）連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種油脂化工產(chǎn)品的分子蒸餾分離方法，其特征在于：所述冷凝水管（12）與物料加熱面板內(nèi)面平行或冷凝水管（12）的主管體與物料加熱面板內(nèi)面垂直。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種油脂化工產(chǎn)品的分子蒸餾分離方法，其特征在于，分子蒸餾設(shè)備本體（1）和真空管（6）的角度是20-80度；安裝時(shí)，分子蒸餾設(shè)備本體（1）的物料加熱面板和安裝水平面的角度是20-80度。