1.一種抗沖擊工程塑料的制備方法，包括如下步驟：
（1）按照如下重量份配料：
抗沖擊聚苯醚復(fù)合材料 73-85份
改性抗老化阻燃體系 8-10份
改性納米石墨微片 0.3-0.5份
抗氧劑 1-1.5份
增韌劑 1-2份
潤(rùn)滑劑 0.2-0.4份；
其中所述抗沖擊聚苯醚復(fù)合材料包括基材和接枝物，其中，所述基材為聚苯醚和聚苯乙烯樹(shù)脂混合物，所述接枝物為馬來(lái)酸酐和檸檬酸的混合物；
其中所述改性抗老化阻燃體系中至少包括高嶺土、埃洛石納米管、石墨烯、鈦白粉和硅灰石針狀纖維；
（2）將上述所有配料在115-125℃下攪拌80-100分鐘，攪拌速度為300-500r/min，使其混合均勻；
在雙螺桿擠出機(jī)中熔融塑化造粒，所述雙螺桿擠出機(jī)包括順次排布的六個(gè)溫度區(qū)，一區(qū)溫度175-185℃，二區(qū)溫度195-205℃，三區(qū)溫度205-215℃，四區(qū)溫度225-235℃，五區(qū)溫度245-255℃，六區(qū)溫度235-245℃，機(jī)頭溫度235-245℃；螺桿轉(zhuǎn)速150-180r/min，制得抗沖擊工程塑料。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述抗沖擊聚苯醚復(fù)合材料采用如下工藝制得：
將所述基材與所述接枝物通過(guò)熔融擠出造粒得到抗沖擊聚苯醚復(fù)合材料，該基材和接枝物的重量比為（60-75）：（5-12），基材和接枝物熔融擠出處理的條件為：溫度為220-230℃，真空度為5-15Pa，擠出機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為450-600 r/min，即制得抗沖擊聚苯醚復(fù)合材料。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述基材中聚苯醚和聚苯乙烯樹(shù)脂的質(zhì)量比為（10-15）：（3-5），所述接枝物中馬來(lái)酸酐和檸檬酸的質(zhì)量比為1：（1-3）。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述改性抗老化阻燃體系由如下方法制備而成：
按質(zhì)量份數(shù)取1-3份納米高嶺土，2-4份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25-35％的碳酸氫鉀水溶液，1.2-1.5份表征參數(shù)直徑為50-100nm、長(zhǎng)度為5-10μm的埃洛石納米管，1.5-1.8份石墨烯，0.5-0.8份鈦白粉，0.5-0.7份月桂胺聚氧乙烯醚，1-1.2份長(zhǎng)徑比為10-13:1的硅灰石針狀纖維，混合均勻，在170-190℃過(guò)熱蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)攪拌，汽蒸反應(yīng)35-50min，在450-480℃真空微波輻射3-5h，然后浸于90-110份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35％的氨基磺酸溶液真空吸濕處理，吸透后加熱至75-85℃超聲波分散1-2.5h，再攪拌分散3-5h，取懸浮物；
按質(zhì)量份數(shù)將上述獲得的3-5份懸浮物微波等離子刻蝕處理25-30min，用50-80份含質(zhì)量分?jǐn)?shù)3-5％三聚磷酸鉀分散液的去離子水在65-75℃下超聲波處理15-30min，取上層懸浮物經(jīng)100-150目過(guò)濾，蒸餾水洗滌干凈，真空烘干，得到改性抗老化阻燃體系。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述改性納米石墨微片按照以下工藝進(jìn)行制備：按重量份將45-65份納米石墨微片加入剛玉反應(yīng)器中， 加入5-15份硅烷偶聯(lián)劑后置于微波設(shè)備中進(jìn)行微波反應(yīng)，其中微波反應(yīng)的頻率為2-3GHz，微波反應(yīng)的時(shí)間為5-10s，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)抽提、干燥得到中間產(chǎn)物；將25-30份中間產(chǎn)物和5-10份聚氯乙烯加入反應(yīng)裝置中，超聲30-40min，固化得到所述改性納米石墨微片。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯、N,N-已撐雙硬脂酰胺、酰胺類(lèi)、硅酮類(lèi)中的一種或幾種的混合物。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述抗氧劑為酚類(lèi)抗氧劑和/或亞磷酸酯抗氧劑。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物，其中甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)含量為12-15％。