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一種PVC熱收縮膜的制作方法

文檔序號:12402556閱讀:626來源:國知局
本發(fā)明涉及一種收縮膜,具體是一種PVC熱收縮膜。
背景技術(shù)
:聚氯乙烯,英文簡稱PVC,是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂,是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂。PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末,支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬-12萬范圍內(nèi),具有較大的多分散性,分子量隨聚合溫度的降低而增加;無固定熔點(diǎn),80-85℃開始軟化,130℃變?yōu)檎硰棏B(tài),160-180℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài);有較好的機(jī)械性能,抗張強(qiáng)度60MPa左右,沖擊強(qiáng)度5-10kJ/m2;有優(yōu)異的介電性能。但對光和熱的穩(wěn)定性差,在100℃以上或經(jīng)長時間陽光曝曬,就會分解而產(chǎn)生氯化氫,并進(jìn)一步自動催化分解,引起變色,物理機(jī)械性能也迅速下降,在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。PVC很堅硬,溶解性也很差,只能溶于環(huán)己酮、二氯乙烷和四氫呋喃等少數(shù)溶劑中,對有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽均穩(wěn)定,化學(xué)穩(wěn)定性隨使用溫度的升高而降低。PVC熱收縮膜系用乙烯法PVC樹脂跟十幾種輔料混合后二次吹脹而成,廣泛應(yīng)用于酒品,食品、運(yùn)動用品、消毒餐具、電子電器、日用品、工藝品、保建品、玩具、門戶、塑膠五金、玻璃陶瓷等等各類商品的包裝,使其外形更加鮮明美觀,提高產(chǎn)品包裝檔次,對產(chǎn)品起防塵、亂花等保護(hù)作用。為了保證PVC熱收縮膜在各類商品上的包裝,對于PVC熱收縮膜的耐寒性、韌性與收縮率的要求較高。目前市場的PVC收縮膜的拉伸強(qiáng)度和收縮性能均不高,局限了PVC收縮膜在各類商品中的應(yīng)用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種PVC熱收縮膜,以解決上述
背景技術(shù)
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種PVC熱收縮膜,由以下原料按照重量份組成:PVC樹脂45-72份、聚乙烯12-27份、硬脂酸鋅2-10份、植物油0.5-3份、石蠟0.2-1份、己二酸8-14份、異氰酸酯2-6份、二氧化硅3-8份、丙烯酸酯1-3份、潤滑劑0.5-3份、增塑劑2-4份、增韌劑0.5-1.5份、丁晴橡膠4-12份、硅藻土2-6份和紅薯4-8份。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:聚乙烯采用高密度聚乙烯和中密度聚乙烯中的一種或者兩種的混合物。作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:植物油采用大豆油、菜籽油、花生油和玉米油的一種或者幾種的混合物。所述PVC熱收縮膜的制備方法,具體步驟如下:步驟一,將PVC樹脂、增塑劑、增韌劑、硬脂酸鋅、植物油、石蠟和己二酸加入攪拌器中,攪拌器在56-75攝氏度下以150-240rpm的轉(zhuǎn)速攪拌8-15分鐘,得到第一混合物;步驟二,將紅薯加入重量3-7倍的去離子水中煎煮3-5次,每次在70-86攝氏度下煎煮2-4小時,過濾并且合并所得濾液,得到紅薯液;步驟三,將聚乙烯、異氰酸酯、二氧化硅、丙烯酸酯、丁晴橡膠和硅藻土加入球磨機(jī)中并且加入球磨珠,球磨50-120分鐘,得到第二混合物;步驟四,將第一混合物、第二混合物和潤滑劑加入反應(yīng)釜中,反應(yīng)釜在140-170攝氏度并且在30-45MPa的壓力下以300-420rpm的轉(zhuǎn)速攪拌,邊攪拌邊加入紅薯液,紅薯液完全加入完畢后,反應(yīng)釜的溫度升至230-254攝氏度,反應(yīng)釜的壓力升至62-75MPa,在此條件下反應(yīng)3-6小時得到聚合熔體,然后將制備的聚合熔體擠出、切粒和干燥,得到PVC聚酯切片;步驟五,將PVC聚酯切片熔融擠出、模頭鑄片、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型、測量厚度、收卷并且分切復(fù)卷,包裝即可得到成品。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:球磨珠采用瑪瑙制作,球磨介質(zhì)采用無水乙醇,球料重量比為5-9:1。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明原料來源廣泛并且原料價格低廉,制備工藝簡單,適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn);本發(fā)明中各組分起協(xié)同作用,制備的熱收縮膜不僅具有較高的拉伸強(qiáng)度,還具有較強(qiáng)的收縮性能,優(yōu)良的透明性和韌性,使用效果好;本發(fā)明制備的熱收縮膜,可以回收利用,達(dá)到環(huán)保要求,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。實(shí)施例1一種PVC熱收縮膜,由以下原料按照重量份組成:PVC樹脂45份、聚乙烯12份、硬脂酸鋅2份、植物油0.5份、石蠟0.2份、己二酸8份、異氰酸酯2份、二氧化硅3份、丙烯酸酯1份、潤滑劑0.5份、增塑劑2份、增韌劑0.5份、丁晴橡膠4份、硅藻土2份和紅薯4份。聚乙烯采用高密度聚乙烯。所述PVC熱收縮膜的制備方法,具體步驟如下:步驟一,將PVC樹脂、增塑劑、增韌劑、硬脂酸鋅、植物油、石蠟和己二酸加入攪拌器中,攪拌器在58攝氏度下以150rpm的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘,得到第一混合物;步驟二,將紅薯加入重量5倍的去離子水中煎煮3次,每次在72攝氏度下煎煮2小時,過濾并且合并所得濾液,得到紅薯液;步驟三,將聚乙烯、異氰酸酯、二氧化硅、丙烯酸酯、丁晴橡膠和硅藻土加入球磨機(jī)中并且加入球磨珠,球磨50分鐘,得到第二混合物;步驟四,將第一混合物、第二混合物和潤滑劑加入反應(yīng)釜中,反應(yīng)釜在144攝氏度并且在32MPa的壓力下以330rpm的轉(zhuǎn)速攪拌,邊攪拌邊加入紅薯液,紅薯液完全加入完畢后,反應(yīng)釜的溫度升至234攝氏度,反應(yīng)釜的壓力升至62MPa,在此條件下反應(yīng)3小時得到聚合熔體,然后將制備的聚合熔體擠出、切粒和干燥,得到PVC聚酯切片;步驟五,將PVC聚酯切片熔融擠出、模頭鑄片、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型、測量厚度、收卷并且分切復(fù)卷,包裝即可得到成品。實(shí)施例2一種PVC熱收縮膜,由以下原料按照重量份組成:PVC樹脂54份、聚乙烯16份、硬脂酸鋅5份、植物油1.5份、石蠟0.5份、己二酸11份、異氰酸酯3份、二氧化硅5份、丙烯酸酯1.5份、潤滑劑1份、增塑劑3份、增韌劑0.9份、丁晴橡膠7份、硅藻土3份和紅薯6份。植物油采用大豆油和菜籽油的混合物。所述PVC熱收縮膜的制備方法,具體步驟如下:步驟一,將PVC樹脂、增塑劑、增韌劑、硬脂酸鋅、植物油、石蠟和己二酸加入攪拌器中,攪拌器在63攝氏度下以180rpm的轉(zhuǎn)速攪拌11分鐘,得到第一混合物;步驟二,將紅薯加入重量5倍的去離子水中煎煮4次,每次在74攝氏度下煎煮2.5小時,過濾并且合并所得濾液,得到紅薯液;步驟三,將聚乙烯、異氰酸酯、二氧化硅、丙烯酸酯、丁晴橡膠和硅藻土加入球磨機(jī)中并且加入球磨珠,球磨75分鐘,得到第二混合物;步驟四,將第一混合物、第二混合物和潤滑劑加入反應(yīng)釜中,反應(yīng)釜在152攝氏度并且在34MPa的壓力下以350rpm的轉(zhuǎn)速攪拌,邊攪拌邊加入紅薯液,紅薯液完全加入完畢后,反應(yīng)釜的溫度升至241攝氏度,反應(yīng)釜的壓力升至65MPa,在此條件下反應(yīng)5小時得到聚合熔體,然后將制備的聚合熔體擠出、切粒和干燥,得到PVC聚酯切片;步驟五,將PVC聚酯切片熔融擠出、模頭鑄片、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型、測量厚度、收卷并且分切復(fù)卷,包裝即可得到成品。實(shí)施例3一種PVC熱收縮膜,由以下原料按照重量份組成:PVC樹脂63份、聚乙烯21份、硬脂酸鋅7份、植物油2.5份、石蠟0.7份、己二酸12份、異氰酸酯5份、二氧化硅6份、丙烯酸酯2.5份、潤滑劑2份、增塑劑3.5份、增韌劑1.2份、丁晴橡膠9份、硅藻土5份和紅薯7份。聚乙烯采用中密度聚乙烯。所述PVC熱收縮膜的制備方法,具體步驟如下:步驟一,將PVC樹脂、增塑劑、增韌劑、硬脂酸鋅、植物油、石蠟和己二酸加入攪拌器中,攪拌器在68攝氏度下以215rpm的轉(zhuǎn)速攪拌13分鐘,得到第一混合物;步驟二,將紅薯加入重量6倍的去離子水中煎煮5次,每次在77攝氏度下煎煮2.5小時,過濾并且合并所得濾液,得到紅薯液;步驟三,將聚乙烯、異氰酸酯、二氧化硅、丙烯酸酯、丁晴橡膠和硅藻土加入球磨機(jī)中并且加入球磨珠,球磨珠采用瑪瑙制作,球磨介質(zhì)采用無水乙醇,球料重量比為7:1,球磨90分鐘,得到第二混合物;步驟四,將第一混合物、第二混合物和潤滑劑加入反應(yīng)釜中,反應(yīng)釜在156攝氏度并且在36MPa的壓力下以360rpm的轉(zhuǎn)速攪拌,邊攪拌邊加入紅薯液,紅薯液完全加入完畢后,反應(yīng)釜的溫度升至246攝氏度,反應(yīng)釜的壓力升至70MPa,在此條件下反應(yīng)4.5小時得到聚合熔體,然后將制備的聚合熔體擠出、切粒和干燥,得到PVC聚酯切片;步驟五,將PVC聚酯切片熔融擠出、模頭鑄片、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型、測量厚度、收卷并且分切復(fù)卷,包裝即可得到成品。實(shí)施例4一種PVC熱收縮膜,由以下原料按照重量份組成:PVC樹脂70份、聚乙烯25份、硬脂酸鋅9份、植物油3份、石蠟0.9份、己二酸13份、異氰酸酯5份、二氧化硅6份、丙烯酸酯2.5份、潤滑劑3份、增塑劑4份、增韌劑1.5份、丁晴橡膠11份、硅藻土5份和紅薯7份。聚乙烯采用高密度聚乙烯和中密度聚乙烯的混合物。植物油采用大豆油、菜籽油、花生油和玉米油的混合物。所述PVC熱收縮膜的制備方法,具體步驟如下:步驟一,將PVC樹脂、增塑劑、增韌劑、硬脂酸鋅、植物油、石蠟和己二酸加入攪拌器中,攪拌器在72攝氏度下以220rpm的轉(zhuǎn)速攪拌12分鐘,得到第一混合物;步驟二,將紅薯加入重量6倍的去離子水中煎煮4次,每次在82攝氏度下煎煮4小時,過濾并且合并所得濾液,得到紅薯液;步驟三,將聚乙烯、異氰酸酯、二氧化硅、丙烯酸酯、丁晴橡膠和硅藻土加入球磨機(jī)中并且加入球磨珠,球磨珠采用瑪瑙制作,球磨介質(zhì)采用無水乙醇,球料重量比為8:1,球磨100分鐘,得到第二混合物;步驟四,將第一混合物、第二混合物和潤滑劑加入反應(yīng)釜中,反應(yīng)釜在155攝氏度并且在42MPa的壓力下以400rpm的轉(zhuǎn)速攪拌,邊攪拌邊加入紅薯液,紅薯液完全加入完畢后,反應(yīng)釜的溫度升至252攝氏度,反應(yīng)釜的壓力升至73MPa,在此條件下反應(yīng)4.5小時得到聚合熔體,然后將制備的聚合熔體擠出、切粒和干燥,得到PVC聚酯切片;步驟五,將PVC聚酯切片熔融擠出、模頭鑄片、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型、測量厚度、收卷并且分切復(fù)卷,包裝即可得到成品。對比例除不含有紅薯,對比例1的其余組分和制備方法與實(shí)施例2相同。將實(shí)施例1-4的產(chǎn)品、對比例1的產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行性能測試,測試結(jié)果見表1。表1拉伸強(qiáng)度/MPa斷裂伸長率/%透明度光澤實(shí)施例163.4135良好良好實(shí)施例265.2128良好良好實(shí)施例361.3131良好良好實(shí)施例468.5143良好良好對比例148.3102一般一般現(xiàn)有產(chǎn)品52.7108良好良好從表1中可以看出,實(shí)施例1-4的產(chǎn)品在拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率上均優(yōu)于對比例1的產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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