專利名稱：無(wú)苯耐醇的pet熱收縮膜塑料印刷油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料印刷油墨技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種對(duì)以貼體包裝材料PET (聚酯)熱收縮薄膜為印材的印品有很強(qiáng)耐醇能力的無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚酯(PET)熱收縮薄膜是一種新型熱收縮包裝材料，它具有易于回收、無(wú)毒、無(wú)味、機(jī)械性能好、符合環(huán)保要求等特點(diǎn)，共聚改性后的PET薄膜其最高熱收縮率可高達(dá)70%以上，按貼體包裝材料的發(fā)展趨勢(shì)看，PET (聚酯)、0PS (定向聚苯乙烯)等環(huán)保材料在近幾年內(nèi)將逐步代替PVC (聚氯乙烯)熱收縮膜，成為環(huán)保包裝的主流，是取代PVC熱收縮薄膜的理想替代品。
PET熱收縮薄膜的特點(diǎn)它在常溫下穩(wěn)定，加熱時(shí)收縮，并且是在一個(gè)方向上發(fā)生70%以上的熱收縮。熱收縮聚酯薄膜包裝的優(yōu)點(diǎn)是①貼體透明，體現(xiàn)商品形象。②緊束包裝物，防散性好。③防雨、防潮、防霉。④無(wú)復(fù)原性，有一定防偽功能。熱收縮聚酯薄膜常用于方便食品、飲料市場(chǎng)、電子電器、金屬制品，特別是收縮標(biāo)簽是其最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。因?yàn)殡S著PET飲料瓶的快速發(fā)展，如可樂(lè)、雪碧、各種果汁等飲料瓶都需要PET熱收縮膜與之配套做熱封標(biāo)簽，它們同屬于聚酯類，是環(huán)境友好材料，易于回收再生利用。在印刷油墨方面，目前市場(chǎng)上有油墨生產(chǎn)廠家專門(mén)生產(chǎn)熱收縮薄膜專用的印刷油墨，然而油墨基本只局限適印于PVC熱收縮薄膜，且為苯溶油墨，不夠環(huán)保。另外，在一些清潔用品、化妝品等含有醇類成分的產(chǎn)品貼體包裝上，由于一般的熱收縮膜印刷油墨的樹(shù)脂以丙烯酸樹(shù)脂為主，其耐醇能力差，含醇類的產(chǎn)品會(huì)將印刷標(biāo)簽上的油墨溶解，這樣，在包裝上存在嚴(yán)重的缺陷。本發(fā)明的油墨產(chǎn)品不含苯類溶劑，為PET (聚酯)熱收縮薄膜專用印刷油墨，也適印于PVC (聚氯乙烯)熱收縮膜，同時(shí)采用三元氯醋樹(shù)脂作為油墨連結(jié)料，克服一般產(chǎn)品不耐醇的缺陷，印品在酒精里浸泡48小時(shí)不出現(xiàn)油墨溶解現(xiàn)象，很好地解決了含有醇類成分的清潔用品、化妝品等產(chǎn)品的貼體包裝問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨及其制備方法
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨，其組分包括溶劑、樹(shù)脂、顏料和助劑，所述溶劑采用組合溶劑，該組合溶劑是醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯和丁酮的混合物，它占配方總重量的比值50 75 ;所述樹(shù)脂為三元氯醋樹(shù)脂，它占配方總重量的比值10 20 ;所述顏料采用合成顏料，它占配方總重量的比值10 35 ;所述助劑采用氣相二氧化硅作為防沉劑、采用聚乙烯蠟作為爽滑劑，助劑占配方總重量的比值I 5。所述組合溶劑的重量配比是醋酸乙酯為5 15、醋酸正丙酯10 30、醋酸正丁酯15 25、丁酮10 20。所述助劑的重量配比是防沉劑O 3、爽滑劑I 3。一種制備上述無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨的方法，其工藝步驟是 第一步先將醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、丁酮組合溶劑按配方要求投入在混
合釜中，將三元氯醋樹(shù)脂投入到混合釜的組合溶劑中，經(jīng)攪拌機(jī)先低速混合攪拌15 25分鐘，使物料變成均勻的混合狀態(tài)，再高速分散25 35分鐘至樹(shù)脂完全溶解，制成樹(shù)脂液；第二步再將顏料、防沉劑、爽滑劑投入到混合釜的樹(shù)脂液中，高速分散25 35分鐘，使顏料、助劑與樹(shù)脂液充分混合，制成色漿；
第三步將色漿投入砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨；
第四步把經(jīng)過(guò)研磨并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的色漿根據(jù)客戶的顏色要求進(jìn)行調(diào)色，經(jīng)品質(zhì)檢 驗(yàn)合格后再過(guò)濾、包裝，制成產(chǎn)品。所述高速分散時(shí)，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為每分鐘900 1200轉(zhuǎn)。所述低速混合時(shí)，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為每分鐘200 400轉(zhuǎn)。本發(fā)明的積極效果是是一種無(wú)苯的PET熱收縮膜專用的塑料印刷油墨，油墨在與PET熱收縮膜配套印刷后，其印品符合環(huán)保要求、安全無(wú)毒、可回收，印品具有很強(qiáng)的耐醇能力，很好地解決了含有醇類成分的清潔用品、化妝品等產(chǎn)品的貼體包裝問(wèn)題。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。一種無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨，其組分包括溶劑、樹(shù)脂、顏料和助齊U，所述溶劑采用組合溶劑，該組合溶劑是醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯和丁酮的混合物，它占配方總重量的比值50 75 ;所述樹(shù)脂為三元氯醋樹(shù)脂，它占配方總重量的比值10 20 ;所述顏料采用合成顏料，它占配方總重量的比值10 35 ;所述助劑采用氣相二氧化硅作為防沉劑、采用聚乙烯蠟作為爽滑劑，助劑占配方總重量的比值I 5。所述組合溶劑的重量配比是醋酸乙酯為5 15、醋酸正丙酯10 30、醋酸正丁酯15 25、丁酮10 20。所述助劑的重量配比是防沉劑O 3、爽滑劑I 3。一種制備上述無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨的方法，其工藝步驟是 第一步先將醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、丁酮組合溶劑按配方要求投入在混
合釜中，將三元氯醋樹(shù)脂投入到混合釜的組合溶劑中，經(jīng)攪拌機(jī)先低速混合攪拌15 25分鐘，低速混合時(shí)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為每分鐘200 400轉(zhuǎn)，使物料變成均勻的混合狀態(tài)，再高速分散25 35分鐘至樹(shù)脂完全溶解，高速分散時(shí)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為每分鐘900 1200轉(zhuǎn)，制成樹(shù)脂液；
第二步再將顏料、防沉劑、爽滑劑投入到混合釜的樹(shù)脂液中，高速分散25 35分鐘，高速分散時(shí)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為每分鐘900 1200轉(zhuǎn)，使顏料、助劑與樹(shù)脂液充分混合，制成色漿；
第三步將色漿投入砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨；
第四步把經(jīng)過(guò)研磨并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的色漿根據(jù)客戶的顏色要求進(jìn)行調(diào)色，經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)合格后再過(guò)濾、包裝，制成產(chǎn)品。
本發(fā)明溶劑采用醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯和丁酮組合溶劑，它的特點(diǎn)是溶劑組合無(wú)甲苯，對(duì)樹(shù)脂的溶解性能好。本發(fā)明樹(shù)脂采用三元氯醋樹(shù)脂，它的特點(diǎn)是三元氯醋樹(shù)脂完全溶解于有機(jī)溶劑如酮、酯，溶解度非常好。對(duì)有機(jī)顏料及無(wú)機(jī)顏料如偶氮染料有優(yōu)良的分散性，擁有高韌性和抗腐蝕性以及強(qiáng)粘性和可塑性，有很好的耐化學(xué)腐蝕性、耐酒精性，對(duì)PET熱收縮膜基材有良好的附著力。本發(fā)明顏料采用合成顏料，其特點(diǎn)是符合歐美及日本等先進(jìn)國(guó)家嚴(yán)格的環(huán)保要求。本發(fā)明助劑中采用氣相二氧化硅作為防沉劑，采用聚乙烯蠟作為爽滑劑，它的特點(diǎn)是防沉劑能在油墨中起增稠作用，使油墨“骨身”較硬，防止顏料、填料粒子的沉降 ’爽 滑劑能使油墨在印刷后的表面比較爽滑，避免印品反粘。實(shí)施例I :
一種無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨，其組分中的原材料分別是
原材料名稱質(zhì)量比
1.醋酸乙酯5
2.醋酸正丙酯18
3.醋酸正丁酯16
4.丁酮15
5.三元氯醋樹(shù)脂15
6.鈦白粉(顏料)28
7.防沉劑I
8.爽滑劑2此配方為白色油墨配方。其制備方法同上所述。實(shí)施2
一種無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨，其組分中的原材料分別是
原材料名稱質(zhì)量比
1.醋酸乙酯10
2.醋酸正丙酯29
3.醋酸正丁酯20
4.丁酮15
5.三元氯醋樹(shù)脂15
6.卩丫12#黃(顏料)10
7.爽滑劑I此配方為黃色油墨配方。其制備方法同上所述。實(shí)施3
一種無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨，其組分中的原材料分別是
原材料名稱質(zhì)量比
1.醋酸乙酯10
2.醋酸正丙酯293.醋酸正丁酯20
4.丁酮15
5.三元氯醋樹(shù)脂15
6.15 :4酞青藍(lán)(顏料)10
7.爽滑劑I此配方為藍(lán)色油墨配方。其制備方法同上所述。本發(fā)明是一種無(wú)苯的PET熱收縮膜專用的塑料印刷油墨，油墨在與PET熱收縮膜配套印刷后，其印品符合環(huán)保要求、安全無(wú)毒、可回收，印品具有很強(qiáng)的耐醇能力，很好地解決了含有醇類成分的清潔用品、化妝品等產(chǎn)品的貼體包裝問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨，其特征在于組分包括溶劑、樹(shù)脂、顏料和助劑，所述溶劑采用組合溶劑，該組合溶劑是醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯和丁酮的混合物，它占配方總重量的比值50 75 ;所述樹(shù)脂為三元氯醋樹(shù)脂，它占配方總重量的比值10 20 ;所述顏料采用合成顏料，它占配方總重量的比值10 35 ;所述助劑中采用氣相二氧化硅作為防沉劑、采用聚乙烯蠟作為爽滑劑，助劑占配方總重量的比值I 5。
2.如權(quán)利要求I所述無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨，其特征是所述組合溶劑的重量配比是醋酸乙酯為5 15、醋酸正丙酯10 30、醋酸正丁酯15 25、丁酮10 20。
3.如權(quán)利要求I所述無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨，其特征是所述助劑的重量配比是防沉劑0 3、爽滑劑I 3。
4.制備一種如權(quán)利要求I所述無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨的方法，其特征在于工藝步驟是 第一步先將醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、丁酮組合溶劑按配方要求投入在混合釜中，將三元氯醋樹(shù)脂投入到混合釜的組合溶劑中，經(jīng)攪拌機(jī)先低速混合攪拌15 25分鐘，使物料變成均勻的混合狀態(tài)，再高速分散25 35分鐘至樹(shù)脂完全溶解，制成樹(shù)脂液； 第二步再將顏料、防沉劑、爽滑劑投入到混合釜的樹(shù)脂液中，高速分散25 35分鐘，使顏料、助劑與樹(shù)脂液充分混合，制成色漿； 第三步將色漿投入砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨； 第四步把經(jīng)過(guò)研磨并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的色漿根據(jù)客戶的顏色要求進(jìn)行調(diào)色，經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)合格后再過(guò)濾、包裝，制成產(chǎn)品。
5.如權(quán)利要求4所述無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨的制備方法，其特征是所述高速分散時(shí)，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為每分鐘900 1200轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求4所述無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨的制備方法，其特征是所述低速混合時(shí)，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為每分鐘200 400轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無(wú)苯耐醇的PET熱收縮膜塑料印刷油墨，其組分包括溶劑、樹(shù)脂、顏料和助劑，所述溶劑采用組合溶劑，該組合溶劑是醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯和丁酮的混合物，它占配方總重量的比值50～75；所述樹(shù)脂為三元氯醋樹(shù)脂，它占配方總重量的比值10～20；所述顏料采用合成顏料，它占配方總重量的比值10～35；所述助劑中采用氣相二氧化硅作為防沉劑、采用聚乙烯蠟作為爽滑劑，助劑占配方總重量的比值1～5。它是一種無(wú)苯的PET熱收縮膜專用的塑料印刷油墨，油墨在與PET熱收縮膜配套印刷后，其印品符合環(huán)保要求、安全無(wú)毒、可回收，印品具有很強(qiáng)的耐醇能力，很好地解決了含有醇類成分的清潔用品、化妝品等產(chǎn)品的貼體包裝問(wèn)題。
文檔編號(hào)C09D11/10GK102702857SQ201210233329
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者周留輝, 黃文楓 申請(qǐng)人:南雄市星輝化工新材料有限公司