本發(fā)明涉及吹塑薄膜制作工藝的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于吹塑薄膜的防粘高彈性PVC膜用復(fù)合材料。

背景技術(shù)：

目前傳統(tǒng)的PVC膜用復(fù)合材料在成品軟管材的使用中，由于管壁很薄，擠出成型后要求管壁貼合在一起，還要折疊起來(lái)包裝、壓縮，方便成品的軟管材運(yùn)輸儲(chǔ)存，但是使用傳統(tǒng)的PVC膜用復(fù)合材料的軟管材，在上述動(dòng)作之后，部分軟管材就會(huì)出現(xiàn)形狀難以完全復(fù)原，軟管材上出現(xiàn)折痕、壓痕，甚至?xí)霈F(xiàn)擠壓后，兩相對(duì)的面之間會(huì)被吸附粘接在一起，造成客戶要打開(kāi)連接使用時(shí)困難，甚至不能正常打開(kāi)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種防粘、韌性好，彈性好，耐彎折、反復(fù)利用、可回收方便的用于吹塑薄膜的防粘高彈性PVC膜用復(fù)合材料。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種用于吹塑薄膜的防粘高彈性PVC膜用復(fù)合材料，包括有如下重量比的原料制作而成：特種PVC：90～110；DOTP增塑劑：45～52；大豆油：1～5；鈣鋅穩(wěn)定劑：0.8～1.8；潤(rùn)滑劑：0.2～0.7；彈性體改性劑：36～45；相容劑：5～10；加工助劑：0～3。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：包括有如下重量比的配料：特種PVC：98～100；DOTP增塑劑：48～50；大豆油：3～4；鈣鋅穩(wěn)定劑：1～1.2；潤(rùn)滑劑：0.3～0.5；彈性體改性劑：38～40；相容劑：6～8；加工助劑：1～2。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所達(dá)到的技術(shù)效果為：通過(guò)改進(jìn)PVC膜用復(fù)合材料的原料配方，使得制造后的PVC膜用復(fù)合材料加工于管件等產(chǎn)品上時(shí)，達(dá)到了防粘、韌性好、彈性好、耐彎折、可反復(fù)利用的優(yōu)勢(shì)，而且使用PVC膜用復(fù)合材料的管件回收利用也極其方便，有效節(jié)約了成本，使得產(chǎn)品的良品率提升，降低了制造成本，減少了資源的浪費(fèi)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明公開(kāi)的一種用于吹塑薄膜的防粘高彈性PVC膜用復(fù)合材料，包括有如下重量比的原料制作而成：特種PVC：90～110；DOTP增塑劑：45～52；大豆油：1～5；鈣鋅穩(wěn)定劑：0.8～1.8；潤(rùn)滑劑：0.2～0.7；彈性體改性劑：36～45；相容劑：5～10；加工助劑：0～3。

在上述中，為了使得PVC膜用復(fù)合材料最終的防粘、韌性好，彈性好，耐彎折、反復(fù)利用、可回收方便的效果更好，可使用包括有如下重量比的配料：特種PVC：98～100；DOTP增塑劑：48～50；大豆油：3～4；鈣鋅穩(wěn)定劑：1～1.2；潤(rùn)滑劑：0.3～0.5；彈性體改性劑：38～40；相容劑：6～8；加工助劑：1～2。

根據(jù)上述的原料之間的重量配比進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)如下：

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。