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用于吹塑薄膜軟管的校正裝置的制作方法

文檔序號(hào):11802679閱讀:335來(lái)源:國(guó)知局
用于吹塑薄膜軟管的校正裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種用于校正借助于吹塑薄膜裝置(Blasfolieneinrichtung)所制造的薄膜軟管(Folienschlauch)的校正裝置,利用其可將薄膜軟管帶到期望的直徑上,其中,該校正裝置包括至少一個(gè)薄膜引導(dǎo)元件,可利用其來(lái)引導(dǎo)薄膜軟管。

背景技術(shù):
這樣的校正裝置長(zhǎng)期以來(lái)已知。對(duì)于從圓形的擠出噴嘴中出來(lái)的薄膜軟管,需要將該軟管校正到期望的直徑上,以獲得具有相同規(guī)格的產(chǎn)品。然而在實(shí)踐中期望其直徑不同的薄膜軟管。盡管有其排出直徑保持不變的擠出噴嘴,這可由此來(lái)實(shí)現(xiàn),即以不同的內(nèi)壓力加載所謂的薄膜泡(Folienblase),由此薄膜泡不一樣遠(yuǎn)地在徑向上膨脹。當(dāng)然,校正裝置必須能夠與薄膜軟管的不同直徑匹配。應(yīng)用可機(jī)械調(diào)整的校正裝置。文件EP1965965A1公開(kāi)了一種開(kāi)頭所提及的用于校正借助于吹塑薄膜裝置所制造的薄膜軟管的校正裝置,其中,該校正裝置可調(diào)整到薄膜軟管的不同的直徑上。然而證實(shí)為不利的是,這樣的校正裝置所包括的薄膜引導(dǎo)元件具有最終的尺寸。因此,剛好在直徑較大時(shí)存在薄膜軟管的外表面的未通過(guò)薄膜元件來(lái)引導(dǎo)的較大區(qū)域。此外,薄膜引導(dǎo)元件可僅對(duì)于唯一的直徑彎曲成使得其可以以其表面完全貼靠到薄膜軟管的外周緣處。此外還出現(xiàn),這樣的校正裝置的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造復(fù)雜且因此昂貴。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此本發(fā)明的目的是提出一種克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)的校正裝置。該目的基于根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的校正裝置通過(guò)權(quán)利要求1的特征部分的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)。相應(yīng)地設(shè)置成,薄膜引導(dǎo)元件包括至少一個(gè)可彈性變形的元件。在此,可彈性變形意味著,該元件的表面可變大或變小。也可影響該元件的其它特性,例如形狀、大小、腔體積、被元件(例如軟管或圈狀物(Reifen))所包圍的體積和所包圍的面積。尤其地,可通過(guò)彈性變形使承擔(dān)引導(dǎo)薄膜軟管的表面變大或變小。由此例如在薄膜軟管的直徑變大時(shí)也可使薄膜引導(dǎo)元件的可彈性變形的元件的表面增大,以便即使在直徑較大時(shí)也能夠引導(dǎo)薄膜軟管的外表面的盡可能大的部分。此外,以該方式可使薄膜引導(dǎo)元件良好地匹配于薄膜軟管的外表面的彎曲。在理想情況中,薄膜軟管在其進(jìn)入校正裝置之后不久在一定的路段上在其運(yùn)輸方向上完全被一個(gè)或多個(gè)可彈性變形的元件包圍。尤其地、但是不唯一地,在最后提及的情況中能夠特別好地在薄膜引導(dǎo)元件與薄膜軟管的外表面之間引入流體、特別是液體。這在這兩個(gè)部件之間產(chǎn)生流體墊,從而可以以盡可能小的摩擦且因此盡可能無(wú)損壞地引導(dǎo)薄膜軟管經(jīng)過(guò)薄膜引導(dǎo)元件。然而,流體墊的一特別大的優(yōu)點(diǎn)是,其可良好地冷卻薄膜軟管。對(duì)此,液體由于相對(duì)于氣體更大的熱容量是有利的。在此,水是特別優(yōu)選的,因?yàn)槠淇扇菀椎夭倏?。在本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案中,設(shè)置有至少一個(gè)力提供裝置,利用其可提供作用到可彈性變形的元件上的力。由此可將可彈性變形的元件帶到期望的大小或形狀上,使得上述優(yōu)點(diǎn)完全有效。在有利的第一實(shí)施形式中,力提供裝置包括至少一個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu),利用其可改變力。在此,不同的構(gòu)件可在點(diǎn)處或沿著線或面作用到可彈性變形的元件上,即施加拉力和/或壓力。在一特別優(yōu)選的實(shí)施形式中設(shè)置成,至少一個(gè)流體(其可以以過(guò)壓或負(fù)壓加載)作用到可彈性變形的元件上。過(guò)壓或負(fù)壓在該情況中理解為與環(huán)境壓力的壓差。在此,以過(guò)壓或負(fù)壓加載導(dǎo)致可彈性變形的元件的尺寸變化,直至流體的壓力與可彈性變形的元件的回位力和環(huán)境壓力共同構(gòu)造力平衡。這例如根據(jù)氣球的方式起作用。另外的基于其它物理原理的力提供裝置也可適合于在其大小和/或形狀上改變可彈性變形的元件。由此靜電的、電磁的和/或磁性的力可作用到該元件上。由此例如可考慮將可磁化的顆粒加入可彈性變形的元件中或者以此覆蓋其表面。一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)可接通的和/或可控制的磁體現(xiàn)在可大面積地作用在可彈性變形的元件上。本發(fā)明的一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案包含,可彈性變形的元件布置在包圍敞開(kāi)的空腔的構(gòu)件之內(nèi)并且在端棱處和/或在構(gòu)件的外表面的區(qū)域中與其處于密封的接觸中,并且在管形的或柱形的元件與可彈性變形的元件之間的空間可以以處于過(guò)壓或負(fù)壓下的流體加載。包圍敞開(kāi)的空腔的元件例如可以是敞開(kāi)的柱體或管件。在端側(cè)處,這樣的構(gòu)件可偏離于該形狀,以例如避免尖銳的棱邊(其長(zhǎng)期可損壞可彈性變形的元件)。稍后根據(jù)附圖來(lái)詳細(xì)解釋在該段落中所說(shuō)明的實(shí)施例的工作原理。這樣的布置的優(yōu)點(diǎn)是,其可在沒(méi)有待機(jī)械地運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件的情況下進(jìn)行并且其結(jié)構(gòu)及其功能非常簡(jiǎn)單。此外,利用該實(shí)施例可提供一種校正裝置,在其中薄膜軟管不僅完全被包圍,而且在其中引導(dǎo)薄膜軟管的內(nèi)表面相對(duì)于薄膜軟管的中軸線在徑向上始終占據(jù)相同的間距。在校正裝置中該特性通常是值得期望的。在本發(fā)明的另一有利的設(shè)計(jì)方案中設(shè)置成在可彈性變形的元件與包圍敞開(kāi)的空腔的元件之間布置有至少一個(gè)另外的可彈性變形的元件。以該方式可在更廣的范圍中影響首先提及的可彈性變形的元件的成型(Ausformung)。該另外的可彈性變形的元件自身或與包圍敞開(kāi)的空腔的元件一起包圍同樣可以以過(guò)壓或負(fù)壓加載的空間。該壓力可與加載(首先提及的)可彈性變形的元件的壓力不同。也根據(jù)附圖來(lái)說(shuō)明且詳細(xì)闡述該實(shí)施例。如果至少上述可彈性變形的元件的區(qū)域可相對(duì)于構(gòu)件沿著該構(gòu)件的面移動(dòng),也是有利的。這意味著,可彈性變形的元件不必固定在構(gòu)件處。由此可考慮,可彈性變形的元件在管式構(gòu)件的端棱上被拉動(dòng)。對(duì)此,調(diào)整機(jī)構(gòu)可以是有用的。利用該解決方案,該至少一個(gè)可彈性變形的元件的大小變化同樣可以以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)。附圖說(shuō)明本發(fā)明的另外的實(shí)施例從具體的說(shuō)明書和權(quán)利要求中得出。其中:圖1顯示了吹塑薄膜擠出設(shè)備的原理圖,圖2顯示了對(duì)校正裝置的俯視圖,圖3如圖2那樣顯示了校正裝置,然而帶有填充有更大的流體量的薄膜引導(dǎo)元件,圖4顯示了圖3中的剖面IV-IV,圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的校正裝置的另一實(shí)施形式,圖6顯示了根據(jù)圖5的實(shí)施形式,然而用于帶有更大直徑的薄膜軟管,圖7如圖5那樣顯示了校正裝置,然而帶有不同于此地成型的薄膜引導(dǎo)元件,圖8如圖7那樣顯示了校正裝置,然而設(shè)立用于校正帶有更大直徑的薄膜軟管,圖9如圖7那樣顯示了校正裝置,然而帶有附加的拉力元件,圖10如圖8那樣顯示了校正裝置,然而帶有附加的拉力元件,圖11顯示了根據(jù)本發(fā)明的校正裝置的另一實(shí)施例,圖12如圖11那樣顯示了校正裝置,然而帶有直徑更大的薄膜軟管,圖13如圖11和12那樣顯示了校正裝置,然而帶有附加的軟管,圖14顯示了本發(fā)明的又一實(shí)施例,圖15如圖14那樣顯示了校正裝置,然而用于校正更大直徑的薄膜軟管,圖16顯示了本發(fā)明的一實(shí)施例,在其中利用機(jī)械調(diào)整裝置在直徑上來(lái)改變薄膜引導(dǎo)元件,圖17如圖16那樣顯示了校正裝置,然而帶有具有更大直徑的薄膜引導(dǎo)元件,圖18如圖11樣顯示了校正裝置,然而帶有液體冷卻的另一設(shè)計(jì)。具體實(shí)施方式圖1顯示了已知的吹塑薄膜擠出設(shè)備1的原理圖,其包括根據(jù)本發(fā)明的校正裝置。塑料被輸送給充填接管2,其然后在擠出器3中被塑化加工。所產(chǎn)生的物質(zhì)經(jīng)由連接管路4被輸送到吹塑頭(Blaskopf)5,利用其由該物質(zhì)形成薄膜軟管9。吹塑頭5可關(guān)聯(lián)有另外的擠出器,從而可制造多層的薄膜。薄膜軟管9通過(guò)在該圖示中不可見(jiàn)的環(huán)形噴嘴在運(yùn)輸方向Z上離開(kāi)吹塑頭。薄膜軟管9在離開(kāi)吹塑頭5時(shí)首先作為薄膜泡6存在,在其中相對(duì)于環(huán)境壓力存在略微提高的內(nèi)壓力。這通過(guò)由鼓風(fēng)機(jī)接管(Geblaesestutzen)8輸送壓縮空氣來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于提高的內(nèi)壓力,薄膜軟管的尚未硬化的材料擴(kuò)張。最后以該方式來(lái)調(diào)整完成的薄膜軟管的直徑以及薄膜材料的厚度。接下來(lái),尚未硬化的薄膜泡6到達(dá)被稱為校正籃(Kalibrierkorb)7的校正裝置中。這里,薄膜軟管的直徑被限制。在校正裝置內(nèi),薄膜軟管冷卻到一溫度上,在該溫度中后來(lái)的變形不再或僅在應(yīng)用大的力時(shí)才可能。該相過(guò)渡發(fā)生的位置常被稱為“冰凍線”。在現(xiàn)有技術(shù)的校正裝置內(nèi)薄膜軟管由板來(lái)引導(dǎo),通過(guò)其使壓縮空氣指向薄膜軟管。該壓縮空氣一方面用于薄膜軟管的冷卻而另一方面防止板被薄膜軟管接觸。在另外的校正裝置中,薄膜軟管也可通過(guò)滾子來(lái)引導(dǎo)。在離開(kāi)校正裝置之后,軟管到達(dá)展平裝置10中,在其中使薄膜軟管幾乎或完全變形成雙層的薄膜幅(Folienbahn)。在此,薄膜軟管在成對(duì)的引導(dǎo)元件11之間被引導(dǎo),引導(dǎo)元件在運(yùn)輸方向z的走向上彼此間占據(jù)越來(lái)越小的間距。薄膜引導(dǎo)元件可類似于包含在根據(jù)本發(fā)明的校正裝置中的薄膜引導(dǎo)元件來(lái)設(shè)計(jì)。完全的展平通過(guò)擠壓裝置實(shí)現(xiàn),其由成對(duì)的擠壓輥(Abquetschwalze)12構(gòu)成。擠壓輥12在此防止空氣在薄膜軟管繼續(xù)運(yùn)輸時(shí)保留在薄膜軟管之內(nèi)。薄膜軟管9或者說(shuō)由此產(chǎn)生的薄膜幅現(xiàn)在可被引導(dǎo)通過(guò)未示出的倒轉(zhuǎn)裝置,或者如在所示的裝置的情況中直接經(jīng)由轉(zhuǎn)向輥13被輸送給卷繞裝置14,在那里薄膜幅被加工成卷15。圖2至4顯示了根據(jù)本發(fā)明的校正裝置的第一實(shí)施形式。其基于在文件EP1965965A1中所示的校正裝置,其中,在該附圖中未顯示在那里示出的杠桿機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的在圖2至4中所示的實(shí)施形式在沒(méi)有該杠桿機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行,然而后者對(duì)于所期望的較大的調(diào)整范圍可以是有利的。在文件EP1965965A1中這樣的杠桿機(jī)構(gòu)的說(shuō)明(第5頁(yè)至第7頁(yè))以此作為容納在該申請(qǐng)中有效。然而,另外的已知的調(diào)整機(jī)構(gòu)也可與圖2至4的實(shí)施例組合?,F(xiàn)在,圖2顯示了環(huán)20,在其處在周緣上分布地布置有多個(gè)支架21。每個(gè)支架在它的面對(duì)薄膜泡6的側(cè)面上承載保持件22,其相應(yīng)保持一個(gè)或多個(gè)可彈性變形的元件23。保持件22可設(shè)計(jì)為板。每個(gè)保持件可具有至可彈性變形的元件內(nèi)部的至少一個(gè)接近孔,使得可彈性變形的元件23可以以流體填充。優(yōu)選地,該流體是氣體、尤其空氣??稍O(shè)置有相應(yīng)的流體輸送和導(dǎo)出管路?,F(xiàn)在,圖2顯示了一情況,在其中可彈性變形的元件相應(yīng)以較少的流體量來(lái)填充,使得元件23具有較小的膨脹。這些元件限制一圓周。該圓周表示薄膜泡6的外壁。在圖3中,填充元件23相應(yīng)以更大的流體量來(lái)填充,使得其與在圖2中示出的情況相比進(jìn)一步膨脹。然而,在周向上該膨脹通過(guò)鄰近的元件23來(lái)限制,使得膨脹主要向內(nèi)、即在向圓心的方向上實(shí)現(xiàn)。相應(yīng)地,所包圍的圓變小。在該情況中,提供一種對(duì)更小直徑的薄膜泡6的限制。圖4顯示一布置,在其中多個(gè)、例如五個(gè)環(huán)20相對(duì)布置。環(huán)20固定在支撐部24上,其可以以未示出的方式固定在機(jī)器支撐結(jié)構(gòu)和/或吹塑頭5處。也可考慮直接固定在車間或大廳結(jié)構(gòu)的地面上。圖5示出了本發(fā)明的另一實(shí)施形式?;A(chǔ)元件這里是大直徑的套筒30,其應(yīng)是高強(qiáng)度的。其優(yōu)選地可由金屬或金屬?gòu)?fù)合物制成,但是也可包括塑料。也可考慮其它材料,只要其基本上不可變形且不可透過(guò)流體。套筒30優(yōu)選地在其端側(cè)處具有向內(nèi)彎曲的邊緣31。將可變形的元件32引入套筒30中,元件32同樣具有套筒或管的形狀。元件32的端部現(xiàn)在在套筒30的彎曲的邊緣31上被拉動(dòng)并且固定在套筒30的外周緣處。為了該目的,可設(shè)置夾緊環(huán)33或夾緊卡箍(Klemmschelle)。也可考慮其它固定器件和類型。由此例如可在套筒30與元件32之間設(shè)置粘合連接。對(duì)于該固定決定性的是,產(chǎn)生不可透過(guò)流體的連接。然而,夾緊環(huán)、夾緊卡箍或?qū)?yīng)的固定器件對(duì)于元件32應(yīng)更換的情況具有可松開(kāi)的優(yōu)點(diǎn)。為了改變校正裝置34的內(nèi)直徑,現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)以過(guò)壓或負(fù)壓加載在套筒30與可彈性變形的元件之間的空間。概念過(guò)壓和負(fù)壓當(dāng)然針對(duì)環(huán)境壓力。需要過(guò)壓還是負(fù)壓取決于可彈性變形的元件32的初始的、未變形的形態(tài)。例如,其可以是套筒式的形狀,其內(nèi)直徑小于在校正裝置中所期望的最小的直徑。在固定元件32之后,其內(nèi)直徑可能略微增大,使得其現(xiàn)在可相應(yīng)于所期望的最小直徑。如果用于校正的內(nèi)直徑應(yīng)與更大外直徑的薄膜泡6相匹配,則現(xiàn)在以負(fù)壓加載在元件32與套筒30之間的空間,即除去一定量的流體。該流體又可以是液體或氣體、例如空氣。由于該負(fù)壓,元件32現(xiàn)在被向外拉,即相對(duì)于其初始形態(tài)擴(kuò)張。對(duì)于該情況圖6顯示該狀態(tài),在其中以負(fù)壓加載在元件32與套筒30之間的空間??蓮椥宰冃蔚脑?2然而在其初始的、未變形的形態(tài)中也可具有與薄膜泡6的最大所期望的直徑相應(yīng)的內(nèi)直徑。現(xiàn)在為了減小元件32的內(nèi)直徑,可將處于過(guò)壓下的流體引入在元件32與套筒30之間的空間中??蓮椥宰冃蔚脑F(xiàn)在向內(nèi)膨脹,使得用于校正的更小的內(nèi)直徑匹配于更小直徑的薄膜泡6。對(duì)于該示例,圖6可被視為初始狀態(tài),而圖5可被視為對(duì)加載有過(guò)壓的空間的示例。圖5和6此外示出進(jìn)入孔35和排出孔36。一個(gè)孔就足夠用于引入過(guò)壓或負(fù)壓。兩個(gè)孔可用于建立冷卻介質(zhì)的流。因此可將待冷卻的薄膜泡6的熱量以有效的方式導(dǎo)出。在此,冷卻介質(zhì)是處于過(guò)壓或負(fù)壓下的流體,其中,那么為了能夠維持存在的壓力,其應(yīng)在封閉的循環(huán)中被引導(dǎo)。該流體那么有利地可經(jīng)由熱交換器將所吸收的熱量發(fā)出到環(huán)境處或到冷卻液處。為了引起薄膜泡6的快速冷卻,在薄膜泡6與可彈性變形的元件32之間設(shè)置冷卻水膜可以是有益的。對(duì)此,可設(shè)置有水進(jìn)口37,利用其每單位時(shí)間可提供一定量的水??蓸?gòu)造水柱38,一定量的水從其向下流出。在此,水不僅用于薄膜泡6的冷卻,而且也降低薄膜與可彈性變形的元件32之間的摩擦,使得薄膜不損壞。代替水,也可使用其它合適的液體。當(dāng)然這里也可考慮氣體。圖7和8顯示了與在圖5和6中所示的類似的校正裝置40,然而在其中可彈性變形的元件41設(shè)計(jì)得不同??蓮椥宰冃蔚脑?1包括至少三個(gè)不同的區(qū)段。首先應(yīng)提及中間的區(qū)段42,其在其初始的、未變形的形態(tài)中又是管式的或套筒式的元件。區(qū)段43和44是環(huán)形的且平的元件,其相應(yīng)在中間具有環(huán)形的凹口。中間的區(qū)段42插過(guò)該凹口。中間的區(qū)段的端部現(xiàn)在被向下拉并且以合適的方式固定在區(qū)段43和44的內(nèi)部的、包圍相應(yīng)的凹口的邊緣上。該固定又不可透過(guò)空氣地來(lái)實(shí)施,這優(yōu)選地可借助于粘合連接來(lái)實(shí)現(xiàn)??蓮椥宰冃蔚脑欢槐赜啥鄠€(gè)元件來(lái)構(gòu)建。其也可由一件或帶有不同壁厚的多件制成。包括區(qū)段42、43和44的可彈性變形的元件41在套筒45處的固定類似于在圖5和6中所示的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)。應(yīng)用三個(gè)區(qū)段的優(yōu)點(diǎn)在于,中間的區(qū)段42包括較大的區(qū)域,在其中內(nèi)直徑在方向z上恒定。以該方式可將薄膜泡6更好地校正到期望的直徑上。在圖5和6的實(shí)施例中,必要時(shí)僅通過(guò)環(huán)繞的線來(lái)形成校正面??稍O(shè)置成,區(qū)段43和44相對(duì)于區(qū)段42彈性更小,使得其僅可在更大的力耗費(fèi)下變形。盡管如此可能的是,區(qū)段42在過(guò)壓或負(fù)壓的影響下“凹下”,即不產(chǎn)生恒定直徑的較大的區(qū)段。為了避免該效果,根據(jù)圖9和10的實(shí)施例可設(shè)置有至少一個(gè)拉力元件46。該拉力元件46可在區(qū)段43和44的內(nèi)邊緣附近作用在它們處或在區(qū)段42處。如果拉力元件46現(xiàn)在被向外拉(這又可在負(fù)壓的作用下實(shí)現(xiàn)),則使區(qū)段43和44彼此相向運(yùn)動(dòng)。處于預(yù)應(yīng)力下的區(qū)段42現(xiàn)在拉緊,其中,它在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有固定的內(nèi)直徑。拉力元件46本身也可以是可彈性變形的元件。但是也可考慮多個(gè)拉力元件、例如帶或鏈,其固定在區(qū)段43和44處并且其為了增大校正直徑被如此移動(dòng),使得產(chǎn)生在徑向上指向外的力分量。圖11和12顯示了另一實(shí)施例,其可被視為以在圖5和6中所示的實(shí)施例為基礎(chǔ)。管50在其上端和其下端處相應(yīng)包括環(huán)形的軟管51、52。它們可設(shè)計(jì)為單層的彈性元件,其經(jīng)由環(huán)53、54固定在管50的內(nèi)壁上并且相對(duì)于它密封。軟管51、52也可構(gòu)造為圓形軟管,其不必相對(duì)于管50被密封并且因此必須簡(jiǎn)單地合適地固定在管50處。對(duì)此,例如簡(jiǎn)單的懸掛或簡(jiǎn)單的粘合連接就足夠??蓮椥宰冃蔚奶淄?5現(xiàn)在例如同樣利用環(huán)56在管50的上端和下端處從里面這里固定在管50處,使得軟管51和52處于套筒55與管50之間。相應(yīng)地,套筒55以類似的方式形成軟管(如軟管51和52)。軟管51和52以及套筒55與管50共同限制三個(gè)彼此獨(dú)立的、即未相互連接的空間?,F(xiàn)在為了能夠改變校正直徑D,僅需改變?cè)谲浌?1之內(nèi)的流體壓力p1和軟管52的流體壓力p2。在一簡(jiǎn)單的實(shí)施形式中p1=p2,然而這些壓力也可以不同,例如以在方向z上獲得套筒55的略微錐形的成型。在所闡述的實(shí)施形式的變體中,這里示出為環(huán)53或54的固定部可相對(duì)于管移動(dòng)。除了改變壓力之外或者代替改變壓力,固定部可被推動(dòng),使得校正直徑可改變。用于改變校正直徑的在軟管51和52之內(nèi)的壓力變化可由此被保持得更小,這導(dǎo)致軟管的彈性材料的更小的機(jī)械負(fù)載。為了能夠在方向z上在不同的位置處影響套筒55的直徑,在該套筒55與管50之間的壓力p3同樣可改變。該變化尤其對(duì)于獲得恒定的直徑D可以是期望的,以由此能夠?qū)⒈∧づ?校正到恒定的直徑上。圖11顯示了本發(fā)明的所說(shuō)明的實(shí)施形式,在其中校正裝置調(diào)整到薄膜泡6的較小的直徑D上。在軟管51中存在壓力p1,在軟管52中存在壓力p2而在套筒55中存在壓力p3。圖12代表相同的校正裝置,其然而調(diào)整到較大的直徑D'。在此,在軟管51中存在壓力p1',其小于壓力p1。壓力p2'同樣小于壓力p2。壓力p3'與壓力p3相比可更大或更小,根據(jù)條件,即例如根據(jù)初始的、未變形的套筒的直徑或根據(jù)在方向z上套筒的內(nèi)壁的所期望的走向。圖13顯示了在圖11和12中所示的本發(fā)明的實(shí)施例的變體。這里,在軟管51與軟管52之間布置有另外的軟管。在所示的實(shí)施方案中,其是兩個(gè)附加的軟管57,其中,也可設(shè)置更多或更少的軟管。圖14顯示了本發(fā)明的另一實(shí)施例,在其中設(shè)置有多個(gè)、可以以不同壓力加載的空間。其不像在圖11至13中所示的實(shí)施例中的軟管51、52和57那樣主要由彈性的材料構(gòu)成,而是大部分由固體的元件60構(gòu)成。這些固體的元件相應(yīng)包圍環(huán)形腔61(其也可被稱為“腔室”),其中,設(shè)置有環(huán)形的孔62,其布置在固體的元件60的面對(duì)薄膜泡的內(nèi)側(cè)上。該孔然而被可彈性變形的隔膜63封閉。在隔膜63處布置有連接件64。在此,隔膜63和連接件64可以是單件式(如在圖14中所示)或者多件式。隔膜63和連接件64可以是單層的或多層的。連接件64例如盤式地成型,其中,設(shè)置有中間的且環(huán)形的孔(其被內(nèi)邊緣包圍),薄膜泡可穿過(guò)該孔。由于腔室61中的壓力p的變化,隔膜63在徑向上被拉離或朝向該組件的中軸線67(其表示薄膜泡6的中軸線)運(yùn)動(dòng)。由此,同樣使連接件伸展或減小預(yù)應(yīng)力,從而最終環(huán)形的孔的直徑變大或變小。設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形腔61,其設(shè)有隔膜63和連接件64。在連接件64的內(nèi)邊緣處固定有可彈性變形的套筒65。優(yōu)選地,套筒65的每端布置在連接件的內(nèi)邊緣處。在環(huán)形的孔的直徑變化時(shí),套筒的內(nèi)直徑也變化,使得校正直徑D可改變。圖16顯示了相對(duì)于圖15的直徑D改變的直徑D'。在圖16中放棄附圖標(biāo)記的說(shuō)明,因?yàn)橛糜诟鱾€(gè)元件的附圖標(biāo)記可從圖15中得出。隔膜63、連接件64、套筒65和固體元件的內(nèi)側(cè)圍出一個(gè)或多個(gè)腔66,在其中內(nèi)壓力P3相應(yīng)可改變。以該方式,如結(jié)合圖11至13所闡述的那樣,又可根據(jù)在方向z上的位置來(lái)改變內(nèi)直徑D。在此也可期望的是尤其恒定地、即與在方向z上的位置無(wú)關(guān)地設(shè)定該直徑。根據(jù)圖2至15討論了絕大部分實(shí)施例,在其中校正直徑D的改變基本上通過(guò)在至少一部分被可彈性變形的元件包圍的空間之內(nèi)的流體壓力的改變而實(shí)現(xiàn)。下面來(lái)闡述在圖16和17中所示的實(shí)施例。圖16在此類似于根據(jù)圖7的實(shí)施例。根據(jù)圖16的校正裝置7同樣包括管70,兩個(gè)環(huán)71和72在z方向上或逆著z方向可移動(dòng)地布置到其外周緣上。管70的端部包括倒圓的棱邊73,彈性的隔膜74、75在其上被拉動(dòng)。隔膜的外邊緣以合適的方式固定在環(huán)71和72上。例如,每個(gè)環(huán)可由兩個(gè)部分71a和71b或72a和72b構(gòu)成,其中,隔膜可被夾緊地保持在兩個(gè)部分環(huán)之間。隔膜又包括中間的、環(huán)形的孔,可引導(dǎo)薄膜泡通過(guò)該孔。在包圍孔的邊緣處固定有彈性的套筒76。為了改變校正直徑D,現(xiàn)在可相對(duì)于管70來(lái)移動(dòng)環(huán)71和72。根據(jù)移動(dòng)方向且必要時(shí)根據(jù)隔膜74和75的預(yù)應(yīng)力,隔膜74和75的孔的直徑變大或變小。套筒76的直徑在這些部位處相似地變化。在此可發(fā)生,套筒76的直徑不在其在方向z上的整個(gè)延伸上均勻地變化。對(duì)于該情況設(shè)置成以過(guò)壓或負(fù)壓加載由管70、套筒76以及隔膜74和75所限制的空間,使得套筒在其延伸上占據(jù)相同的直徑D。為了使環(huán)71和72移動(dòng),可考慮不同的裝置。一變體是布置多個(gè)螺桿,其相應(yīng)包括兩個(gè)反向的螺紋。該螺紋可擰入環(huán)的螺紋孔中。螺桿的旋轉(zhuǎn)(其可手動(dòng)地或通過(guò)驅(qū)動(dòng)器實(shí)現(xiàn))導(dǎo)致,環(huán)穩(wěn)定地彼此相向運(yùn)動(dòng)或彼此遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)。在另一變體中,可設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)環(huán)形的蝸輪,其包圍管70并且環(huán)71和/或72可被擰到其上。蝸輪的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致環(huán)71和/或72在管70的軸向上的側(cè)向運(yùn)動(dòng)。圖18現(xiàn)在示出一實(shí)施形式,其基于圖11的實(shí)施形式,但是設(shè)有用于液體冷卻的示例。當(dāng)然,該示例也可應(yīng)用于本發(fā)明的所有其它實(shí)施形式。在管50之上設(shè)置有環(huán)80,其在其內(nèi)表面處包圍環(huán)繞的孔81并且其包圍環(huán)形腔84。在徑向上觀察,環(huán)80超過(guò)管。在該超過(guò)管50的部分中引入有環(huán)繞的凹部82,其可用作液體貯存器。液體經(jīng)由輸送軟管83(其有利地可在環(huán)的周緣上均勻地分布)來(lái)輸送,這通過(guò)箭頭A表示。在環(huán)形腔之內(nèi)的液位足夠高時(shí),液體從環(huán)繞的孔81中流出并且進(jìn)入在可彈性變形的套筒55與薄膜泡6之間的進(jìn)入?yún)^(qū)域中。這里構(gòu)造有液體環(huán)。薄膜泡攜帶液體的一小部分,其中,后者冷卻薄膜泡。為了能夠在其冷卻之后又從薄膜泡中去除液體,在管之下布置有第二環(huán)92,其同樣形成環(huán)形的腔室91。內(nèi)壁92設(shè)有孔93,通過(guò)其可從薄膜泡的表面抽吸水。為了抽吸,環(huán)形的腔室91經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)軟管94聯(lián)接到負(fù)壓源處。抽吸方向以箭頭B表示。為了現(xiàn)在不在孔93處損壞薄膜泡6,其以多孔的材料95來(lái)覆蓋,雖然液體可通過(guò)該孔,但是該材料避免了薄膜泡的材料的變形??椢?、例如紡織的織物例如可用作多孔的材料??煽紤]具有適合于上述應(yīng)用的特性的許多其它材料。環(huán)90可在可彈性變形的套筒55的區(qū)域中敞開(kāi),但是被套筒密封,以獲得負(fù)壓源的良好的抽吸效果。
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