本公開總體涉及用于制造復合樹脂部件的方法和設備，并且總體涉及在固化復合物部件時使用的囊狀物(bladder，囊袋)系統(tǒng)。
背景技術：
：：復合樹脂部件可在壓熱器(高壓器，autoclave)內(nèi)固化，所述壓熱器在固化周期期間向復合物部件施加熱和壓力。一些部件的幾何形狀包括內(nèi)部腔體，所述內(nèi)部腔體可使得復合物部件在壓熱器壓力之下坍塌，除非諸如可膨脹(inflatable，可充氣的)囊狀物的工具被放置在復合物部件的腔體中。這種可膨脹囊狀物可在固化處理期間膨脹，以便反作用于施加于復合物部件的壓熱器壓力。通常，這些可膨脹囊狀物通過利用真空袋向它們通氣而被增壓。被通氣的囊狀物存在多個問題，其經(jīng)常導致被固化的部件中的不一致性。例如，不能適當?shù)貙δ覡钗锿饪赡茏柚鼓覡钗镒兊帽怀浞值卦鰤阂苑醋饔糜谒┘拥膲簾崞鲏毫?。類似地，不足的囊狀物增壓可能是緣于用于密封通氣?所述通氣孔將囊狀物與外部通氣口耦接)的密封劑的失效。囊狀物壁也可能破裂或被穿透，在這種事件中，壓熱器氣體在整個固化周期可能被迫進入到部件中。此外，有時難以設計這樣的標稱囊狀物橫截面，即，所述標稱囊狀物橫截面既足夠小以便在固化之前適配到復合物縱梁(stringer)內(nèi)部、又足夠大以便在固化期間擴展到期望的橫截面。此外，因為囊狀物在鋪敷(貯存，閑置，layup)操作期間是柔性的，所以尤其當定向指定板層(ply)必須以垂直于該囊狀物的方向鋪設時，這對于自動鋪絲(AutomatedFiberPlacement，自動纖維放置)機器操作來說可能是一種制造挑戰(zhàn)：即，可能導致過量的纖維長度被鋪設的情形。因此，需要這樣一種囊狀物系統(tǒng)，即，其可減少或消除由于囊狀物中的泄漏或未能適當?shù)卦鰤耗覡钗锼鸬牟涣夹Ч?。還存在對這樣一種囊狀物系統(tǒng)的需要，即，其具有允許囊狀物在固化處理期間擴展的期望橫截面。還存在對這樣一種囊狀物系統(tǒng)的需要，即，其減少導致過量纖維長度被鋪設的原因。技術實現(xiàn)要素：在一個布置中，公開了一種結構，其包括限定囊狀物腔體的多個壁。囊狀物腔體包括初始橫截面尺寸。第一多個波紋特征沿限定囊狀物腔體的所述多個壁中的至少一個壁設置。在一個布置中，在所述結構在復合物裝料固化期間變得膨脹之后，第一多個波紋特征允許所述結構從初始橫截面尺寸擴展到第二橫截面尺寸，第二橫截面尺寸大于初始橫截面尺寸。在一個布置中，所述結構包括底壁、從底壁延伸的第一側壁、從底壁延伸的第二側壁、第一端壁、第二端壁、以及從第一端壁延伸到第二端壁從而包圍結構的頂壁，以使得底壁、第一側壁、第二側壁、第一端壁、第二端壁、以及頂壁限定囊狀物腔體，其中，底壁、頂壁、第一側壁、第一端壁、第二端壁、以及第二側壁中的至少一個壁包括第一多個波紋特征。在一個布置中，第一多個波紋特征在底壁、頂壁、第一側壁、第一端壁、第二端壁、以及第二側壁中的至少一個壁的長度上延伸。在一個布置中，第一多個波紋特征在底壁、頂壁、第一側壁、第一端壁、第二端壁、以及第二側壁中的至少一個壁的長度的一部分上延伸。在一個布置中，第一多個波紋特征包括多個一致的(uniform，均勻的)波紋特征。第一多個一致的波紋特征可包括類似的曲率半徑。在一個布置中，底壁、頂壁、第一側壁、第一端壁、第二端壁、以及第二側壁中的至少一個壁包括第二多個波紋特征。在該布置中，第一多個波紋特征可包括第一曲率半徑，并且第二多個波紋特征包括第二曲率半徑。第一曲率半徑可與第二曲率半徑不同。在一個布置中，壓力配合部適于與用來使所述結構膨脹的真空源耦接。在一個布置中，描述了一種固化裝料的方法。該方法包括以下步驟：將裝料放置在工具上；將具有初始橫截面尺寸的結構安裝到放置在工具上的裝料的裝料腔體中；將所述結構耦接于通氣端口；在裝料、工具、以及所述結構上密封柔性袋；抽取真空；通過使所述結構膨脹而壓實裝料；開始將所述結構從初始橫截面尺寸擴展到期望的橫截面尺寸；增加施加于裝料的內(nèi)部半徑的有效壓力；完成壓實；以及固化裝料。在一個布置中，公開了一種多層囊狀物系統(tǒng)，用于在具有內(nèi)部腔體的復合物裝料的固化中使用。所述多層囊狀物包括囊狀物外層。囊狀物外層限定頂壁、底壁、第一側壁、以及第二側壁，其中第一側壁和第二側壁在頂壁與底壁之間延伸。所述多層囊狀物進一步包括囊狀物第一內(nèi)層，囊狀物第一內(nèi)層限定頂壁、底壁、第一側壁、以及第二側壁，其中第一側壁和第二側壁在頂壁與底壁之間延伸。所述多層囊狀物進一步包括囊狀物中間層，囊狀物中間層設置在囊狀物外層與囊狀物第一內(nèi)層之間。在一個布置中，囊狀物外層包括重疊的頂壁。例如，在一個布置中，重疊的頂壁包括部分地重疊的頂壁。在又一布置中，第一內(nèi)層包括重疊的頂壁。例如，第一內(nèi)層的重疊的頂壁包括部分地重疊的頂壁。在一個布置中，所述多層囊狀物包括玻璃纖維層，玻璃纖維層設置在囊狀物第一內(nèi)層的重疊的頂壁內(nèi)。所述多層囊狀物可進一步包括第二內(nèi)層，第二內(nèi)層設置在第一內(nèi)層的頂壁之下。例如，在一個布置中，第一內(nèi)層包括重疊的頂壁，并且第二內(nèi)層設置在第一內(nèi)層的重疊的頂壁之下。在一個布置中，第二內(nèi)層包括氟代彈性(flouroelastic)橡膠層。在又一布置中，所述多層囊狀物進一步包括設置在第一內(nèi)層的頂壁與中間層之間的多個氟代彈性橡膠層。在又一布置中，多層囊狀物系統(tǒng)進一步包括設置在第一內(nèi)層與中間層之間的第二內(nèi)層。第二內(nèi)層沿第一內(nèi)層的第一側壁的至少一部分延伸。在一個布置中，第二內(nèi)層包括氟代彈性橡膠層。在又一布置中，外層的頂壁包括第一厚度，并且外層的第一側壁和第二側壁包括第二厚度。在一個布置中，外層的頂壁的第一厚度不同于外層的第一和第二側壁的第二厚度。在一個布置中，公開了一種固化裝料的方法。該方法包括以下步驟：將裝料放置在工具上；將所述多層結構定位于由放置在工具上的裝料限定的裝料腔體中；將所述多層結構耦接于通氣端口；用柔性袋覆蓋裝料、工具、以及所述多層結構；抽取真空；通過使多層結構膨脹來開始進行裝料的壓實處理；完成壓實；以及固化裝料。在一個布置中，公開了一種囊狀物系統(tǒng)，用于在固化具有內(nèi)部腔體的復合物裝料時使用。該囊狀物系統(tǒng)包括囊狀物，囊狀物包括囊狀物底壁、從底壁延伸的第一囊狀物側壁、從底壁延伸的第二囊狀物側壁、以及從囊狀物前壁延伸到囊狀物后壁從而包圍囊狀物的頂壁。囊狀物底壁、第一囊狀物側壁、第二囊狀物側壁、囊狀物頂壁、囊狀物前壁、以及囊狀物后壁限定囊狀物腔體。柔性囊狀物支撐件被定位在囊狀物腔體中，從而柔性囊狀物支撐件的第一支承表面和柔性囊狀物支撐件的第二支承表面在囊狀物頂壁的底表面與囊狀物底壁的頂表面之間提供壓縮載荷支撐。在一個布置中，囊狀物支撐件進一步地在囊狀物第一側壁的內(nèi)表面與囊狀物第二側壁的內(nèi)表面之間提供壓縮載荷支撐。在一個布置中，柔性囊狀物支撐件包括至少一個螺絲狀(corkscrew，開塞鉆狀)支撐件。在另一布置中，柔性囊狀物支撐件包括正弦形支撐件。在一個布置中，正弦形支撐件沿正弦形支撐件的長度包括恒定的寬度。在一個布置中，附加支撐件設置在囊狀物頂壁與正弦形支撐件之間。在一個布置中，設置在囊狀物頂壁與正弦形支撐件之間的附加支撐件包括矩形支撐件。在一個布置中，支撐結構包括分段的支撐件。在一個布置中，柔性囊狀物支撐件包括雙凹部支撐件。例如，在一個布置中，雙凹部支撐件包括頂支承表面、底支承表面、第一側支撐部、以及第二側支撐部。第一側支撐部以凹入的方式從底支承表面的第一端延伸到頂支承表面的第一端。第二側支撐部以凹入的方式從底支承表面的第二端朝向頂支承表面的第二端向上延伸。在一個囊狀物系統(tǒng)布置中，柔性囊狀物支撐件沿囊狀物的整個長度延伸。在又一囊狀物系統(tǒng)布置中，囊狀物系統(tǒng)包括這樣的囊狀物系統(tǒng)，其包括波紋特征。在又一囊狀物系統(tǒng)布置中，囊狀物系統(tǒng)包括多層囊狀物系統(tǒng)。在又一布置中，公開了一種囊狀物系統(tǒng)，用于在固化具有內(nèi)部腔體的復合物裝料時使用。該囊狀物系統(tǒng)包括囊狀物，該囊狀物包括囊狀物底壁、從底壁延伸的第一囊狀物側壁、從底壁延伸的第二囊狀物側壁、以及從囊狀物前壁延伸到囊狀物后壁從而包圍囊狀物的囊狀物頂壁。囊狀物底壁、第一囊狀物側壁、第二囊狀物側壁、以及囊狀物頂壁限定囊狀物腔體。柔性囊狀物支撐件被定位在囊狀物腔體中，從而柔性囊狀物支撐件的第一支承表面和柔性囊狀物支撐件的第二支承表面在囊狀物頂壁的底表面與囊狀物第一側壁的內(nèi)表面和囊狀物第二側壁的內(nèi)表面之間提供壓縮載荷支撐。在一個布置中，柔性囊狀物支撐件包括梯形的囊狀物支撐件。在一個布置中，囊狀物支撐件包括分段的柔性囊狀物支撐件。在可替代的布置中，囊狀物支撐件包括雙凹部支撐件結構。在一個布置中，雙凹部支撐件結構包括頂支承表面、底支承表面、第一側支撐部、以及第二側支撐部。第一側支撐部以凹入的方式中從底支承表面的第一端延伸到頂支承表面的第一端。第二側支撐部以凹入的方式從底支承表面的第二端朝向頂支承表面的第二端向上延伸。在一個布置中，囊狀物支撐件包括分段的囊狀物支撐件。在可替代的布置中，公開了一種固化裝料的方法。該方法包括以下步驟：將裝料放置在工具上；將囊狀物定位在由放置在工具上的裝料限定的裝料腔體中；將囊狀物支撐件定位到由囊狀物限定的囊狀物腔體中；在所述結構和囊狀物支撐件之上鋪敷多個板層；通過囊狀物支撐件提供壓縮載荷支撐；將囊狀物耦接于通氣端口；用柔性袋覆蓋裝料、工具、以及囊狀物；抽取真空；通過使囊狀物膨脹而開始進行裝料的壓實處理；完成壓實；以及固化裝料。所述特征、功能、以及優(yōu)點可在本公開的多種布置中獨立地實現(xiàn)、或者在另一些布置中被組合，在所述布置中，進一步的細節(jié)可參考以下描述和附圖而看到。附圖說明被認為是所示布置的特點的新穎特征在所附權利要求中闡述。但是，所示布置、以及使用的優(yōu)選模式、進一步的目標及其描述將在結合附圖閱讀時參考本公開的所示布置的以下詳細描述而被最好地理解，其中：圖1是根據(jù)所公開的布置的囊狀物系統(tǒng)的功能框圖的圖示；圖2是使用圖1中所示的囊狀物系統(tǒng)固化的復合樹脂縱梁的透視圖的圖示；圖3是可與圖1中所示的囊狀物系統(tǒng)一起使用的可替代囊狀物布置的圖示；圖4是沿圖3中的線4-4截取的穿過囊狀物系統(tǒng)100的豎直截面；圖5示出了在圖3中被標記為“A”的部分的詳細視圖；圖6示出了用于使用圖3中所示的可替代囊狀物布置進行壓熱器固化的方法的步驟；圖7示出了已被放置在工具(諸如圖1中所示的工具)的腔體中的裝料的透視圖；圖8示出了在圖7中被標記為“B”的部分的詳細視圖；圖9示出了已被放置在工具的腔體中的囊狀物(諸如圖3中所示的囊狀物)的透視圖；圖10示出了在圖9中被標記為“C”的部分的詳細視圖；圖11是可與圖1中所示的囊狀物系統(tǒng)一起使用的可替代囊狀物布置的圖示；圖12是可與圖1中所示的囊狀物系統(tǒng)一起使用的可替代囊狀物布置的圖示；圖13A是可與圖1中所示的囊狀物系統(tǒng)一起使用的可替代囊狀物布置的圖示；圖13B示出了用于使用圖3中所示的可替代囊狀物布置進行壓熱器固化的方法的步驟；圖14A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖14B是圖14A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖15A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖15B是圖15A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖16A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖16B是圖16A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖17A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖17B是圖17A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖18A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖18B是圖18A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖19A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖19B是圖19A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖20A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖20B是圖20A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖21A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖21B是圖21A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖22A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖22B是圖22A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖23A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖23B是圖23A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖24A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖24B是圖24A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖25A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖25B是圖25A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖26A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖26B是圖26A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖27A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖27B是圖27A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖28A是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的示例性囊狀物支撐件的圖示；圖28B是圖28A中所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖29A是示例性囊狀物支撐件的圖示；圖29B是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的圖28A所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖30A是示例性囊狀物支撐件的圖示；圖30B是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的圖30A所示的囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖31A是示例性囊狀物支撐件的圖示；圖31B是定位在囊狀物(諸如圖6和7中所示的囊狀物)中的圖31A所示的示例性囊狀物支撐件的橫截面視圖；圖31C是圖31B中所示的囊狀物支撐件系統(tǒng)的橫截面視圖；圖32A是示例性囊狀物支撐件的圖示；圖32B是示例性囊狀物支撐件的圖示；圖32C是示例性囊狀物支撐件的圖示；圖32D是示例性囊狀物支撐件的圖示；圖33示出了用于使用囊狀物支撐件(諸如圖14-32中示出的囊狀物支撐件布置)進行壓熱器固化的方法的步驟；圖34是可結合有根據(jù)本文所公開的一個或多個布置所制造的一個或多個復合層壓結構的飛行器的透視圖的圖示；圖35是飛行器制造和保養(yǎng)方法的流程圖的圖示；以及圖36是飛行器的框圖的圖示。具體實施方式現(xiàn)在，將在下文中參照附圖更加全面地描述所公開的布置，在附圖中，示出了所公開的布置中的一些而不是全部。事實上，多個不同的布置可被提供、并且不應被解釋為限制于本文所闡述的布置。相反，這些布置被設置成使得本公開將是充分的和完整的、并且將向本領域技術人員完全地傳遞本公開的范圍。首先參考圖1，未固化的復合樹脂部件10在后文可被稱為“裝料(填料，填裝部，charge)”、“復合物裝料”、“復合物部件裝料”或“縱梁裝料”。這種裝料可被支撐在壓熱器內(nèi)。特別地，裝料10可在被放置在壓熱器35中的固化工具15上固化，在壓熱器中，壓熱器熱量34和壓力36被施加到復合物裝料10。復合物裝料10包括一個或多個內(nèi)部空隙、被限制的或被封閉的區(qū)域、或腔體，為了便于描述，所述內(nèi)部空隙、被限制的或被封閉的區(qū)域、或腔體在下文中將共同地被稱為裝料腔體45。還提供了囊狀物系統(tǒng)60，其包括柔性的可膨脹囊狀物55。僅作為一個實例、并且如本文將相對于圖3-10更詳細地描述的，可膨脹囊狀物55可包括多個波紋(wave)特征。在又一可替代囊狀物系統(tǒng)60布置中、并如將相對于圖11-13更詳細地描述的，囊狀物系統(tǒng)60可包括多層的囊狀物。可替代地、并且如本文將相對于圖14-30更詳細地描述的，囊狀物系統(tǒng)60可包括定位在由柔性的可膨脹囊狀物55限定的囊狀物腔體56內(nèi)的囊狀物支撐件。柔性的可膨脹囊狀物55可在固化周期之前被放置在固化工具15的內(nèi)部腔體45內(nèi)或可被插入到所述內(nèi)部腔體中，以便在固化處理期間(諸如在壓熱器固化處理期間)反作用于施加于裝料10的外部壓力。如在本文中將更加詳細地描述的，囊狀物支撐件結構58可被定位在由囊狀物55限定的囊狀物腔體56中。板層12鋪敷在囊狀物和固化工具15之上。這種處理步驟可通過自動鋪絲機器執(zhí)行。這些鋪敷板層將最終形成縱梁凸緣。諸如真空袋25的柔性袋可被放置于且被密封于柔性囊狀物55、固化工具15、以及板層之上、并且然后被固定于固化工具15。由此，真空袋25將向復合物裝料10、鋪敷板層12、和可膨脹囊狀物55提供真空覆蓋。柔性袋25適于與用于排空柔性袋25的合適真空源30耦接?，F(xiàn)參考圖2，所公開的囊狀物系統(tǒng)和固化方法可被采用以固化不同幾何形狀的、具有一個或多個內(nèi)部腔體的多種復合樹脂部件。例如、并且非限制性地，在纖維增強復合樹脂縱梁20的制造中可使用多種所公開的囊狀物系統(tǒng)和方法。在一個優(yōu)選布置中，該縱梁20可包括預浸材料的多板層鋪敷部。也可使用其它縱梁材料，諸如(非限制性地)干纖維增強物或有粘性的干纖維增強物。在該所示的布置中，縱梁20包括形成內(nèi)部縱梁腔體22的帽形部40、一對橫向延伸的凸緣部50A、50B、以及基本上平坦的表層部52，所述表層部在固化期間與凸緣部50A、50B結合在一起。構成縱梁的多個板層21被示出在圖2中。如本領域技術人員將認識到的，可替代的縱梁組成和幾何形狀也是可能的。圖3示出了可在圖1所示的系統(tǒng)中使用的優(yōu)選囊狀物系統(tǒng)100的一個實施方式的透視圖。圖4是沿圖3中的線4-4截取的穿過囊狀物系統(tǒng)100的豎直截面。在囊狀物布置100的前壁104中設置有壓力配合部106?，F(xiàn)在參考圖3和4，囊狀物系統(tǒng)100包括囊狀物105，該囊狀物包括囊狀物底壁110，囊狀物底壁的尺寸大致被設置成沿裝料腔體(諸如圖1中所示的裝料10的腔體45)的底部內(nèi)表面放置。囊狀物105進一步包括從底壁110向上延伸的第一囊狀物側壁120，并且還包括也從底壁110延伸的第二囊狀物側壁125。頂壁130從囊狀物前壁104延伸至囊狀物后壁101并且包圍囊狀物105，從而囊狀物底壁110、第一囊狀物側壁120、第二囊狀物側壁125、囊狀物前壁104、囊狀物后壁101、以及囊狀物頂壁130限定內(nèi)部囊狀物腔體135。第一囊狀物側壁120和囊狀物頂壁130限定第一上拐角部123，并且第二囊狀物側壁125和囊狀物頂壁130限定第二上拐角部124。類似地，第一囊狀物側壁120和囊狀物底壁110限定第一下拐角部128，并且第二囊狀物側壁125和囊狀物底壁110限定第二下拐角部129。如圖3中所示，囊狀物系統(tǒng)100還可包括壓力配合部106，壓力配合部適于耦接于增壓流體源(諸如圖1中所示的流體源32)，所述增壓流體諸如為用于使囊狀物系統(tǒng)100膨脹的空氣，并且壓力配合部適于與用于縮小(deflating，放氣)囊狀物的真空源(諸如圖1中所示的真空源30)耦接。在該所示的布置中，囊狀物105包括在囊狀物長度LB115上延伸的細長結構。在一個布置中，囊狀物長度LB115大致等于固化工具的長度。但是，在可替代的布置中，囊狀物長度LB115可比裝料的腔體更長，延伸到裝料的端部之外。如本領域技術人員將認識到的，也可使用可替代的囊狀物長度LB115構造。此外，囊狀物105進一步包括大致梯形的橫截面117，但是也可使用其它幾何形狀的構造和結構。如圖所示，此囊狀物系統(tǒng)100包括結構101，并且此結構包括以彎曲或波狀特征的形式的多個波紋特征140。特別地，在此囊狀物布置100中，第一多個波紋特征140沿囊狀物頂壁130設置。在一個優(yōu)選布置中，第一多個波紋特征140沿囊狀物105的整個長度LB115延伸。類似地，第二多個波紋特征142沿第一囊狀物側壁120的長度設置，并且另外，第三多個波紋特征144沿第二囊狀物側壁125的長度設置。如圖所示，第二多個波紋特征142沿第一囊狀物側壁120的長度彼此平行。第三多個波紋特征144沿第二囊狀物側壁125的長度彼此平行。在可替代的示例性囊狀物系統(tǒng)中，第一多個波紋特征140可僅沿囊狀物頂壁130的長度LB115的一部分設置。如圖所示，第一多個波紋特征140沿囊狀物頂壁130的長度115彼此平行。類似地，第二多個波紋特征142可僅沿第一囊狀物側壁120的長度LB115的一部分設置，并且第三多個波紋特征144可僅沿第二囊狀物側壁125的長度LB115的一部分設置。在一個優(yōu)選布置中、并且如圖3-4中所示，第一多個波紋特征140、第二多個波紋特征142、以及第三多個波紋特征144彼此類似。也就是說，所述多個波紋特征140、142、144中的每一個均包括類似的幾何形狀構造或曲率半徑。雖然如圖所示的囊狀物系統(tǒng)100包括類似的波紋特征140、142、144，但是本領域普通技術人員將認識到的是，也可利用可替代的彎曲的或波狀的特征。僅作為一個示例，在某些囊狀物系統(tǒng)布置中，僅囊狀物頂壁130可包括波紋特征140、142、144，而剩余的囊狀物壁(第一和第二側壁120、125、底壁110)不包括波紋特征140、142、144?？商娲?，可能僅囊狀物頂壁130的一部分可包括波紋特征140、142、144。類似地，在又一可替代的囊狀物系統(tǒng)布置中，波紋特征140、142、144可僅沿囊狀物側壁120、125中的一者或兩者設置。此外，雖然如圖3和4中所示的囊狀物100的囊狀物底壁不包括波紋特征，但是在可替代的囊狀物布置中，類似的或不同的波形特征146也可沿此囊狀物底壁110設置。圖5示出了在圖3和4中所示的囊狀物系統(tǒng)100的被標記為“A”的部分的詳細視圖126。特別地，圖5示出了囊狀物系統(tǒng)100的第二上拐角部124的放大視圖126，該第二上拐角部由圖3和4中所示的囊狀物105的囊狀物第二側壁125的上部以及囊狀物頂壁130的右手部分131限定。如在圖5中所示的該放大視圖中，沿頂壁130設置的所述多個波紋特征140以及沿第二側壁125設置的所述多個波紋特征144包括類似的波紋特征。也就是說，第一及第三多個波紋特征140、144中的每一個均包括類似的幾何形狀構造，諸如曲率半徑121。僅作為一個示例，波紋特征140、144均包括這樣的類似的波紋特征，即，所述波紋特征具有等于大約0.5000英寸的曲率半徑121。類似地，沿頂壁130設置的所述多個波紋特征包括這樣的波紋特征，即，所述波紋特征具有等于大約0.5000英寸的類似的曲率半徑121。但是，如本領域技術人員將認識到的，可利用具有可替代的或不同的幾何形狀構造和/或曲率半徑的可替代囊狀物構造。僅作為一個示例，在一個囊狀物布置中，第二多個波紋特征可沿第一側壁120設置。該第二多個波紋特征142可具有第一曲率半徑121。在該同一囊狀物布置中，第一多個波紋特征140可沿頂壁130設置，并且該第一多個波紋特征140可包括第二曲率半徑121，該第二曲率半徑不同于第二多個波紋特征142的第一曲率半徑121。類似地，第三多個波紋特征144可沿第二側壁125設置。第三多個波紋特征144可具有類似的或不同的尺寸，然后，第一和第二多個波紋特征140、142中的任一者也可具有類似的或不同的尺寸?，F(xiàn)在注意圖6，該圖寬泛地示出了用于使用以上參考圖3-5描述的囊狀物系統(tǒng)100進行壓熱器固化的方法150的步驟。例如，并且以步驟152開始，將復合樹脂裝料通過被放置于合適的工具(諸如參考圖1討論的固化工具15)上而被支撐在壓熱器內(nèi)。在步驟154，可使用成形輔助件(未示出)來將構成裝料的不同板層向下按壓到模具腔體中，并且使裝料貼合(conform，順應，符合)工具腔體173中的半徑178A、178B。構成裝料190的不同板層191限定裝料腔體192。在步驟156，將包括多個波紋特征181的囊狀物180定位到裝料腔體192中并定位到裝料190之上。例如，圖7示出了囊狀物180，該囊狀物包括定位在裝料腔體192中且定位在裝料190之上的多個波紋特征181。如圖所示，包括多個板層191的裝料190已被放置在工具175的工具腔體173內(nèi)，并且之后，裝料190的板層191已經(jīng)貼合工具腔體176的半徑178A、178B。此外，圖8示出了在圖7中被標記為“B”的部分的詳細視圖，并且示出了貼合工具半徑178A、178B的裝料190的板層191。如圖8中所示，囊狀物180的第二下拐角部129向沿工具半徑178B存在的鋪敷板層191提供了輕微的壓緊。在固化之前，囊狀物180包括如先前討論的波紋特征181。最初，囊狀物180包括如起初安裝于工具腔體173中的初始橫截面尺寸WICS184。返回到圖6中所示的方法，在步驟158，將板層194鋪敷于囊狀物180和工具175之上。這種處理步驟可通過自動鋪絲機器實現(xiàn)。如可從圖7看到的，這些鋪敷板層194將最終幫助形成縱梁凸緣196A、196B(諸如圖2中所示的縱梁凸緣50A、50B)。然后，在步驟160，可將囊狀物180耦接于通氣端口(ventport)。這種通氣端口允許囊狀物180膨脹到期望壓力，并且還允許囊狀物膨脹到期望的橫截面尺寸186。圖7中示出了一個示例性通氣端口176。返回到圖6所示的方法150，在步驟162，使復合物裝料190、鋪敷板層194、連同囊狀物180一起用柔性袋(諸如圖1中所示的真空袋25)覆蓋。然后，可將真空袋25密封于固化工具175。在步驟164，在真空袋25內(nèi)抽取真空。在步驟166，開始壓實(debulk)處理。在該步驟期間，將壓熱器壓力PA施加于真空袋25，以便開始對構成裝料190的各個板層191進行壓縮。此外，壓熱器壓力PA還通過通氣端口被初始地施加于囊狀物180的內(nèi)部或腔體，對囊狀物180增壓，以便反作用于通過壓熱器壓力施加于復合物裝料190的力。在步驟168，囊狀物180開始從它的初始橫截面尺寸184擴展至期望的橫截面尺寸186。在步驟170，通過壓熱器壓力PA對囊狀物180的內(nèi)部進行內(nèi)部增壓。囊狀物180的該內(nèi)部增壓使得力PA被施加于復合物裝料190。因此，在囊狀物180以該期望的橫截面尺寸186保持它的膨脹狀態(tài)的同時，正被模制的復合物裝料190可在壓熱器中固化。增加的囊狀物橫截面尺寸186有助于確保：在固化和模制處理期間，復合物裝料190的外表面198被迫抵靠工具175的相應工具表面176。這還增加了施加于裝料190的內(nèi)部半徑186的有效壓力。例如，圖9示出了圖7所示的囊狀物180在囊狀物180已膨脹以便在固化周期期間實現(xiàn)期望的橫截面尺寸WDCS186之后的透視圖。如圖9中所示，膨脹的囊狀物的期望橫截面尺寸WDCS186大于膨脹之前的囊狀物184的初始橫截面尺寸WICS184(圖7)。還如圖9中所示的，膨脹的囊狀物180的期望橫截面尺寸186已經(jīng)壓縮構成裝料190的復合物板層191。特別地，膨脹的囊狀物180的期望橫截面尺寸186已使得囊狀物180的第二下拐角部129將構成裝料190的復合物板層191壓縮到工具半徑178B中。返回到圖6，在步驟172，裝料190的壓實在熱量的施加之下繼續(xù)。通過在適度的熱量和真空之下將裝料190的板層191或預浸層壓件之間的空氣和揮發(fā)物擠壓出或排擠出，壓實繼續(xù)，以便確保安置在工具175上，以防止皺褶，并且促進粘附。接著，在步驟174，所述多個波紋特征181產(chǎn)生多個“微皺折部(micro-buckles)”，所述微皺折部將傾向于增加各個囊狀物壁抵靠復合物板層191的壓縮量。在步驟176，當固化完成時，壓熱器壓力PA從真空袋25移除，并且因此也從囊狀物180的內(nèi)部移除。參考圖3-10示出并描述的囊狀物105、180提供多個優(yōu)點。例如，因為如本文所討論的處理縱梁的方式，構成裝料腔體192的鋪敷復合物板層190的內(nèi)橫截面184在固化之前比其在固化之后更小(因此裝料腔體192更窄)。參考圖7和9。這部分地是由于在復合物板層191、194的壓緊和固化期間發(fā)生的“壓實”處理。特別是當囊狀物材料通過壓熱器固化周期而被增壓時，該壓實處理考慮了囊狀物材料的熱膨脹系數(shù)(CTE)(其通常遠大于包圍結構的CTE以及模具(帽狀部在該模具中構建)的CTE)、以及囊狀物材料(通常為橡膠)的固有彈性性質(zhì)兩者。不幸地，有時難以設計這樣的標稱囊狀物橫截面，即，所述標稱囊狀物橫截面既足夠小以便在固化之前裝配于縱梁內(nèi)部、又足夠大以便在固化期間擴展到期望的橫截面。如果囊狀物105、180對于最終的橫截面來說太小，則囊狀物180在固化期間將橋接在裝料190的半徑186上。如果囊狀物從半徑部分的起始處到半徑部分的終止部未與該半徑連續(xù)地壓縮接觸，則半徑橋接可以產(chǎn)生。橋接可導致結構上不可接受的皺褶以及樹脂富余和半徑增厚。另一方面，如果囊狀物105、180被設計得太大以致于不能適當?shù)匮b配到縱梁的預固化(precure，預塑化)橫截面中，則囊狀物壁可在初始的囊狀物放置期間和抽取真空時皺折(buckle，變形)。有時，如果皺折較小，則皺折部將在壓實處理和固化期間被平坦化。不幸地，很多時候皺折部將不會平坦化，并且最終的復合物部件將包括不一致的且不可預知的樹脂突脊和板層畸變。所公開的如相對于圖3-10詳細討論的囊狀物系統(tǒng)傾向于減少這種皺折問題。例如、并且如圖7-10所示，囊狀物系統(tǒng)100的波紋特征140、142、144將傾向于有效地增加囊狀物系統(tǒng)100的總周邊長度，而不會增加囊狀物系統(tǒng)100的初始橫截面尺寸184。因此，囊狀物系統(tǒng)100將具有這樣的橫截面184，即，該橫截面將允許囊狀物系統(tǒng)100在固化之前裝配到固化工具中。因此，這種囊狀物橫截面184將被允許在壓實處理期間擴展到稍微更大的橫截面。例如，如圖8-10中所示，當所述多個波紋特征181允許囊狀物180擴展以實現(xiàn)期望的橫截面WDCS186時，囊狀物180將板層191推動到工具半徑178A、178B中，同時防止囊狀物180在工具半徑178A、178B處形成橋接。當前公開的囊狀物系統(tǒng)的另一優(yōu)點是：這種囊狀物系統(tǒng)將在固化處理期間有效地產(chǎn)生多個“微皺折部”。這將傾向于在囊狀物壁形成單個大皺折部(該單個大皺折部不會在固化期間消失)之前增加囊狀物壁的壓縮量。最后，由于在壓實周期期間將在囊狀物壁中產(chǎn)生的壓縮(其中皺折部在壓熱器壓力之下有效地平坦化)，施加于縱梁的內(nèi)部半徑的有效壓力將增加。圖11示出了可替代的多層囊狀物系統(tǒng)200。如圖所示，囊狀物系統(tǒng)200包括多層囊狀物系統(tǒng)。這種多層囊狀物系統(tǒng)包括囊狀物外層204。該外層204被構造成限定外層頂壁204A、外層底壁204B、外層第一側壁204C、以及外層第二側壁204D。如圖所示，外層第一和第二側壁204C、204D在外層頂壁204A與外層底壁204B之間延伸。在該示出的多層囊狀物系統(tǒng)200中，囊狀物外層204包括重疊的頂壁206。也就是說，囊狀物外層204的一部分沿囊狀物系統(tǒng)200的頂壁而與自身重疊。在該所示的布置中，重疊的頂壁在頂壁外層204的整個寬度WTWOL210上延伸。在可替代的多層囊狀物布置中，外層204的僅一部分沿囊狀物系統(tǒng)200的頂壁而與自身重疊。僅作為一個示例，外層204可僅在外囊狀物頂壁204A的整個寬度WTWOL210的一部分上與自身重疊，例如僅大約25％的重疊。多層囊狀物系統(tǒng)200進一步包括囊狀物內(nèi)層218。該囊狀物內(nèi)層218被構造成限定內(nèi)層頂壁218A、內(nèi)層底壁218B、內(nèi)層第一側壁218C、以及內(nèi)層第二側壁218D。如圖所示，內(nèi)層第一側壁218C和內(nèi)層第二側壁218D在內(nèi)層頂壁218A與內(nèi)層底壁218B之間延伸。在該示出的多層囊狀物系統(tǒng)200中，內(nèi)層218包括重疊的頂壁222。也就是說，內(nèi)層218的一部分沿囊狀物系統(tǒng)200的頂壁而與自身重疊。在該所示的布置中，重疊的頂壁在頂壁內(nèi)層218的整個寬度WTWIL222上延伸。在可替代的多層囊狀物布置中，內(nèi)層218的僅一部分沿囊狀物系統(tǒng)200的頂壁而與自身重疊。僅作為一個示例，內(nèi)層218僅在內(nèi)層頂壁218a的寬度WTWIL222的一部分上與自身重疊，例如僅大約25％的重疊。囊狀物系統(tǒng)200進一步包括中間層240。該中間層240設置在外層204與內(nèi)層218之間。優(yōu)選地，該中間層240沿底壁、頂壁、以及第一和第二側壁設置。在一個示例中，中間層240包括尼龍層?？商娲兀虚g層240包括玻璃纖維層。附加地，中間層240還可包括增強物，所述增強物可包括基本上剛性的材料，諸如(例如但非限制性地)為編織的玻璃纖維。中間層240提供多個功能。例如，中間層240可提供給囊狀物系統(tǒng)200增強的結構剛性。此外，囊狀物系統(tǒng)200的中間層240也可減少囊狀物系統(tǒng)200在重復使用時收縮的傾向。在一個可替代的囊狀物系統(tǒng)布置中，可沿囊狀物系統(tǒng)200的頂壁進一步設置至少一個分離的內(nèi)層246。僅作為一個示例，分離的內(nèi)層244可沿內(nèi)層頂壁218A的底表面設置(即，沿內(nèi)層頂壁218A的底表面214定位)。僅作為另一實例，至少一個分離的內(nèi)層246設置在內(nèi)層頂壁218A的頂表面與中間層240之間。在又一個實例中，多個分離的內(nèi)層設置在內(nèi)層頂壁218A的頂表面與中間層240之間。在任一個這種分離的內(nèi)層布置中，分離的內(nèi)層可包括分離的氟橡膠(Viton)材料層、分離的尼龍層、分離的玻璃纖維層、和/或這些材料的組合。在又一可替代的布置中，圖11所示的多層囊狀物系統(tǒng)200可包括多層囊狀物系統(tǒng)，該多層囊狀物系統(tǒng)至少包括第一多個波紋特征140(例如，諸如本文相對于圖3-10示出和討論的波紋特征140、142、144、146)。例如，第一多個波紋特征140可設置于囊狀物外層第一側壁204C、第二囊狀物側壁204D、囊狀物頂壁204A和/或囊狀物底壁204B中的任一者的至少一部分上。如本領域技術人員將認識到的，也可利用可替代的多層囊狀物系統(tǒng)。在一個優(yōu)選布置中，囊狀物內(nèi)層218包括諸如的氟代彈性(fluoroelastic)橡膠。類似地，在一個優(yōu)選的布置中，囊狀物外層204也包括諸如的氟代彈性橡膠。如本領域技術人員將認識到的，氟代彈性體是專用的基于碳氟化合物的合成橡膠，該橡膠具有特別是在高溫應用中的廣泛的耐化學性和卓越的性能。氟代彈性橡膠具有相對低的熱膨脹系數(shù)，因而為多層囊狀物系統(tǒng)200提供了增強的尺寸穩(wěn)定性。優(yōu)選地，氟代彈性橡膠的內(nèi)層218和外層204的厚度將取決于具體的應用。僅作為一個示例，內(nèi)層218和外層204的厚度可為大約0.060英寸。圖12示出了另一可替代的多層囊狀物系統(tǒng)300，其可用在圖5所示的囊狀物系統(tǒng)中。如圖所示，多層囊狀物系統(tǒng)300包括囊狀物外層304。該外層304被構造成限定外層頂壁304A、外層底壁304B、外層第一側壁304C、以及外層第二側壁304D。如圖所示，外層第一和第二側壁304C、304D在外層頂壁304A與外層底壁304B之間延伸。在該所示的囊狀物系統(tǒng)300中，外層頂壁304A包括重疊的頂壁308。也就是說，外層304的一部分沿囊狀物系統(tǒng)300的頂壁而與自身重疊。在該所示的布置中，重疊的頂壁僅沿外層304的頂壁的整個寬度WTWOL310的一部分延伸。類似地，圖12所示的囊狀物系統(tǒng)300進一步包括內(nèi)層318。該內(nèi)層318被構造成限定內(nèi)層頂壁318A、內(nèi)層底壁318B、內(nèi)層第一側壁318C、以及內(nèi)層第二側壁318D。如圖所示，內(nèi)層第一和第二側壁318C、318D在內(nèi)層頂壁318A與外層底壁318B之間延伸。在該所示的囊狀物系統(tǒng)300中，內(nèi)層318包括重疊的頂壁322。也就是說，內(nèi)層318的一部分沿內(nèi)層318的頂壁的整個寬度而與自身重疊。在該所示的布置中，重疊的頂壁322在內(nèi)層318的頂壁的整個寬度WTWIL326上延伸。在一可替代的布置中，僅囊狀物內(nèi)層318的一部分可沿囊狀物系統(tǒng)300的頂壁322與自身重疊。僅作為一個示例，內(nèi)層318可僅在內(nèi)層頂壁的寬度WTWIL326的一部分上與本身重疊，諸如僅大約25％的重疊。多層囊狀物系統(tǒng)300進一步包括中間層330。如圖12中所示的，中間層330設置在囊狀物外層304與囊狀物內(nèi)層318之間。在該優(yōu)選布置中，中間層330沿囊狀物系統(tǒng)300的底壁、頂壁、第一側壁和第二側壁延伸。在一個示例性布置中，中間層330包括尼龍層?？商娲?，中間層330包括玻璃纖維層。中間層330還可包括增強物，該增強物可包括基本上剛性的材料，諸如(例如但非限制性地)為編織的玻璃纖維。中間層330提供多個優(yōu)點。例如，中間層330可提供給囊狀物系統(tǒng)300增強的結構剛性。此外，中間層330還可減少囊狀物系統(tǒng)300在重復使用時失去其最初形狀(即，收縮)的傾向。在一個可替代的囊狀物系統(tǒng)布置中，囊狀物系統(tǒng)300可進一步包括分離的內(nèi)層340。僅作為一個實例、并且如可從圖12看到的，該分離的內(nèi)層340可沿囊狀物系統(tǒng)300的頂壁設置。僅作為一個示例，分離的內(nèi)層340可沿內(nèi)層頂壁318A的頂表面設置、并且沿內(nèi)層第一側壁318C的至少一部分和內(nèi)層第二側壁318D的至少一部分延伸。在一個優(yōu)選布置中，分離的內(nèi)層340包括氟橡膠(Viton)材料層。可替代地，分離的內(nèi)層340包括玻璃纖維層。在又一可替代方案布置中，圖12所示的多層囊狀物系統(tǒng)300包括多層囊狀物系統(tǒng)，該多層囊狀物系統(tǒng)至少包括第一多個波紋特征。例如，多個波紋特征可設置在囊狀物外層第一側壁304C、第二側壁304D、頂壁304A、和/或底壁304B中的任一者的至少一部分上。圖13A示出了另一可替代的多層囊狀物系統(tǒng)400。如圖所示，多層囊狀物系統(tǒng)400包括囊狀物外層402。該囊狀物外層402被構造成限定外層頂壁402A、外層底壁402B、外層第一側壁402C、以及外層第二側壁402D。如圖所示，外層第一和第二側壁402C、402D在外層頂壁402A與外層底壁402B之間延伸。在該所示的囊狀物系統(tǒng)400中，外層頂壁402A包括重疊的頂壁404。也就是說，外層402的一部分沿囊狀物系統(tǒng)400的頂壁而與自身重疊。在該所示的布置中，重疊頂壁404僅沿外層404的頂壁的整個寬度WTWOL406的一部分延伸。圖13A中所示的囊狀物系統(tǒng)400進一步包括囊狀物第一內(nèi)層408。該囊狀物第一內(nèi)層408被構造成限定內(nèi)層頂壁408A、內(nèi)層底壁408B、內(nèi)層第一側壁408C、以及內(nèi)層第二側壁408D。如圖所示，內(nèi)層第一和第二側壁408C、408D在內(nèi)層頂壁408A與外層底壁408B之間延伸。在該所示的囊狀物系統(tǒng)400中，內(nèi)層408包括重疊的頂壁410。也就是說，在該所示的布置中，內(nèi)層408的第一部分沿內(nèi)層408的頂壁的整個寬度WTWIL412重疊內(nèi)層408的第二部分。在該所示的布置中，重疊的頂壁在內(nèi)層408的頂壁的整個寬度WTWIL412上延伸。囊狀物系統(tǒng)400進一步包括分離的內(nèi)層或第二內(nèi)層414。如可從圖13A看到的，該分離的內(nèi)層414設置在囊狀物內(nèi)層408的第一部分和內(nèi)層408的重疊頂壁410的第二部分內(nèi)。在該所示的布置中，分離的內(nèi)層414沿內(nèi)層頂表面的至少一部分延伸。在一個優(yōu)選布置中，分離的內(nèi)層414可包括層氟橡膠(Viton)材料?？商娲?，分離的內(nèi)層414包括玻璃纖維層。多層囊狀物系統(tǒng)400進一步包括中間層416。如圖13A所示，中間層416設置在囊狀物外層402與囊狀物第一內(nèi)層408之間。在該優(yōu)選布置中，中間層416沿囊狀物系統(tǒng)400的底壁、頂壁、第一側壁和第二側壁延伸。在一個示例性布置中，中間層416包括尼龍層?？商娲?，中間層416包括玻璃纖維層。中間層416還可包括增強物，該增強物可包括基本上剛性的材料，諸如(例如但非限制性地)為編織的玻璃纖維。中間層416提供多個優(yōu)點。例如，中間層416可提供給囊狀物系統(tǒng)400增強的結構剛性。此外，中間層416還可減少囊狀物系統(tǒng)400在重復使用時失去其最初形狀(即，收縮)的傾向。在又一可替代方案中布置中，圖13A所示的多層囊狀物系統(tǒng)400包括多層囊狀物系統(tǒng)，該多層囊狀物系統(tǒng)包括至少一個多個波紋特征。例如，在一個示例性多層囊狀物系統(tǒng)中，波紋特征設置于囊狀物外層第一側壁404C、第二側壁404D、頂壁404A、和/或底壁404B中的任一者的至少一部分上。所公開的多層囊狀物系統(tǒng)提供多個優(yōu)點。例如，標準機身制造囊狀物具有較大量的樹脂富余。樹脂富余意味著樹脂在固化的復合物層壓件內(nèi)的不均勻的分布或過多的使用。樹脂富余的區(qū)域通常易于遭受破裂。雖然該樹脂富余可被修理以用于制造使用，但是該修理可能是昂貴的、并且可能要求多個返工工時。標準的囊狀物還已遇到處置問題、泄漏、收縮、以及整體耐用性問題，這些問題限制了每批次(shipset)可執(zhí)行的固化數(shù)量。如本文所述的包括多層Viton和玻璃纖維層的囊狀物系統(tǒng)提供了傳統(tǒng)類型囊狀物系統(tǒng)的多個優(yōu)點。例如，所公開的多層囊狀物系統(tǒng)有助于減少泄漏，減少收縮，并且提供增強的整體耐用性(其可使得減少昂貴修理和浪費的工時)?，F(xiàn)在注意圖13B，該圖寬泛地示出了用于使用多層囊狀物系統(tǒng)(諸如上面參考圖11-13A描述的系統(tǒng))進行壓熱器固化的方法420的步驟。例如，開始于步驟422，將復合樹脂裝料通過被放置于合適的工具(諸如參考圖1討論的固化工具15)上而被支撐在壓熱器內(nèi)。在步驟424，可使用成形輔助部(未示出)來將構成裝料的不同板層向下按壓到模具腔體中，并且使裝料貼合工具腔體中的半徑。在步驟426，將多層囊狀物插入到工具腔體中、位于裝料之上。在步驟428，可將附加的板層鋪敷于囊狀物之上。在步驟430，將囊狀物耦接于通氣端口。這種通氣端口允許囊狀物膨脹到期望的壓力，并且還允許囊狀物膨脹到期望的橫截面尺寸。該通氣端口176示出于圖7和9中。在步驟432，使復合物裝料連同囊狀物一起用柔性袋(諸如圖1中所示的真空袋25)覆蓋。然后，可將真空袋密封于固化工具。在步驟434，在真空袋內(nèi)抽取真空。在步驟436，開始壓實(debulk)處理，其中，將壓熱器壓力PA施加于真空袋，以便開始對構成裝料的各個板層進行壓縮。此外，壓熱器壓力PA還通過通氣端口被初始地施加于囊狀物的內(nèi)部或腔體，對囊狀物增壓，以便反作用于通過壓熱器壓力施加于復合物裝料的力。在步驟438，通過壓熱器壓力PA對囊狀物的內(nèi)部進行內(nèi)部增壓。囊狀物的該內(nèi)部增壓使得力PA被施加于復合物裝料。因此，在囊狀物以該期望的橫截面尺寸保持它的膨脹狀態(tài)的同時，正被模制的復合物裝料可在壓熱器中固化。增加的囊狀物橫截面尺寸有助于確保：在固化和模制處理期間，復合物裝料的外表面被迫抵靠工具的相應工具表面。這還增加了施加于裝料的內(nèi)部半徑的有效壓力。在步驟440，裝料190的壓實在熱量的施加之下繼續(xù)。通過在適度的熱量和真空之下將裝料的板層或預浸層壓件之間的空氣和揮發(fā)物擠壓出或排擠出，壓實繼續(xù)，以便確保安置在工具上，以防止皺褶，并且促進粘附。在步驟442，當固化完成時，壓熱器壓力PA從真空袋移除，并且因此也從囊狀物的內(nèi)部移除。如上所述，圖1中所示的囊狀物系統(tǒng)60可包括具有波紋特征的囊狀物，諸如相對于圖3-10討論并示出的示例性囊狀物系統(tǒng)。還如本文所描述的，在可替代的布置中，圖1中所示的囊狀物系統(tǒng)60包括多層囊狀物系統(tǒng)，該多層囊狀物系統(tǒng)包括囊狀物，囊狀物具有內(nèi)層、外層、以及各種材料(諸如Viton、尼龍、和/或玻璃纖維)的中間層。在又一可替代的囊狀物系統(tǒng)布置中，圖1所示的囊狀物系統(tǒng)60包括這樣的囊狀物系統(tǒng)，該囊狀物系統(tǒng)以組合的方式包括囊狀物連同柔性的內(nèi)部囊狀物支撐件，其中，囊狀物支撐件設置在由囊狀物限定的囊狀物內(nèi)部腔體內(nèi)，以便在囊狀物頂壁的底表面與囊狀物底壁的頂表面之間提供壓縮載荷支撐。如本文所公開和示出的提供壓縮載荷支撐的柔性內(nèi)部囊狀物支撐件提供了多個益處。例如，柔性囊狀物經(jīng)常被用在這樣的應用中，在所述應用中，在對囊狀物增壓之前(當它們在壓熱器固化期間時)，囊狀物需要反作用于自動鋪絲機器的排出壓力(headpressure，頭壓力)。一個實例可以是帽狀加強面板，其中，在帽狀縱梁已被放置在鋪敷工具中之后，面板板層通過機器而被鋪設。因為囊狀物在這些操作期間是松馳的，所以，尤其當定向指定板層必須以垂直于該囊狀物的方向鋪設時，這對于機器操作來說可能是一種制造挑戰(zhàn)，其還可導致過量的纖維長度被鋪設。本文所公開的內(nèi)部柔性囊狀物支撐件提供在需要的表皮/面板纖維放置期間所需要的支撐，同時不會另外不利地影響囊狀物的性能。此外，本文所公開的囊狀物支撐件系統(tǒng)還傾向于防止過度的拖曳鋪敷(towlayup，牽引鋪敷)。此外，這種囊狀物支撐件系統(tǒng)還傾向于允許纖維更快地被鋪設，因此實現(xiàn)了更高質(zhì)量的層壓件。不具有這種內(nèi)部囊狀物支撐件的典型囊狀物系統(tǒng)很多時候?qū)е赂唾|(zhì)量的層壓件，當復合物皺褶過量時，所述更低質(zhì)量的層壓件需要導致返工或甚至廢棄的桶狀物。此外，本文所公開的囊狀物支撐件總體上重量是輕的，以便半徑填充物(即，條狀部)在表皮應用期間將不從它們各自的槽脫落。此外，囊狀物支撐件材料堅固，并且能經(jīng)受高達120磅的自動鋪絲(AFP)的排出壓力，以用于增強復合物質(zhì)量。囊狀物支撐件材料總體上是柔性的以用于高度地特型的(contoured，異型的，波狀外形的)縱梁，并且必要時貼合在過渡區(qū)域(即，切換(joggle)區(qū)域)中。此外，本文所公開的囊狀物支撐件在固化周期期間從囊狀物脫離，并且因此不干涉囊狀物在壓熱器中充分地擴展的能力。在一個優(yōu)選的內(nèi)部囊狀物布置中，囊狀物支撐件被構造成在囊狀物頂壁的底表面與囊狀物底壁的頂表面之間提供壓縮載荷支撐。在可替代的囊狀物支撐件系統(tǒng)布置中，囊狀物支撐件在柔性囊狀物的囊狀物頂壁的底表面、囊狀物底壁的頂表面、第一囊狀物側壁的內(nèi)表面、和第二囊狀物側壁的內(nèi)表面之間提供壓縮載荷支撐(參見例如圖15A、15B、19A、19B、20A、20B、21A、21B、27A、27B、28A、28B、29A、29B、30A、和30B。在又一可替代布置中，囊狀物支撐件被構造成在柔性囊狀物的囊狀物頂壁的底表面、第一囊狀物側壁的內(nèi)表面和第二囊狀物側壁的內(nèi)表面之間提供壓縮載荷支撐(參見例如圖24A、24B、25A、25B、26A、和26B)。如本領域技術人員將認識到的，也可使用可替代的囊狀物支撐件系統(tǒng)。例如，圖14A是示例性囊狀物系統(tǒng)450的圖示，該囊狀物系統(tǒng)包括囊狀物480和囊狀物支撐件460，囊狀物支撐件定位在由囊狀物480限定的內(nèi)部囊狀物腔體490內(nèi)。圖14B是圖14A中所示的示例性囊狀物系統(tǒng)450的橫截面視圖。在一個優(yōu)選布置中，囊狀物480包括與圖6和7中所示的囊狀物70類似的結構。可替代地，囊狀物480包括具有多個波紋特征的囊狀物，諸如本文參考圖3-10描述和示出的示例性囊狀物。在又一可替代布置中，囊狀物480包括多層囊狀物，諸如本文參考圖11-13描述和示出的示例性多層囊狀物。返回到圖14A和14B，囊狀物480包括底壁482、從底壁482延伸的第一囊狀物側壁484、以及從底壁482延伸的第二囊狀物側壁486。囊狀物頂壁488從囊狀物前壁(未示出)延伸到囊狀物后壁489、并且包圍囊狀物，從而限定內(nèi)部的囊狀物腔體490。囊狀物系統(tǒng)450進一步包括囊狀物支撐件460，該囊狀物支撐件包括螺旋狀或螺絲狀的支撐結構，該支撐結構定位在由囊狀物480限定的內(nèi)部囊狀物腔體490中。在該所示的布置中，螺旋狀或螺絲狀的支撐結構460包括這樣的結構，即，其中螺旋部的相鄰匝(turn)之間的間距沿囊狀物支撐件460的長度LB485均是相同的長度。例如，第一螺旋部461A和第二螺旋461B之間的間距與第二螺旋461B和第三螺旋的461C之間的間距相同。在可替代的螺旋狀支撐結構布置中，螺旋部間距可沿囊狀物支撐件460的長度LB485改變。螺旋狀囊狀物支撐件460在囊狀物頂壁488的底表面470與囊狀物底壁482的頂表面472之間支撐囊狀物480，以便在囊狀物頂壁488與囊狀物底壁482之間提供壓縮載荷支撐。特別地，如可從圖14B看到的，柔性囊狀物支撐件460的第一支承表面464和柔性囊狀物支撐件460的第二支承表面466在囊狀物頂壁488的底表面與囊狀物底壁482的頂表面之間提供壓縮載荷支撐。在該優(yōu)選布置中，囊狀物支撐件460沿囊狀物480的整個長度LB485提供支撐。但是，如同本文所公開的其它示例性囊狀物支撐件一樣，可設置可替代的囊狀物支撐件長度。僅作為一個可替代的布置，囊狀物系統(tǒng)450可包括沿囊狀物480的長度LB485設置的多個螺旋狀囊狀物支撐件，而不是如圖所示的僅單個、連續(xù)的囊狀物支撐件。在又一個囊狀物支撐件布置中，囊狀物支撐件僅沿囊狀物長度LB485的一部分設置。圖15A是另一囊狀物系統(tǒng)500的圖示，該囊狀物系統(tǒng)包括定位在囊狀物530(諸如圖6和7中所示的囊狀物80)的囊狀物腔體內(nèi)的示例性囊狀物支撐件510。圖15B是圖15A中所示的示例性囊狀物系統(tǒng)500的橫截面視圖。如圖所示，囊狀物系統(tǒng)包括囊狀物530(類似于圖14A和14B中所描述并且示出的囊狀物480)連同另一示例性囊狀物支撐件510。返回到圖15A和15B，囊狀物530包括底壁532、從底壁532延伸的第一囊狀物側壁534、以及從底壁532延伸的第二囊狀物側壁536。囊狀物頂壁538從囊狀物前壁(未示出)延伸到囊狀物后壁539、并且包圍囊狀物530，從而限定內(nèi)部囊狀物腔體540。在該所示的布置中，囊狀物支撐件510包括多個螺旋狀或螺絲狀的支撐結構512、514、516。特別地，在該布置中，囊狀物支撐件包括第一螺旋支撐件512、第二螺旋支撐件514、以及第三螺旋支撐件516，其中第二和第三螺旋狀支撐結構514、516包括類似的幾何形狀。第一螺旋狀支撐結構512包括比第二和第三支撐結構514、516更大的幾何形狀構造。如圖所示，第二螺旋狀支撐結構514存在于囊狀物530的限定在第一囊狀物側壁534與囊狀物底壁532之間的第一底拐角部542內(nèi)的嵌套位置中。第三螺旋狀支撐結構516存在于囊狀物530的限定在囊狀物第二側壁536與囊狀物底壁532之間的第二底拐角部544內(nèi)的嵌套位置中。第一螺旋狀支撐結構512分別位于囊狀物頂壁538的底表面520與第一和第二支撐結構514、526之間。在一個優(yōu)選布置中，第一支撐結構512包括比第二和第三支撐結構514、516更大的直徑。但是，本領域技術人員將認識到的是，可替代的囊狀物支撐件幾何形狀構造和尺寸也是可能的。在該布置中，并且如可從圖15B看到的，第一螺旋支撐件512的第一支承表面513、第二螺旋支撐件514的第二支承表面515、以及第三螺旋支撐件516的第三支承表面517分別在囊狀物頂壁538的底表面與囊狀物底壁532的頂表面之間提供壓縮載荷支撐。圖16A是另一示例性囊狀物系統(tǒng)550的圖示，該囊狀物系統(tǒng)包括定位在由囊狀物580(諸如圖5和6中所示的囊狀物)限定的囊狀物腔體590內(nèi)的囊狀物支撐件560。圖16B是圖16A中所示的囊狀物支撐件560的橫截面視圖。如圖所示，囊狀物支撐件560包括在囊狀物580的長度LB581上延伸的正弦形結構。返回到圖16A和16B，囊狀物580包括底壁582、從底壁582延伸的第一囊狀物側壁584、以及從底壁582延伸的第二囊狀物側壁586。囊狀物頂壁588從囊狀物前壁(未示出)延伸到囊狀物后壁591、并包圍囊狀物580，從而限定內(nèi)部囊狀物腔體590。在該所示的布置中，正弦形支撐結構560定位在囊狀物腔體590內(nèi)，從而支撐結構560的頂支承表面562支撐囊狀物頂壁588的底表面570。此外，支撐結構560的底支承表面564沿囊狀物底壁582的頂表面572存在。因此，在該支撐結構布置中、并且如可從圖16B看到的，囊狀物支撐件560的支撐囊狀物頂壁的底表面570的頂支承表面562以及囊狀物支撐件560的底支承表面564分別在囊狀物頂壁588的底表面與囊狀物底壁582的頂表面之間提供壓縮載荷支撐。如圖16A和16B中所示，支撐結構560包括沿囊狀物支撐件560的整個長度LB的恒定寬度WSS566。如本領域技術人員將認識到的，也可利用可替代的正弦形囊狀物支撐件布置。例如，也可設置具有不同的振幅、周期、和支撐結構寬度的可替代正弦形支撐結構。例如，圖17A是定位在由囊狀物630限定的囊狀物腔體640內(nèi)的另一個示例性正弦形囊狀物支撐件610的圖示。圖17B是圖17A所示的定位在由囊狀物630限定的囊狀物腔體640內(nèi)的囊狀物支撐件610的橫截面視圖。類似于圖16A和16B中所示的囊狀物580，囊狀物630包括底壁632、從底壁632延伸的第一囊狀物側壁634、以及從底壁632延伸的第二囊狀物側壁636。囊狀物頂壁638從囊狀物前壁(未示出)延伸到囊狀物后壁637、并包圍囊狀物630，從而限定內(nèi)部囊狀物腔體640。如圖所示，該囊狀物支撐件610包括兩個分離的支撐結構：類似于圖16A和16B所示的正弦形支撐結構560的第一正弦形支撐結構614、以及第二平面形囊狀物支撐件612。在該所示的布置中，第二平面形囊狀物支撐件612設置在囊狀物頂壁638與正弦形囊狀物支撐件614的第一支承表面之間。因此，在該兩部件式的支撐結構布置中、并且如可從圖17B看到的，第二平面形囊狀物支撐件612的頂支承表面613支撐囊狀物頂壁638的底表面639，并且該頂支承表面和第二正弦形囊狀物支撐件614的底支承表面615分別在囊狀物頂壁638的底表面639與囊狀物底壁632的頂表面633之間提供壓縮載荷支撐。圖18A是又一個可替代正弦形囊狀物支撐件660的圖示，其定位在由囊狀物680(類似于在圖5和6所示的囊狀物)限定的囊狀物腔體690內(nèi)。圖18B是圖18A中所示的定位在由囊狀物680限定的腔體690內(nèi)的囊狀物支撐件布置的橫截面視圖。囊狀物680包括底壁682、從底壁682延伸的第一囊狀物側壁684、以及從底壁682延伸的第二囊狀物側壁686。囊狀物頂壁688從囊狀物前壁(未示出)延伸到囊狀物后壁689、并包圍囊狀物680，從而限定內(nèi)部囊狀物腔體690。在該所示的布置中，正弦形支撐結構660定位在囊狀物腔體690內(nèi)，從而支撐結構660的頂支承表面662支撐囊狀物頂壁688的底表面670，并且支撐結構660的底支承表面664沿囊狀物底壁682的頂表面672存在。由此，并且如可從圖18B看到的，囊狀物支撐件660的頂支承表面662支撐囊狀物頂壁688的底表面670，并且該頂支承表面和囊狀物支撐件660的底支承表面664分別在囊狀物頂壁688的底表面670與囊狀物底壁682的頂表面之間提供壓縮載荷支撐。如圖18A、18B中所示，支撐結構660包括沿囊狀物支撐件660的整個長度LBS668變化的寬度WSS666。但是，如本領域技術人員將認識到的，也可使用包括可替代的寬度的正弦形支撐結構。僅作為一個示例，也可使用這樣的正弦形結構，其包括在囊狀物支撐件長度LBS的第一部分上的恒定寬度、以及在長度LBS的第二部分上的變化寬度。圖19A是另一囊狀物系統(tǒng)700的圖示，該囊狀物系統(tǒng)包括定位在由囊狀物730(諸如在圖5和6所示的囊狀物)限定的囊狀物腔體740內(nèi)的囊狀物支撐件710。圖19B是圖19A中所示的定位在由囊狀物730限定的囊狀物腔體740內(nèi)的囊狀物支撐件710的橫截面視圖。囊狀物730包括底壁732、從底壁732延伸的第一囊狀物側壁734、以及從底壁732延伸的第二囊狀物側壁736。囊狀物頂壁738從囊狀物前壁(未示出)延伸到囊狀物后壁739、并包圍囊狀物730，從而限定內(nèi)部囊狀物腔體740。如圖所示，囊狀物支撐件710包括多邊囊狀物支撐件。特別地，囊狀物支撐件710包括五邊結構，其中，囊狀物支撐件710定位在囊狀物腔體740內(nèi)。特別地，囊狀物支撐件710定位成支撐囊狀物頂壁738的底表面748、第一囊狀物側壁734的內(nèi)表面744、第二囊狀物側壁736的內(nèi)表面746、以及囊狀物底壁732的頂表面742。由此，并且如可從圖19B看到的，囊狀物支撐件710的頂支承表面712支撐囊狀物頂壁748的底表面749，囊狀物支撐件710的第一側支承表面711A支撐第一囊狀物側壁的內(nèi)表面744，囊狀物支撐件710的第二側支承表面711B支撐第二側壁736的內(nèi)表面746，并且頂支承表面、第一側支承表面、第二側支承表面以及囊狀物支撐件710的底支承表面718分別在囊狀物頂壁738、囊狀物側壁734、736、和囊狀物底壁732之間提供壓縮載荷支撐。在一個布置中，所述多邊囊狀物支撐件710包括如圖19A中所示的實心的囊狀物支撐件。但是，在可替代的布置中，多邊囊狀物支撐件710包括分段的多壁囊狀物支撐件。例如，圖20A是又一個囊狀物支撐件系統(tǒng)750的圖示，其中，囊狀物支撐件包括分段的多邊支撐件760。如圖所示，多邊支撐件760沿支撐件760的長度包括多個切口(cut-out)。這種分段的多邊支撐件760的優(yōu)點包括更輕的重量和更大的柔性。圖21A是另一囊狀物系統(tǒng)800的圖示，該囊狀物系統(tǒng)包括定位在由囊狀物(諸如圖5和6中所示的囊狀物)限定的囊狀物腔體840內(nèi)的囊狀物支撐件810。圖21B是圖21A所示的囊狀物支撐件布置的橫截面視圖。如圖所示，囊狀物支撐件810包括多邊囊狀物支撐件。如圖所示，囊狀物支撐件810包括多邊囊狀物支撐件。特別地，囊狀物支撐件810包括五邊結構，其中，囊狀物支撐件810被定位在囊狀物腔體840內(nèi)。特別地，囊狀物支撐件810被定位成支撐囊狀物頂壁838的底表面848、第一囊狀物側壁834的內(nèi)表面844、第二囊狀物側壁836的內(nèi)表面846、以及囊狀物底壁832的頂表面842。因此，并且如可從圖21B看到的，囊狀物支撐件810的頂支承表面812支撐囊狀物頂壁838的底表面848，囊狀物支撐件810的第一側支承表面811A支撐第一囊狀物側壁的內(nèi)表面844，囊狀物支撐件810的第二側支承表面811B支撐第二側壁836的內(nèi)表面846，并且頂支承表面、第一側支承表面、第二側支承表面以及囊狀物支撐件810的底支承表面811C分別在囊狀物頂壁838、囊狀物側壁834、836、和囊狀物底壁832之間提供壓縮載荷支撐。圖22A是另一囊狀物系統(tǒng)850的圖示，該囊狀物系統(tǒng)包括定位在由囊狀物880(諸如圖5和6中所示的囊狀物)限定的囊狀物腔體890內(nèi)的囊狀物支撐件860。圖22B是圖22A所示的定位在在由囊狀物880形成的腔體內(nèi)的囊狀物支撐件860的橫截面視圖。囊狀物880包括底壁882、從底壁882延伸的第一囊狀物側壁884、以及從底壁882延伸的第二囊狀物側壁886。囊狀物頂壁888從囊狀物前壁(未示出)延伸到囊狀物后壁889、并包圍囊狀物880，從而限定內(nèi)部囊狀物腔體890。如圖所示，囊狀物支撐件860包括雙凹部支撐件。該雙凹部支撐件860包括頂支承表面862和底支承表面864兩者。該囊狀物支撐件860進一步包括第一側支撐部866和第二側支撐部868。特別地，第一側支撐部866以凹入的方式從底支承表面864的第一端863A延伸到頂支承表面862的第一端861A。類似地，第二側支撐部868以凹入的方式從底支承表面864的第二端863B朝向頂支承表面862的第二端861B向上延伸。以這種方式，頂支承表面862的頂表面沿囊狀物頂壁888的底表面提供支撐。此外，底支撐部的底支承表面864向囊狀物底壁882的頂表面提供囊狀物支撐。因此，并且如可從圖22B看到的，囊狀物支撐件860的頂支承表面862支撐囊狀物頂壁888的底表面，并且囊狀物支撐件860的底支承表面864沿囊狀物底壁832的頂表面設置，以便分別在囊狀物頂壁888與囊狀物底壁882之間提供壓縮載荷支撐。如圖22B所示，頂支承表面862包括表面寬度WTBS863，該表面寬度大致大于底支承表面864的寬度WBBS865。如本領域技術人員將認識到的，也可設置可替代的支撐寬度結構。如圖22A中所示，雙凹部囊狀物支撐件860包括連續(xù)結構。在可替代的布置中，雙凹部囊狀物支撐件可包括雙凹部分段囊狀物支撐件。例如，圖23A是定位在囊狀物930(諸如圖5和6所示的囊狀物)內(nèi)的分段雙凹部囊狀物支撐件900的圖示。圖23B是圖25A中所示的分段雙凹部囊狀物支撐件930的橫截面視圖。這種分段囊狀物支撐件的優(yōu)點包括更輕的重量和更大的柔性。圖24A是另一囊狀物系統(tǒng)950的圖示，該囊狀物系統(tǒng)包括定位在由囊狀物980(諸如圖5和6中所示的囊狀物)限定的囊狀物腔體990內(nèi)的囊狀物支撐件960。圖24B是圖24A中所示的定位在由囊狀物980限定的腔體內(nèi)的囊狀物支撐件960的橫截面視圖。囊狀物980包括底壁982、從底壁982延伸的第一囊狀物側壁984、以及從底壁982延伸的第二囊狀物側壁986。囊狀物頂壁988從囊狀物前壁(未示出)延伸到囊狀物后壁989、并包圍囊狀物980，從而限定內(nèi)部囊狀物腔體990。如圖所示，囊狀物支撐件960包括多邊結構，其中，多邊結構包括頂支承表面962和底壁966。如圖所示，頂支承表面包括寬度WTBS963，并且底壁966包括寬度WBS967，其中，底側寬度WBS967大于頂側寬度WTBS963。如圖所示，囊狀物支撐件960包括多邊囊狀物支撐件。特別地，囊狀物支撐件960包括四邊結構，其中，囊狀物支撐件960定位在囊狀物腔體990內(nèi)。如圖所示，囊狀物支撐件960被定位成支撐囊狀物頂壁988的底表面、第一囊狀物側壁984的內(nèi)表面985、以及第二囊狀物側壁986的內(nèi)表面987。因此，并且如可從圖24B看到的，囊狀物支撐件960的頂支承表面962支撐囊狀物頂壁988的底表面，囊狀物支撐件960的第一側支承表面965支撐第一囊狀物側壁984的內(nèi)表面985，并且囊狀物支撐件960的第二側支承表面969支撐第二側壁986的內(nèi)表面987，從而囊狀物支撐件960分別在囊狀物頂壁988與囊狀物側壁984、986之間提供壓縮載荷支撐。如圖所示，圖24A所示的多邊支撐950包括非分段結構。但是，在可替代的布置中，多邊囊狀物支撐件950包括分段的囊狀物支撐件。例如，圖25A是定位在由囊狀物1030(諸如圖5A和5B所示的囊狀物)限定的囊狀物腔體1040內(nèi)的分段多壁結構囊狀物支撐件1010的圖示。圖25B是圖25A中所示的定位在囊狀物腔體1040內(nèi)的囊狀物支撐件1010的橫截面視圖。圖26A是另一囊狀物系統(tǒng)1050的圖示，該囊狀物系統(tǒng)包括定位在由囊狀物1080(諸如圖5和6中所示的囊狀物)限定的囊狀物腔體1090內(nèi)的囊狀物支撐件1060。圖26B是圖26A中所示的囊狀物支撐件布置的橫截面視圖。囊狀物1080包括底壁1082、從底壁1082延伸的第一囊狀物側壁1084、以及從底壁1082延伸的第二囊狀物側壁1086。囊狀物頂壁1088從囊狀物前壁(未示出)延伸到囊狀物后壁1089、并包圍囊狀物1080，從而限定內(nèi)部囊狀物腔體1090。如圖所示，囊狀物支撐件1060包括主支撐部分1062、第一支撐腿1064、以及第二支撐腿1066。第一支撐腿1064包括第一腿部1065A和第二腿部1065B。在該所示的布置中，第二腿部1065B比第一腿部1065A長。類似地，第二支撐腿1066包括第一腿部1067A和第二腿部1067B。在該所示的布置中，第二腿部1067B比第一腿部1067A長。如圖26B中所示，當向囊狀物1080提供支撐時，第一支撐腿1064的外表面1063沿囊狀物第一側壁1084的內(nèi)表面存在，而第二腿1066的外表面1068沿囊狀物第二側壁1086的內(nèi)表面存在。在該所示的布置中，囊狀物支撐件1060的主支撐部分1062以凸出形狀彎曲，從而囊狀物支撐件主支撐部分1062的上表面向囊狀物頂壁的底表面提供支撐。因此，并且如可從圖26B看到的，囊狀物支撐件主支撐部分1062的頂支承表面1063支撐囊狀物頂壁1088的底表面1098，并且第一支撐腿1064支撐第一囊狀物側壁1084的內(nèi)表面1094，并且第二支撐腿1066支撐第二側壁1086的內(nèi)表面1096，從而囊狀物支撐件1060分別在囊狀物頂壁1088、與囊狀物側壁1084、1086之間提供壓縮載荷支撐。圖27A是另一囊狀物系統(tǒng)1100的圖示，該囊狀物系統(tǒng)包括定位在由囊狀物1030(諸如圖5和6中所示的囊狀物)限定的囊狀物腔體1140內(nèi)的囊狀物支撐件1110。圖27B是圖27A中所示的囊狀物支撐件布置的橫截面視圖。囊狀物1030包括底壁1132、從底壁1132延伸的第一囊狀物側壁1134、以及從底壁1132延伸的第二囊狀物側壁1136。囊狀物頂壁1138從囊狀物前壁(未示出)延伸到囊狀物后壁1139、并包圍囊狀物1030，從而限定內(nèi)部囊狀物腔體1140。在該所示的布置中，囊狀物支撐件1110包括多個柱形支撐結構。特別地，在該布置中，囊狀物支撐件包括多個第一柱體支撐結構和多個第二柱體支撐結構，其中，所述第一柱形支撐結構和第二柱形支撐結構包括類似的幾何形狀構造。例如，如圖27B所示的柱形支撐結構。第三螺旋狀支撐結構包括比第一和第二支撐結構更大的幾何形狀構造。在該所示的布置中，囊狀物支撐件1110包括多個柱形支撐件1112、1114、1116、1118、和1119。特別地，在該布置中，囊狀物支撐件1110包括第一多個柱形支撐件1112、第二多個柱形支撐件1114、第四多個柱形支撐件1116、第五多個柱形支撐件1118。在該優(yōu)選布置中，第一、第二、第四和第五柱形支撐結構包括類似的柱形幾何形狀。第三柱形支撐結構1119包括比第一、第二、第四和第五柱形支撐件更小的幾何形狀構造。如圖27B所示，第一柱形支撐件1112存在于囊狀物1030的被限定在第一囊狀物側壁1134與囊狀物底壁1132之間的第一底拐角部1142內(nèi)的嵌套位置中。類似地，第二柱體支撐結構1114存在于囊狀物1030的被限定在囊狀物第二側壁1136與囊狀物底壁1132之間的第二底拐角部1144內(nèi)的嵌套位置中。第三柱形支撐結構1119嵌套在第一和第二支撐結構1112、1114之間。然后，第四和第五柱形支撐件1116、1118分別被定位在囊狀物頂壁1132的底表面1133與第一和第二支撐結構1112、1114之間。在一個優(yōu)選布置中，第三柱形支撐件1119包括比第一、第二、第四和第五柱形支撐件1112、1114、1116、1118更小的直徑。但是，本領域技術人員將認識到的是，可替代的囊狀物支撐件幾何形狀構造和尺寸也是可能的。在該布置中，并且如可從圖27B看到的，第一柱形支撐件1112的支承表面1113、第二柱形支撐件1114的支承表面1115、第四柱形支撐件1116的支承表面1117以及第五柱形支撐件的支承表面1117分別在囊狀物頂壁1132的底表面1133與囊狀物底壁1132的頂表面1133之間提供壓縮載荷支撐。圖28A是另一囊狀物系統(tǒng)1150的圖示，該囊狀物系統(tǒng)包括定位在囊狀物(諸如圖5A和5B中所示的囊狀物)的囊狀物腔體內(nèi)的囊狀物支撐件1160。圖28B是圖28A所示的定位在由囊狀物1180限定的囊狀物腔體1190內(nèi)的囊狀物支撐件1160的橫截面視圖。囊狀物1180包括底壁1182、從底壁1182延伸的第一囊狀物側壁1184、以及從底壁1182延伸的第二囊狀物側壁1186。囊狀物頂壁1188從囊狀物前壁(未示出)延伸到囊狀物后壁1189、并包圍囊狀物1180，從而限定內(nèi)部囊狀物腔體1190。如圖所示，囊狀物支撐件1160包括多邊囊狀物支撐件。在該所示的多邊囊狀物支撐件中，囊狀物支撐件1160包括六邊結構，其中囊狀物支撐件1160被定位在囊狀物腔體1190內(nèi)。特別地，囊狀物支撐件1160被定位成支撐囊狀物頂壁1188的底表面1182、第一囊狀物側壁1184的內(nèi)表面1185、第二囊狀物側壁1186的內(nèi)表面1187、以及囊狀物底壁1182的頂表面1183。因此，并且如可從圖28B看到的，囊狀物支撐件1160的頂支承表面1162支撐囊狀物頂壁1188的底表面1182，囊狀物支撐件1160的第一側支承表面支撐第一囊狀物側壁1184的內(nèi)表面1185，囊狀物支撐件1160的第二側支承表面1168支撐第二囊狀物側壁1186的內(nèi)表面1187，并且頂支承表面、第一側支承表面、第二側支承表面以及囊狀物支撐件1160的底支承表面1166分別在囊狀物頂壁1188、囊狀物側壁1184、1186、和囊狀物底壁1182之間提供壓縮載荷支撐。在一個布置中，多邊囊狀物支撐件1160包括如圖28A中所示的分段的囊狀物支撐件。在這種分段的囊狀物支撐件布置中，多個槽口沿囊狀物支撐件1160的長度設置。在可替代的布置中，多邊囊狀物支撐件1160包括實心的或非分段的多壁囊狀物支撐件。圖29A是另一螺旋狀囊狀物支撐件1260的圖示。圖29B是圖29A中所示的被定位在由囊狀物1280限定的囊狀物腔體1290內(nèi)的螺旋狀囊狀物支撐件1260的橫截面視圖。囊狀物1280包括底壁1282、從底壁1282延伸的第一囊狀物側壁1284、以及從底壁1282延伸的第二囊狀物側壁1286。囊狀物頂壁1288從囊狀物前壁(未示出)延伸到囊狀物后壁(未示出)、并包圍囊狀物1280，從而限定內(nèi)部囊狀物腔體1290。如圖所示，螺旋狀囊狀物支撐件1260包括連續(xù)螺旋形式的多邊囊狀物支撐件。在該所示的多邊囊狀物支撐件中，螺旋狀囊狀物支撐件1260包括六邊結構，其中囊狀物支撐件1260被定位在囊狀物腔體1290內(nèi)。特別地，螺旋狀囊狀物支撐件1260被定位成支撐囊狀物頂壁1288的底表面1282、第一囊狀物側壁1284的內(nèi)表面1285、第二囊狀物側壁1286的內(nèi)表面1287、以及囊狀物底壁1282的頂表面1283。因此，并且如可從圖29B看到的，螺旋狀囊狀物支撐件1260的頂支承表面1262支撐囊狀物頂壁1288的底表面1282，螺旋狀囊狀物支撐件1260的第一側支承表面支撐第一囊狀物側壁1284的內(nèi)表面1285，囊狀物支撐件1260的第二側支承表面1268支撐第二囊狀物側壁1286的內(nèi)表面1287，并且頂支承表面、第一側支承表面、第二側支承表面以及囊狀物支撐件1260的底支承表面1266分別在囊狀物頂壁1288、囊狀物側壁1284、1286、和囊狀物底壁1282之間提供壓縮載荷支撐。在一個布置中，螺旋狀囊狀物支撐件1260的頂支承表面1262包括凸面(crowned，中凸的)頂支承表面1262，該凸面頂支承表面包括向上延伸的凸出形狀。這種凸面頂支承表面1262將在室溫下具有第一高度，該第一高度等于在固化溫度下的第二高度。如此，凸面頂支承表面在室溫下將支撐囊狀物頂壁1288的底表面。此外，在更高的固化溫度下，凸面頂支承表面1262將繼續(xù)支撐囊狀物頂壁1288的底表面，這是因為在固化溫度下囊狀物1280的熱膨脹系數(shù)將擴展至腔體的設計尺寸。有利地，凸面頂支承表面1262甚至在更高的固化溫度下將向囊狀物1280的頂壁繼續(xù)提供支撐。在一個布置中，螺旋狀囊狀物支撐件1260包括均等地分段的螺旋狀囊狀物支撐件，其中相鄰螺旋部分之間的間距大致上彼此相等。在一個布置中，螺旋狀囊狀物支撐件1260包括螺旋部，該螺旋部沿螺旋狀囊狀物支撐件的整個長度包括連續(xù)的寬度。圖30A是另一螺旋狀囊狀物支撐件1360的圖示。圖30B是圖30A中所示的定位在由囊狀物1380限定的囊狀物腔體1390內(nèi)的螺旋狀囊狀物支撐件1360的橫截面視圖。囊狀物1380包括底壁1382、從底壁1382延伸的第一囊狀物側壁1384、以及從底壁1382延伸的第二囊狀物側壁1386。囊狀物頂壁1388從囊狀物前壁(未示出)延伸到囊狀物后壁(未示出)、并包圍囊狀物1380，從而限定內(nèi)部囊狀物腔體1390。如圖所示，螺旋狀囊狀物支撐件1360包括連續(xù)螺旋形式的多邊囊狀物支撐件。在該所示的多邊囊狀物支撐件中，螺旋狀囊狀物支撐件1360包括六邊結構，其中囊狀物支撐件1360被定位在囊狀物腔體1390內(nèi)。特別地，螺旋狀囊狀物支撐件1360被定位成支撐囊狀物頂壁1388的底表面1382、第一囊狀物側壁1384的內(nèi)表面1385、第二囊狀物側壁1386的內(nèi)表面1387、以及囊狀物底壁1382的頂表面1383。因此，并且如可從圖30B看到的，螺旋狀囊狀物支撐件1360的頂支承表面1362支撐囊狀物頂壁1388的底表面1382，螺旋狀囊狀物支撐件1360的第一側支承表面支撐第一囊狀物側壁1384的內(nèi)表面1385，囊狀物支撐件1360的第二側支承表面1368支撐第二囊狀物側壁1386的內(nèi)表面1387，并且頂支承表面、第一側支承表面、第二側支承表面以及囊狀物支撐件1360的底支承表面1366分別在囊狀物頂壁1388、囊狀物側壁1384、1386、囊狀物底壁1382之間提供壓縮載荷支撐。在一個布置中，螺旋狀囊狀物支撐件1360包括均等地分段的螺旋狀囊狀物支撐件，其中相鄰螺旋部分之間的間距大致上彼此相等。在一個布置中，螺旋狀囊狀物支撐件1360包括螺旋部，該螺旋部沿螺旋狀囊狀物支撐件1360的整個長度包括連續(xù)的寬度。在一個布置中，槽口可設置在螺旋狀囊狀物支撐件1360的每個螺旋段內(nèi)。如圖所示，設置在所述多個螺旋狀囊狀物支撐段中的多個槽口均具有一致的形狀和尺寸。但是，在可替代的螺旋狀囊狀物支撐件布置中，也可使用不同尺寸的槽口和槽口構造。圖31A是螺旋狀囊狀物支撐件1450的形式的另一囊狀物支撐件的圖示。圖31B是囊狀物支撐件系統(tǒng)1460的圖示，該囊狀物支撐件系統(tǒng)包括定位在囊狀物1480(諸如圖5A和5B中所示的囊狀物)的囊狀物腔體1490內(nèi)的螺旋狀囊狀物支撐件1450。圖31C是圖31B所示的定位在由囊狀物1480限定的囊狀物腔體1490內(nèi)的螺旋狀囊狀物支撐件1450的橫截面視圖。囊狀物1480包括底壁1482、從底壁1482延伸的第一囊狀物側壁1484、以及從底壁1482延伸的第二囊狀物側壁1486。囊狀物頂壁1488從囊狀物前壁(未示出)延伸到囊狀物后壁(未示出)、并包圍囊狀物1480，從而限定內(nèi)部囊狀物腔體1490。如圖所示，螺旋狀囊狀物支撐件1450包括連續(xù)螺旋形式的多邊囊狀物支撐件。在該所示的多邊囊狀物支撐件中，螺旋狀囊狀物支撐件1450包括六邊結構，其中囊狀物支撐件1450被定位在囊狀物腔體1490內(nèi)。特別地，螺旋狀囊狀物支撐件1450被定位成支撐囊狀物頂壁1488的底表面1482、第一囊狀物側壁1484的內(nèi)表面1485、第二囊狀物側壁1486的內(nèi)表面1487、以及囊狀物底壁1482的頂表面1483。如此，并且如可從圖31C看到的，螺旋狀囊狀物支撐件1460的頂支承表面1462支撐囊狀物頂壁1488的底表面1482，螺旋狀囊狀物支撐件1450的第一側支承表面支撐第一囊狀物側壁1484的內(nèi)表面1485，囊狀物支撐件1450的第二側支承表面1468支撐第二囊狀物側壁1486的內(nèi)表面1487，并且頂支承表面、第一側支承表面、第二側支承表面以及囊狀物支撐件1460的底支承表面1466分別在囊狀物頂壁1488、囊狀物側壁1484，1486、和囊狀物底壁1482之間提供壓縮載荷支撐。在一個布置中，螺旋狀囊狀物支撐件1450包括均等地分段的螺旋狀囊狀物支撐件，其中相鄰螺旋部分之間的間距S大致上彼此相等。在圖31A-31C所示的螺旋狀囊狀物支撐件1450中，相鄰螺旋部分之間的該間距S1451(圖31A)可根據(jù)囊狀物支撐件應用而增加或減少。例如，囊狀物支撐件1450的間距S1451大致大于圖29A、29B和30A、30B中所示的螺旋狀囊狀物支撐件的間距。圖32A示出了多分段的鉸接囊狀物支撐件1550的透視圖。如圖所示，多分段的囊狀物支撐件1550包括彼此接合的多個囊狀物段1560。如圖所示，所述多個囊狀物段1560通過接合構件(諸如接合構件1570)而被固定地附接于彼此。在該所示的布置中，接合構件1570包括交叉的接合構件。還如所示的，所述多個段1560內(nèi)的每個囊狀物支撐段包括四邊支撐結構，所述四邊支撐結構通過交叉的接合構件而被接合于相鄰的四邊囊狀物支撐段。為了實現(xiàn)接合相鄰的囊狀物支撐段，每個囊狀物支撐段均包括兩個豎直定向的、面向前的臂段。例如，囊狀物支撐段1560A包括兩個豎直定向的、面向前的臂段1562A、1562B。這些面向前的臂段中的每一個均限定一接收腔體。例如，第一豎直定向的、面向前的臂段1562A限定第一接收腔體1566A，并且第二豎直定向的、面向前的臂段1562B限定第二接收腔體1566B。此外，每個囊狀物支撐段包括兩個水平定向的、面向后的臂段。例如，囊狀物支撐段1560包括兩個水平定向的、面向后的臂段1570A、1570B。這些面向后的臂段中的每一個均限定一接收腔體。例如，第一水平定向的、面向后的臂段1570A限定第一接收腔體1574A，并且第二水平定向的、面向后的臂段1570B限定第二接收腔體1574B。當各個相鄰的支撐段1560彼此接合以便限定鉸接的囊狀物支撐件1550時，交叉的接合構件1570的臂接合囊狀物支撐段的面向前的豎直定向的臂段1562A、1562B，并且交叉的接合構件1570的頂部和底部接合鄰近于第一囊狀物支撐段1560存在的第二囊狀物支撐段的水平地面向后的段。圖32B示出了可替代的多分段的鉸接囊狀物支撐件1580的透視圖，該囊狀物支撐件結構上與圖32A所示的囊狀物支撐件1550類似。如圖所示，該多分段囊狀物支撐件包括通過接合構件1586而操作地彼此耦接的多個囊狀物支撐件1588。但是，囊狀物支撐件1550與囊狀物支撐件1580之間的一個不同是：囊狀物支撐件1580利用星型接合構件1586來接合構成囊狀物支撐件的相鄰囊狀物支撐段。也就是說，當各個相鄰的支撐段1588彼此接合以便限定鉸接的囊狀物支撐件1580時，星型接合構件1586的臂接合囊狀物支撐段的向前的豎直定向的臂段，并且星型接合構件1586的頂部和底部接合鄰近于第一囊狀物支撐段1580存在的第二囊狀物支撐段的水平地面向后的段。圖32C示出了多分段的鉸接囊狀物支撐件1650的透視圖。如圖所示，該多分段的鉸接囊狀物支撐件1650包括通過接合構件1680被固定地附接于彼此的多個囊狀物段1660A-1660B。在該所示的布置中，接合構件1680包括環(huán)形接合構件。還如所示的，每個囊狀物支撐段1660A-1660C均包括四邊支撐結構，其中這些囊狀物支撐段中的每一個均通過環(huán)形接合構件而接合于相鄰的囊狀物支撐段。為了實現(xiàn)接合相鄰的囊狀物支撐段，每個囊狀物支撐段1660A-1660C均包括兩個豎直定向的、面向前的臂段。例如，第一囊狀物支撐段1660A包括第一面向前的臂段1662A和第二豎直定向的、面向前的臂段1662B。這些面向前的臂段1662A、1662B中的每一個均限定一接收腔體。例如，第一豎直定向的、面向前的臂段1662A限定第一接收腔體1666A，并且第二豎直定向的、面向前的臂段1662B限定第二接收腔體1662B。類似地，每個囊狀物支撐段1660A-1660C均包括兩個水平定向的、面向后的臂段。此外，這些面向后的臂段中的每一個均限定一接收腔體。例如，第一囊狀物支撐段1660A的第一水平定向的、面向后的臂段1670A限定第一接收腔體1674A。類似地，第一囊狀物支撐段1660A的第二水平定向的、面向后的臂段1670B限定第二接收腔體(未在圖32C中示出)。第二和第三囊狀物支撐件元件1660B和1660C包括類似的結構。還如圖32C中所示的，環(huán)形接合構件1680包括大致圓形的幾何形狀。沿環(huán)形接合構件1680的外表面，設置有多個徑向延伸的突起。例如，在圖32C中所示的環(huán)形接合構件布置中，四個等距地徑向延伸的突起沿環(huán)形接合構件1680的外表面設置。在圖32C中，僅示出了這些徑向延伸的突起中的兩個1682和1688。當各個相鄰的支撐段1660A-1660C彼此接合以便限定如圖32C中所示的鉸接囊狀物支撐件1650時，環(huán)形接合構件1680的突起中的兩個突起接合第二支撐段1660B的向前的豎直定向的臂段1562A、1562B，并且環(huán)形接合構件1680的突起中的兩個突起接合鄰近于第二囊狀物支撐段1660B存在的第一囊狀物支撐段1660A的水平地定向的面向后的臂段。圖32D示出了多分段的鉸接囊狀物支撐件1750的透視圖。如圖所示，多分段的鉸接囊狀物支撐件1750包括固定地附接于彼此的多個囊狀物段1760A-1760C。在該所示的布置中，每個囊狀物支撐段1760A-1760C均包括四邊支撐結構，所述四邊支撐結構通過本文所描述的球窩構件布置而接合于彼此。例如，第一囊狀物支撐段1760A包括從囊狀物支撐段1760A的第一表面1764延伸的三個臂。這三個臂1762A-1762C遠離第一表面1764延伸、并且支撐第一窩構件1766A。類似地，第一囊狀物支撐段1760A包括從囊狀物支撐段1760A的第二表面1774延伸的三個臂1772A-1772C。這三個臂1772A-1772C遠離第二表面1774延伸、并且支撐第二窩構件1776B。位于圖32D所示的囊狀物支撐件1750內(nèi)的第三囊狀物支撐段1760C包括類似的第一和第二窩構件布置。第二囊狀物支撐段1760B具有與第一和第二囊狀物支撐段1760A和1760C類似的構造。但是，與包括第一和第二窩構件相反，第二囊狀物支撐段1760B包括第一和第二球構件布置。例如，第二囊狀物支撐段1760B包括從第二囊狀物支撐段1760B的第一表面1784延伸的三個臂1782A-C。這三個臂1782A-1782C遠離第一表面1784延伸以支撐第一球構件1780。類似地，第二囊狀物支撐段1760B進一步包括從第二囊狀物支撐段1760B的第二表面1794延伸的三個臂1792A-1792C。這三個臂1792A-1792C遠離第二表面1794延伸以便支撐第二球構件1790。當各個相鄰的支撐段1760A-1760C彼此接合以便限定如圖32D中所示的鉸接囊狀物支撐件1750時，第二支撐段1760B的第一球構件1780被可移除地耦接于第一支撐段的第二窩構件1776B。類似地，第二支撐段1760B的第二球構件1790被可移除地接合于第三支撐段1760C的第一窩構件。利用鉸接囊狀物支撐件結構(諸如圖32A-32D中所示的那些鉸接囊狀物支撐件結構)的一個優(yōu)點是它們?nèi)菀字圃?。也就是說，單個囊狀物支撐段(諸如囊狀物支撐段1588)可被制造，并且然后，最終的囊狀物支撐件結構可根據(jù)應用而被組裝成特定的或期望的長度。現(xiàn)在注意圖33，其寬泛地示出了用于使用囊狀物系統(tǒng)進行壓熱器固化的方法2000的步驟，該囊狀物系統(tǒng)包括囊狀物支撐件(諸如上面參考圖14-32描述的囊狀物支撐件)。例如，并且開始于步驟2002，復合樹脂裝料通過被放置于合適的工具(諸如參考圖1討論的固化工具15)上而被支撐在壓熱器內(nèi)。在步驟2004，可使用成形輔助部(未示出)來將構成裝料的不同板層向下按壓到模具腔體中，并且使裝料貼合工具腔體中的半徑。在步驟2006，將囊狀物定位到工具腔體中、位于裝料之上。這種囊狀物可包括如本文所公開的波紋特征。此外，這種囊狀物可包括如本文所述的多層囊狀物系統(tǒng)。在步驟2008，將囊狀物支撐件定位到由囊狀物限定的腔體中。在步驟2010，通過機器將板層鋪設于囊狀物之上，從而在囊狀物上產(chǎn)生排出壓力。在步驟2012，囊狀物支撐件在通過機器鋪設的板層與囊狀物本身之間提供壓縮載荷支撐。在步驟2014，可將囊狀物耦接于通氣端口。這種通氣端口允許囊狀物膨脹到理想壓力、并且允許囊狀物膨脹到期望的橫截面尺寸。這種通氣端口176示出于圖7和9中。在步驟2016，復合物裝料連同囊狀物一起用柔性袋(諸如圖1中所示的真空袋25)覆蓋。然后，可將真空袋密封于固化工具。在步驟2018，將真空袋內(nèi)抽取真空。在步驟2020，開始壓實處理，其中，將壓熱器壓力PA施加于真空袋，以便開始對構成裝料的各個板層進行壓縮。此外，壓熱器壓力PA還通過通氣端口被初始地施加于囊狀物的內(nèi)部或腔體，對囊狀物增壓，以便反作用于通過壓熱器壓力施加于復合物裝料的力。在步驟2022，通過壓熱器壓力PA對囊狀物的內(nèi)部進行內(nèi)部增壓。囊狀物的該內(nèi)部增壓使得力PA被施加于復合物裝料。因此，在囊狀物以該期望的橫截面尺寸保持它的膨脹狀態(tài)的同時，正被模制的復合物裝料可在壓熱器中固化。增加的囊狀物橫截面尺寸有助于確保：在固化和模制處理期間，復合物裝料的外表面將被迫抵靠工具的相應工具表面。這還增加了施加于裝料的內(nèi)部半徑的有效壓力。在步驟2024，裝料的壓實在熱量的施加之下繼續(xù)。通過在適度的熱量和真空之下將裝料的板層或預浸層壓件之間的空氣和揮發(fā)物擠壓出或排擠出，壓實繼續(xù)，以便確保安置在工具上，以防止皺褶，并且促進粘附。在步驟2026，當固化完成時，將壓熱器壓力PA從真空袋移除，并且因此也從囊狀物的內(nèi)部移除。圖34是可結合有通過本公開的囊狀物系統(tǒng)布置之一所制造的一個或多個復合層壓結構的飛行器2100的透視圖的圖示。如圖34中所示，飛行器2100包括機身2112、機首2114、座艙2116、可操作地耦接于機身2120的機翼2118、一個或多個推進單元2120、尾部豎直穩(wěn)定器(豎直尾翼)2122、以及一個或多個尾部水平穩(wěn)定器(水平尾翼)2124。雖然圖34中所示的飛行器2100大致是商用客運飛行器的代表，但是，如本文所公開的一個或多個復合層壓件也可用在其它類型的飛行器或空中運載工具中。更具體地，所公開的布置的教導可被應用于到其它客運飛行器、貨運飛行器、軍用飛行器、旋翼飛行器、以及其它類型的飛行器或空中運載工具、以及航空航天器、人造衛(wèi)星、航天器運載工具、火箭、以及其它航空航天器。還可理解的是，根據(jù)本公開的結構布置和方法可被用在其它運輸工具(transportvehicle，運輸車輛)中，所述其它運輸工具諸如為船和其它水運工具、列車、汽車、卡車、公共汽車、或者通過或利用本文所公開的復合層壓件形成的其它合適的運輸工具。本公開的布置可應用于各種潛在的應用中，特別地應用于運輸工業(yè)中，所述運輸工業(yè)包括例如航天、航海、汽車應用、以及可使用熱塑復合結構的其它應用。因此，現(xiàn)在參考圖35和36，本公開的布置可用在圖35中所示的飛行器制造和保養(yǎng)方法2130以及圖36所示的飛行器2150的情況中。本公開布置的飛行器應用可以包括(例如但非限制性地)通過如本文所公開的各種囊狀物系統(tǒng)中的一個或多個所制造的復合層壓件的設計和制造。在預生產(chǎn)期間，示例性方法2130可包括飛行器2150的規(guī)格和設計2132以及材料采購2134。僅作為一個示例，為了飛行器相關的復合層壓件的規(guī)格和設計，可在該步驟確定囊狀物系統(tǒng)的期望工程特征。這可包括用于制造復合層壓件的囊狀物系統(tǒng)類型的選擇，所述復合層壓件需要腔體(諸如圖2中所示的縱梁)。這種囊狀物系統(tǒng)可包括具有波紋特征的囊狀物系統(tǒng)、多層囊狀物系統(tǒng)、利用囊狀物支撐件的囊狀物系統(tǒng)、或者可能的它們的組合。作為另一實例，在該規(guī)格和設計步驟期間，在一個特定的囊狀物系統(tǒng)布置中，可選擇波紋特征的類型。在又一實例中，在該規(guī)格和設計步驟期間，如果選擇多層囊狀物系統(tǒng)，則可確定囊狀物內(nèi)層或囊狀物外層的厚度以及/或者內(nèi)層和外層是否重疊。此外，在該規(guī)格和設計步驟期間，可確定一個或多個囊狀物支撐件的使用。僅作為另一實例，在該設計步驟，可確定將在制造復合層壓板時應用的囊狀物波紋特征、多層囊狀物系統(tǒng)、以及囊狀物支撐件的組合。在生產(chǎn)期間，進行部件和子組件制造2136以及飛行器2150的系統(tǒng)集成2138。在該部件和子組件制造步驟之后，飛行器2150可經(jīng)過認證和交付2140，以便投入使用2142。當由客戶使用時，飛行器2150定期進行例行的維修和保養(yǎng)2144，所述例行的維修和保養(yǎng)還可包括修改、再新構造、翻新等。方法2130的過程步驟中的每一個均可由系統(tǒng)集成者、第三方、和/或操作者(例如，客戶)來執(zhí)行或?qū)嵤?。為了本說明的目的，系統(tǒng)集成者可非限制性包括任意數(shù)量的飛行器制造商和主要系統(tǒng)分包商；第三方可非限制性包括任意數(shù)量的銷售商、分包商、及供應商；并且操作者可為航公公司、租賃公司、軍事實體、服務機構等。如圖36中所示，由示例性方法2130所生產(chǎn)的飛行器2150可包括具有多個高級系統(tǒng)2154的機架2152和內(nèi)部2156。高級系統(tǒng)2154的實例包括以下的一種或多種：推進系統(tǒng)2158、電氣系統(tǒng)2160、液壓系統(tǒng)2162、以及環(huán)境系統(tǒng)2164?？砂ㄈ我鈹?shù)量的其它系統(tǒng)。雖然示出了航空的實例，但是本文所公開的原理可應用于其它工業(yè)，諸如航海和汽車工業(yè)。本文所實施的系統(tǒng)和方法可在制造和保養(yǎng)方法2130的階段中的任何一個或多個期間被采用。例如，與生產(chǎn)過程相對應的部件或子組件可以類似于在飛行器2150投入使用的同時所生產(chǎn)的部件或子組件的方式被生產(chǎn)或制造。此外，一個或多個設備布置、方法布置、或它們的組合可在生產(chǎn)階段2132和2134期間被使用，例如，通過顯著加快組裝或降低飛行器2150的成本而被使用。類似地，一個或多個設備布置、方法布置、或它們的組合可在飛行器2150投入使用的同時被使用，例如并非限制性地，以便進行維修和保養(yǎng)2144。因而，總而言之，根據(jù)本發(fā)明的第一方面提供了：A1.一種囊狀物結構，包括：多個壁，限定囊狀物腔體，囊狀物腔體包括初始橫截面尺寸，以及第一多個波紋特征，沿限定囊狀物腔體的所述多個壁中的至少一個壁設置。A2.還提供了根據(jù)段落A1所述的結構，在所述結構在復合物裝料固化期間變得膨脹之后，第一多個波紋特征允許所述結構從初始橫截面尺寸擴展到第二橫截面尺寸，第二橫截面尺寸大于初始橫截面尺寸。A3.還提供了根據(jù)段落A1所述的結構，其中，所述結構的所述多個壁包括：底壁；第一側壁，從底壁延伸；第二側壁，從底壁延伸；第一端壁；第二端壁；以及頂壁，從第一端壁延伸到第二端壁，從而包圍所述結構，底壁、第一側壁、第二側壁、第一端壁、第二端壁、以及頂壁限定囊狀物腔體，并且其中，底壁、頂壁、第一側壁、第一端壁、第二端壁，以及第二側壁中的至少一個壁包括第一多個波紋特征。A4.還提供了根據(jù)段落A2所述的結構，其中，第一多個波紋特征在底壁、頂壁、第一側壁、第一端壁、第二端壁、以及第二側壁中的至少一個的長度上延伸。A5.還提供了根據(jù)段落A3所述的結構，其中，第一多個波紋特征在底壁、頂壁、第一側壁、第一端壁、第二端壁、以及第二側壁中的至少一個的長度的一部分上延伸。A6.還提供了根據(jù)段落A1所述的結構，其中，第一多個波紋特征包括多個一致的(uniform)波紋特征。A7.根據(jù)段落A6所述的囊狀物，其中，所述多個一致的波紋特征均包括相等的曲率半徑。A8.還提供了根據(jù)段落A3所述的結構，其中，底壁、頂壁、第一側壁、第一端壁、第二端壁、以及第二側壁中的至少一個包括第二多個波紋特征。A9.還提供了根據(jù)段落A8所述的結構，其中，第一多個波紋特征包括第一曲率半徑，并且第二多個波紋特征包括第二曲率半徑，其中，第一曲率半徑不同于第二曲率半徑。A10.還提供了根據(jù)段落A1所述的結構，進一步包括壓力配合部，壓力配合部適于與用來使囊狀物腔體從初始橫截面尺寸膨脹到第二橫截面尺寸的真空源耦接。根據(jù)本發(fā)明另一方面，提供了：B11.一種固化裝料的方法，該方法包括以下步驟：將裝料放置在工具上；將具有初始橫截面尺寸的結構定位到被放置在工具上的裝料的裝料腔體中；在定位于裝料腔體中的所述結構之上鋪敷板層；將所述結構耦接于通氣端口；在裝料、所鋪敷的板層、工具、以及所述結構上密封真空袋；抽取真空；通過使所述結構膨脹開始進行裝料的壓實處理；開始將所述結構從初始橫截面尺寸擴展到大于初始橫截面尺寸的第二橫截面尺寸；在所述結構內(nèi)產(chǎn)生多個微皺折部(micro-buckle)；增加施加于裝料的內(nèi)部半徑的有效壓力；完成壓實；以及固化裝料。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了：C1.一種多層囊狀物系統(tǒng)，用于在限定內(nèi)部腔體的復合物裝料的固化中使用，該多層囊狀物系統(tǒng)包括：囊狀物外層，囊狀物外層限定頂壁、底壁、第一側壁、以及第二側壁，其中第一側壁和第二側壁在頂壁與底壁之間延伸，囊狀物第一內(nèi)層，囊狀物第一內(nèi)層限定頂壁、底壁、第一側壁、以及第二側壁，其中第一側壁和第二側壁在頂壁與底壁之間延伸，以及囊狀物中間層，囊狀物中間層設置在囊狀物外層與囊狀物第一內(nèi)層之間。C2.還提供了根據(jù)段落C1所述的多層囊狀物系統(tǒng)，其中，囊狀物外層包括重疊的頂壁。C3.還提供了根據(jù)段落C2所述的多層囊狀物系統(tǒng)，其中，重疊的頂壁包括部分地重疊的頂壁。C4.還提供了根據(jù)段落C1所述的多層囊狀物系統(tǒng)，其中，囊狀物第一內(nèi)層包括重疊的頂壁。C5.還提供了根據(jù)段落C4所述的多層囊狀物系統(tǒng)，其中囊狀物第一內(nèi)層的重疊的頂壁包括部分地重疊的頂壁。C6.還提供了根據(jù)段落C4所述的多層囊狀物系統(tǒng)，進一步包括玻璃纖維層，玻璃纖維層設置在囊狀物第一內(nèi)層的重疊的頂壁內(nèi)。C7。還提供了根據(jù)段落C1所述的多層囊狀物系統(tǒng)，進一步包括囊狀物第二內(nèi)層，囊狀物第二內(nèi)層設置在囊狀物第一內(nèi)層的頂壁之下。C8.還提供了根據(jù)段落C7所述的多層囊狀物系統(tǒng)，其中囊狀物第一內(nèi)層包括重疊的頂壁，并且囊狀物第二內(nèi)層設置在囊狀物第一內(nèi)層的重疊的頂壁之下。C9.還提供了根據(jù)段落C7所述的多層囊狀物系統(tǒng)，其中，囊狀物第二內(nèi)層包括氟代彈性橡膠層。C10.還提供了根據(jù)段落C1所述的多層囊狀物系統(tǒng)，進一步包括多個氟代彈性橡膠層，設置在囊狀物第一內(nèi)層的頂壁與囊狀物中間層之間。C11.還提供了根據(jù)段落C1所述的多層囊狀物系統(tǒng)進一步包括設置在囊狀物第一內(nèi)層與囊狀物中間層之間的囊狀物第二內(nèi)層，囊狀物第二內(nèi)層沿第一內(nèi)層的第一側壁的至少一部分延伸。C12.還提供了根據(jù)段落C11所述的多層囊狀物系統(tǒng)，其中設置在囊狀物第一內(nèi)層與中間層之間的囊狀物第二內(nèi)層沿囊狀物第一內(nèi)層的第二側壁的一部分延伸。C13.還提供了根據(jù)段落C11所述的多層囊狀物系統(tǒng)，其中囊狀物第二內(nèi)層包括氟代彈性橡膠。C14.還提供了根據(jù)段落C1所述的多層囊狀物系統(tǒng)其中，囊狀物外層的頂壁包括第一厚度，并且囊狀物外層的第一側壁和第二側壁包括第二厚度，其中，囊狀物外層的頂壁的第一厚度不同于囊狀物外層的第一側壁和第二側壁的第二厚度。根據(jù)本發(fā)明另一方面，提供了：D1.一種固化裝料的方法，該方法包括以下步驟：將裝料放置在工具上；將多層結構定位于由放置在工具上的裝料限定的裝料腔體中；在定位于裝料腔體中的所述結構之上鋪敷板層；將所述多層結構耦接于通氣端口；用真空袋覆蓋裝料、工具、板層、以及所述多層結構；抽取真空；通過使多層結構膨脹開始進行裝料的壓實處理；完成壓實；以及固化裝料。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了：E1.一種囊狀物系統(tǒng)，在固化具有內(nèi)部腔體的復合物裝料時使用，該囊狀物系統(tǒng)包括：囊狀物，該囊狀物包括：囊狀物底壁；第一囊狀物側壁，從底壁延伸；第二囊狀物側壁，從底壁延伸；以及囊狀物頂壁，包圍囊狀物，囊狀物底壁、第一囊狀物側壁、第二囊狀物側壁、以及囊狀物頂壁限定囊狀物腔體，以及柔性囊狀物支撐件，定位在囊狀物腔體內(nèi)，以使得柔性囊狀物支撐件的第一支承表面和柔性囊狀物支撐件的第二支承表面在囊狀物頂壁的底表面與囊狀物底壁的頂表面之間提供壓縮載荷支撐。E2.還提供了根據(jù)段落E1所述的囊狀物系統(tǒng)，其中，定位在囊狀物腔體內(nèi)的柔性囊狀物支撐件進一步地在囊狀物第一側壁的內(nèi)表面與囊狀物第二側壁的內(nèi)表面之間提供壓縮載荷支撐。E3.還提供了根據(jù)段落E1所述的囊狀物系統(tǒng)，其中柔性囊狀物支撐件包括至少一個螺絲狀支撐件。E4.還提供了根據(jù)段落E1所述的囊狀物系統(tǒng)，其中柔性囊狀物支撐件包括正弦形支撐件。E5.還提供了根據(jù)段落E4所述的囊狀物系統(tǒng)，其中，正弦形支撐件沿正弦形支撐件的長度包括恒定的寬度。E6.還提供了根據(jù)段落E4所述的囊狀物系統(tǒng)，進一步包括：附加支撐件，設置在囊狀物頂壁與正弦形支撐件之間。E7.還提供了根據(jù)段落E6所述的囊狀物系統(tǒng)，其中：設置在囊狀物頂壁與正弦形支撐件之間的附加支撐件包括矩形支撐件。E8.還提供了根據(jù)段落E4所述的囊狀物系統(tǒng)，其中，正弦形支撐件包括非恒定的寬度。E9.還提供了根據(jù)段落E1所述的囊狀物系統(tǒng)，其中柔性囊狀物支撐件包括分段的支撐件。E10.還提供了根據(jù)段落E1所述的囊狀物系統(tǒng)，其中柔性囊狀物支撐件包括雙凹部支撐件。E11.還提供了根據(jù)段落E10所述的囊狀物系統(tǒng)，其中雙凹部支撐件包括：頂支承表面，底支承表面，第一側支撐部，以及第二側支撐部，其中，第一側支撐部以凹入的方式從底支承表面的第一端延伸到頂支承表面的第一端，并且第二側支撐部以凹入的方式從底支承表面的第二端朝向頂支承表面的第二端向上延伸。E12.還提供了根據(jù)段落E1所述的囊狀物系統(tǒng)，其中柔性囊狀物支撐件沿囊狀物的整個長度延伸。E13.還提供了根據(jù)段落E1所述的囊狀物系統(tǒng)，其中囊狀物系統(tǒng)包括多個波紋特征。E14.還提供了根據(jù)段落E1所述的囊狀物系統(tǒng)，其中囊狀物系統(tǒng)包括多層囊狀物系統(tǒng)。E15.還提供了根據(jù)段落E1所述的囊狀物系統(tǒng)，其中囊狀物系統(tǒng)包括多分段的囊狀物系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了：F1.一種囊狀物系統(tǒng)，在固化包括內(nèi)部腔體的復合物裝料時使用，該囊狀物系統(tǒng)包括：囊狀物，該囊狀物包括：囊狀物底壁；第一囊狀物側壁，從底壁延伸；第二囊狀物側壁，從底壁延伸；以及囊狀物頂壁，從囊狀物前壁延伸到囊狀物后壁，從而包圍囊狀物，囊狀物底壁、第一囊狀物側壁、第二囊狀物側壁、囊狀物頂壁、囊狀物前壁、以及囊狀物后壁限定囊狀物腔體，以及柔性囊狀物支撐件，定位在囊狀物腔體內(nèi)，以使得柔性囊狀物支撐件的第一支承表面和柔性囊狀物支撐件的第二支承表面在囊狀物頂壁的底表面與囊狀物第一側壁的內(nèi)表面和囊狀物第二側壁的內(nèi)表面之間提供壓縮載荷支撐。F2.還提供了根據(jù)段落F1所述的囊狀物系統(tǒng)，其中，柔性囊狀物支撐件包括梯形的囊狀物支撐件。F3.還提供了根據(jù)段落F1所述的囊狀物支撐件，其中，囊狀物支撐件包括分段的柔性囊狀物支撐件。F4.還提供了根據(jù)段落F1所述的囊狀物支撐件，其中，囊狀物支撐件包括雙凹部支撐件結構。F5.還提供了根據(jù)段落F4所述的囊狀物支撐件，其中，雙凹部支撐件結構包括：頂支承表面，底支承表面，第一側支撐部，以及第二側支撐部。其中，第一側支撐部以凹入的方式從底支承表面的第一端延伸到頂支承表面的第一端，并且第二側支撐部以凹入的方式從底支承表面的第二端朝向頂支承表面的第二端向上延伸。F6.還提供了根據(jù)段落F4所述的囊狀物支撐件，其中，囊狀物支撐件包括分段的囊狀物支撐件。F7.還提供了根據(jù)段落F1所述的囊狀物支撐件，其中，囊狀物支撐件包括多分段的囊狀物支撐件。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了：G1.一種固化裝料的方法，該方法包括以下步驟：將裝料放置在工具上；將囊狀物定位在由放置在工具上的裝料限定的裝料腔體中；將囊狀物支撐件定位到由囊狀物限定的囊狀物腔體中；在所述結構和囊狀物支撐件之上鋪敷多個板層；通過囊狀物支撐件提供壓縮載荷支撐；將囊狀物耦接于通氣端口；用真空袋覆蓋裝料、工具、囊狀物支撐件、以及囊狀物；抽取真空；通過使囊狀物膨脹而開始進行裝料的壓實處理；完成壓實；以及固化裝料。不同的有利布置的描述已經(jīng)被提供以用于圖示和描述的目的，并且不旨在是窮舉性的或限制于所公開的形式的布置。對于本領域技術人員來說，多種修改和改變將是顯而易見的。此外，與其它有利的布置相比，不同的有利布置可提供不同的優(yōu)點。布置或所選的布置被選擇和描述，以便最佳地解釋布置的原理、實際應用，并且以便使得本領域技術人員能夠理解對于各種布置的公開、且進行如適于所預期的特別用途的各種修改。當前第1頁1 2 3 當前第1頁1 2 3