本發(fā)明涉及一種食品級包裝膜的制備方法，屬于食品包裝材料生產(chǎn)
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地說涉及一種既可以容易揭膜又可以提高抗拉伸強度的食品級蛋白膜的制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著人們對生態(tài)環(huán)境保護意識的加強，利用天然高分子材料制備可食膜替代傳統(tǒng)的塑料膜日益受到關(guān)注，其中利用明膠生產(chǎn)食品級蛋白膜的生產(chǎn)已成為研究學者和企業(yè)關(guān)注熱點。然而，由于明膠蛋白本身熱敏性強、水溶液粘度大、蒸發(fā)潛熱高等原因，導(dǎo)致形成的膠原蛋白膜容易粘壁，造成揭膜困難，阻礙了膠原蛋白膜的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。而且，明膠膜液由于內(nèi)聚力大，難以在光滑的特氟龍鋼帶上均勻涂布。雖然本申請人在中國專利CN102504302A中公開了一種膠原蛋白膜的制備方法，通過添加可食性疏水物質(zhì)，采用先低溫后高溫的干燥方式進行制備膠原蛋白膜，在一定程度上能夠進行揭膜，但是效果還不夠理想，實際應(yīng)用中需要借助刮刀才能進行揭膜，這樣不僅會造成鋼帶容易損傷，而且鋼帶上的蛋白膜如果剝離不干凈就會使連續(xù)生產(chǎn)中斷。因此，本發(fā)明在膜液中通過添加抗結(jié)劑，使制備的蛋白膜液可以均勻涂布在光滑的特氟龍鋼帶上，結(jié)果干燥成膜后可以方便揭膜，可實現(xiàn)膠原蛋白膜工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種方便揭膜、提高蛋白膜機械性能的食品級蛋白膜的生產(chǎn)工藝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明是一種食品級蛋白膜的制備方法，包括以下步驟：(1)蛋白膜的制備：明膠用純凈水溶脹后，升溫至60-80°C溶解，加入明膠質(zhì)量20-30%(w/w)的甘油增塑劑、1-5%(w/w)含弱氧化劑的成膜助劑和0.01-0.1%(w/w)的食品級抗結(jié)劑，混合均勻、脫泡，調(diào)制成明膠蛋白膜液，均勻地涂在光滑的特氟龍鋼帶上，通過干燥形成明膠蛋白膜；(2)揭膜：干燥好的明膠蛋白復(fù)合膜利用風刀揭開后，收卷成捆；(3)膜的調(diào)制：將步驟(2)收卷成捆的蛋白膜放在溫度為20-40°C、相對濕度為40-60%的潔凈車間中保存10-30天；(4)膜的包裝：將步驟(3)調(diào)制好的蛋白膜用塑料膜包裝，放入干燥劑，制備成食品級蛋白膜產(chǎn)品。在步驟(1)中，明膠的質(zhì)量百分數(shù)為25-35%。在步驟(1)中，成膜助劑為賴氨酸、谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶或大豆分離蛋白提取物；弱氧化劑指的是胱氨酸，添加量為明膠質(zhì)量的0.1-0.5%。在步驟(1)中，食品級抗結(jié)劑為二氧化硅或微晶纖維素。所述的明膠為魚皮明膠、魚鱗明膠、魚骨明膠或哺乳動物明膠中的一種。采用上述方案后，由于本發(fā)明通過添加食品級抗結(jié)劑，降低蛋白間的內(nèi)聚力，使蛋白膜液可以均勻涂布在光滑的特氟龍鋼帶上，干燥形成的蛋白膜容易從鋼帶上揭下，而且通過添加含弱氧化劑的成膜助劑，使蛋白膜在保存期間可以進一步提高抗拉伸強度。故，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：1、本發(fā)明通過改良蛋白膜液的配方，使蛋白膜液不容易結(jié)塊形成膠體、能夠均勻涂布在光滑的特氟龍鋼帶，干燥后容易揭膜，可以促進食品級蛋白膜的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。2、本發(fā)明添加含弱氧化劑的成膜助劑，使蛋白膜在保存期間可以進一步提高抗拉伸強度。3、本發(fā)明未使用化學交聯(lián)劑，保證蛋白膜的可食性。下面結(jié)合附表和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。附表說明表1為食品級蛋白膜的抗拉伸強度。具體實施方式實施例1在100g的羅非魚皮明膠蛋白中加入0.3L的純凈水，在室溫下溶脹后，通過60°C水浴加熱3h使其溶解，加入20g甘油、0.1g胱氨酸、0.1g賴氨酸、0.1g谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶和0.7大豆分離蛋白提取物和0.01g食品級二氧化硅，混合均勻，脫泡調(diào)制成魚皮明膠蛋白膜液；調(diào)制好的明膠蛋白膜液可以均勻地涂在光滑的特氟龍鋼帶上，通過干燥，形成厚度約為30微米的食品級蛋白膜，干燥后的蛋白膜利用風刀剝離、收卷后，放在溫度為20°C、相對濕度為60%的潔凈環(huán)境下放置30天，利用塑料包裝袋封裝，放入干燥劑，制備成食品級蛋白膜產(chǎn)品。實施例2在100g的鰱魚皮明膠蛋白中加入0.4L的純凈水，在室溫下溶脹后，通過70°C水浴加熱2h使其溶解，加入25g甘油、0.3g胱氨酸、0.5g賴氨酸、0.2g谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶和2.0大豆分離蛋白提取物和0.05g食品級微晶纖維素，混合均勻，脫泡調(diào)制成魚皮明膠蛋白膜液；調(diào)制好的明膠蛋白膜液可以均勻地涂在光滑的特氟龍鋼帶上，通過干燥，形成厚度約為35微米的食品級蛋白膜，干燥后的蛋白膜利用風刀剝離、收卷后，放在溫度為30°C、相對濕度為50%的潔凈環(huán)境下放置20天，利用塑料包裝袋封裝，放入干燥劑，制備成食品級蛋白膜產(chǎn)品。實施例3在100g的羅非魚鱗明膠蛋白中加入0.5L的純凈水，在室溫下溶脹后，通過80°C水浴加熱1h使其溶解，加入30g甘油、0.5g胱氨酸、1.0g賴氨酸、0.3g谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶和3.2大豆分離蛋白提取物、0.03g食品級二氧化硅和0.07g食品級微晶纖維素，混合均勻，脫泡調(diào)制成魚皮明膠蛋白膜液；調(diào)制好的明膠蛋白膜液可以均勻地涂在光滑的特氟龍鋼帶上，通過干燥，形成厚度約為40微米的食品級蛋白膜，干燥后的蛋白膜利用風刀剝離、收卷后，放在溫度為40°C、相對濕度為40%的潔凈環(huán)境下放置10天，利用塑料包裝袋封裝，放入干燥劑，制備成食品級蛋白膜產(chǎn)品。由于添加了食品級二氧化硅/微晶纖維素等抗結(jié)劑，可以降低膜液中蛋白間的內(nèi)聚力，因此利用本申請制備的蛋白膜液都可以均勻地涂布在光滑的特氟龍鋼帶上，干燥形成的蛋白膜可以很容易從鋼帶上揭下。而且，通過添加含弱氧化劑的成膜助劑，經(jīng)過在溫度為20-40°C、相對濕度為40-60%條件下保存10-30天后，利用質(zhì)構(gòu)儀對膜的抗拉伸強度進行檢測，結(jié)果發(fā)現(xiàn)膜的抗拉伸強度都得到顯著的提高(表1)。綜上所述，本發(fā)明在蛋白膜液中添加含弱氧化劑的成膜助劑和食品級抗結(jié)劑，不僅可以解決機械化生產(chǎn)蛋白膜的揭膜問題，還可以提高蛋白膜的抗拉伸強度，為實現(xiàn)食品級蛋白膜工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)提供參考。上述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。表1食品級蛋白膜的抗拉伸強度(MPa)實施例1實施例2實施例3保存前32.40±3.1536.22±4.2735.15±2.92保存后47.32±2.0750.45±3.8555.45±4.35當前第1頁1 2 3