本發(fā)明屬于榨油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及黃芥子油的制作方法。

背景技術(shù)：

食油在人體生理上占有很重要的地位，它能供給人體熱量及必需的脂肪酸，以維持體溫。在冬季或在寒冷地區(qū)工作及冷凍倉庫工作的人，由于溫度低，體熱散失大，且多吃點(diǎn)油；重體力勞動(dòng)者，熱量消耗大，或患胃酸過多的病人都應(yīng)該多吃油，因此油能控制體內(nèi)熱量的消耗和抑制胃酸的分泌。目前，榨油工藝有兩種，一種是浸出法，另一種是壓榨法，其中，浸出法在榨油過程中需要添加一些食品的浸出原料，導(dǎo)致榨出的油在壓榨過程中肯定會(huì)殘留一定量的化學(xué)成分；而壓榨法在壓榨過程中的壓力至少需要達(dá)到30噸以上，才能壓榨出油，這導(dǎo)致在壓榨過程中中心溫度至少在200度以上。以上兩種壓榨方法都會(huì)對油的口感和油的成分造成一定的改變。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種黃芥子油的制作方法。本發(fā)明是將浸出榨油工藝與壓榨榨油工藝相結(jié)合，使得榨油過程中油溫均衡，純天然綠色無污染。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種黃芥子油的制作方法，它包括以下步驟：

（1）篩選：挑選無雜質(zhì)、顆粒飽滿的黃芥子顆粒；

（2）炒料：將挑選好的黃芥子顆粒在大鐵鍋中翻炒，大鐵鍋在細(xì)材火上燒，先大火，再小火，溫度不超過150℃；

（3）碾料：將炒好的黃芥子顆粒用石碾碾碎成粉狀；

（4）軟化：將碾碎后的料在軟化間軟化24小時(shí)，軟化間溫度控制在32-46℃；

（5）蒸料：將軟化后的料裝入大籠用水蒸氣蒸熟，在95-100℃下，蒸制1-2小時(shí)；

（6）包垛、整垛：將蒸熟后的料用椴樹皮包成坯餅，并累加在一起；

（7）壓炸：利用一根長、直、重、粗細(xì)均勻的樹干作為油梁，將整垛好的料放在油梁下方，以油梁一端為支點(diǎn)，利用杠桿原理，在油梁的另一端進(jìn)行加壓；加壓時(shí)，把油梁吊起，使油梁壓緊坯餅，然后逐步將油梁壓下，壓榨4小時(shí)；當(dāng)油坯周圍流出芥油后，逐步加大壓力。

進(jìn)一步地，在炒料時(shí)，炒的黃芥子顆粒呈飽滿、黑褐色、半焦?fàn)顟B(tài)。

進(jìn)一步地，在蒸料時(shí)，在軟化后的料上攔灑少量的水。

進(jìn)一步地，在步驟（7）中逐步加大壓力時(shí)，先在油梁端部加大刑，即掛一大石頭，過5分鐘后，再加二刑，即再掛一大石頭，過10分鐘，再加壓力，即再掛一虎尾石。

進(jìn)一步地，在壓炸完成后，先將在油梁上加的虎尾石、二刑、大刑依次卸下，再把坯餅卸下后把料餅拆開，把坯餅里的油餅砸碎，再用崴子進(jìn)行粉碎，再進(jìn)行篩選，再再蒸再榨，重復(fù)步驟（5）至（7）2-3次。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是：1、本發(fā)明在壓榨過程中運(yùn)用杠桿原理、完全物理壓榨，無任何添加劑，生態(tài)環(huán)保；2、從原料生產(chǎn)、壓榨加工、產(chǎn)品銷售完全獨(dú)立自主經(jīng)營，保證了產(chǎn)品的純正性；3、本發(fā)明的黃芥子油色澤金黃，香味醇厚、余味經(jīng)久，油質(zhì)濃稠明亮；4、本發(fā)明在榨油過程中采用蒸料步驟，通過水蒸氣將油浸出，再經(jīng)過壓榨，壓榨出的油口感香醇，營養(yǎng)組成原汁原味地保留下來，沒有任何污染，也沒有任何一點(diǎn)添加劑。5、本發(fā)明的黃芥性辛溫；宣肺豁痰，溫中利氣。治寒飲內(nèi)盛，咳嗽痰滯，胸膈滿悶。 黃芥油主治大便燥結(jié)，腸梗阻；可用作對燙傷和瘡瘍的治療。潤燥，緩下，滋補(bǔ)，護(hù)膚。

本發(fā)明的油在國家糧油質(zhì)檢中心進(jìn)行檢測后，本發(fā)明的油各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了國家對食用油的各項(xiàng)要求，而且有幾項(xiàng)檢測結(jié)果比國家標(biāo)準(zhǔn)還優(yōu)越。本發(fā)明黃芥子油的特征指標(biāo)如表1。本發(fā)明黃芥子油的質(zhì)量指標(biāo)如表2。

表1

表2

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種黃芥子油的制作方法，它包括以下步驟：

（1）篩選：挑選無雜質(zhì)、顆粒飽滿的黃芥子顆粒；

（2）炒料：將挑選好的黃芥子顆粒在大鐵鍋中翻炒，大鐵鍋用灌木植被材火上燒，先大火，再小火，溫度不超過150℃；在炒料時(shí)，炒的黃芥子顆粒呈飽滿、黑褐色、半焦?fàn)顟B(tài)，此步關(guān)系出油率、出油香純的關(guān)鍵；

（3）碾料：將炒好的黃芥子顆粒用石碾碾碎成粉狀；

（4）軟化：將碾碎后的料在軟化間軟化24小時(shí)，軟化間溫度控制在38℃；

（5）蒸料：將軟化后的料裝入大籠用水蒸氣蒸熟，在95℃下，蒸制1小時(shí)；

（6）包垛、整垛：將蒸熟后的料用椴樹皮包成坯餅，并累加在一起；

（7）壓炸：利用一根長、直、重、粗細(xì)均勻的樹干作為油梁，將整垛好的料放在油梁下方，以油梁一端為支點(diǎn)，利用杠桿原理，在油梁的另一端進(jìn)行加壓；加壓時(shí)，把油梁吊起，使油梁壓緊坯餅，然后逐步將油梁壓下，壓榨4小時(shí)；當(dāng)油坯周圍流出芥油后，逐步加大壓力。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，其中在蒸料時(shí)，在軟化后的料上攔灑少量的水。蒸制火候以手指捏一下黃芥子料便出油為準(zhǔn)。

實(shí)施例3

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在步驟（7）中逐步加大壓力時(shí)，先在油梁端部加大刑，即掛一大石頭，過5分鐘后，再加二刑，即再掛一大石頭，過10分鐘，再加壓力，即再掛一虎尾石。在壓炸完成后，先將在油梁上加的虎尾石、二刑、大刑依次卸下，再把坯餅卸下后把料餅拆開，把坯餅里的油餅砸碎，再用崴子進(jìn)行粉碎，再進(jìn)行篩選，再再蒸再榨，重復(fù)步驟（5）至（7）3次。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。