本發(fā)明涉及釀酒
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種固態(tài)法茶香酒及其制備方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有技術(shù)中茶酒，大部分是將茶與酒作為原材料，采用配制酒工藝制得的即有茶的香味和色澤，又有酒的特性的一種含酒精飲品，現(xiàn)有技術(shù)中的制酒方法很多，并且各有千秋，歸納起來主要有以下幾種。水浸提法：將茶葉用熱水或冷水浸泡，然后過濾，獲得濃茶汁，然后再將濃茶汁與固態(tài)酒或食用酒精佐以白砂糖、檸檬酸、蜂蜜等調(diào)味劑進行調(diào)配。但浸提液往往會出現(xiàn)液體不清澈、渾濁、失光，色澤混沌、茶香不足等問題。茶的香味及色澤均達不到充分提取的效果。酒浸提法：將茶葉用食用酒精或白酒、黃酒、酒尾等浸泡，然后過濾，獲得濃汁，再將茶汁與酒或食用酒精佐以白砂糖、檸檬酸、蜂蜜等調(diào)味劑進行勾兌。無論是食用酒精，還是固態(tài)法白酒、黃酒或者是酒尾，都應(yīng)注意酒精度以及基酒的香和味與茶香是否匹配，此法酒香與茶香欠協(xié)調(diào)舒適。液態(tài)發(fā)酵法：將茶葉先用冷水浸提，以除雜質(zhì)，然后用熱水浸提、過濾后加白糖、酵母活化液進行發(fā)酵、陳釀、過濾、調(diào)配。但往往出現(xiàn)酒精度偏低的問題，且過程較復(fù)雜，在生產(chǎn)過程及包裝前的殺菌以及澄清處理都需要嚴格控制，否則很容易造成雜菌感染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。兌制法：將茶葉提取物直接添加到酒基中佐以白砂糖等輔料，目前有直接用市售茶的提取液添加到酒中，制得茶酒，此法簡單易行，成本也較低，但如何保證茶茶與酒并存的效果則有待探討。串蒸法：將酒醅與茶葉串蒸，與固態(tài)或液態(tài)酒勾兌出品，但其酒香與茶香的口感還有待提升。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明目的在于提供一種固態(tài)法茶香酒及其制備方法，以淀粉質(zhì)糧食為原料，茶香型大曲為糖化發(fā)酵劑，通過在蒸餾過程中加入一定比例的茶葉混蒸，將茶和酒完美結(jié)合，制備得到的茶香酒既有茶香的舒適和綿柔爽凈，更有固態(tài)法白酒的醇厚和悠長，是一種有助于健康的飲品；并且，本發(fā)明解決了固態(tài)法茶香酒的連續(xù)發(fā)酵的問題，降低生產(chǎn)成本，提供經(jīng)濟效益。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：第一方面，本發(fā)明提供了一種茶香型大曲的制備方法，包括如下步驟：用水將小麥潤濕后磨碎，得到小麥粉；將茶葉粉碎，得到茶葉粉；將小麥粉、茶葉粉和水混合均勻，得到曲料，將曲料制成曲胚；將曲胚發(fā)酵培養(yǎng)，直至培養(yǎng)后的曲胚的溫度≤30℃且水含量≤15％，再將培養(yǎng)后的曲胚出曲，得到茶香型大曲。需要說明的是，小麥使用前最好進行篩選除雜，用水潤料后可以使用輥式粉碎機磨碎成小麥粉，小麥粉中，粒徑≤0.850mm的小麥粉的質(zhì)量占小麥粉總質(zhì)量的75％～80％，其余占20％～25％；混合均勻得到的曲料最好是手捏成團而不粘手，將曲料裝入曲模，人工踩制或機制成磚型；曲胚可以選用在曲架上發(fā)酵培養(yǎng)，培養(yǎng)時間約為30天，培養(yǎng)后的曲胚能達到溫度≤30℃且水含量≤15％。在本發(fā)明的進一步實施方式中，用水將小麥潤濕的步驟中，水和小麥的質(zhì)量比為5:100；茶葉粉的粒徑≤0.380mm；曲料中，小麥粉、茶葉粉和水的質(zhì)量比為100:(3～5):(35～40)；將曲料制成長為32cm，寬為22cm，高為6cm的曲胚；發(fā)酵培養(yǎng)是在溫度為15～40℃的條件下培養(yǎng)。在本發(fā)明的進一步實施方式中，在出曲之后，得到茶香型大曲之前，還包括步驟：將出曲后的曲胚在常溫的條件下靜置貯存3～9個月。需要說明的是，常溫是指-8～38℃。第二方面，本發(fā)明提供了上述方法制備得到的茶香型大曲。第三方面，本發(fā)明提供了一種制備茶香酒的方法，包括如下步驟：S101：將高粱粉碎，然后用溫度為80～85℃的水均勻潤透，將潤透后的高粱堆積18～20h，品溫為45～50℃；其中，高粱和水的質(zhì)量比為100:(55～60)；S102：將S101得到的產(chǎn)物裝甑加熱，待圓汽后加入溫度為60～65℃的水，繼續(xù)加熱70～80min；其中，水與S101得到的產(chǎn)物的質(zhì)量比為(1.5～3):100；S103：將S102得到的產(chǎn)物出甑，潑入溫度為18～22℃的水，翻拌通風攤涼，并將品溫降至20～25℃；其中，水和高粱的質(zhì)量比為(28～32):100；S104：在S103得到的產(chǎn)物中加入粉碎后的茶香型大曲，攪拌均勻，并保持溫度在20～25℃；其中，茶香型大曲和高粱的質(zhì)量比為(9～12):100；S105：將S104中攪拌均勻后的產(chǎn)物入缸，入缸品溫為12～20℃且水分含量為52％～54％，入缸后用稻殼封缸，發(fā)酵28～30天，得到第一酒醅；S106：將第一酒醅和稻殼攪勻，裝甑蒸餾，得到第一型茶香酒；其中，第一酒醅和稻殼的質(zhì)量比為100:(20～25)。需要說明的是，S101中，粉碎后的高粱又稱為紅糝，高粱堆積18～20h過程中，每隔6～10h徹底翻動一次；S102中，加熱過程可以是：采用活底甑，煮沸鍋底水，均勻撒適量稻殼，裝入潤料后的紅糝，邊上汽邊上料，待圓汽后，潑上溫度為60℃的水以促進糊化，然后加蓋繼續(xù)加熱；S103中，蒸熟后出甑，收堆成長方形，加入溫度為18～22℃的水，立即翻拌，使高梁充分吸水，然后通風晾渣，要求品溫降到20～25℃；S105中，將攪拌均勻后的產(chǎn)物放入陶缸，入缸后蓋緊缸頂并用稻殼封缸，保溫發(fā)酵28～30天，發(fā)酵時，品溫按照“前緩、中挺、后緩落”的規(guī)律變化；S108中，得到第一型茶香酒的入庫酒度為63～67％vol。在本發(fā)明的進一步實施方式中，S101中，粉碎后的高粱中，粒徑低于1.2mm的高粱的質(zhì)量占高粱的質(zhì)量的25％～35％；S104中，粉碎后的茶香型大曲中，粒徑低于1.2mm的茶香型大曲的質(zhì)量占茶香型大曲總質(zhì)量的45％～50％。在本發(fā)明的進一步實施方式中，還包括如下步驟：S107：將裝甑蒸餾后得到的第二料醅降溫至20～25℃，加入粉碎后的茶香型大曲，攪拌均勻；其中，茶香型大曲和高粱的質(zhì)量比為(9～11):100；S108：將S107拌和均勻后的產(chǎn)物入缸，入缸時品溫為15～20℃且水分含量為55％～60％，入缸后用稻殼封缸，發(fā)酵28～30天，得到第二酒醅；將第二酒醅、粉碎后的茶葉和稻殼以(4.5～5.0):0.2:0.2的質(zhì)量比混合均勻后裝甑蒸餾，得到第二型茶香酒。需要說明的是，在S106的裝甑蒸餾過程中，得到兩種產(chǎn)物，一種是第一型茶香酒，另一種是剩余的固體產(chǎn)物，也就是S107中的第二料醅；S108中，得到第二型茶香酒的入庫酒度為63～67％vol。在本發(fā)明的進一步實施方式中，還包括如下步驟：S109：將第一型茶香酒和第二型茶香酒分別貯存三年以上，然后勾兌，得到茶香酒。需要說明的是，貯存是利用陶罈貯存，貯存三年以上，然后根據(jù)需要以適當?shù)谋壤旌瞎磧叮玫讲柘憔?。在本發(fā)明的進一步實施方式中，S101中，粉碎后的高粱中，粒徑低于1.2mm的高粱的質(zhì)量占高粱的質(zhì)量的25％～35％；S104中，粉碎后的茶香型大曲中，粒徑低于1.2mm的茶香型大曲的質(zhì)量占茶香型大曲總質(zhì)量的45％～50％；S107中，粉碎后的茶香型大曲中，粒徑低于1.2mm的茶香型大曲的質(zhì)量占茶香型大曲總質(zhì)量的65％～70％；S108中，粉碎后的茶葉的粒徑不超過1.2mm。第四方面，本發(fā)明提供了上述方法制備得到的茶香酒。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，有如下的有益效果：(1)本發(fā)明以茶葉和小麥為原料制備得到的茶香型大曲，香味純正濃厚，有茶香味，且水分、酸度和糖化力均符合大曲的質(zhì)量標準；(2)本發(fā)明以淀粉質(zhì)糧食為原料，茶香型大曲為糖化發(fā)酵劑，通過在蒸餾過程中加入一定比例的茶葉混蒸，將茶和酒完美結(jié)合，制備得到的茶香酒既有茶香的舒適和綿柔爽凈，更有固態(tài)法白酒的醇厚和悠長，耐人尋味，是有助于健康的飲品；(3)本發(fā)明制備得到的茶香酒是一種安全的健康新型白酒，適量飲用，有預(yù)防糖尿病、痛風和心血管疾病的作用，是保健的佳品；(4)本發(fā)明通過充分利用蒸餾得到的酒醅，循環(huán)制造新的釀酒酒醅，解決了固態(tài)法茶香酒的連續(xù)發(fā)酵的問題，降低生產(chǎn)成本，提供經(jīng)濟效益。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法。以下實施例中的定量試驗，均設(shè)置三次重復(fù)實驗，數(shù)據(jù)為三次重復(fù)實驗的平均值或平均值±標準差。本發(fā)明提供一種茶香型大曲的制備方法，包括如下步驟：S1：用水將小麥潤濕后磨碎，得到小麥粉，其中，粒徑≤0.850mm的小麥粉的質(zhì)量占小麥粉總質(zhì)量的75％～80％；將茶葉粉碎得到粒徑≤0.380mm的茶葉粉；水和小麥的質(zhì)量比為(4～8):100；S2：將小麥粉、茶葉粉和水以100:(3～5):(35～40)的質(zhì)量比混合均勻，得到曲料，將曲料制成長為32cm，寬為22cm，高為6cm的曲胚；S3：將曲胚在15～40℃的溫度下發(fā)酵培養(yǎng)，直至培養(yǎng)后的曲胚的溫度≤30℃且水含量≤15％，再將培養(yǎng)后的曲胚出曲，在常溫的條件下靜置貯存3～9個月，得到茶香型大曲。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明提供的茶香型大曲的制備方法作進一步說明。實施例一本實施提供一種茶香型大曲的制備方法，包括如下步驟：S1：用水將小麥潤濕后磨碎，得到小麥粉，小麥粉粒徑≤0.850mm的小麥粉的質(zhì)量占小麥粉總質(zhì)量的75％，其余占25％；將茶葉粉碎得到粒徑≤0.380mm的茶葉粉；水和小麥的質(zhì)量比為5:100；S2：將小麥粉、茶葉粉和水以100:3:35的質(zhì)量比混合均勻，得到曲料，將曲料制成長為32cm，寬為22cm，高為6cm的曲胚；S3：將曲胚在15～40℃的溫度下發(fā)酵培養(yǎng)28天，培養(yǎng)后的曲胚的溫度為30℃且水含量≤15％，再將培養(yǎng)后的曲胚出曲，在常溫的條件下靜置貯存3個月，得到茶香型大曲。實施例二本實施提供一種茶香型大曲的制備方法，包括如下步驟：S1：用水將小麥潤濕后磨碎，得到小麥粉，小麥粉粒徑≤0.850mm的小麥粉的質(zhì)量占小麥粉總質(zhì)量的80％，其余占20％；將茶葉粉碎得到粒徑≤0.380mm的茶葉粉；水和小麥的質(zhì)量比為8:100；S2：將小麥粉、茶葉粉和水以100:5:40的質(zhì)量比混合均勻，得到曲料，將曲料制成長為32cm，寬為22cm，高為6cm的曲胚；S3：將曲胚在15～40℃的溫度下發(fā)酵培養(yǎng)30天，培養(yǎng)后的曲胚的溫度為20℃且水含量為≤15％，再將培養(yǎng)后的曲胚出曲，在常溫的條件下靜置貯存9個月，得到茶香型大曲。再者，本發(fā)明提供一種固態(tài)法茶香酒的制備方法，包括如下步驟：S101：將高粱粉碎，然后用溫度為80～85℃的水均勻潤透，將潤透后的高粱堆積18～20h，品溫為45～50℃；其中，高粱和水的質(zhì)量比為100:(55～60)；粉碎后的高粱中，粒徑低于1.2mm的高粱的質(zhì)量占高粱的質(zhì)量的25％～35％；S102：將S101得到的產(chǎn)物裝甑加熱，待圓汽后加入溫度為60～65℃的水，繼續(xù)加熱70～80min；其中，水與S101得到的產(chǎn)物的質(zhì)量比為(1.5～3):100；S103：在S102得到的產(chǎn)物出甑，潑入溫度為18～22℃的水，翻拌通風攤涼，并將品溫降至20～25℃；其中，水和高粱的質(zhì)量比為(28～32):100；S104：在S103得到的產(chǎn)物中加入粉碎后的茶香型大曲，攪拌均勻，并保持溫度在20～25℃；其中，茶香型大曲和高粱的質(zhì)量比為(9～12):100；粉碎后的茶香型大曲中，粒徑低于1.2mm的茶香型大曲的質(zhì)量占茶香型大曲總質(zhì)量的45％～50％；S105：將S104中攪拌均勻后的產(chǎn)物入缸，入缸品溫為12～20℃且水分含量為52％～54％，入缸后用稻殼封缸，發(fā)酵28～30天，得到第一酒醅；S106：將第一酒醅和稻殼攪勻，裝甑蒸餾，得到第一型茶香酒；其中，第一酒醅和稻殼的質(zhì)量比為100:(20～25)。S107：將裝甑蒸餾后得到的第二料醅降溫至20～25℃，加入粉碎后的茶香型大曲，攪拌均勻；其中，茶香型大曲和高粱的質(zhì)量比為(9～11):100；粉碎后的茶香型大曲中，粒徑低于1.2mm的茶香型大曲的質(zhì)量占茶香型大曲總質(zhì)量的65％～70％；S108：將S107拌和均勻后的產(chǎn)物入缸，入缸時品溫為15～20℃且水分含量為55％～60％，入缸后用稻殼封缸，發(fā)酵28～30天，得到第二酒醅；將第二酒醅、粉碎后的茶葉和稻殼以(4.5～5.0):0.2:0.2的質(zhì)量比混合均勻后裝甑蒸餾，得到第二型茶香酒；粉碎后的茶葉的粒徑不超過1.2mm；S109：將第一型茶香酒和第二型茶香酒分別貯存三年以上，然后勾兌，得到茶香酒。下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的茶香酒的制備方法作進一步說明。實施例三本實施例提供一種固態(tài)法茶香酒的制備方法，包括如下步驟：S101：將高粱粉碎，然后用溫度為80℃的水均勻潤透，將潤透后的高粱堆積18h，品溫為45℃；其中，高粱和水的質(zhì)量比為100:55；粉碎后的高粱中，粒徑低于1.2mm的細粉的質(zhì)量占高粱的質(zhì)量的35％；S102：將S101得到的產(chǎn)物裝甑加熱，待圓汽后加入溫度為60℃的水，繼續(xù)加熱70min；其中，水與S101得到的產(chǎn)物的質(zhì)量比為3:100；S103：將S102得到的產(chǎn)物出甑，潑入溫度為18℃的水，翻拌通風攤涼，并將品溫降至20℃；其中，水和高粱的質(zhì)量比為28:100；S104：在S103得到的產(chǎn)物中加入粉碎后的茶香型大曲，攪拌均勻，并保持溫度在20℃；其中，茶香型大曲和高粱的質(zhì)量比為9:100；粉碎后的茶香型大曲中，粒徑低于1.2mm的茶香型大曲的質(zhì)量占茶香型大曲的總質(zhì)量的50％；S105：將攪拌均勻后的產(chǎn)物入缸，入缸品溫為12℃且水分含量為52％，入缸后用稻殼封缸，發(fā)酵28天，得到第一酒醅；S106：將第一酒醅和稻殼攪勻，裝甑蒸餾，得到第一型茶香酒；其中，第一酒醅和稻殼的質(zhì)量比為100:20；S107：將裝甑蒸餾后得到的第二料醅降溫至20℃，加入粉碎后的茶香型大曲，攪拌均勻；其中，茶香型大曲和第二料醅的質(zhì)量比為9:100；粉碎后的茶香型大曲中，粒徑低于1.2mm的茶香型大曲的質(zhì)量為茶香型大曲的總質(zhì)量的70％；S108：將S107攪拌均勻后的產(chǎn)物入缸，入缸時品溫為15℃且水分含量為55％，入缸后用稻殼封缸，發(fā)酵28天，得到第二酒醅；將第二酒醅、粉碎后的茶葉和稻殼以4.5:0.2:0.2的質(zhì)量比混合均勻后裝甑蒸餾，得到第二型茶香酒；粉碎后的茶葉的粒徑≤1.2mm。S109：將第一型茶香酒和第二型茶香酒分別貯存三年，然后以1:1的比例勾兌，得到茶香酒。需要說明的是，本實施例中使用的茶香型大曲均為本發(fā)明實施例二制備得到的茶香型大曲。實施例四本實施例提供一種固態(tài)法茶香酒的制備方法，包括如下步驟：S101：將高粱粉碎，然后用溫度為85℃的水均勻潤透，將潤透后的高粱堆積20h，品溫為50℃；其中，高粱和水的質(zhì)量比為100:60；粉碎后的高粱中，粒徑低于1.2mm的細粉的質(zhì)量占高粱的質(zhì)量的25％；S102：將S101得到的產(chǎn)物裝甑加熱，待圓汽時加入溫度為65℃的水，繼續(xù)加熱80min；其中，水與S101得到的產(chǎn)物的質(zhì)量比為1.5:100；S103：將S102得到的產(chǎn)物出甑，潑入溫度為22℃的水，翻拌通風攤涼，并將品溫降至25℃；其中，水和高粱的質(zhì)量比為32:100；S104：在S103得到的產(chǎn)物中加入粉碎后的茶香型大曲，攪拌均勻，并保持溫度在25℃；其中，茶香型大曲和高粱的質(zhì)量比為12:100；粉碎后的茶香型大曲中，粒徑低于1.2mm的茶香型大曲的質(zhì)量為茶香型大曲的總質(zhì)量的45％；S105：將攪拌均勻后的產(chǎn)物入缸，入缸品溫為20℃且水分含量為54％，入缸后用稻殼封缸，發(fā)酵30天，得到第一酒醅；S106：將第一酒醅和稻殼攪勻，裝甑蒸餾，得到第一型茶香酒；其中，第一酒醅和稻質(zhì)量比為100:25；S107：將裝甑蒸餾后得到的第二料醅降溫至25℃，加入粉碎后的茶香型大曲，攪拌均勻；其中，茶香型大曲和第二料醅的質(zhì)量比為11:100；粉碎后的茶香型大曲中，粒徑低于1.2mm的茶香型大曲的質(zhì)量為茶香型大曲的總質(zhì)量的65％；S108：將S107攪拌均勻后的產(chǎn)物入缸，入缸時品溫為20℃且水分含量為60％，入缸后用稻殼封缸，發(fā)酵30天，得到第二酒醅；將第二酒醅、粉碎后的茶葉和稻殼以5.0:0.2:0.2的質(zhì)量比混合均勻后裝甑蒸餾，得到第二型茶香酒；粉碎后的茶葉的粒徑≤1.2mm。S109：將第一型茶香酒和第二型茶香酒分別貯存三年，然后以2:1的比例勾兌，得到茶香酒。需要說明的是，本實施例中使用的茶香型大曲均為本發(fā)明實施例二制備得到的茶香型大曲。1、將本發(fā)明實施例一和實施例二制備得到的茶香型大曲進行質(zhì)量測定，得到的結(jié)果如下表1所示：表1茶香型大曲測定結(jié)果2、將本發(fā)明實施例三和實施例四制備得到的茶香酒進行質(zhì)量測定，得到的結(jié)果如下表2所示：表2茶香酒測定結(jié)果3、將本發(fā)明提供的茶香酒，通過功能學試驗來系統(tǒng)評價其降低血脂、膽固醇以及血清中尿酸含量的功效。(1)降低血清中尿酸含量的功效測定方法：征集年齡為20-70歲的志愿者600名(男女比例為1:1)，每名志愿者的尿酸含量均比正常水平高；其中，20-50歲志愿者和50-70歲志愿者各300名；具體地，將兩類志愿者均分為三組，即每組包括20-50歲志愿者100名和50-70歲志愿者100名；分別試用本發(fā)明實施例三至實施例四制備得到的茶香酒或市售茶香酒，具體為：每位志愿者每天中午用餐時飲用30mL的茶香酒，在試用本發(fā)明提供的茶香酒或市售茶香酒28天后，統(tǒng)計結(jié)果。測定結(jié)果：試驗情況判定標準為，非常明顯：尿酸含量基本達到正常水平；顯效：尿酸含量明顯降低；有效：尿酸含量有降低；無效：尿酸含量無改善。具體如表3所示：表3志愿者試用28天后療效觀察統(tǒng)計表非常明顯顯效有效無效實施例三11361224實施例四11765135市售茶香酒0221177(2)降血脂的功效選體重為18～22g的小白鼠50只(雌雄各25只)，分為5組，分別記為A-E組，每組雌雄各5只。將A組設(shè)為對照組，提供正常丸劑飼料；B組設(shè)為高血脂模型組，提供自配高脂質(zhì)飼料；C-E組在提供高血脂飲食時，同時分別灌胃給予25mL/kg本發(fā)明實施例三、實施例四制備得到的茶香酒和市售茶香酒；分組籠養(yǎng)，自由攝食飲水。每天一次，連續(xù)30天，于末次給藥后次日，空腹采血，測定血清總膽固醇(TC)、甘油三酯(TG)、高密度脂蛋白(HDL)和低密度脂蛋白(LDL)水平，具體結(jié)果如表4所示。表4茶香酒對高血脂癥小白鼠血脂水平的影響組別TC(mg/dL)TG(mg/dL)HDL(mg/dL)LDL(mg/dL)對照組74.2557.34229.4246.7高血脂模型組221.64203.67485.8153.4實施例三104.6092.15264.3747.5實施例四106.7289.87261.5246.9市售茶香酒209.61203.78465.2053.1食用期間及停止食用后1周時，觀察白鼠生長狀態(tài)和活動飲食，鑒定血液學、血液生化學、臟器組織結(jié)構(gòu)以及尿常規(guī)等。結(jié)果發(fā)現(xiàn)所有小白鼠均健康生存，無任何毒副作用；停止食用后1周時，解剖觀察血象、肝功能、各臟器組織狀態(tài)，與正常小白鼠比較無差異。實驗證明，本發(fā)明提供的茶香酒無毒，飲用安全可靠。需要說明的是，除了上述實施例一至實施例四列舉的情況，選用其他的原料組分比例和制備方法參數(shù)也是可行的。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，有如下的有益效果：(1)本發(fā)明以茶葉和小麥為原料制備得到的茶香型大曲，香味純正濃厚，有茶香味，且水分、酸度和糖化力均符合大曲的質(zhì)量標準；(2)本發(fā)明以淀粉質(zhì)糧食為原料，茶香型大曲為糖化發(fā)酵劑，通過在蒸餾過程中加入一定比例的茶葉混蒸，將茶和酒完美結(jié)合，制備得到的茶香酒既有茶香的舒適和綿柔爽凈，更有固態(tài)法白酒的醇厚和悠長，耐人尋味，是有助于健康的飲品；(3)本發(fā)明制備得到的茶香酒是一種安全的健康新型白酒，適量飲用，有預(yù)防糖尿病、痛風和心血管疾病的作用，是保健的佳品；(4)本發(fā)明通過充分利用蒸餾得到的酒醅，循環(huán)制造新的釀酒酒醅，解決了固態(tài)法茶香酒的連續(xù)發(fā)酵的問題，降低生產(chǎn)成本，提供經(jīng)濟效益。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型，而并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當中。當前第1頁1 2 3