本實(shí)用新型是一種對羥基苯甲酸加工機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

對羥基苯甲酸又稱對苯酚甲酸，該物質(zhì)主要作為精細(xì)化工產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料，尼泊金酯類即對羥基苯甲酸酯類作為食品、醫(yī)藥和化妝品的防腐劑，已得到廣泛應(yīng)用，它還大量應(yīng)用于制備各中染料、殺菌劑、彩色電影膠片及各種油溶性成色劑等，具有廣泛用途的新型耐高溫聚合物對羥基苯甲酸類聚酯也以此為基本原料。

現(xiàn)有生產(chǎn)對羥基苯甲酸的過程中，要先把對羥基苯甲酸晶體放入清洗箱中進(jìn)行清洗，然后在放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干脫水，最后形成對羥基苯甲酸成品，工作人員需要分別進(jìn)行清洗和烘干，設(shè)備成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期長，現(xiàn)有生產(chǎn)對羥基苯甲酸的過程中，清洗對羥基苯甲酸晶體只是利用水進(jìn)行侵泡，來實(shí)現(xiàn)清洗，清洗效果差，水資源浪費(fèi)大，清洗效率低，現(xiàn)有生產(chǎn)對羥基苯甲酸的過程中，對羥基苯甲酸晶體堆在烘干機(jī)內(nèi)，然后進(jìn)行加熱烘干，烘干效果差，同時(shí)，蒸汽也沒有排出，也降低烘干效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種對羥基苯甲酸加工機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種對羥基苯甲酸加工機(jī)，包括清洗機(jī)構(gòu)、烘干脫水機(jī)構(gòu)以及連接管道，所述清洗機(jī)構(gòu)下端設(shè)有連接管道，所述連接管道下端安裝有烘干脫水機(jī)構(gòu)，所述烘干脫水機(jī)構(gòu)通過連接管道與清洗機(jī)構(gòu)相連接，所述清洗機(jī)構(gòu)由帶輪一、伺服電機(jī)一、攪拌葉、噴頭、中空軸、清洗罐以及帶輪二組成，所述帶輪一下端設(shè)有伺服電機(jī)一，所述伺服電機(jī)一下端安裝有清洗罐，所述清洗罐內(nèi)部中間位置裝配有中空軸，所述中空軸上等距設(shè)置有八個(gè)攪拌葉，所述中空軸上等距設(shè)有六個(gè)噴頭，所述噴頭和攪拌葉都安裝在清洗罐內(nèi)部，所述中空軸上裝配著帶輪二，所述帶輪二安裝在清洗罐上方，所述中空軸穿過清洗罐與帶輪二相連接，所述帶輪二通過皮帶與帶輪一相連接，所述清洗罐下端設(shè)有連接管道，所述中空軸通過軸承與清洗罐頂端相連接，所述烘干脫水機(jī)構(gòu)由蒸汽收集箱、加熱盤管、烘干罐、出料管、伺服電機(jī)二以及錐形轉(zhuǎn)筒組成，所述蒸汽收集箱下端設(shè)有烘干罐，所述烘干罐下端中間位置安裝有伺服電機(jī)二，所述蒸汽收集箱下端中間位置裝配有錐形轉(zhuǎn)筒，所述烘干罐內(nèi)壁上設(shè)有加熱盤管，所述加熱盤管內(nèi)側(cè)安裝有錐形轉(zhuǎn)筒，所述錐形轉(zhuǎn)筒左部下端設(shè)置有出料管，所述伺服電機(jī)二上端穿過烘干罐與錐形轉(zhuǎn)筒相連接，所述錐形轉(zhuǎn)筒通過軸承與蒸汽收集箱相連接，所述連接管道下端穿過蒸汽收集箱與錐形轉(zhuǎn)筒相連接，所述錐形轉(zhuǎn)筒通過連接管道與清洗罐相連接。

進(jìn)一步地，所述清洗罐上端設(shè)有漏斗式進(jìn)料管。

進(jìn)一步地，所述清洗罐下端對稱設(shè)有四個(gè)減震桿。

進(jìn)一步地，所述中空軸與自來水管相連接。

進(jìn)一步地，所述蒸汽收集箱下端上加工有透氣孔。

進(jìn)一步地，所述蒸汽收集箱左端設(shè)有出水管。

進(jìn)一步地，所述連接管道和出料管上安裝有開關(guān)閥。

進(jìn)一步地，所述烘干罐下端設(shè)有出料管道。

本實(shí)用新型的有益效果：一種對羥基苯甲酸加工機(jī)，本實(shí)用新型通過添加清洗機(jī)構(gòu)、烘干脫水機(jī)構(gòu)以及連接管道，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)清洗和烘干之間無需運(yùn)輸，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，解決現(xiàn)有生產(chǎn)對羥基苯甲酸的過程中，要先把對羥基苯甲酸晶體放入清洗箱中進(jìn)行清洗，然后在放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干脫水，最后形成對羥基苯甲酸成品，工作人員需要分別進(jìn)行清洗和烘干，設(shè)備成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期長等問題。

因添加伺服電機(jī)一、攪拌葉、噴頭以及中空軸，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對晶體進(jìn)行攪拌同時(shí)進(jìn)行噴水清洗，提高清洗效率，加大清洗效果，解決現(xiàn)有生產(chǎn)對羥基苯甲酸的過程中，清洗對羥基苯甲酸晶體只是利用水進(jìn)行侵泡，來實(shí)現(xiàn)清洗，清洗效果差，水資源浪費(fèi)大，清洗效率低等問題。

因添加蒸汽收集箱、加熱盤管、伺服電機(jī)二以及錐形轉(zhuǎn)筒，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)加熱烘干同時(shí)也利用離心力把水甩出，也對產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行收集，提高烘干效率，解決現(xiàn)有生產(chǎn)對羥基苯甲酸的過程中，對羥基苯甲酸晶體堆在烘干機(jī)內(nèi)，然后進(jìn)行加熱烘干，烘干效果差，同時(shí)，蒸汽也沒有排出，也降低烘干效果等問題。

因添加漏斗式進(jìn)料管，該設(shè)計(jì)便于放入晶體，因添加減震桿，該設(shè)計(jì)減少清洗機(jī)構(gòu)工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，因添加透氣孔，該設(shè)計(jì)便于烘干罐和錐形轉(zhuǎn)筒內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入蒸汽收集箱內(nèi)，因添加出水管，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)排出蒸汽收集箱內(nèi)凝結(jié)的水，因添加出料管道，該設(shè)計(jì)便于排出產(chǎn)品，本實(shí)用新型使用方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，加大清洗效果，增加烘干效果。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種對羥基苯甲酸加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種對羥基苯甲酸加工機(jī)中清洗機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種對羥基苯甲酸加工機(jī)中烘干脫水機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖中：1-清洗機(jī)構(gòu)、2-烘干脫水機(jī)構(gòu)、3-連接管道、4-帶輪一、5-伺服電機(jī)一、6-攪拌葉、7-噴頭、8-中空軸、9-清洗罐、10-帶輪二、11-蒸汽收集箱、12-加熱盤管、13-烘干罐、14-出料管、15-伺服電機(jī)二、16-錐形轉(zhuǎn)筒。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種對羥基苯甲酸加工機(jī)，包括清洗機(jī)構(gòu)1、烘干脫水機(jī)構(gòu)2以及連接管道3，清洗機(jī)構(gòu)1下端設(shè)有連接管道3，連接管道3下端安裝有烘干脫水機(jī)構(gòu)2，烘干脫水機(jī)構(gòu)2通過連接管道3與清洗機(jī)構(gòu)1相連接，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)清洗和烘干之間無需運(yùn)輸，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

清洗機(jī)構(gòu)1由帶輪一4、伺服電機(jī)一5、攪拌葉6、噴頭7、中空軸8、清洗罐9以及帶輪二10組成，帶輪一4下端設(shè)有伺服電機(jī)一5，伺服電機(jī)一5下端安裝有清洗罐9，清洗罐9內(nèi)部中間位置裝配有中空軸8，中空軸8上等距設(shè)置有八個(gè)攪拌葉6，中空軸8上等距設(shè)有六個(gè)噴頭7，噴頭7和攪拌葉6都安裝在清洗罐9內(nèi)部，中空軸8上裝配著帶輪二10，帶輪二10安裝在清洗罐9上方，中空軸8穿過清洗罐9與帶輪二10相連接，帶輪二10通過皮帶與帶輪一4相連接，清洗罐9下端設(shè)有連接管道3，中空軸8通過軸承與清洗罐9頂端相連接，該設(shè)計(jì)攪拌和噴水同時(shí)進(jìn)行，提高清洗效率，加大清洗效果。

烘干脫水機(jī)構(gòu)2由蒸汽收集箱11、加熱盤管12、烘干罐13、出料管14、伺服電機(jī)二15以及錐形轉(zhuǎn)筒16組成，蒸汽收集箱11下端設(shè)有烘干罐13，烘干罐13下端中間位置安裝有伺服電機(jī)二15，蒸汽收集箱11下端中間位置裝配有錐形轉(zhuǎn)筒16，烘干罐13內(nèi)壁上設(shè)有加熱盤管12，加熱盤管12內(nèi)側(cè)安裝有錐形轉(zhuǎn)筒16，錐形轉(zhuǎn)筒16左部下端設(shè)置有出料管14，伺服電機(jī)二15上端穿過烘干罐13與錐形轉(zhuǎn)筒16相連接，錐形轉(zhuǎn)筒16通過軸承與蒸汽收集箱11相連接，連接管道3下端穿過蒸汽收集箱11與錐形轉(zhuǎn)筒16相連接，錐形轉(zhuǎn)筒16通過連接管道3與清洗罐9相連接，該設(shè)計(jì)烘干和脫水同時(shí)進(jìn)行，提高烘干效率。

清洗罐9上端設(shè)有漏斗式進(jìn)料管，清洗罐9下端對稱設(shè)有四個(gè)減震桿，中空軸8與自來水管相連接，蒸汽收集箱11下端上加工有透氣孔，蒸汽收集箱11左端設(shè)有出水管，連接管道3和出料管14上安裝有開關(guān)閥，烘干罐13下端設(shè)有出料管道。

具體實(shí)施方式：進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對本實(shí)用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用，使用前，工作人員把對羥基苯甲酸晶體通過漏斗式進(jìn)料管放入清洗罐9內(nèi)，然后工作人員把中空軸8與自來水管相連接，然后自來水通過中空軸8進(jìn)入噴頭7，再從噴頭7噴灑出來，實(shí)現(xiàn)清洗效果，同時(shí)工作人員運(yùn)行伺服電機(jī)一5，伺服電機(jī)一5工作帶動(dòng)帶輪一4旋轉(zhuǎn)，因帶輪二10通過皮帶與帶輪一4相連接，所以帶輪一4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)帶輪二10旋轉(zhuǎn)，又因中空軸8上裝配著帶輪二10，所以帶輪二10旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)中空軸8旋轉(zhuǎn)，中空軸8旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌葉6旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)攪拌效果，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對晶體進(jìn)行攪拌同時(shí)進(jìn)行噴水清洗，提高清洗效率，加大清洗效果。

當(dāng)清洗完成后，工作人員打開連接管道3上的開關(guān)閥，對羥基苯甲酸晶體通過連接管道3進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)筒16內(nèi)，然后工作人員啟動(dòng)加熱盤管12，因烘干罐13內(nèi)壁上設(shè)有加熱盤管12，所以加熱盤管12工作產(chǎn)生的熱量會把烘干罐13部內(nèi)部加熱，可對錐形轉(zhuǎn)筒16進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)對對羥基苯甲酸晶體進(jìn)行烘干，同時(shí)工作人員運(yùn)行伺服電機(jī)二15，伺服電機(jī)二15工作帶動(dòng)錐形轉(zhuǎn)筒16旋轉(zhuǎn)，錐形轉(zhuǎn)筒16旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生離心力，羥基苯甲酸晶體在離心力作用下，進(jìn)行脫水，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)加熱烘干同時(shí)也利用離心力把水甩出，提高烘干效率。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。